CN112227083A - 一种织物耐水压提升剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于耐水压剂技术领域，更具体地涉及一种织物耐水压提升剂及其制备方法。制备原料按重量份计，包括：异氰酸酯60‑200份、低聚物多元醇40‑200份、石蜡油5‑20份、乳化剂0.5‑5份、水10‑100份、二羟甲基丙酸7.8‑26份、聚乙烯蜡5‑10份。经本申请制备的耐水压提升剂在提高涂层织物的拉伸性能和耐磨性的前提下，还提高了织物的柔软舒适度和耐水压性能。制备的耐水压提升剂可以和防水剂共同使用，提高织物的耐水压性能的同时也提高织物的耐水性。

Description

一种织物耐水压提升剂及其制备方法
技术领域
本发明属于耐水压剂技术领域，更具体地涉及一种织物耐水压提升剂及其制备方法。
背景技术
耐水压提升剂是一种用于织物等的可以提高织物耐水压性能的优良试剂。一般像冲锋衣、帐篷、雨伞等织物面料都是一类对耐静水压要求较高的面料。
现阶段，国内使用较多的PA涂层可以用于织物表面用于提高织物的耐水压性能；PA耐水压剂是一类价格合理、耐水解性能良好的涂层，但是PA耐水压剂用于织物表面所形成的涂层的耐磨性、柔韧性和耐水性能并不理想；随着研究的不断深入，聚氨酯耐水压剂越来越多，但是传统方法制备的耐水压剂得到的涂层膜拉伸性能、抗冲击性能较低，耐磨性较差，致使织物的使用寿命受到影响；另一方面，将此类聚氨酯耐水压提升剂用于织物时，会在织物表面形成厚厚地胶膜，不利于织物透气，导致织物的服用效果不好。
现阶段随着人们的生活质量要求越来越高，出现了比一批具有高耐水压的高织物面料。为了进一步提高织物的耐水压性能，本发明提供以下技术方案。
发明内容
为了解决上述技术问题，本申请提供了一种织物耐水压提升剂，制备原料按重量份计，包括：异氰酸酯60-200份、低聚物多元醇40-200份、石蜡油5-20份。
作为一种优选的技术方案，制备原料按重量份计，还包括：乳化剂0.5-5份、水10-100份、二羟甲基丙酸7.8-26份、聚乙烯蜡5-10份。
作为一种优选的技术方案，所述的异氰酸酯选自4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、对1,4-甲基苯亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、2,2,4-三甲基己烷二异氰酸酯、二环己基亚甲基二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述的低聚物多元醇选自聚醚二醇、聚酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚氧化丙烯二醇、苯酐二乙二醇共聚物中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述的聚醚二醇、苯酐二乙二醇共聚物的重量比1：1.2-2.5。
作为一种优选的技术方案，所述的石蜡油和聚乙烯蜡的重量比为1：0.5-2.5。
作为一种优选的技术方案，所述的乳化剂选自十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸单甘油酯、十八烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基氧化胺、烷基酚聚氧乙烯醚、油酸单甘油酯中的至少一种。
本发明的第二方面，提供了一种织物耐水压提升剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将异氰酸酯、低聚物多元醇、二羟甲基丙酸加入烧瓶中搅拌，升温反应30-90分钟；
(2)向步骤(1)中加入乳化剂，充分搅拌，然后依次加入石蜡油、聚乙烯蜡，降温，搅拌反应1-3小时，再加入水搅拌均匀，即得乳白色液体，为耐水压提升剂，将得到的耐水压提升剂密封保存。
作为一种优选的技术方案，步骤(1)所述的异氰酸酯的加入方式采用分批次加入。
作为一种优选的技术方案，步骤(1)中所述的升温温度为110-115℃。
有益效果：经本申请制备的耐水压提升剂在提高涂层织物的拉伸性能和耐磨性的前提下，还提高了织物的柔软舒适度和耐水压性能。制备的耐水压提升剂可以和防水剂共同使用，提高织物的耐水压性能的同时也提高织物的耐水性。
具体实施方式
结合以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本发明的内容。除非另有说明，本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致，则以本申请中提供的术语定义为准。
在本文中使用的，除非上下文中明确地另有指示，否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是，如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义，“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示所陈述的组合物、步骤、方法、制品或装置，但不排除存在或添加一个或多个其它组合物、步骤、方法、制品或装置。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种织物耐水压提升剂，制备原料按重量份计，包括：异氰酸酯60-200份、低聚物多元醇40-200份、石蜡油5-20份。
在一些优选的实施方式中，所述的制备原料按重量份计，还包括：乳化剂0.5-5份、水10-100份、二羟甲基丙酸7.8-26份、聚乙烯蜡5-10份。
在一些优选的实施方式中，所述的异氰酸酯选自4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、对1,4-甲基苯亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、2,2,4-三甲基己烷二异氰酸酯、二环己基亚甲基二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种。
进一步优选的，所述的异氰酸酯选自4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯。
4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯，CAS号101-68-8，购于烟台万华化学股份基团有限公司；异佛尔酮二异氰酸酯，CAS号4098-71-9，购于麦克林化学试剂官方。
在本发明中，选择以4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯作为耐水压提升剂的主要成分，申请人发现，在生产过程中，将异氰酸酯分批次加入反应体系，对制备的耐水压提升剂的机械性能存在较大影响；先加入4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯，与体系中的醇等物质发生反应，再加入异佛尔酮二异氰酸酯，异佛尔酮二异氰酸酯的添加量为4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯重量的75wt％。推测机械性能存在差异的原因为：4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯先加入反应体系，作为耐水压提升剂会因为带有的活性-NCO与体系中的醇、二羟甲基丙酸迅速发生反应，迅速提升耐水压提升剂的链长，随后加入的异佛尔酮二异氰酸酯加入反应体系，会增加反应物分子之间的结合力，增强分子间相互依赖性，分子链间距离减少，耐水压提升剂分子之间的协同性增加，增强了分子抵抗外力冲击的性能。
在一些优选的实施方式中，所述的低聚物多元醇选自聚醚二醇、聚酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚氧化丙烯二醇、苯酐二乙二醇共聚物中的至少一种。
进一步优选的，所述的低聚物多元醇选自聚醚二醇和苯酐二乙二醇共聚物。
聚醚二醇
聚醚二醇，CAS号9003-11-6，羟值平均值为112mgKOH/g，购于江苏省海安石化化工厂，一种无色透明油状液体，五毒。因其生产成本较低，在水性聚氨酯领域被广泛使用，可以用作消泡剂和防泡剂。
苯酐二乙二醇共聚物，CAS号32472-85-8，购于郑州阿尔法化工有限公司。
在一些优选的实施方式中，所述的聚醚二醇、苯酐二乙二醇共聚物的重量比1：1.2-2.5。
进一步优选的，所述的聚醚二醇、苯酐二乙二醇共聚物的重量比1：1.8。
在实验过程中，选择聚醚二醇和苯酐二乙二醇与异氰酸酯发生反应，制备耐水压提升剂，申请人发现，将聚醚二醇加入异氰酸酯反应体系可以大幅度提高耐水压提升剂的耐水压性能，但是因为聚醚二醇存在的亲水基团会增加耐水压提升剂的水合层厚度，降低耐水压提升剂涂层膜的机械性能；申请人经过大量创造性实验得到，将苯酐二乙二醇加入反应体系，可以显著增强反应体系的流动活化能，降低涂层膜的收缩性能以聚醚二醇、苯酐二乙二醇共聚物重量比为1：1.2-2.5时，得到的防水压提升剂的机械性能和收缩性能得到大幅度改善。
在一些优选的实施方式中，所述的石蜡油和聚乙烯蜡的重量比为1：0.5-2.5。
石蜡油，购于衡水绿晨润滑油商贸有限公司；聚乙烯蜡，型号A蜡，购于德国巴斯夫公司。
本申请以石蜡油和聚乙烯蜡作为耐水压提升剂的主要成分；在传统的制备方法因为石蜡油和聚乙烯蜡的溶解性能受溶剂限制比较大，因此使用较少；但是在本申请中，申请人经过精心研究发现以石蜡油和聚乙烯蜡的重量比为1：0.5-2.5的范围内，提升了耐水压效果，推测可能的原因是：聚乙烯和聚乙烯蜡在乳化剂的作用下溶于体系中，可以对制备生成的耐水压提升剂进行外部润滑和耐水的作用，但是在合成的过程中，由于石蜡油和聚乙烯蜡的加入，可以分散于扩链剂内部，增强所形成的分子链柔性，从分子内部起到润滑作用，增强分子链段的有序性；申请人意外发现，在石蜡油和聚乙烯蜡的重量比为1：0.5-2.5时，耐水压提升剂的起泡性可以得到抑制，并且可以在异氰酸酯分子中起到阻隔的作用，抑制-NCO活性；同时所用的石蜡油和聚乙烯蜡混合，可以用于高温条件下定型。
在一些优选的实施方式中，所述的乳化剂选自十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸单甘油酯、十八烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基氧化胺、烷基酚聚氧乙烯醚、油酸单甘油酯中的至少一种。
进一步优选的，所述的乳化剂选自十二烷基二甲基氧化胺。
十二烷基二甲基氧化胺，CAS号1643-20-5，购于武汉华翔科洁生物技术有限公司。
申请人在实验过程中发现，选择4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二醇、苯酐二乙二醇共聚物、十二烷基二甲基氧化胺作为耐水压提升剂的主要成分，可以为乳化剂提供较为适宜的乳化条件，将反应物与溶剂水之间形成稳定的分散液，形成阳离子耐水压提升剂，并且经过本申请的方法制备的耐水压提升剂对织物表面具有一定的柔化作用，提高了织物的服用性能。
本申请的第二方面，提供了一种织物耐水压提升剂制备方法，包括以下步骤：
(1)将异氰酸酯、低聚物多元醇、二羟甲基丙酸加入烧瓶中搅拌，升温反应30-90分钟；
(2)向步骤(1)中加入乳化剂，充分搅拌，然后依次加入石蜡油、聚乙烯蜡，降温，搅拌反应1-3小时，再加入水搅拌均匀，即得乳白色液体，为耐水压提升剂，将得到的耐水压提升剂密封保存。
在一些优选的实施方式中，步骤(1)所述的异氰酸酯的加入方式采用分批次加入，先将4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应体系进行反应，反应后再加入异佛尔酮二异氰酸酯。
在一些优选的实施方式中，步骤(1)中所述的升温温度为110-115℃。
进一步优选的，步骤(1)所述的升温温度为110℃。
在一些优选的实施方式中，二羟甲基丙酸的用量为异氰酸酯总重量的13wt％。
经过本申请制备的耐水压提升剂在织物表面使用时，可以配合防水剂和防油剂，进一步提升耐水压提升剂在织物领域的应用范围。
在一些优选的实施方式中，织物耐水压提升剂的制备原料还包括防水剂，所述的防水剂选用1-5重量份AC-E5503。
所述的防水剂AC-E5503，购于京准化工技术(上海)有限公司。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售得到的。
实施例
实施例1
一种耐水压提升剂，制备原料按重量份计，包括：4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯70份、异佛尔酮二异氰酸酯52.5份、聚醚二醇35份、苯酐二乙二醇共聚物63份、二羟甲基丙酸15.9份、石蜡油10份、聚乙烯蜡6份、十二烷基二甲基氧化胺3.5份、AC-E5503 5份、水60份。
所述的4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯，CAS号101-68-8，购于烟台万华化学股份基团有限公司；异佛尔酮二异氰酸酯，CAS号4098-71-9，购于麦克林化学试剂官方；聚醚二醇，CAS号9003-11-6，羟值平均值为112mgKOH/g，购于江苏省海安石化化工厂；苯酐二乙二醇共聚物，CAS号32472-85-8，购于郑州阿尔法化工有限公司；石蜡油，购于衡水绿晨润滑油商贸有限公司；聚乙烯蜡，型号A蜡，购于德国巴斯夫公司；十二烷基二甲基氧化胺，CAS号1643-20-5，购于武汉华翔科洁生物技术有限公司，AC-E5503，购于京准化工技术(上海)有限公司。
一种织物耐水压提升剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯、聚醚二醇、苯酐二乙二醇共聚物、二羟甲基丙酸加入烧瓶中搅拌，升温110摄氏度，反应90分钟，然后加入异佛尔酮二异氰酸酯搅拌混合；
(2)向步骤(1)中加入十二烷基二甲基氧化胺，充分搅拌，然后依次加入石蜡油、聚乙烯蜡，降温至80摄氏度，搅拌反应3小时，再加入水搅拌均匀，即得乳白色液体，为耐水压提升剂，将得到的耐水压提升剂密封保存。
实施例2
一种耐水压提升剂，制备原料按重量份计，包括：4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯70份、异佛尔酮二异氰酸酯52.5份、聚醚二醇35份、苯酐二乙二醇共聚物42份、二羟甲基丙酸15.9份、石蜡油10份、聚乙烯蜡6份、十二烷基二甲基氧化胺3.5份、AC-E5503 5份、水60份。
所述的4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯，CAS号101-68-8，购于烟台万华化学股份基团有限公司；异佛尔酮二异氰酸酯，CAS号4098-71-9，购于麦克林化学试剂官方；聚醚二醇，CAS号9003-11-6，羟值平均值为112mgKOH/g，购于江苏省海安石化化工厂；苯酐二乙二醇共聚物，CAS号32472-85-8，购于郑州阿尔法化工有限公司；石蜡油，购于衡水绿晨润滑油商贸有限公司；聚乙烯蜡，型号A蜡，购于德国巴斯夫公司；十二烷基二甲基氧化胺，CAS号1643-20-5，购于武汉华翔科洁生物技术有限公司，AC-E5503，购于京准化工技术(上海)有限公司。
一种织物耐水压提升剂的制备方法参照实施例1。
实施例3
一种耐水压提升剂，制备原料按重量份计，包括：4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯70份、异佛尔酮二异氰酸酯52.5份、聚醚二醇35份、苯酐二乙二醇共聚物52.5份、二羟甲基丙酸15.9份、石蜡油10份、聚乙烯蜡6份、十二烷基二甲基氧化胺3.5份、AC-E5503 5份、水60份。
所述的4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯，CAS号101-68-8，购于烟台万华化学股份基团有限公司；异佛尔酮二异氰酸酯，CAS号4098-71-9，购于麦克林化学试剂官方；聚醚二醇，CAS号9003-11-6，羟值平均值为112mgKOH/g，购于江苏省海安石化化工厂；苯酐二乙二醇共聚物，CAS号32472-85-8，购于郑州阿尔法化工有限公司；石蜡油，购于衡水绿晨润滑油商贸有限公司；聚乙烯蜡，型号A蜡，购于德国巴斯夫公司；十二烷基二甲基氧化胺，CAS号1643-20-5，购于武汉华翔科洁生物技术有限公司，AC-E5503，购于京准化工技术(上海)有限公司。
一种织物耐水压提升剂的制备方法参照实施例1。
实施例4
一种耐水压提升剂，制备原料按重量份计，包括：4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯70份、异佛尔酮二异氰酸酯52.5份、聚醚二醇35份、苯酐二乙二醇共聚物70份、二羟甲基丙酸15.9份、石蜡油10份、聚乙烯蜡6份、十二烷基二甲基氧化胺3.5份、AC-E5503 5份、水60份。
所述的4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯，CAS号101-68-8，购于烟台万华化学股份基团有限公司；异佛尔酮二异氰酸酯，CAS号4098-71-9，购于麦克林化学试剂官方；聚醚二醇，CAS号9003-11-6，羟值平均值为112mgKOH/g，购于江苏省海安石化化工厂；苯酐二乙二醇共聚物，CAS号32472-85-8，购于郑州阿尔法化工有限公司；石蜡油，购于衡水绿晨润滑油商贸有限公司；聚乙烯蜡，型号A蜡，购于德国巴斯夫公司；十二烷基二甲基氧化胺，CAS号1643-20-5，购于武汉华翔科洁生物技术有限公司，AC-E5503，购于京准化工技术(上海)有限公司。
一种织物耐水压提升剂的制备方法参照实施例1。
实施例5
一种耐水压提升剂，制备原料按重量份计，包括：4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯70份、异佛尔酮二异氰酸酯52.5份、聚醚二醇35份、苯酐二乙二醇共聚物87.5份、二羟甲基丙酸15.9份、石蜡油10份、聚乙烯蜡6份、十二烷基二甲基氧化胺3.5份、AC-E5503 5份、水60份。
所述的4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯，CAS号101-68-8，购于烟台万华化学股份基团有限公司；异佛尔酮二异氰酸酯，CAS号4098-71-9，购于麦克林化学试剂官方；聚醚二醇，CAS号9003-11-6，羟值平均值为112mgKOH/g，购于江苏省海安石化化工厂；苯酐二乙二醇共聚物，CAS号32472-85-8，购于郑州阿尔法化工有限公司；石蜡油，购于衡水绿晨润滑油商贸有限公司；聚乙烯蜡，型号A蜡，购于德国巴斯夫公司；十二烷基二甲基氧化胺，CAS号1643-20-5，购于武汉华翔科洁生物技术有限公司，AC-E5503，购于京准化工技术(上海)有限公司。
一种织物耐水压提升剂的制备方法参照实施例1。
实施例6
一种耐水压提升剂，制备原料按重量份计，包括：4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯70份、异佛尔酮二异氰酸酯52.5份、聚醚二醇35份、苯酐二乙二醇共聚物105份、二羟甲基丙酸15.9份、石蜡油10份、聚乙烯蜡6份、十二烷基二甲基氧化胺3.5份、AC-E5503 5份、水60份。
所述的4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯，CAS号101-68-8，购于烟台万华化学股份基团有限公司；异佛尔酮二异氰酸酯，CAS号4098-71-9，购于麦克林化学试剂官方；聚醚二醇，CAS号9003-11-6，羟值平均值为112mgKOH/g，购于江苏省海安石化化工厂；苯酐二乙二醇共聚物，CAS号32472-85-8，购于郑州阿尔法化工有限公司；石蜡油，购于衡水绿晨润滑油商贸有限公司；聚乙烯蜡，型号A蜡，购于德国巴斯夫公司；十二烷基二甲基氧化胺，CAS号1643-20-5，购于武汉华翔科洁生物技术有限公司，AC-E5503，购于京准化工技术(上海)有限公司。
一种织物耐水压提升剂的制备方法参照实施例1。
实施例7
一种耐水压提升剂，制备原料按重量份计，包括：4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯70份、异佛尔酮二异氰酸酯52.5份、聚醚二醇35份、苯酐二乙二醇共聚物42份、二羟甲基丙酸20份、石蜡油10份、聚乙烯蜡6份、十二烷基二甲基氧化胺3.5份、AC-E5503 5份、水60份。
所述的4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯，CAS号101-68-8，购于烟台万华化学股份基团有限公司；异佛尔酮二异氰酸酯，CAS号4098-71-9，购于麦克林化学试剂官方；聚醚二醇，CAS号9003-11-6，羟值平均值为112mgKOH/g，购于江苏省海安石化化工厂；苯酐二乙二醇共聚物，CAS号32472-85-8，购于郑州阿尔法化工有限公司；石蜡油，购于衡水绿晨润滑油商贸有限公司；聚乙烯蜡，型号A蜡，购于德国巴斯夫公司；十二烷基二甲基氧化胺，CAS号1643-20-5，购于武汉华翔科洁生物技术有限公司，AC-E5503，购于京准化工技术(上海)有限公司。
一种织物耐水压提升剂的制备方法参照实施例1。
实施例8
一种耐水压提升剂，制备原料按重量份计，包括：4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯70份、异佛尔酮二异氰酸酯52.5份、聚醚二醇35份、苯酐二乙二醇共聚物63份、二羟甲基丙酸15.9份、石蜡油10份、十二烷基二甲基氧化胺3.5份、AC-E5503 5份、水60份。
所述的4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯，CAS号101-68-8，购于烟台万华化学股份基团有限公司；异佛尔酮二异氰酸酯，CAS号4098-71-9，购于麦克林化学试剂官方；聚醚二醇，CAS号9003-11-6，羟值平均值为112mgKOH/g，购于江苏省海安石化化工厂；苯酐二乙二醇共聚物，CAS号32472-85-8，购于郑州阿尔法化工有限公司；石蜡油，购于衡水绿晨润滑油商贸有限公司；十二烷基二甲基氧化胺，CAS号1643-20-5，购于武汉华翔科洁生物技术有限公司，AC-E5503，购于京准化工技术(上海)有限公司。
一种织物耐水压提升剂的制备方法参照实施例1。
实施例9
一种耐水压提升剂，制备原料按重量份计，包括：4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯70份、异佛尔酮二异氰酸酯52.5份、聚醚二醇35份、苯酐二乙二醇共聚物63份、1，4-丁二醇15.9份、石蜡油10份、聚乙烯蜡6份、十二烷基二甲基氧化胺3.5份、AC-E5503 5份、水60份。
所述的4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯，CAS号101-68-8，购于烟台万华化学股份基团有限公司；异佛尔酮二异氰酸酯，CAS号4098-71-9，购于麦克林化学试剂官方；聚醚二醇，CAS号9003-11-6，羟值平均值为112mgKOH/g，购于江苏省海安石化化工厂；苯酐二乙二醇共聚物，CAS号32472-85-8，购于郑州阿尔法化工有限公司；石蜡油，购于衡水绿晨润滑油商贸有限公司；聚乙烯蜡，型号A蜡，购于德国巴斯夫公司；十二烷基二甲基氧化胺，CAS号1643-20-5，购于武汉华翔科洁生物技术有限公司，AC-E5503，购于京准化工技术(上海)有限公司。
一种织物耐水压提升剂的制备方法参照实施例1。
实施例10
一种耐水压提升剂，制备原料按重量份计，包括：4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯70份、异佛尔酮二异氰酸酯52.5份、聚醚二醇35份、苯酐二乙二醇共聚物63份、二羟甲基丙酸15.9份、石蜡油10份、聚乙烯蜡6份、十二烷基二甲基氧化胺3.5份、AC-E5503 5份、水60份。
所述的4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯，CAS号101-68-8，购于烟台万华化学股份基团有限公司；异佛尔酮二异氰酸酯，CAS号4098-71-9，购于麦克林化学试剂官方；聚醚二醇，CAS号9003-11-6，羟值平均值为112mgKOH/g，购于江苏省海安石化化工厂；苯酐二乙二醇共聚物，CAS号32472-85-8，购于郑州阿尔法化工有限公司；石蜡油，购于衡水绿晨润滑油商贸有限公司；聚乙烯蜡，型号A蜡，购于德国巴斯夫公司；十二烷基二甲基氧化胺，CAS号1643-20-5，购于武汉华翔科洁生物技术有限公司，AC-E5503，购于京准化工技术(上海)有限公司。
一种织物耐水压提升剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯充分混合，然后加入聚醚二醇、苯酐二乙二醇共聚物、二羟甲基丙酸加入烧瓶中搅拌，升温110摄氏度，反应90分钟；
(2)向步骤(1)中加入十二烷基二甲基氧化胺，充分搅拌，然后依次加入石蜡油、聚乙烯蜡，降温至80摄氏度，搅拌反应3小时，再加入水搅拌均匀，即得乳白色液体，为耐水压提升剂，将得到的耐水压提升剂密封保存。
性能测试：
1.织物拉伸性能测试：将实施例1-10制备的耐水压提升剂用于织物(60％棉和40％涤纶制备的织物)拉伸性能测试，测试方法参照GB/T 3923-1998，并将结果统计于下表。
2.织物断裂伸长率测试：将实施例1-10制备的耐水压提升剂用于织物(60％棉和40％涤纶制备的织物)断裂伸长率测试，测试方法参照GB/T 3923.1-1997，并将结果统计于下表。
3.静水压性能测试：将实施例1-10制备的耐水压提升剂用于织物(60％棉和40％涤纶制备的织物)进行静水压性能测试，参照GB/T 4744-1997，规定大于40mm水柱的测试结果记为优，在20-30mm水柱的测试结果为良，低于20mm水柱的测试结果记为差，并将结果统计于下表。
Figure BDA0002713730830000111
Figure BDA0002713730830000121
通过以上测试数据剋得到，经过本申请制备的耐水压提升剂用于织物，可以较好的提高织物的耐水压效果，而且可以保证用过耐水压提升剂的织物具有适宜的拉伸性能和断裂伸长率，可以保证织物穿着的舒适度，提高织物的服用性能。

Claims (10)

1.一种织物耐水压提升剂，其特征在于，制备原料按重量份计，包括：异氰酸酯60-200份、低聚物多元醇40-200份、石蜡油5-20份。
2.根据权利要求1所述的织物耐水压提升剂，其特征在于，制备原料按重量份计，还包括：乳化剂0.5-5份、水10-100份、二羟甲基丙酸7.8-26份、聚乙烯蜡5-10份。
3.根据权利要求1所述的织物耐水压提升剂，其特征在于，所述的异氰酸酯选自4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、对1,4-甲基苯亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、2,2,4-三甲基己烷二异氰酸酯、二环己基亚甲基二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的织物耐水压提升剂，其特征在于，所述的低聚物多元醇选自聚醚二醇、聚酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚氧化丙烯二醇、苯酐二乙二醇共聚物中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的织物耐水压提升剂，其特征在于，所述的聚醚二醇、苯酐二乙二醇共聚物的重量比1：1.2-2.5。
6.根据权利要求2所述的织物耐水压提升剂，其特征在于，所述的石蜡油和聚乙烯蜡的重量比为1：0.5-2.5。
7.根据权利要求2所述的织物耐水压提升剂，其特征在于，所述的乳化剂选自十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸单甘油酯、十八烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基氧化胺、烷基酚聚氧乙烯醚、油酸单甘油酯中的至少一种。
8.一种根据权利要求2所述的织物耐水压提升剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将异氰酸酯、低聚物多元醇、二羟甲基丙酸加入烧瓶中搅拌，升温反应30-90分钟；
(2)向步骤(1)中加入乳化剂，充分搅拌，然后依次加入石蜡油、聚乙烯蜡，降温，搅拌反应1-3小时，再加入水搅拌均匀，即得乳白色液体，为耐水压提升剂，将得到的耐水压提升剂密封保存。
9.根据权利要求8所述的织物耐水压提升剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的异氰酸酯的加入方式采用分批次加入。
10.根据权利要求9所述的织物耐水压提升剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的升温温度为110-115℃。
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