CN112227093A - 一种枕套印花方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种枕套印花方法，涉及印花技术领域。该枕套印花方法包括，将各原料混合，得到浆料；浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，高温定型烘干后得到上浆坯布；将藤草或冰丝草的花型、花边的花型和包边大头布花型转印于上浆坯布上，得到印花坯布；将印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。本发明的优点在于，由于对制备方法进行了改进，采用转印的方法将花型转印到枕套上，节约了传统裁剪拼接的繁琐步骤，节约了人力物力成本，同时也大大节约了时间，提升了产能。
Description
技术领域
本发明涉及印花技术领域，具体而言，涉及一种枕套印花方法。
背景技术
传统的枕套是将藤草和布组成的，具体生产流程是，先将藤草裁剪成另一边花边裁剪包边大头布裁剪，将这两个裁剪好的布再用缝纫机拼接起来，再将前面经缝纫机拼接起来的布和藤草再拼接起来，最后加上底布，最终得到枕套。藤草枕套由于其贴近自然，贴肤凉爽，受到广大消费者的喜爱。然而，这样的制备工艺步骤多，较为繁琐，不适宜量产，只能在小范围内被推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种枕套印花方法，此枕套印花方法能够快速将花型转印在枕套上，快速制备，节约人力物力，节约成本。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本申请实施例提供一种枕套印花方法，包括如下步骤：浆料制备：将各原料混合，得到浆料；上浆：将前述浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，高温定型烘干后得到上浆坯布；印花：将藤草或冰丝草的花型、花边的花型和包边大头布花型转印于上浆坯布上，得到印花坯布；缝纫包边：将印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。
综上，相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
本发明提供的枕套印花方法，由于对制备方法进行了改进，节约了传统裁剪拼接的繁琐步骤，节约了人力物力成本，提升了产能。通过采用特定的着色剂、粘合剂、增稠剂、分散剂和渗透剂，同时利用转印将藤草、冰丝草等花型转印到坯布上，既能达到和传统藤草枕套相似的外观，能减少工艺步骤，适合量产，减少人力物力，进而降低成本。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本申请实施例提供一种枕套印花方法，包括如下步骤：浆料制备：将各原料混合，得到浆料；上浆：将前述浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，高温定型烘干后得到上浆坯布；印花：将藤草或冰丝草的花型、花边的花型和包边大头布花型转印于上浆坯布上，得到印花坯布；缝纫包边：将印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。
在本发明的一些实施例中，上述枕套印花方法，所述浆料包括着色剂20-40份、粘合剂15-25份、增稠剂1-5份、分散剂2-6份、渗透剂5-8份和水20-80份。
在本发明的一些实施例中，上述枕套印花方法，所述浆料包括着色剂30份、粘合剂25份、增稠剂5份、分散剂2份、渗透剂7份和水60份。该比例下的浆料能达到最好的着色度、色牢度，减少了反复转印或转印不合格反复生产的问题，降低了生产成本。
在本发明的一些实施例中，上述枕套印花方法，所述粘合剂为糯米汁或聚丙烯酸酯。
在本发明的一些实施例中，上述枕套印花方法，所述增稠剂为羟甲基纤维素、乳化糊和海藻酸钠中的一种或多种。
在本发明的一些实施例中，上述枕套印花方法，所述分散剂为马来酸丙烯酸钠盐，所述渗透剂为琼脂。
在本发明的一些实施例中，上述枕套印花方法，所述浆料制备包括如下制备步骤：将浆料中的各原料混合，于温度65-75摄氏度，转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟，冷却后得到浆料。
在本发明的一些实施例中，上述枕套印花方法，所述温度为70℃。该温度是最佳的溶解温度，适用于大部分的浆料原料。
在本发明的一些实施例中，上述枕套印花方法，所述转速为80r/min。该转速下可以很好的使各原料溶解或混匀，不会因为过慢糊掉，也不会因为转速过快产生气泡等影响浆料性能。
在本发明的一些实施例中，上述枕套印花方法，所述搅拌时间为2h。搅拌时间以2h为宜，过少溶解或混匀不充分，搅拌时间过久生产成本变高同时也使粘度性能等发生改变，不利于着色。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例的目的在于提供一种枕套印花方法，具体包括如下步骤：
(1)浆料制备：精确称取各原料并混合，得到浆料；
(2)上浆：将前述浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，高温定型烘干后得到上浆坯布；
(3)印花：将藤草或冰丝草的花型、花边的花型和包边大头布花型转印于上浆坯布上，得到印花坯布；
(4)缝纫包边：将印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。
实施例2
本实施例的目的在于提供一种枕套印花方法，具体包括如下步骤：
(1)浆料制备：精确称量着色剂20kg、粘合剂15kg、增稠剂1kg、分散剂2kg、渗透剂5kg和水，将着色剂、粘合剂、增稠剂、分散剂和渗透剂分别与水预先溶解混匀得到各原料的预混液，单个原料制备预混液时，可以将溶解温度调整为65摄氏度，以便加速溶解，再将各原料的预混液体继续于温度65摄氏度，转速70r/min搅拌100分钟，冷却后得到浆料；
(2)上浆：将步骤(1)中冷却后制备好的浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，注意涂抹力度、频率和均匀度，防止出现花斑等，高温定型烘干后得到上浆坯布；
(3)印花：将藤草的花型或冰丝草的花型置于转印装置上，同时也将花边的花型和包边大头布花型置于转印装置上，得到含有藤草花型、冰丝花型、花边花型和包边大头部花型的印花坯布；
(4)缝纫包边：将步骤(3)中的印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。
本实施例中，着色剂可以为市场上任意的着色剂，以便满足客户对枕套不同颜色的要求；粘合剂优选为糯米汁，使用糯米汁作为粘合剂，有几个优点，一是天然安全粘性好，二是成本低，可以进一步缩减成本，也不会像其他化学试剂容易释放有毒有害物质，在使用者使用过程中不知不觉的被危害健康；另外，增稠剂为海藻酸钠，是一种天然多糖，也是一种高粘性分子，由于其高粘性，在浆料中用很少的量就能达到相应的增稠效果。分散剂为马来酸-丙烯酸钠盐，其中主链的疏水性、侧链的亲水性都有助于浆料中的各原料均匀分散且稳定存在于整个体系中，不会因为久放就产生沉降等，这在实际生产中有利于减少浆料更换的成本。渗透剂选用琼脂，相对于其他渗透剂，可以更好的使色料渗透到白坯布上，并促进其着色，使最终的产品色度更好。
实施例3
本实施例的目的在于提供一种枕套印花方法，具体包括如下步骤：
(1)浆料制备：精确称量着色剂25kg、粘合剂22kg、增稠剂4kg、分散剂3kg、渗透剂6kg和水40kg，将着色剂、粘合剂、增稠剂、分散剂和渗透剂分别与水预先溶解混匀得到各原料的预混液，单个原料制备预混液时，可以将溶解温度调整为70摄氏度，以便加速溶解，再将各原料的预混液体继续于温度70摄氏度，转速80r/min搅拌90分钟，冷却后得到浆料；
(2)上浆：将步骤(1)中冷却后制备好的浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，注意涂抹力度、频率和均匀度，防止出现花斑等，高温定型烘干后得到上浆坯布；
(3)印花：将藤草的花型或冰丝草的花型置于转印装置上，同时也将花边的花型和包边大头布花型置于转印装置上，得到含有藤草花型、冰丝花型、花边花型和包边大头部花型的印花坯布；
(4)缝纫包边：将步骤(3)中的印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。
本实施例中，着色剂、分散剂和渗透剂除用量于实施例2中有区别外，其余要求相同。粘合剂优选为糯米汁，使用糯米汁作为粘合剂，有几个优点，一是天然安全粘性好，二是成本低，可以进一步缩减成本，也不会像其他化学试剂容易释放有毒有害物质，在使用者使用过程中不知不觉的被危害健康；另外，增稠剂为乳化糊，乳化糊能够调整浆料的整体稠度，粘度不会太高，使用乳化糊的可以避免印花过程中产生渗色，是印花图案保持清晰和线条光洁的必要基础，也辅助提浆料的渗透性和色牢度。
实施例4
本实施例的目的在于提供一种枕套印花方法，具体包括如下步骤：
(1)浆料制备：精确称量着色剂32kg、粘合剂20kg、增稠剂5kg、分散剂4kg、渗透剂7kg和水30kg，将着色剂、粘合剂、增稠剂、分散剂和渗透剂分别与水预先溶解混匀得到各原料的预混液，单个原料制备预混液时，可以将溶解温度调整为75摄氏度，以便加速溶解，再将各原料的预混液体继续于温度75摄氏度，转速80r/min搅拌90分钟，冷却后得到浆料；
(2)上浆：将步骤(1)中冷却后制备好的浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，注意涂抹力度、频率和均匀度，防止出现花斑等，高温定型烘干后得到上浆坯布；
(3)印花：将藤草的花型或冰丝草的花型置于转印装置上，同时也将花边的花型和包边大头布花型置于转印装置上，得到含有藤草花型、冰丝花型、花边花型和包边大头部花型的印花坯布；
(4)缝纫包边：将步骤(3)中的印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。
本实施例中，着色剂、分散剂和渗透剂除用量于实施例2中有区别外，其余要求相同。粘合剂优选为聚丙烯酸酯，相对于以糯米汁作为粘合剂，聚丙烯酸酯有几个优点，一是不易产生甲醛，另一个是不易霉变，再就是粘合性能更好，提升浆料的色牢度，使最终制备出来的产品色彩更加牢固；另外，增稠剂选用羟甲基纤维素，可以在夏季阴雨天气减少浆料发霉的概率，降低生产成本。
实施例5
本实施例的目的在于提供一种枕套印花方法，具体包括如下步骤：
(1)浆料制备：精确称量着色剂38kg、粘合剂25kg、增稠剂4kg、分散剂5kg、渗透剂6kg和水50kg，将着色剂、粘合剂、增稠剂、分散剂和渗透剂分别与水预先溶解混匀得到各原料的预混液，单个原料制备预混液时，可以将溶解温度调整为75摄氏度，以便加速溶解，再将各原料的预混液体继续于温度75摄氏度，转速90r/min搅拌100分钟，冷却后得到浆料；
(2)上浆：将步骤(1)中冷却后制备好的浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，注意涂抹力度、频率和均匀度，防止出现花斑等，高温定型烘干后得到上浆坯布；
(3)印花：将藤草的花型或冰丝草的花型置于转印装置上，同时也将花边的花型和包边大头布花型置于转印装置上，得到含有藤草花型、冰丝花型、花边花型和包边大头部花型的印花坯布；
(4)缝纫包边：将步骤(3)中的印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。
本实施例中，着色剂、分散剂和渗透剂除用量于实施例2中有区别外，其余要求相同。粘合剂优选为聚丙烯酸酯，相对于以糯米汁作为粘合剂，聚丙烯酸酯有几个优点，一是不易产生甲醛，另一个是不易霉变，再就是粘合性能更好，提升浆料的色牢度，使最终制备出来的产品色彩更加牢固；另外，增稠剂为羟甲基纤维素和海藻酸钠，羟甲基纤维素可以在夏季阴雨天气减少浆料发霉的概率，降低生产成本；海藻酸钠，由于其高粘性，在浆料中用很少的量就能达到相应的增稠效果，二者联用，既能减少用量，又能避免浆料霉变的问题。
实施例6
本实施例的目的在于提供一种枕套印花方法，具体包括如下步骤：
(1)浆料制备：精确称量着色剂30kg、粘合剂25kg、增稠剂5kg、分散剂2kg、渗透剂7kg和水60kg，将着色剂、粘合剂、增稠剂、分散剂和渗透剂分别与水预先溶解混匀得到各原料的预混液，单个原料制备预混液时，可以将溶解温度调整为70摄氏度，以便加速溶解，再将各原料的预混液体继续于温度70摄氏度，转速90r/min搅拌80分钟，冷却后得到浆料；
(2)上浆：将步骤(1)中冷却后制备好的浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，注意涂抹力度、频率和均匀度，防止出现花斑等，高温定型烘干后得到上浆坯布；
(3)印花：将藤草的花型或冰丝草的花型置于转印装置上，同时也将花边的花型和包边大头布花型置于转印装置上，得到含有藤草花型、冰丝花型、花边花型和包边大头部花型的印花坯布；
(4)缝纫包边：将步骤(3)中的印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。
本实施例中，着色剂、分散剂和渗透剂除用量于实施例2中有区别外，其余要求相同。粘合剂优选为聚丙烯酸酯，相对于以糯米汁作为粘合剂，聚丙烯酸酯有几个优点，一是不易产生甲醛，另一个是不易霉变，再就是粘合性能更好，提升浆料的色牢度，使最终制备出来的产品色彩更加牢固；另外，增稠剂为羟甲基纤维素和乳化糊，羟甲基纤维素可以在夏季阴雨天气减少浆料发霉的概率，降低生产成本；乳化糊能够调整浆料的整体稠度，粘度不会太高，使用乳化糊的可以避免印花过程中产生渗色，是印花图案保持清晰和线条光洁的必要基础，也辅助提浆料的渗透性和色牢度，二者联用，既安全，又能避免浆料霉变的问题。
实施例7
本实施例的目的在于提供一种枕套印花方法，具体包括如下步骤：
(1)浆料制备：精确称量着色剂22kg、粘合剂18kg、增稠剂3kg、分散剂3kg、渗透剂5kg和水70kg，将着色剂、粘合剂、增稠剂、分散剂和渗透剂分别与水预先溶解混匀得到各原料的预混液，单个原料制备预混液时，可以将溶解温度调整为65摄氏度，以便加速溶解，再将各原料的预混液体继续于温度65摄氏度，转速80r/min搅拌100分钟，冷却后得到浆料；
(2)上浆：将步骤(1)中冷却后制备好的浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，注意涂抹力度、频率和均匀度，防止出现花斑等，高温定型烘干后得到上浆坯布；
(3)印花：将藤草的花型或冰丝草的花型置于转印装置上，同时也将花边的花型和包边大头布花型置于转印装置上，得到含有藤草花型、冰丝花型、花边花型和包边大头部花型的印花坯布；
(4)缝纫包边：将步骤(3)中的印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。
本实施例中，着色剂、分散剂和渗透剂除用量于实施例2中有区别外，其余要求相同。粘合剂优选为糯米汁，使用糯米汁作为粘合剂，有几个优点，一是天然安全粘性好，二是成本低，可以进一步缩减成本，也不会像其他化学试剂容易释放有毒有害物质，在使用者使用过程中不知不觉的被危害健康；另外，增稠剂为海藻酸钠和乳化糊，海藻酸钠，由于其高粘性，在浆料中用很少的量就能达到相应的增稠效果；乳化糊能够调整浆料的整体稠度，粘度不会太高，使用乳化糊的可以避免印花过程中产生渗色，是印花图案保持清晰和线条光洁的必要基础，也辅助提浆料的渗透性和色牢度，二者联用，既安全，又能以很少的用量达到增稠的效果。
实施例8
本实施例的目的在于提供一种枕套印花方法，具体包括如下步骤：
(1)浆料制备：精确称量着色剂35kg、粘合剂23kg、增稠剂2kg、分散剂4kg、渗透剂6kg和水80kg，将着色剂、粘合剂、增稠剂、分散剂和渗透剂分别与水预先溶解混匀得到各原料的预混液，单个原料制备预混液时，可以将溶解温度调整为65摄氏度，以便加速溶解，再将各原料的预混液体继续于温度65摄氏度，转速70r/min搅拌100分钟，冷却后得到浆料；
(2)上浆：将步骤(1)中冷却后制备好的浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，注意涂抹力度、频率和均匀度，防止出现花斑等，高温定型烘干后得到上浆坯布；
(3)印花：将藤草的花型或冰丝草的花型置于转印装置上，同时也将花边的花型和包边大头布花型置于转印装置上，得到含有藤草花型、冰丝花型、花边花型和包边大头部花型的印花坯布；
(4)缝纫包边：将步骤(3)中的印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。
本实施例中，着色剂、分散剂和渗透剂除用量于实施例2中有区别外，其余要求相同。粘合剂优选为糯米汁，使用糯米汁作为粘合剂，有几个优点，一是天然安全粘性好，二是成本低，可以进一步缩减成本，也不会像其他化学试剂容易释放有毒有害物质，在使用者使用过程中不知不觉的被危害健康；另外，增稠剂为海藻酸钠和羟甲基纤维素，海藻酸钠，由于其高粘性，在浆料中用很少的量就能达到相应的增稠效果；乳化糊能够调整浆料的整体稠度，粘度不会太高，使用乳化糊的可以避免印花过程中产生渗色，是印花图案保持清晰和线条光洁的必要基础，也辅助提浆料的渗透性和色牢度，二者联用，既安全，又能以很少的用量达到增稠的效果。
实施例9
本实施例的目的在于提供一种枕套印花方法，具体包括如下步骤：
(1)浆料制备：精确称量着色剂28kg、粘合剂15kg、增稠剂4kg、分散剂5kg、渗透剂7kg和水，将着色剂、粘合剂、增稠剂、分散剂和渗透剂分别与水预先溶解混匀得到各原料的预混液，单个原料制备预混液时，可以将溶解温度调整为70摄氏度，以便加速溶解，再将各原料的预混液体继续于温度70摄氏度，转速80r/min搅拌90分钟，冷却后得到浆料；
(2)上浆：将步骤(1)中冷却后制备好的浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，注意涂抹力度、频率和均匀度，防止出现花斑等，高温定型烘干后得到上浆坯布；
(3)印花：将藤草的花型或冰丝草的花型置于转印装置上，同时也将花边的花型和包边大头布花型置于转印装置上，得到含有藤草花型、冰丝花型、花边花型和包边大头部花型的印花坯布；
(4)缝纫包边：将步骤(3)中的印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。
本实施例中，着色剂、分散剂和渗透剂除用量于实施例2中有区别外，其余要求相同。粘合剂优选为糯米汁，使用糯米汁作为粘合剂，有几个优点，一是天然安全粘性好，二是成本低，可以进一步缩减成本，也不会像其他化学试剂容易释放有毒有害物质，在使用者使用过程中不知不觉的被危害健康；另外，增稠剂为海藻酸钠和羟甲基纤维素，海藻酸钠，由于其高粘性，在浆料中用很少的量就能达到相应的增稠效果；羟甲基纤维素可以在夏季阴雨天气减少浆料发霉的概率，降低生产成本；二者联用，既安全增稠性能好，又能避免浆料霉变问题。
实施例10
本实施例的目的在于提供一种枕套印花方法，具体包括如下步骤：
(1)浆料制备：精确称量着色剂70kg、粘合剂25kg、增稠剂5kg、分散剂6kg、渗透剂8kg和水80kg，将着色剂、粘合剂、增稠剂、分散剂和渗透剂分别与水预先溶解混匀得到各原料的预混液，单个原料制备预混液时，可以将溶解温度调整为75摄氏度，以便加速溶解，再将各原料的预混液体继续于温度75摄氏度，转速90r/min搅拌100分钟，冷却后得到浆料；
(2)上浆：将步骤(1)中冷却后制备好的浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，注意涂抹力度、频率和均匀度，防止出现花斑等，高温定型烘干后得到上浆坯布；
(3)印花：将藤草的花型或冰丝草的花型置于转印装置上，同时也将花边的花型和包边大头布花型置于转印装置上，得到含有藤草花型、冰丝花型、花边花型和包边大头部花型的印花坯布；
(4)缝纫包边：将步骤(3)中的印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。
本实施例中，着色剂、分散剂和渗透剂除用量于实施例2中有区别外，其余要求相同。粘合剂优选为聚丙烯酸酯，相对于以糯米汁作为粘合剂，聚丙烯酸酯有几个优点，一是不易产生甲醛，另一个是不易霉变，再就是粘合性能更好，提升浆料的色牢度，使最终制备出来的产品色彩更加牢固；另外，增稠剂为海藻酸钠和羟甲基纤维素，海藻酸钠，由于其高粘性，在浆料中用很少的量就能达到相应的增稠效果；羟甲基纤维素可以在夏季阴雨天气减少浆料发霉的概率，降低生产成本；二者联用，既安全增稠性能好，又能避免浆料霉变问题。
整体而言，本发明提供的枕套印花方法，由于对制备方法进行了改进，节约了传统裁剪拼接的繁琐步骤，节约了人力物力成本，提升了产能。在实际生产过程中，使用实施例1～10的制备方法，都能达到前述效果，其中实施例2～10，由于使用了特殊的浆料，还能显著提升着色度、色牢度和转印清晰度等，以及快速渗透等效果。在实施例2～10中，以实施例5～10中的色牢度最佳，实施例3中的成本相对更低，实施例4～6中着色最为均匀清晰。
综上所述，本发明提供的枕套印花方法，通过采用特定的着色剂、粘合剂、增稠剂、分散剂和渗透剂，同时利用转印将藤草、冰丝草等花型转印到坯布上，既能达到和传统藤草枕套相似的外观，能减少工艺步骤，适合量产，减少人力物力，进而降低成本。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种枕套印花方法，其特征在于，包括如下步骤：
浆料制备：将各原料混合，得到浆料；
上浆：将前述浆料均匀涂抹在全涤白坯布上，高温定型烘干后得到上浆坯布；
印花：将藤草或冰丝草的花型、花边的花型和包边大头布花型转印于上浆坯布上，得到印花坯布；
缝纫包边：将印花坯布经过定位分切后配上枕套底布，包边，即得到所述枕套。
2.根据权利要求1所述枕套印花方法，其特征在于，所述浆料包括着色剂20-40份、粘合剂15-25份、增稠剂1-5份、分散剂2-6份、渗透剂5-8份和水20-80份。
3.根据权利要求2所述枕套印花方法，其特征在于，所述浆料包括着色剂30份、粘合剂25份、增稠剂5份、分散剂2份、渗透剂7份和水60份。
4.根据权利要求3所述枕套印花方法，其特征在于，所述粘合剂为糯米汁或聚丙烯酸酯。
5.根据权利要求3所述枕套印花方法，其特征在于，所述增稠剂为羟甲基纤维素、乳化糊和海藻酸钠中的一种或多种。
6.根据权利要求3所述枕套印花方法，其特征在于，所述分散剂为马来酸丙烯酸钠盐，所述渗透剂为琼脂。
7.根据权利要求2或3所述枕套印花方法，其特征在于，所述浆料制备包括如下制备步骤：将浆料中的各原料混合，于温度65-75摄氏度，转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟，冷却后得到浆料。
8.根据权利要求7所述枕套印花方法，其特征在于，所述温度为70℃。
9.根据权利要求8所述枕套印花方法，其特征在于，所述转速为80r/min。
10.根据权利要求9所述枕套印花方法，其特征在于，所述搅拌时间为2h。
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