CN112229365A

CN112229365A - 一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机

Info

Publication number: CN112229365A
Application number: CN202011207951.8A
Authority: CN
Inventors: 刘旭庆
Original assignee: Maanshan Weitai Electromechanical Co ltd
Current assignee: Maanshan Weitai Electromechanical Co ltd
Priority date: 2020-11-03
Filing date: 2020-11-03
Publication date: 2021-01-15

Abstract

本发明涉及光滑度检测机技术领域，且公开了一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱相互靠近的一侧固定连接同一个位于固定底板上方的固定板，第一支撑柱上开设有转动孔，转动孔内转动安装有第一转动柱，第二支撑柱靠近第一支撑柱的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有第二转动柱。本发明结构简单，操作方便，通过两个夹持板对工件进行固定夹持，通过对工件的转动和对检测头的往复水平移动，便于对工件的光滑度进行全面的检测，局限性小，检测准确，满足了使用者的需要。

Description

一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机

技术领域

本发明涉及光滑度检测机技术领域，具体为一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机。

背景技术

在生活中，有许多工件是由冲压得到的，在冲压的过程中，会使得工件表面发生形变，从而使得光滑度改变，在一些工件连接中，工件之间会发生活动摩擦，摩擦较大时，会降低工件的使用寿命，因此需要对冲压件光滑度进行检测。

目前的精密冲压件光滑度检测装置，在检测时，大多是将工件固定，通过检测器滑动进行检测，并不能够检测工件运动时的光滑度，且在检测时，只能够进行单一方向上进行检测，导致检测不准，局限性大，不能满足使用者的需要。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，具备通过两个夹持板对工件进行固定夹持，通过对工件的转动和对检测头的往复水平移动，便于对工件的光滑度进行全面的检测，局限性小，检测准确，满足了使用者的需要等优点，解决了精密冲压件光滑度检测装置，在检测时，大多是将工件固定，通过检测器滑动进行检测，并不能够检测工件运动时的光滑度，且在检测时，只能够进行单一方向上进行检测，导致检测不准，局限性大，不能满足使用者的需要的问题。

（二）技术方案

为实现上述通过两个夹持板对工件进行固定夹持，通过对工件的转动和对检测头的往复水平移动，便于对工件的光滑度进行全面的检测，局限性小，检测准确，满足了使用者的需要的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱相互靠近的一侧固定连接同一个位于固定底板上方的固定板，第一支撑柱上开设有转动孔，转动孔内转动安装有第一转动柱，第二支撑柱靠近第一支撑柱的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有第二转动柱，第一转动柱和第二转动柱相互靠近的一端分别延伸至相对应的第一支撑柱和第二支撑柱的外侧并固定连接有同一个放置座，两个放置座相互靠近的一侧均开设有放置槽，两个放置座的顶部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与相对应的放置槽相连通，两个螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，两个螺栓的底端分别延伸至相对应的放置槽内并固定连接有夹持板，固定板的底部开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，移动板上开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位杆，且限位杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，移动板的底端延伸至固定板的下方并固定连接有光滑度检测器，光滑度检测器的底部固定连接有检测头，

优选的，所述第一支撑柱上开设有第一连接孔，第二支撑柱上开设有第二连接孔，且第二连接孔和第一连接孔内转动安装有同一个往复丝杆。

优选的，所述第二支撑柱远离第一支撑柱的一侧固定连接有旋转电机，且往复丝杆的一端延伸至第二支撑柱的外侧并与旋转电机的输出轴固定连接。

优选的，所述第一转动柱的外侧固定套设有第一链轮，往复丝杆的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮上啮合有链条，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。

优选的，所述转动孔内固定安装有第一轴承的外圈，且第一转动柱与第一轴承的内圈固定连接。

优选的，所述转动槽内固定安装有第二轴承的外圈，且第二转动柱与第二轴承的内圈固定连接。

优选的，所述第一连接孔和第二连接孔内均固定安装有第三轴承的外圈，且往复丝杆分别与相对应的第三轴承的内圈固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，具备以下有益效果：

1、该便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，通过先将工件放置到两个放置槽内，然后拧动两个螺栓，两个螺栓带动两个夹持板进行移动，两个夹持板对工件进行固定夹持；

2、该便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，通过启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动往复丝杆进行转动，往复丝杆带动第二链轮进行转动，第二链轮通过链条带动第一链轮进行转动，第一链轮带动第一转动柱进行转动，第一转动柱带动两个放置座中的其中一个放置座进行转动，放置座带动工件进行转动，工件带动另一个放置座进行转动，另一个放置座带动第二转动柱在转动槽内进行转动，第二转动柱对放置座进行限位，完成了对工件的转动；

3、该便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，通过往复丝杆带动移动板进行移动，移动板带动光滑度检测器进行移动，光滑度检测器带动检测头进行移动，检测头对工件进行光滑度检测；

本发明结构简单，操作方便，通过两个夹持板对工件进行固定夹持，通过对工件的转动和对检测头的往复水平移动，便于对工件的光滑度进行全面的检测，局限性小，检测准确，满足了使用者的需要。

附图说明

图1为发明提出的一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机的主视结构示意图；

图2为发明提出的一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机的A部分结构示意图；

图3为发明提出的一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机的B部分结构示意图；

图4为发明提出的一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机的C部分结构示意图。

图中：1固定底板、2第一支撑柱、3第二支撑柱、4固定板、5转动孔、6第一转动柱、7转动槽、8第二转动柱、9放置座、10放置槽、11螺纹孔、12螺栓、13夹持板、14移动槽、15移动板、16限位孔、17限位杆、18光滑度检测器、19检测头、20第一连接孔、21第二连接孔、22往复丝杆、23旋转电机、24第一链轮、25第二链轮、26链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，包括固定底板1，固定底板1的顶部固定连接有第一支撑柱2和第二支撑柱3，第一支撑柱2和第二支撑柱3相互靠近的一侧固定连接同一个位于固定底板1上方的固定板4，第一支撑柱2上开设有转动孔5，转动孔5内转动安装有第一转动柱6，第二支撑柱3靠近第一支撑柱2的一侧开设有转动槽7，转动槽7内转动安装有第二转动柱8，第一转动柱6和第二转动柱8相互靠近的一端分别延伸至相对应的第一支撑柱2和第二支撑柱3的外侧并固定连接有同一个放置座9，两个放置座9相互靠近的一侧均开设有放置槽10，两个放置座9的顶部均开设有螺纹孔11，两个螺纹孔11分别与相对应的放置槽10相连通，两个螺纹孔11内均螺纹连接有螺栓12，两个螺栓12的底端分别延伸至相对应的放置槽10内并固定连接有夹持板13，固定板4的底部开设有移动槽14，移动槽14内滑动连接有移动板15，移动板15上开设有限位孔16，限位孔16内滑动连接有限位杆17，且限位杆17的两端分别与相对应的移动槽14的一侧内壁固定连接，移动板15的底端延伸至固定板4的下方并固定连接有光滑度检测器18，光滑度检测器18的底部固定连接有检测头19，

本发明中，第一支撑柱2上开设有第一连接孔20，第二支撑柱3上开设有第二连接孔21，且第二连接孔21和第一连接孔20内转动安装有同一个往复丝杆22。

本发明中，第二支撑柱3远离第一支撑柱2的一侧固定连接有旋转电机23，且往复丝杆22的一端延伸至第二支撑柱3的外侧并与旋转电机23的输出轴固定连接。

本发明中，第一转动柱6的外侧固定套设有第一链轮24，往复丝杆22的外侧固定套设有第二链轮25，第二链轮25上啮合有链条26，且第二链轮25通过链条26与第一链轮24传动连接。

本发明中，转动孔5内固定安装有第一轴承的外圈，且第一转动柱6与第一轴承的内圈固定连接。

本发明中，转动槽7内固定安装有第二轴承的外圈，且第二转动柱8与第二轴承的内圈固定连接。

本发明中，第一连接孔20和第二连接孔21内均固定安装有第三轴承的外圈，且往复丝杆22分别与相对应的第三轴承的内圈固定连接。

综上所述，该便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，使用时，先将工件放置到两个放置槽10内，然后拧动两个螺栓12，两个螺栓12带动两个夹持板13进行移动，两个夹持板13对工件进行固定夹持，然后启动旋转电机23，旋转电机23由市电进行供电，旋转电机23由控制开关进行控制，旋转电机23的输出轴带动往复丝杆22进行转动，往复丝杆22带动第二链轮25进行转动，第二链轮25通过链条26带动第一链轮24进行转动，第一链轮24带动第一转动柱6进行转动，第一转动柱6带动两个放置座9中的其中一个放置座9进行转动，放置座9带动工件进行转动，工件带动另一个放置座9进行转动，另一个放置座9带动第二转动柱8在转动槽7内进行转动，第二转动柱8对放置座9进行限位，完成了对工件的转动，同时，往复丝杆22带动移动板15进行移动，限位杆17对移动板15进行限位，移动板15带动光滑度检测器18进行移动，光滑度检测器18带动检测头19进行移动，检测头19对工件进行光滑度检测，从而通过两个夹持板13对工件进行固定夹持，通过对工件的转动和对检测头19的往复水平移动，便于对工件的光滑度进行全面的检测，局限性小，检测准确，满足了使用者的需要。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）的顶部固定连接有第一支撑柱（2）和第二支撑柱（3），第一支撑柱（2）和第二支撑柱（3）相互靠近的一侧固定连接同一个位于固定底板（1）上方的固定板（4），第一支撑柱（2）上开设有转动孔（5），转动孔（5）内转动安装有第一转动柱（6），第二支撑柱（3）靠近第一支撑柱（2）的一侧开设有转动槽（7），转动槽（7）内转动安装有第二转动柱（8），第一转动柱（6）和第二转动柱（8）相互靠近的一端分别延伸至相对应的第一支撑柱（2）和第二支撑柱（3）的外侧并固定连接有同一个放置座（9），两个放置座（9）相互靠近的一侧均开设有放置槽（10），两个放置座（9）的顶部均开设有螺纹孔（11），两个螺纹孔（11）分别与相对应的放置槽（10）相连通，两个螺纹孔（11）内均螺纹连接有螺栓（12），两个螺栓（12）的底端分别延伸至相对应的放置槽（10）内并固定连接有夹持板（13），固定板（4）的底部开设有移动槽（14），移动槽（14）内滑动连接有移动板（15），移动板（15）上开设有限位孔（16），限位孔（16）内滑动连接有限位杆（17），且限位杆（17）的两端分别与相对应的移动槽（14）的一侧内壁固定连接，移动板（15）的底端延伸至固定板（4）的下方并固定连接有光滑度检测器（18），光滑度检测器（18）的底部固定连接有检测头（19）。

2.根据权利要求1所述的一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，其特征在于：所述第一支撑柱（2）上开设有第一连接孔（20），第二支撑柱（3）上开设有第二连接孔（21），且第二连接孔（21）和第一连接孔（20）内转动安装有同一个往复丝杆（22）。

3.根据权利要求1所述的一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，其特征在于：所述第二支撑柱（3）远离第一支撑柱（2）的一侧固定连接有旋转电机（23），且往复丝杆（22）的一端延伸至第二支撑柱（3）的外侧并与旋转电机（23）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，其特征在于：所述第一转动柱（6）的外侧固定套设有第一链轮（24），往复丝杆（22）的外侧固定套设有第二链轮（25），第二链轮（25）上啮合有链条（26），且第二链轮（25）通过链条（26）与第一链轮（24）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，其特征在于：所述转动孔（5）内固定安装有第一轴承的外圈，且第一转动柱（6）与第一轴承的内圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，其特征在于：所述转动槽（7）内固定安装有第二轴承的外圈，且第二转动柱（8）与第二轴承的内圈固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种便于工件滚动的精密冲压件用光滑度检测机，其特征在于：所述第一连接孔（20）和第二连接孔（21）内均固定安装有第三轴承的外圈，且往复丝杆（22）分别与相对应的第三轴承的内圈固定连接。