CN112225604A - 一种可与种子同位同播的颗粒药肥 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肥料和农药技术领域，公开了一种可与种子同位同播的颗粒药肥，具有能够提高出苗质量、不会降低播种质量以及不会污染土壤的特点。本发明通过利用生物质活性炭作为碳基，有效改良土壤、促进土壤团聚体形成，调控土壤微生物生态系统，同时用于缓释肥载体和污染物吸附剂，避免使播种质量下降造成缺苗断垄；通过添加海藻提取液，海藻提取液中含有海藻多糖、甜菜碱、甘露醇、酚类多聚化合物、海藻酸及天然抗生素等物质，具有很高的生物活性，可激发作物产生非特异性活性因子，增强作物的抗性，并有活化土壤中磷酸盐、缓解土壤板结的作用，施用后作物长势旺盛，可明显提高作物的产量和品质。
Description
技术领域
本发明涉及肥料和农药技术领域，具体为一种可与种子同位同播的颗粒药肥。
背景技术
拌种是将农药或微肥与作物种子拌合在一起，使种子表面均匀地粘上一层农药或微肥的方法，以达到防治病虫害，增产增收的效果。但种子拌种存在诸多问题。
部分拌种剂会导致药害，发芽势、发芽率降低，造成苗弱、出苗不齐，甚至不出苗的现象；种子拌种后不能用于食品或饲料加工，造成严重浪费；一般拌种剂中均含有粘合剂，在拌种晾干后，仍然具有一定的粘性或涩性，在一定程度上降低了播种质量，容易造成缺苗断垄。
并且化肥和农药的过量或不合理使用也给环境带来了负面影响，土壤环境已遭严重破坏，土壤板结、盐碱化、微生物活动减弱乃至消亡现象日趋严重；同时在农田耕作过程中只注重大量元素氮磷钾的使用，忽略了中微量元素的使用，作物缺乏中微量元素现象日趋严重。因此提高化肥和农药的利用效率，最大限度降低两者对环境的负面影响是亟待解决的重要问题。
人们急需一种一次性施用就能实现驱虫杀虫灭菌，又能补充土壤中微量元素的缓释长效复合药肥。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可与种子同位同播的颗粒药肥，具备能够提高出苗质量、不会降低播种质量以及不会污染土壤等优点，解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够提高出苗质量、不会降低播种质量以及不会污染土壤的目的，本发明提供如下技术方案：
本发明要解决的另一技术问题是提供一种可与种子同位同播的颗粒药肥，包括以下步骤：
1)称量1L水并将水倒入搅拌器中加热至65℃，然后向搅拌器中加入2.4KG尿素，同时维持溶液的温度在60～65℃，接着将向搅拌器中加入生物质活性炭，保持溶液的温度为60℃，并在真空状态下持续搅拌120min，然后静置30min使尿素溶液最大限度进入生物质活性炭孔隙内，然后将吸足尿素溶液的活性碳捞出放在烘干箱中，在60℃的温度下干燥至恒重，并在研磨机中进行恒温研磨，保持研磨温度在60～80℃，制成碳基尿素。
2)称量生物质活性炭1000g、木醋液300g、乳化木焦油300g备用，将木醋液和乳化木焦油混合，并加入100g水并搅拌均匀制成混合溶液备用，然后将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将混合溶液喷淋在生物质活性炭上，使混合溶液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂1。
3)称量生物质活性炭1000g和噻虫嗪(纯药)10-15g备用，然后将噻虫嗪纯药与水的比例按照1：10混合制成待用液，再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将待用液喷淋在生物质活性炭上，使待用液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂2。
4)称量生物质活性炭1000g、苯丙甲环唑纯药1～1.5g(或咯菌腈纯药0.4～0.6g)备用，然后将苯丙甲环唑纯药(或咯菌腈纯药)与200ml水均匀混合制成药液待用，再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将药液喷淋在生物质活性炭上，使药液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂3。
5)称量生物质活性炭100-150份、氯化镁12-20份、硫酸锌10-20份、硼酸钠8-20份、硫酸亚铁6-15份、海藻提取液1-3份、萘乙酸5-10份，乙二胺四乙酸3-8份，水45-65份；将氯化镁、硫酸锌、硼酸钠和硫酸亚铁溶于水中，并在搅拌器中加热至55～60℃保温，然后搅拌30min混合均匀，制得混合溶液A；再将萘乙酸、海藻提取液溶于水中并在搅拌器中混合，完全溶解后加入乙二胺四乙酸，加热至55～60℃保温，然后搅拌30min混合均匀，得制混合溶液B；利用搅拌器控制溶液A温度为55～60℃不变，然后在10min之内逐滴加入溶液B，边滴边搅拌，即制成微量元素溶液待用；然后再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将微量元素溶液喷淋在生物质活性炭上，使微量元素溶液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物质碳基微量肥料。
6)取粘性物质分别与碳基尿素、生物炭基缓释药剂1、生物炭基缓释药剂2、生物炭基缓释药剂3、生物质碳基微量肥料五种碳基肥或药进行搅拌混合，混合比例按照粘性物质：碳基混合物为10：13的比例混合，然后将五种混合物分别放入造粒机中造粒制成五种颗粒，然后将颗粒与滑石粉混合，使颗粒表面包裹一层滑石粉，颗粒：滑石粉为200～300：1。
优选的，所述搅拌器为欣源SF-20L双层玻璃搅拌器，所述烘干箱为鲸控101-00烘干箱，所述研磨机为金坛新瑞78-1研磨机，所述造粒机为凯思瑞DJZ-1.5T造粒机。
优选的，所述生物质活性炭的烘干时间不小于90min，所述生物炭基氮素缓释肥中尿素占总重比为55％～60％。
优选的，所述海藻提取液为将海藻通过生物酶解工艺制备成的浓缩液，海藻活性物质含量>36.0％。
优选的，所述粘性物质包括机膨润土和活性白土，所述颗粒直径为1～3mm。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可与种子同位同播的颗粒药肥，具备以下有益效果：
1、该可与种子同位同播的颗粒药肥，通过利用生物质活性炭作为碳基，有效改良土壤、促进土壤团聚体形成，调控土壤微生物生态系统，同时用于缓释肥载体和污染物吸附剂，使用滑石粉在颗粒的表面包裹之后，能够有效的防止颗粒之间粘连或影响施用质量，避免使播种质量下降造成缺苗断垄。
2、该可与种子同位同播的颗粒药肥，通过添加海藻提取液，海藻提取液中含有海藻多糖、甜菜碱、甘露醇、酚类多聚化合物、海藻酸及天然抗生素等物质，具有很高的生物活性，可激发作物产生非特异性活性因子，增强作物的抗性，并有活化土壤中磷酸盐、缓解土壤板结的作用，施用后作物长势旺盛，可明显提高作物的产量和品质。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
1)称量1L水并将水倒入搅拌器中加热至65℃，搅拌器为欣源SF-20L双层玻璃搅拌器，然后向搅拌器中加入2.4KG尿素，同时维持溶液的温度在60℃，接着将向搅拌器中加入生物质活性炭，保持溶液的温度为60℃，并在真空状态下持续搅拌120min，然后静置30min使尿素溶液最大限度进入生物质活性炭孔隙内，然后将吸足尿素溶液的活性碳捞出放在烘干箱中，烘干箱为鲸控101-00烘干箱，在60℃的温度下干燥至恒重，生物质活性炭的烘干时间不小于90min，并在研磨机中进行恒温研磨，研磨机为金坛新瑞78-1研磨机，保持研磨温度在65℃，制成碳基尿素，生物炭基氮素缓释肥中尿素占总重比为55％～60％。
2)称量生物质活性炭1000g、木醋液300g、乳化木焦油300g备用，将木醋液和乳化木焦油混合，并加入100g水并搅拌均匀制成混合溶液备用，然后将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将混合溶液喷淋在生物质活性炭上，使混合溶液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂1。
3)称量生物质活性炭1000g和噻虫嗪(纯药)10-15g备用，然后将噻虫嗪纯药与水的比例按照1：10混合制成待用液，再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将待用液喷淋在生物质活性炭上，使待用液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂2。
4)称量生物质活性炭1000g、苯丙甲环唑纯药1.2g(或咯菌腈纯药0.5g)备用，然后将苯丙甲环唑纯药(或咯菌腈纯药)与200ml水均匀混合制成药液待用，再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将药液喷淋在生物质活性炭上，使药液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂3。
5)称量生物质活性炭120份、氯化镁16份、硫酸锌15份、硼酸钠14份、硫酸亚铁10份、海藻提取液2份、萘乙酸7份，乙二胺四乙酸6份、水55份，海藻提取液为将海藻通过生物酶解工艺制备成的浓缩液，海藻活性物质含量>36.0％；将氯化镁、硫酸锌、硼酸钠和硫酸亚铁溶于水中，并在搅拌器中加热至60℃保温，然后搅拌30min混合均匀，制得混合溶液A；再将萘乙酸、海藻提取液溶于水中并在搅拌器中混合，完全溶解后加入乙二胺四乙酸，加热至60℃保温，然后搅拌30min混合均匀，得制混合溶液B；利用搅拌器控制溶液A温度为60℃不变，然后在10min之内逐滴加入溶液B，边滴边搅拌，即制成微量元素溶液待用；然后再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将微量元素溶液喷淋在生物质活性炭上，使微量元素溶液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物质碳基微量肥料。
6)取粘性物质分别与碳基尿素、生物炭基缓释药剂1、生物炭基缓释药剂2、生物炭基缓释药剂3、生物质碳基微量肥料五种碳基肥或药进行搅拌混合，混合比例按照粘性物质：碳基混合物为10：13的比例混合，然后将五种混合物分别放入造粒机中造粒制成五种颗粒，造粒机为凯思瑞DJZ-1.5T造粒机，然后将颗粒与滑石粉混合，使颗粒表面包裹一层滑石粉，颗粒：滑石粉为200：1，粘性物质包括机膨润土和活性白土，颗粒直径为1～3mm。
1.将精选后的小麦种子，进行晒种，杀死种子表面的病菌，提高芽势，以保障苗齐苗壮。
2.对经过地块旋耕或深耕的地块，使用肥料深施机械或随种子异位同播对控释肥进行深施，深度为8-12cm。
3.在种子播种的同时，根据需要选用独立或一定比例混合造粒的生物质碳基药肥，与种子同位同播，要求生物质碳基药肥在播种带均匀分布。
4.一定比例混合造粒的生物质碳基药肥每亩用量(碳基尿素15kg+生物炭基缓释药剂12kg+生物炭基缓释药剂21kg+生物炭基缓释药剂31kg+生物质碳基微量肥料1kg)
相比于现有技术中的药肥，实施例一中的药肥由于在表面有一层滑石粉，在与种子进行混合之后滑石粉能够防止种子之间相互粘连，并且在种子播种的时候能够保证种子不会出现播种质量问题，避免了出现缺苗断垄的情况，并且由于添加了海藻提取液，能够起到活化土壤中磷酸盐、缓解土壤板结的作用。
实施例二：
1)称量1L水并将水倒入搅拌器中加热至65℃，搅拌器为欣源SF-20L双层玻璃搅拌器，然后向搅拌器中加入2.4KG尿素，同时维持溶液的温度在60℃，接着将向搅拌器中加入生物质活性炭，保持溶液的温度为60℃，并在真空状态下持续搅拌120min，然后静置30min使尿素溶液最大限度进入生物质活性炭孔隙内，然后将吸足尿素溶液的活性碳捞出放在烘干箱中，烘干箱为鲸控101-00烘干箱，在60℃的温度下干燥至恒重，生物质活性炭的烘干时间不小于90min，并在研磨机中进行恒温研磨，研磨机为金坛新瑞78-1研磨机，保持研磨温度在65℃，制成碳基尿素，生物炭基氮素缓释肥中尿素占总重比为55％～60％。
2)称量生物质活性炭1000g、木醋液300g、乳化木焦油300g备用，将木醋液和乳化木焦油混合，并加入100g水并搅拌均匀制成混合溶液备用，然后将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将混合溶液喷淋在生物质活性炭上，使混合溶液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂1。
3)称量生物质活性炭1000g和噻虫嗪(纯药)10-15g备用，然后将噻虫嗪纯药与水的比例按照1：10混合制成待用液，再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将待用液喷淋在生物质活性炭上，使待用液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂2。
4)称量生物质活性炭1000g、苯丙甲环唑纯药1.2g(或咯菌腈纯药0.5g)备用，然后将苯丙甲环唑纯药(或咯菌腈纯药)与200ml水均匀混合制成药液待用，再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将药液喷淋在生物质活性炭上，使药液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂3。
5)称量生物质活性炭120份、氯化镁16份、硫酸锌15份、硼酸钠14份、硫酸亚铁10份、海藻提取液2份、萘乙酸7份，乙二胺四乙酸6份、水55份，海藻提取液为将海藻通过生物酶解工艺制备成的浓缩液，海藻活性物质含量>36.0％；将氯化镁、硫酸锌、硼酸钠和硫酸亚铁溶于水中，并在搅拌器中加热至60℃保温，然后搅拌30min混合均匀，制得混合溶液A；再将萘乙酸、海藻提取液溶于水中并在搅拌器中混合，完全溶解后加入乙二胺四乙酸，加热至60℃保温，然后搅拌30min混合均匀，得制混合溶液B；利用搅拌器控制溶液A温度为60℃不变，然后在10min之内逐滴加入溶液B，边滴边搅拌，即制成微量元素溶液待用；然后再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将微量元素溶液喷淋在生物质活性炭上，使微量元素溶液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物质碳基微量肥料。
6)取粘性物质分别与碳基尿素、生物炭基缓释药剂1、生物炭基缓释药剂2、生物炭基缓释药剂3、生物质碳基微量肥料五种碳基肥或药进行搅拌混合，混合比例按照粘性物质：碳基混合物为10：13的比例混合，然后将五种混合物分别放入造粒机中造粒制成五种颗粒，造粒机为凯思瑞DJZ-1.5T造粒机，然后将颗粒与滑石粉混合，使颗粒表面包裹一层滑石粉，颗粒：滑石粉为250：1，粘性物质包括机膨润土和活性白土，颗粒直径为1～3mm。
1.将精选后的小麦种子，进行晒种，杀死种子表面的病菌，提高芽势，以保障苗齐苗壮。
2.对经过地块旋耕或深耕的地块，使用肥料深施机械或随种子异位同播对控释肥进行深施，深度为8-12cm。
3.在种子播种的同时，根据需要选用独立或一定比例混合造粒的生物质碳基药肥，与种子同位同播，要求生物质碳基药肥在播种带均匀分布。
4.一定比例混合造粒的生物质碳基药肥每亩用量(碳基尿素15kg+生物炭基缓释药剂12kg+生物炭基缓释药剂21kg+生物炭基缓释药剂31kg+生物质碳基微量肥料1kg)
实施例三：
1)称量1L水并将水倒入搅拌器中加热至65℃，搅拌器为欣源SF-20L双层玻璃搅拌器，然后向搅拌器中加入2.4KG尿素，同时维持溶液的温度在60℃，接着将向搅拌器中加入生物质活性炭，保持溶液的温度为60℃，并在真空状态下持续搅拌120min，然后静置30min使尿素溶液最大限度进入生物质活性炭孔隙内，然后将吸足尿素溶液的活性碳捞出放在烘干箱中，烘干箱为鲸控101-00烘干箱，在60℃的温度下干燥至恒重，生物质活性炭的烘干时间不小于90min，并在研磨机中进行恒温研磨，研磨机为金坛新瑞78-1研磨机，保持研磨温度在65℃，制成碳基尿素，生物炭基氮素缓释肥中尿素占总重比为55％～60％。
2)称量生物质活性炭1000g、木醋液300g、乳化木焦油300g备用，将木醋液和乳化木焦油混合，并加入100g水并搅拌均匀制成混合溶液备用，然后将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将混合溶液喷淋在生物质活性炭上，使混合溶液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂1。
3)称量生物质活性炭1000g和噻虫嗪(纯药)10-15g备用，然后将噻虫嗪纯药与水的比例按照1：10混合制成待用液，再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将待用液喷淋在生物质活性炭上，使待用液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂2。
4)称量生物质活性炭1000g、苯丙甲环唑纯药1.2g(或咯菌腈纯药0.5g)备用，然后将苯丙甲环唑纯药(或咯菌腈纯药)与200ml水均匀混合制成药液待用，再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将药液喷淋在生物质活性炭上，使药液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂3。
5)称量生物质活性炭120份、氯化镁16份、硫酸锌15份、硼酸钠14份、硫酸亚铁10份、海藻提取液2份、萘乙酸7份，乙二胺四乙酸6份、水55份，海藻提取液为将海藻通过生物酶解工艺制备成的浓缩液，海藻活性物质含量>36.0％；将氯化镁、硫酸锌、硼酸钠和硫酸亚铁溶于水中，并在搅拌器中加热至60℃保温，然后搅拌30min混合均匀，制得混合溶液A；再将萘乙酸、海藻提取液溶于水中并在搅拌器中混合，完全溶解后加入乙二胺四乙酸，加热至60℃保温，然后搅拌30min混合均匀，得制混合溶液B；利用搅拌器控制溶液A温度为60℃不变，然后在10min之内逐滴加入溶液B，边滴边搅拌，即制成微量元素溶液待用；然后再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将微量元素溶液喷淋在生物质活性炭上，使微量元素溶液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物质碳基微量肥料。
6)取粘性物质分别与碳基尿素、生物炭基缓释药剂1、生物炭基缓释药剂2、生物炭基缓释药剂3、生物质碳基微量肥料五种碳基肥或药进行搅拌混合，混合比例按照粘性物质：碳基混合物为10：13的比例混合，然后将五种混合物分别放入造粒机中造粒制成五种颗粒，造粒机为凯思瑞DJZ-1.5T造粒机，然后将颗粒与滑石粉混合，使颗粒表面包裹一层滑石粉，颗粒：滑石粉为300：1，粘性物质包括机膨润土和活性白土，颗粒直径为1～3mm。
1.将精选后的小麦种子，进行晒种，杀死种子表面的病菌，提高芽势，以保障苗齐苗壮。
2.对经过地块旋耕或深耕的地块，使用肥料深施机械或随种子异位同播对控释肥进行深施，深度为8-12cm。
3.在种子播种的同时，根据需要选用独立或一定比例混合造粒的生物质碳基药肥，与种子同位同播，要求生物质碳基药肥在播种带均匀分布。
4.一定比例混合造粒的生物质碳基药肥每亩用量(碳基尿素15kg+生物炭基缓释药剂12kg+生物炭基缓释药剂21kg+生物炭基缓释药剂31kg+生物质碳基微量肥料1kg)
三个实施例种添加的滑石粉质量虽然不同，但是在进行播种的时候种子均没有出现播种异常的情况，在种植完成之后，出苗率分别能够达到94.8％、95.2％和95.4％，能够看出来在经过滑石粉将药肥处理之后，能够增加种子的播种质量，成功的避免了由于拌种造成粘性或涩性使播种质量降低的情况。
主要成分作用机理；
1.木醋液是经生物化学技术提取获得的天然植物素材，该品的主要成分为醋酸、酚类、水，其中有机质成分醋酸占10％以上。木醋液因含有许多酚类物质能杀菌、消毒避害虫作为消毒、驱虫剂使用。
2.木焦油的主要成分是木杂酚油，是一种含烃类。酸类、酚类较高的有机化合物，可以作为粘合剂，同时具有较好的抑菌驱虫作用。
3.生物质炭是富含碳的生物质在无氧或缺氧的条件下经过高温裂解生成的一种高度芳香化、富含碳素的多孔固体颗粒物质，内含大量的碳和植物营养物质(钾、硅、镁等20余矿质养分)，具有改良土壤、促进土壤团聚体形成，调控土壤微生物生态系统，同时用于缓释肥载体和污染物吸附剂。通过简单裂解炭化的方法等到的生物炭孔隙结构有限，而在炭化过程或炭化后辅助以物理或化学活化，则可以得到生物质活性炭。生物质活性炭孔隙结构更加发达，比表面积更大，吸附能力更强。
4.噻虫嗪是烟碱类高效低毒杀虫剂，具有内吸、触杀和胃毒作用，对蚜虫、飞虱、叶蝉等有良好的防效。
5.苯丙甲环唑，白色固体，广谱性内吸式杀菌剂，易溶于有机溶剂，移动性小，缓慢降解。对多种高等真菌性病害有较好的防治效果，可用于小麦(全蚀病、纹枯病、根腐病等)、柑橘(疮痂病、砂皮病等)、草莓(白粉病、轮纹病等)、马番茄(叶霉病、叶斑病、白粉病、早疫病等)等作物病害防治。
6.咯菌腈，淡黄色粉末，通过抑制葡萄糖磷酰化有关的转移，并抑制真菌菌丝体的生长，最终导致病菌死亡。适用于小麦(纹枯病、全蚀病、根腐病、腥黑穗病)、玉米(青枯病、茎基腐病、猝倒病)、大豆花生(立枯病、根腐病(镰刀菌引起))等作物病害防治。
7.中微量元素在植物体内虽然含量低，但对植物正常生长发育发挥着不可替代的重要作用。当作物缺乏某种中微量元素时，会降低作物产量和品质。随着氮、磷、钾等大量化肥的施用，作物产量大量提高。土壤中的中微量元素消耗多，补充少。全国50％以上土壤中缺乏中微量元素，致使土地贫瘠，土壤板结，使农作物生长缓慢、叶茎枯黄、易倒伏、营养价值降低、口感变差等。
8.尿素，又称碳酰胺，是一种高浓度氮肥，属中性速效肥料，适用于作基肥和追肥，有时也用作种肥。在土壤中不残留任何有害物质，长期施用没有不良影响。
9.海藻提取液中含有海藻多糖、甜菜碱、甘露醇、酚类多聚化合物、海藻酸及天然抗生素等物质，具有很高的生物活性，可激发作物产生非特异性活性因子，增强作物的抗性，并有活化土壤中磷酸盐、缓解土壤板结的作用，施用后作物长势旺盛，可明显提高作物的产量和品质
本发明的有益效果是：通过利用生物质活性炭作为碳基，有效改良土壤、促进土壤团聚体形成，调控土壤微生物生态系统，同时用于缓释肥载体和污染物吸附剂，使用滑石粉在颗粒的表面包裹之后，能够有效的防止颗粒之间粘连或影响施用质量，避免使播种质量下降造成缺苗断垄；通过添加海藻提取液，海藻提取液中含有海藻多糖、甜菜碱、甘露醇、酚类多聚化合物、海藻酸及天然抗生素等物质，具有很高的生物活性，可激发作物产生非特异性活性因子，增强作物的抗性，并有活化土壤中磷酸盐、缓解土壤板结的作用，施用后作物长势旺盛，可明显提高作物的产量和品质。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可与种子同位同播的颗粒药肥，其特征在于：包括以下步骤：
1)称量1L水并将水倒入搅拌器中加热至65℃，然后向搅拌器中加入2.4KG尿素，同时维持溶液的温度在60～65℃，接着将向搅拌器中加入生物质活性炭，保持溶液的温度为60℃，并在真空状态下持续搅拌120min，然后静置30min使尿素溶液最大限度进入生物质活性炭孔隙内，然后将吸足尿素溶液的活性碳捞出放在烘干箱中，在60℃的温度下干燥至恒重，并在研磨机中进行恒温研磨，保持研磨温度在60～80℃，制成碳基尿素。
2)称量生物质活性炭1000g、木醋液300g、乳化木焦油300g备用，将木醋液和乳化木焦油混合，并加入100g水并搅拌均匀制成混合溶液备用，然后将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将混合溶液喷淋在生物质活性炭上，使混合溶液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂1。
3)称量生物质活性炭1000g和噻虫嗪(纯药)10-15g备用，然后将噻虫嗪纯药与水的比例按照1：10混合制成待用液，再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将待用液喷淋在生物质活性炭上，使待用液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂2。
4)称量生物质活性炭1000g、苯丙甲环唑纯药1～1.5g(或咯菌腈纯药0.4～0.6g)备用，然后将苯丙甲环唑纯药(或咯菌腈纯药)与200ml水均匀混合制成药液待用，再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将药液喷淋在生物质活性炭上，使药液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物炭基缓释药剂3。
5)称量生物质活性炭100-150份、氯化镁12-20份、硫酸锌10-20份、硼酸钠8-20份、硫酸亚铁6-15份、海藻提取液1-3份、萘乙酸5-10份，乙二胺四乙酸3-8份，水45-65份；将氯化镁、硫酸锌、硼酸钠和硫酸亚铁溶于水中，并在搅拌器中加热至55～60℃保温，然后搅拌30min混合均匀，制得混合溶液A；再将萘乙酸、海藻提取液溶于水中并在搅拌器中混合，完全溶解后加入乙二胺四乙酸，加热至55～60℃保温，然后搅拌30min混合均匀，得制混合溶液B；利用搅拌器控制溶液A温度为55～60℃不变，然后在10min之内逐滴加入溶液B，边滴边搅拌，即制成微量元素溶液待用；然后再将生物质活性炭倒入搅拌器中搅拌，搅拌过程中用高压喷头将微量元素溶液喷淋在生物质活性炭上，使微量元素溶液与生物质活性炭混合均匀，然后送入干燥箱中干燥，干燥时间为90min，干燥温度为60℃，然后在研磨机中恒温60℃研磨制成生物质碳基微量肥料。
6)取粘性物质分别与碳基尿素、生物炭基缓释药剂1、生物炭基缓释药剂2、生物炭基缓释药剂3、生物质碳基微量肥料五种碳基肥或药进行搅拌混合，混合比例按照粘性物质：碳基混合物为10：13的比例混合，然后将五种混合物分别放入造粒机中造粒制成五种颗粒，然后将颗粒与滑石粉混合，使颗粒表面包裹一层滑石粉，颗粒：滑石粉为200～300：1。
2.根据权利要求1所述的一种可与种子同位同播的颗粒药肥，其特征在于：所述搅拌器为欣源SF-20L双层玻璃搅拌器，所述烘干箱为鲸控101-00烘干箱，所述研磨机为金坛新瑞78-1研磨机，所述造粒机为凯思瑞DJZ-1.5T造粒机。
3.根据权利要求1所述的一种可与种子同位同播的颗粒药肥，其特征在于：所述生物质活性炭的烘干时间不小于90min，所述生物炭基氮素缓释肥中尿素占总重比为55％～60％。
4.根据权利要求1所述的一种可与种子同位同播的颗粒药肥，其特征在于：所述海藻提取液为将海藻通过生物酶解工艺制备成的浓缩液，海藻活性物质含量>36.0％。
5.根据权利要求1所述的一种可与种子同位同播的颗粒药肥，其特征在于：所述粘性物质包括机膨润土和活性白土，所述颗粒直径为1～3mm。
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