CN112228931A - 一种吸油烟机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸油烟机,包括壳体、设置在壳体前侧的面板和风机系统,所述面板上开设有第一进风口和第二进风口,所述第一进风口间隔布置在第二进风口的上方,所述风机系统包括设置在壳体上方的风机,所述风机包括朝前的第一风机进风口和朝后的第二风机进风口,所述面板的第二进风口处还设置有挡烟板,其特征在于:所述挡烟板能处于闭合位置和打开位置,所述挡烟板处于闭合位置时,所述挡烟板部分关闭第二进风口,所述挡烟板处于打开位置时,所述第二进风口完全打开。还公开了一种上述吸油烟机的控制方法。
Description
技术领域
本发明涉及油烟净化装置,尤其是一种吸油烟机,以及该吸油烟机的控制方法。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
根据进风形式的不同,吸油烟机通常可以分为顶吸式油烟机和侧吸式油烟机两类。顶吸式油烟机进风位置和进风形式比较单一,进风位置在集烟罩正中间;进风形式有网吸,环吸;进风口有一个,也有两个,还有两个分区进风的。侧吸式油烟机进风口位置及进风形式多种多样,进风口位置有在侧面的上中下,进风形式有直吸,环吸,也有分区进风,进风口有一个或者两个。
整体而言,侧吸式油烟机的进烟口离油烟的源头更近,使其能够在第一时间内锁定住产生的油烟,排烟效果与顶吸式相比,效果较为理想,因而受到了大多数消费者的青睐,并且下置进风口离烟源更近,能更好地将油烟引导至烟机壳体中,效果更甚。
现有的侧吸式吸油烟机有将进风口开设在侧面中部的,其进风口为与中部中间,往往造成进风口中间风速高,两侧风速低,中间可快速直排油烟,但左右两侧易发生跑烟现象。
还有的侧吸式吸油烟机,进风口开设在侧面底部。如申请号为201911167455.1的中国专利公开的一种带下置式反装风机系统的侧吸式油烟机,其包括油烟机箱体,油烟机箱体正面设置有导风板及操作面板,油烟机箱体内置安装有风机系统;其中,所述的导风板靠近油烟机箱体的底部设置有主进风口,所述的风机系统包括蜗壳及设于蜗壳内部的风轮,驱动电机通过电机板固定安装在蜗壳的第一侧面上,所述的蜗壳的第二侧面设置有主吸烟口,主吸烟口通过风道与主进风口连接,所述的蜗壳第二侧面朝向油烟机箱体背面,蜗壳第一侧面朝向导风板方向固定在油烟机箱体内。
其虽然相比在侧面中部中间的进风口风速稍微均匀,但在油烟高速升腾时进风口两侧还是易发生跑烟现象;其虽然有双进风口,但主进风口工作时主进风口挡烟板打开,油烟逃逸后油烟已远离副进风口,副进风口无法再将大部分逃逸油烟吸进,其副进风口的吸烟功能基本失效。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,使得负压区下移,同时能防止油烟逃逸,提升吸油烟效果。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种上述吸油烟机的控制方法。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括壳体、设置在壳体前侧的面板和风机系统,所述面板上开设有第一进风口和第二进风口,所述第一进风口间隔布置在第二进风口的上方,所述风机系统包括设置在壳体上方的风机,所述风机包括朝前的第一风机进风口和朝后的第二风机进风口,所述面板的第二进风口处还设置有挡烟板,其特征在于:所述挡烟板能处于闭合位置和打开位置,所述挡烟板处于闭合位置时,所述挡烟板部分关闭第二进风口,所述挡烟板处于打开位置时,所述第二进风口完全打开。
优选的,挡烟板的运动方式为,所述挡烟板相对面板翻转地设置,当挡烟板处于闭合位置时,所述第二进风口靠近下边沿的部分露出。
为便于对油烟进行导流,所述壳体内设置有导风板组件,所述导风板组件包括在壳体内由前向后延伸的第一导风板,所述第一导风板具有两个并且分别位于壳体内的左右两侧;所述导风板组件还包括第二导风板,第二导风板连接在两个第一导风板的后侧之间。
为优化流道,加速油烟进入风机,所述第一导风板由前至后逐渐向中间倾斜,所述第二导风板则由上至下逐渐向前倾斜。
为便于降低噪音,所述第一导风板和第二导风板上均可开设有降噪孔,第一导风板朝向壳体外的一侧设置有第一吸音棉,第二导风板朝向壳体外的一侧设置有第二吸音棉。
为有效进行拢烟,提升吸油烟效果,所述面板朝向壳体内的后侧设置有第一挡板,所述第一挡板与面板间隔布置,所述第一挡板从面板后侧向下延伸到第二进风口后侧,所述导风板组件、第一挡板和面板共同围成拢烟腔。
为便于根据油烟浓度调节主进风通道(由第二进风口到第二风机进风口之间的流道),所述面板朝向壳体内的一侧设置有用于驱动第一挡板上下移动的第一运动机构。
为便于根据灶头的烹饪状态进行相应的进风口控制,所述面板朝向壳体内的后侧设置有第二挡板,所述第二挡板具有左右布置的两块,所述第二挡板能通过第二运动机构驱动而上下移动地打开或关闭相应侧的第二进风口。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的第一个技术方案为:一种如上所述的吸油烟机的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:吸油烟机启动后,检测油烟浓度,并且根据检测到的油烟浓度使得第一挡板和挡烟板进行相应的动作:
1)第一工作模式:当空气中油烟浓度小于第一预设值时,所述挡烟板闭合,所述第一挡板处于位置最低的初始状态,吸油烟机通过部分第二进风口和第一进风口进行吸烟;
2)第二工作模式:当空气中油烟浓度大于第一预设值并且小于第二预设值时,所述挡烟板打开,所述第一挡板处于位置最低的初始状态,吸油烟机只通过第二进风口进风,所述第一进风口作为辅助进风口吸入逃逸的油烟;
3)第三工作模式:当空气中油烟浓度大于第二预设值并且小于第三预设值时,所述挡烟板打开,所述第一挡板向上移动一定距离l1,吸油烟机只通过第二进风口进风,所述第一进风口作为辅助进风口吸入逃逸的油烟;
4)第四工作模式:当空气中油烟浓度大于第三预设值时,所述挡烟板打开,所述第一挡板向上移动一定距离l2,并且满足l2>l1,吸油烟机只通过第二进风口进风,所述第一进风口作为辅助进风口吸入逃逸的油烟。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的第二个技术方案为:一种如上所述的吸油烟机的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:吸油烟机启动后,检测油烟浓度,并且根据检测到的油烟浓度使得第一挡板和挡烟板进行相应的动作:
1)第一工作模式:当空气中油烟浓度小于第一预设值时,所述挡烟板闭合,所述第二挡板处于位置最高的初始状态,吸油烟机通过部分第二进风口和第一进风口进行吸烟;
2)第二工作模式:当空气中油烟浓度大于第一预设值时,所述挡烟板打开;当吸油烟机接收到其中一个灶头工作的信息时,根据检测到的油烟浓度控制对应第二挡板向下移动来控制第二进风口开启一侧的开启程度,同时另一个第二挡板向下移动关闭第二进风口的另一侧;
3)第三工作模式:当吸油烟机接收到左、右两个灶头同时工作时,根据检测到的油烟浓度控制第二挡板向下移动来控制第二进风口的开启程度。
优选的,为根据油烟浓度调节主进风口之间的流道,在三种工作模式中,所述第一挡板始终保持处于位置最低的初始状态;或者在第二工作模式和第三工作模式中,当油烟浓度处于第二预设值和第三预设值之间时,所述第一挡板向上移动一定距离l1,当油烟浓度大于第三预设值时,所述第一挡板向上移动一定距离l2,并且满足第一预设值、第二预设值和第三预设值依次增大,以及l2>l1。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过在面板上设置上下布置的两个进风口,同时将风机设置为对应朝向的双进风风机,能够实现进风口下移而达成负压区下移,同时上方的进风口能防止油烟逃逸,提升吸油烟效果;通过设置第一挡板构成环吸板,可使进风口处的负压从中间强变成两侧强,可有效的解决两侧油烟逃逸的问题;通过设置导风板组件,一方面可以对气流进行导流,另一方面,其同第一挡板、面板共同组成拢烟腔,可有效的进行拢烟,防止油烟逃逸,而且声波在拢烟腔中反射、折射,实现声场能量消耗而实现降噪;风机系统底部有导流弧,可大大减少气流与风机蜗壳底部垂直的撞击,进而避免气流撞击蜗壳底部而产生的漩涡,在实现流道优化提升气动性能的同时实现降噪;导风板上开孔,背部装上吸音棉,声波在经过窄长的气流通道时因反射、折射大大增大了与吸音棉的接触频率,实现的被动降噪;可根据油烟浓度实现进风形式智能调节,确保最佳的吸油烟效果。
附图说明
图1为本发明的吸油烟机第一个实施例的第一种工作状态的示意图;
图2为图1的吸油烟机的剖视图(左右向剖面);
图3为图1的吸油烟机的剖视图(前后向剖面);
图4为本发明的吸油烟机第一个实施例部分隐藏的示意图;
图5为图4隐藏导风板组件的示意图;
图6为本发明的吸油烟机第一个实施例的第二种工作状态的示意图;
图7为图6的吸油烟机的剖视图(前后向剖面);
图8为本发明的吸油烟机第一个实施例的第三种工作状态的剖视图(前后向剖面);
图9为本发明的吸油烟机第一个实施例的第三种工作状态的剖视图(前后向剖面);
图10为本发明的吸油烟机第二个实施例部分隐藏的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
实施例一
参见图1~图5,一种吸油烟机,为风机上置的侧吸式吸油烟机,包括壳体1、设置在壳体1前侧的面板2、设置在壳体1上方的风机架3和设置在风机架3内的风机系统4。面板2由上至下逐渐向后倾斜延伸,面板2上开设有第一进风口21和第二进风口22,第一进风口21间隔布置在第二进风口22的上方,其中,第一进风口21可呈细长的条形,靠近面板2的上边沿延伸。第二进风口22位于面板2的下部,其进风面积大于第一进风口21,而作为主进风口。该第二进风口22处设置有滤网23,滤网23优选的为格栅网。
面板2的第二进风口22处还设置有挡烟板5,挡烟板5可翻转地设置在第二进风口22的前侧。当吸油烟机处于非工作状态和第一种工作状态(将在下文详述)时,挡烟板5处于闭合状态,即此时挡烟板5的前表面与面板2的前表面可齐平。此时,挡烟板5可覆盖第二进风口22的大部分,如80%,而只露出第二进风口22靠近下边沿的部分。当吸油烟机处于第二、第三、第四种工作状态(将在下文详述)时,挡烟板5打开,使得第二进风口22完全暴露而打开,形成控烟区,可将快速升腾油烟阻挡在控烟区中,避免油烟逃逸。挡烟板5可采用现有的运动机构驱动,如本实施例中,采用电动推杆51和连杆(包括连杆组件)的组合。
风机系统4包括风机41和设置在风机41底部的导流弧42。导流弧42向远离风机41的方向向下凸起,并且导流弧42整体呈圆滑的形状,以便将油烟气流导入风机41内。因此,导流弧42至少有一面由下至上、由风机41下方逐渐向风机41的进风口处倾斜延伸。在本实施例中,风机41为双进风风机,其具有朝前的第一风机进风口411和朝后的第二风机进风口412,导流弧42由风机41下方中间位置分别向前和向后延伸到风机41,从而将油烟气流引导向第一风机进风口411和第二风机进风口412。第二风机进风口412与第二进风口22对应,作为主进风口。
风机41位于风机架3内,风机41内部产生的旋转噪声和气流噪声需经过窄长的气流通道才能传到第二进风口22,进而传播到人耳处,传播流道比较长,声波在流道传播中因反射、折射大大减弱了声波中的能力,实现了降噪。
导流弧42和面板2之间设置有第一挡板6,第一挡板6与面板2之间、第一挡板6与导流弧42之间均为前后间隔布置。第一挡板6从面板2后侧向下延伸到第二进风口22后侧,优选的,第一挡板6可以与面板2平行。参见图5,面板2朝向壳体1内的一侧设置有第一运动机构7,第一运动机构7包括驱动机构71、传动机构72、第一固定座73和同步杆74。其中,驱动机构71为电机,传动机构72包括由驱动机构71驱动转动的丝杆721以及设置在丝杆721上的第一滑块722,丝杆721和第一滑块722螺纹连接,从而驱动机构71和传动机构72构成直线驱动模组。丝杆721由上至下逐渐向后倾斜,与面板2的倾斜方向一致。由此,第一滑块722在丝杆721绕自身轴线转动时,可沿着第一滑块722滑动。第一固定座73设置在面板2朝向壳体1内的一侧,丝杆721的两端可转动地与第一固定座73连接。同步杆74与第一挡板6连接固定,同步杆74的两端分别延伸出第一挡板6的左右两侧,同步杆74的一端与第一滑块722连接,如第一滑块722可具有凸起,从而穿过同步杆74而能带动同步杆74随第一滑块722移动。同步杆74的另一端上设置有第二滑块75,并且面板2的这一侧设置有第二固定座76,此时第二滑块75和固定座76滑动连接,固定座76用作第二滑块75的滑轨(滚珠滑轨)。
可替代的,也可以采用现有技术中其他任何形式的直线驱动模组,如电动推杆、电机和齿轮齿条的配合等。
由第一进风口21进入或者引导到第一挡板6上方的油烟通过导流弧42的前侧引导(也可以不经过导流弧42导流)到风机41的第一风机进风口411,由第二进风口22进入或者引导到第一挡板6下方的油烟通过导流弧42的后侧(也可以不经过导流弧42导流)引导到风机41的第二风机进风口412。
壳体1内位于第一挡板6的后侧设置有导风板组件,导风板组件包括在壳体1内由前向后延伸的第一导风板81,第一导风板81具有两个,分别位于壳体1内的左右两侧。导风板组件还包括第二导风板82,第二导风板82连接在两个第一导风板81的后侧之间。第一导风板81由前至后逐渐向中间倾斜,第二导风板82则由上至下逐渐向前倾斜。由此,导风板组件、第一挡板6和面板2共同围成拢烟腔。导流弧42底部距离第二进风口22的底部L1的距离优选的范围为90-200mm,第一挡板6与面板2的水平最短距离S1优选的大于30mm,进而保证拢烟腔面积。
第一导风板81和第二导风板82上均可开设有降噪孔85,第一导风板81朝向壳体1外的一侧设置有第一吸音棉83,第二导风板82朝向壳体1外的一侧设置有第二吸音棉84。降噪孔85的间距优选的可以为4mm、孔径优选的可以为2mm。参见图7,第一挡板6的底端沿着第一挡板6的延伸方向与第二导风板82之间的距离为H1。
面板2上,如位于第二进风口22下方的位置可设置有油烟浓度传感器9,用于检测油烟浓度,油烟浓度传感器9可以采用如红外传感器。
本发明的吸油烟机的工作方式如下:
当灶具启动后,吸油烟机可工作在如下四种模式:
第一工作模式:参见图1和图3,油烟浓度传感器9开始检测油烟浓度,当空气中油烟浓度小于第一预设值a(如10%)时,挡烟板5闭合,此时第一挡板6处于H1距离最短的状态,吸油烟机通过第二进风口22面积的20%和第一进风口21进行吸烟,此时吸油烟机进风口风量为下述第四工作模式的10%,使用时刻噪音相对于第四工作模式降低6dB。
第二工作模式:参见图6和图7,当空气中油烟浓度大于第一预设值a小于第二预设值b(如40%)时,挡烟板5翻转地向前打开,此时第一挡板6仍处于H1距离最短(位置最低)的状态,吸油烟机只通过第二进风口22进风,然后从风机41前后两个风机进风口进入风机实现排烟;第一进风口21作为辅助进风口可将逃逸的油烟吸回,此时吸油烟机进风口风量为下述第四工作模式的70%,使用时刻噪音相对于第四工作模式降低4dB。
第三工作模式:参见图8,当空气中油烟浓度大于第二预设值b小于第三预设值c(如70%)时,挡烟板5打开,第一挡板6向上移动一定距离l1,如H1缩短20mm,由此可以增大风机41第二风机进风口412的气流通道,从而提升风机41气动性能;第一进风口21作为辅助进风口可将逃逸的油烟吸回,此时吸油烟机进风口风量为第四工作模式的85%,使用时刻噪音相对于第四工作模式降低2dB。
第四工作模式:参见图9,当空气中油烟浓度大于第三预设值c时,在第三工作模式的基础上,第一挡板6向上移动一定距离l2,并且l2>l1,如H1缩短40mm,再增大风机41第二风机进风口412的气流通道,从而提升风机41气动性能;第一进风口21作为辅助进风口可将逃逸的油烟吸回。
实施例二
参加图10,为本发明的吸油烟机一个可替代的实施例中,在本实施例中,与上述实施例一的区别在于,第一挡板6和面板2之间还设置有第二挡板10,第二挡板10具有左右布置的两个,每个第二挡板10对应滤网23的其中一侧,每个第二挡板10具有独立的直线驱动模组(第二运动机构101),与面板2朝向壳体1内的一侧贴紧,可纵向地滑动从而单侧单独地打开或关闭该侧的第二进风口22。在本实施例中,第二挡板10的初始位置位于第二进风口22和第一进风口21之间,当向下滑动时,可使得第二进风口22打开面积减小直至关闭。
本发明的吸油烟机的工作方式如下:
当灶具启动后,吸油烟机可工作在如下三种模式:
第一工作模式:油烟浓度传感器9开始检测油烟浓度,当空气中油烟浓度小于第一预设值a(如10%)时,挡烟板5闭合,第一挡板6处于位置最低的初始状态,第二挡板10处于位置最高的初始位置,吸油烟机通过第二进风口22面积的20%和第一进风口21进行吸烟,此时吸油烟机进风口风量为下述第三工作模式的10%,使用时刻噪音相对于降低6dB。
第二工作模式:当空气中油烟浓度大于第一预设值a时,挡烟板5打开;当吸油烟机接收到左(右)灶头工作时,分别对应地关闭另一侧进风口,实现单侧吸烟,此时单侧进风风量相比于全开状态下单侧风量可提升90%,有利于单侧进风。同时检测相应侧的油烟浓度,根据检测到的油烟浓度控制第二进风口22开启一侧的开启程度:当空气中油烟浓度小于第一预设值a时,单侧第二进风口22开启a,用户在使用时噪音相对于单侧全开状态可降低6dB;当空气中油烟浓度大于第一预设值a小于第二预设值b(如40%)时,单侧第二进风口22开启b,用户在使用时噪音相对于单侧全开状态可降低4dB;当空气中油烟浓度大于第二预设值b小于第三预设值c(如70%)时,单侧第二进风口22开启c,用户在使用时噪音相对于单侧全开状态可降低2dB;当空气中油烟浓度大于第三预设值c时,单侧第二进风口22全开启。上述单侧第二进风口22开启,是指相应开启侧的第二挡板10下移,遮挡该开启的第二进风口22所需的比例,而另一侧的第二进风口22对应的第二挡板10则下移至与该第二进风口22位置对应从而将其完全关闭。
第三工作模式:当吸油烟机接收到左、右灶头同时工作时,油烟浓度传感器9开始检测油烟浓度,根据检测到的油烟浓度控制第二进风口22的开启程度:当空气中油烟浓度小于第一预设值a时,左右两侧第二进风口22开启第一预设值a,用户在使用时噪音相对于单侧全开状态可降低8dB;当空气中油烟浓度大于第一预设值a小于第二预设值b时,左右两侧第二进风口22开启第二预设值b,用户在使用时噪音相对于单侧全开状态可降低6dB;当空气中油烟浓度大于第二预设值b小于第三预设值c时,左右两侧第二进风口22开启第三预设值c,用户在使用时噪音相对于单侧全开状态可降低3dB;当空气中油烟浓度大于第三预设值c时,两侧第二进风口22全开启。
在上述第二工作模式和第三工作模式中,第二进风口22开启的比例与油烟浓度也可以不同。此外,在第二工作模式和第三工作模式中,第一挡板6可以始终保持处于位置最低的初始状态,也可以如实施例一所述,根据不同的油烟浓度进行移动。
Claims (11)
1.一种吸油烟机,包括壳体(1)、设置在壳体(1)前侧的面板(2)和风机系统(4),所述面板(2)上开设有第一进风口(21)和第二进风口(22),所述第一进风口(21)间隔布置在第二进风口(22)的上方,所述风机系统(4)包括设置在壳体(1)上方的风机(41),所述风机(41)包括朝前的第一风机进风口(411)和朝后的第二风机进风口(412),所述面板(2)的第二进风口(22)处还设置有挡烟板(5),其特征在于:所述挡烟板(5)能处于闭合位置和打开位置,所述挡烟板(5)处于闭合位置时,所述挡烟板(5)部分关闭第二进风口(22),所述挡烟板(5)处于打开位置时,所述第二进风口(22)完全打开。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述挡烟板(5)相对面板(2)翻转地设置,当挡烟板(5)处于闭合位置时,所述第二进风口(22)靠近下边沿的部分露出。
3.根据权利要求1或2所述的吸油烟机,其特征在于:所述壳体(1)内设置有导风板组件,所述导风板组件包括在壳体(1)内由前向后延伸的第一导风板(81),所述第一导风板(81)具有两个并且分别位于壳体(1)内的左右两侧;所述导风板组件还包括第二导风板(82),第二导风板(82)连接在两个第一导风板(81)的后侧之间。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一导风板(81)由前至后逐渐向中间倾斜,所述第二导风板(82)则由上至下逐渐向前倾斜。
5.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一导风板(81)和第二导风板(82)上均可开设有降噪孔(85),第一导风板(81)朝向壳体(1)外的一侧设置有第一吸音棉(83),第二导风板(82)朝向壳体(1)外的一侧设置有第二吸音棉(84)。
6.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述面板(2)朝向壳体(1)内的后侧设置有第一挡板(6),所述第一挡板(6)与面板(2)间隔布置,所述第一挡板(6)从面板(2)后侧向下延伸到第二进风口(22)后侧,所述导风板组件、第一挡板(6)和面板(2)共同围成拢烟腔。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述面板(2)朝向壳体(1)内的一侧设置有用于驱动第一挡板(6)上下移动的第一运动机构(7)。
8.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述面板(2)朝向壳体(1)内的后侧设置有第二挡板(10),所述第二挡板(10)具有左右布置的两块,所述第二挡板(10)能通过第二运动机构(101)驱动而上下移动地打开或关闭相应侧的第二进风口(22)。
9.一种如权利要求7所述的吸油烟机的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:吸油烟机启动后,检测油烟浓度,并且根据检测到的油烟浓度使得第一挡板(6)和挡烟板(5)进行相应的动作:
1)第一工作模式:当空气中油烟浓度小于第一预设值(a)时,所述挡烟板(5)闭合,所述第一挡板(6)处于位置最低的初始状态,吸油烟机通过部分第二进风口(22)和第一进风口(21)进行吸烟;
2)第二工作模式:当空气中油烟浓度大于第一预设值(a)并且小于第二预设值(b)时,所述挡烟板(5)打开,所述第一挡板(6)处于位置最低的初始状态,吸油烟机只通过第二进风口(22)进风,所述第一进风口(21)作为辅助进风口吸入逃逸的油烟;
3)第三工作模式:当空气中油烟浓度大于第二预设值(b)并且小于第三预设值(c)时,所述挡烟板(5)打开,所述第一挡板(6)向上移动一定距离l1,吸油烟机只通过第二进风口(22)进风,所述第一进风口(21)作为辅助进风口吸入逃逸的油烟;
4)第四工作模式:当空气中油烟浓度大于第三预设值(c)时,所述挡烟板(5)打开,所述第一挡板(6)向上移动一定距离l2,并且满足l2>l1,吸油烟机只通过第二进风口(22)进风,所述第一进风口(21)作为辅助进风口吸入逃逸的油烟。
10.一种如权利要求8所述的吸油烟机的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:吸油烟机启动后,检测油烟浓度,并且根据检测到的油烟浓度使得第一挡板(6)和挡烟板(5)进行相应的动作:
1)第一工作模式:当空气中油烟浓度小于第一预设值(a)时,所述挡烟板(5)闭合,所述第二挡板(10)处于位置最高的初始状态,吸油烟机通过部分第二进风口(22)和第一进风口(21)进行吸烟;
2)第二工作模式:当空气中油烟浓度大于第一预设值(a)时,所述挡烟板(5)打开;当吸油烟机接收到其中一个灶头工作的信息时,根据检测到的油烟浓度控制对应第二挡板(10)向下移动来控制第二进风口(22)开启一侧的开启程度,同时另一个第二挡板(10)向下移动关闭第二进风口(22)的另一侧;
3)第三工作模式:当吸油烟机接收到左、右两个灶头同时工作时,根据检测到的油烟浓度控制第二挡板(10)向下移动来控制第二进风口(22)的开启程度。
11.根据权利要求10所述的吸油烟机的控制方法,其特征在于:在三种工作模式中,所述第一挡板(6)始终保持处于位置最低的初始状态;或者在第二工作模式和第三工作模式中,当油烟浓度处于第二预设值(b)和第三预设值(c)之间时,所述第一挡板(6)向上移动一定距离l1,当油烟浓度大于第三预设值(c)时,所述第一挡板(6)向上移动一定距离l2,并且满足第一预设值(a)、第二预设值(b)和第三预设值(c)依次增大,以及l2>l1。
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