CN101723751A - 一种生物降解包膜尿素及其制备方法 - Google Patents
一种生物降解包膜尿素及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101723751A CN101723751A CN 200810228130 CN200810228130A CN101723751A CN 101723751 A CN101723751 A CN 101723751A CN 200810228130 CN200810228130 CN 200810228130 CN 200810228130 A CN200810228130 A CN 200810228130A CN 101723751 A CN101723751 A CN 101723751A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- urea
- fertilizer
- poly
- coating
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明涉及包膜尿素，具体地说是一种完全生物降解包膜尿素及其制备方法。该包膜尿素由包膜层和尿素核心组成，膜层主体为聚乳酸和/或聚丁二酸丁二醇酯。包膜工艺采用流化床喷涂包膜，将聚乳酸和/或聚丁二酸丁二醇酯溶于三氯甲烷中，在所述溶液中加入羧甲基纤维素、有机调理剂、无机调理剂、脲酶和/或硝化抑制剂，在搅拌器搅拌下混溶均匀后在流化态尿素表面进行喷涂包被，形成均匀完整的有机高分子膜层。本发明工艺易于实现，能有效减缓养分向外界的释放及氮素在土壤中的转化速率，对肥料中氮素养分在土壤中的释放进行有效控制，有效地减轻养分快速释放对环境造成的压力，而且所用包膜材料可以完全生物降解，降解产物对土壤没有二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及包膜尿素，具体地说是一种完全生物降解包膜尿素及其制备方法。
背景技术
传统化学肥料，尤其是氮肥，由于其易于经挥发、淋溶和径流等途径损失，利用率一直不高，氮肥当季利用率只有30％～40％。氮肥利用率不高，不但对农作物的增产不利，经济效益低，而且影响农产品品质，还会引起大气N2O和NOX污染、地下水硝酸盐积累和水体富营养化等严重的生态环境问题。
为提高肥料的利用率和减轻因施肥造成的环境压力，生产缓释高效肥料已成为国际肥料工业发展的一个重要方向。目前，针对氮肥在土壤中释放过快引起氮素利用率低、损失严重的问题，包膜尿素、高分子材料包膜尿素、天然有机物包膜尿素相继被研制开发。包膜尿素的养分释放速率主要由包膜材料的特性所控制，受土壤环境条件的影响相对较小。包膜尿素的养分释放速率相对缓慢而均匀，能显著减少NO3-N的淋失和氨挥发损失、可与种子同时同位施用，一次大量施用不产生烧苗现象。为了降低肥料施用的工作量和肥料的施用次数，尿素的长效化也成为当前肥料工业的研究热点，且多以对尿素颗粒进行包膜来实现。
目前关于包膜肥的专利很多，所用膜材主要有硫和高分子材料等。以硫为主要原料包膜的尿素物理性能及长效性不及高分子材料包被的尿素。高分子材料包被的尿素虽然具有较好的缓释性能，由于目前采用的高分子材料多为难降解的聚烯烃材料、热固性材料等，如几种知名的肥料：美国Scotts公司的Osmocote、日本Chisso公司的缓释肥Meister、Nutricote，以及美国专利4857098、6187074；国内的专利如200410035783.3等。这些肥料虽然具有较好的缓释性，但由于其壁材难以降解或降解时间动辄几十年，随着肥料的长期施用必然会在土壤中形成膜材的积累，势必对土壤及作物生长产生不良影响。严重时还会造成土壤的二次污染。土壤污染相对于大气与水体污染来说具有隐蔽性、长期性和难以修复的特点，我们不能以牺牲后代的环境健康来满足我们当代人的发展需要，所以在制造和施用包膜肥时一定要减少或杜绝不可降解材料及难降解材料包被肥料的使用，以降低土壤污染风险，减轻环境压力。
聚乳酸(PLA)也称为聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛。聚乳酸使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，对保护环境非常有利。
聚丁二酸丁二醇酯(PBS)于20世纪90年代进入材料研究领域，并迅速成为可广泛推广应用的通用型生物降解塑料研究热点材料之一，耐热性能好，热变形温度和制品使用温度可以超过100℃。其合成原料来源既可以是石油资源，也可以通过生物资源发酵得到，PBS是生物降解塑料材料中的佼佼者。
本发明顺应时代需求和人们对生态环境保护的需要，采用完全生物降解的聚乳酸和/或聚丁二酸丁二醇酯为膜材主体同时加入脲酶和硝化抑制剂，将物理控释和化学抑制作用有效结合，用该方法包被的颗粒尿素不但具有良好的缓释效果，而且长期大量施用不会对人类的生态环境产生危害，对土壤也没有潜在的二次污染。另外，本发明采用的高分子材料既可从化石原料中获得也可以用植物性材料经特定发酵工艺制取，原料来源广泛，不受不可再生资源的限制。
发明内容
本发明目的在于提供一种既能控制肥料养分溶出，又有效控制氮素在土壤中的转化速率，对环境友好的可完全生物降解的包膜尿素及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种包膜尿素，包膜尿素是在肥料颗粒的表面喷涂包被一层可完全生物降解的高分子材料膜层，其由尿素为核心、及其外包覆的包膜层组成，包膜层的主要成份为可完全生物降解的高分子材料聚乳酸和/或聚丁二酸丁二醇酯，高分子材料用量为尿素肥芯重量的5～15％。
所述尿素为颗粒肥，粒径以1～4mm为宜；所述聚乳酸和/或聚丁二酸丁二醇酯的分子量均从5万到30万，品质为工业级。
所述包膜层组成成份包括，肥芯重量5～15％的聚乳酸和/或聚丁二酸丁二醇酯，以聚乳酸和/或聚丁二酸丁二醇酯100份计，其中还添加有羧甲基纤维素5～30份、1～5份无机调理剂、1～5份有机的膜材改良剂、肥料重量1～50‰的脲酶和/或硝化抑制剂。
所述羧甲基纤维素为工业级，颗粒粒度为300目。
所述脲酶抑制剂为Co2+、Cu2+、Ba2+、Mn2+、Ag2+或Hg2+的盐，乙酸氧肟酸(AHA)，辛酸氧肟酸(CHA)，N-丁基硫代磷酸三胺(NBPT)或环己磷酸三胺(CHPT)；硝化抑制剂为吡啶、嘧啶、硫脲、噻唑、叠氮化钾、叠氮化钠、六氯乙烷或氰基胍。
所述无机调理剂为滑石粉、石英砂、硼砂、硅藻土、粘土、高岭土、钙镁磷肥中的一种或一种以上的共混物，该无机调理剂粉末颗粒粒度为300目。
所述膜材改良剂为聚乙二醇、聚癸二酸丙二醇酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯，环氧大豆油，癸二酸二辛酯中的一种或一种以上的共混物。
所述包膜尿素的制备方法：
1)包膜液的配制：按重量比计算，将100份用量为肥芯重量5～15％的聚乳酸和/或聚丁二酸丁二醇酯，溶于500～1500份三氯甲烷溶剂中，在上述溶液中加入羧甲基纤维素5～30份及1～5份无机调理剂，再加入1～5份有机的膜材改良剂，适量的脲酶和/或硝化抑制剂，形成均质的包膜溶液；
2)采用流化床喷涂包膜技术，用搅拌器将包膜液混合均匀后在流化态尿素颗粒表面进行喷涂包被，形成均匀完整的膜层。
所述三氯甲烷还可以用三氯乙烷、苯、二氯甲烷、二甲苯或二氯甲烷-丙酮混合溶剂替代。
所述流化床的运行参数为：进风温度：40～75℃；压缩空气压强：0.3～0.9MPa；喷头雾化压强：0.1～0.6MPa。
本发明原理为：对尿素颗粒进行物理包被的同时加入脲酶和硝化抑制剂，大大减缓尿素向土壤释放和在土壤中转化的速率，可有效防止肥料中的氮素在土壤中快速水解而导致施肥点附近土壤NH4-N浓度急剧增加，以及由此而产生的局部土壤pH剧烈升高、氨挥发损失及对作物的氨毒害，从而可与种子同时同位施用，不产生烧苗现象。也可以有效降低肥料中氮素的流失，减轻由于肥料施用造成的面源污染问题。并且有效改善尿素的物理及储存运输性能。
由于本发明采用的高分子材料都是可以完全生物降解的，所以在肥料养分释放完毕后，留下的膜层可在1～2年的时间内彻底降解，且降解的产物不会对土壤环境产生二次污染。
在包膜材料中加入无机膜调理剂，可有效降低包膜过程中的粘连现象，并且可以有效调节包膜尿素中氮素养分的释放速率。
在包膜液中加入有机的膜材改良剂可以改善包膜液的物理性能，使包膜液的雾化效果更佳，形成的膜层更加均匀完整。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果如下：
本发明的膜材主体为可完全生物降解的高分子材料，该材料在土壤中可快速发生降解，在肥料的长期施用过程中不会发生膜材的累积现象，降解的最终产物为二氧化碳和水，长期大量使用不会造成土壤的二次污染问题。
本发明的包膜产品施入土壤后不但不会对土壤环境产生有害影响，反而会为土壤中的微生物提供碳素来源，对土壤中微生物生长十分有利。实现对尿素释放和在土壤中转化速率的有效控制，使尿素的氮素缓慢释放和转化，减轻氮素快速释放和大量流失对环境造成的压力，具有巨大的环境效益。
具体实施方式
下面通过实施实例详述本发明。
注：本专利中采用的流化床包衣设备排风系统装备有可替换式冷凝回收装置，回收的三氯甲烷供重复利用。
实施例1：8％包膜量的包膜尿素(肥芯尿素为粒径大于1.0mm的颗粒尿素)
取1kg聚丁二酸丁二醇酯于8L三氯甲烷中充分溶解，聚丁二酸丁二醇酯的量为尿素重量的8％；在充分溶解后的溶液中加入0.03kg滑石粉、0.03kg聚乙二醇、尿素重量0.3％的硫酸钡粉末，在搅拌机搅拌下混溶后倒入流化床贮液罐中，喷涂于流化的尿素颗粒表面，大约0.75小时后，在尿素颗粒表面形成均匀完整的膜层。
包膜完成后：膜材为肥料重量的7.8％，肥料N含量为42.7％，
流化床的运行参数为：进风温度60℃，压缩空气压强0.8MPa，喷头雾化压0.2MPa。
在25℃水中溶出试验结果为：称取15g肥料溶于500ml蒸馏水中，24小时内肥料核心中溶出8％的尿素，肥芯尿素从包膜壳中溶出80％的时间为45天。因此，该包膜肥可与种子同时同位施用。以在水中释放1天等于土壤中释放4～7天的经验值可保守估计该肥料在土壤中的肥效期为140～180天。
实施例2：13％包膜量的包膜尿素(肥芯尿素为粒径大于1.0mm的颗粒尿素)
将0.9kg聚丁二酸丁二醇酯于8L三氯甲烷中充分溶解，聚丁二酸丁二醇酯量为尿素重量的11.7％；在对尿素实施包膜前，在溶液中加入0.1kg羧甲基纤维素、0.02kg石英砂、0.01kg聚癸二酸丙二醇酯，倒入具有搅拌装置的流化床贮液罐中，在搅拌器搅拌下混溶后，喷涂于流化的尿素颗粒表面，大约1小时后，在尿素颗粒表面形成均匀完整的膜层。
包膜完成后：膜材为肥料重量的12.5％，肥料N含量为40.3％。
流化床的运行参数为：进风温度65℃，压缩空气压强0.8MPa，喷头雾化压0.3MPa。
在25℃水中溶出试验结果为：称取15g肥料溶于500ml蒸馏水中，24小时内肥料核心中溶出4％的尿素，肥芯尿素从包膜壳中溶出80％的时间为80天，该包膜肥可与种子同时同位施用。以在水中释放1天等于土壤中释放4～7天的经验值可保守估计该肥料肥效期为180～240天。
实施例3：8％包膜量的包膜尿素(肥芯尿素为粒径大于1.0mm的颗粒尿素)
取0.8kg聚丁二酸丁二醇酯于7L三氯甲烷中充分溶解，聚丁二酸丁二醇酯为尿素重量的6.4％。在对尿素实施包膜前在溶液中加入0.02kg羧甲基纤维素、0.02kg硼砂、0.01kg聚乙二醇、尿素重量0.4％的CHA和2％的硫脲，在带有搅拌装置的流化床贮液罐中搅拌均匀后，喷涂于流化的尿素颗粒表面，大约0.8小时后，在尿素颗粒表面形成均匀完整的膜层。
包膜完成后：膜材为肥料重量的7.6％，肥料N含量为42.5％。
流化床的运行参数为：进风温度60℃，压缩空气压强0.6MPa，喷头雾化压强0.3MPa。
在25℃水中溶出试验结果为：称取15g肥料溶于500ml蒸馏水中，24小时内肥料核心中溶出12％的尿素，尿素从包膜壳中溶出80％的时间为32天，该包膜肥可与种子同时同位施用。以在水中释放1天等于土壤中释放4～7天的经验值可保守估计该肥料肥效期为100～160天。
实施例4：13％包膜量的包膜尿素(肥芯尿素为粒径大于1.0mm的颗粒尿素)
将0.7kg聚丁二酸丁二醇酯于9L三氯甲烷中充分溶解，其中聚丁二酸丁二醇酯为尿素重量的9.1％；在对尿素实施包膜前在溶液中加入0.3kg羧甲基纤维素、0.01kg硅藻土、0.02kg聚乙二醇、尿素重量0.3％的NBPT和5％的DCD，在带有搅拌装置的流化床贮液罐中搅拌均匀后，喷涂于流化的尿素颗粒表面，大约0.8小时后，在尿素颗粒表面形成均匀完整的包膜。
包膜完成后：包膜膜材为肥料重量的12.7％，肥料N含量为40.1％。
流化床的运行参数为：进风温度65℃，压缩空气压强0.8MPa，喷头雾化压0.5MPa。
在25℃水中溶出试验结果为：称取15g肥料溶于500ml蒸馏水中，24小时内肥料核心中溶出5％的尿素，肥芯尿素从包膜壳中溶出80％的时间为60天，因此，该包膜肥可与种子同时同位施用。以在水中释放1天等于土壤中释放4～7天的经验值可保守估计该肥料肥效期为130～190天。
实施例5：8％包膜量的包膜尿素(肥芯为粒径大于1.0mm的颗粒尿素)
将1kg聚乳酸于10L三氯甲烷中充分溶解，聚乳酸用量为尿素重量的8％；在充分溶解后的溶液中加入0.03kg滑石粉、0.01kg聚癸二酸丙二醇酯，在搅拌器搅拌下混匀后倒入流化床贮液罐中，喷涂于流化的尿素颗粒表面，大约1小时后，则在尿素颗粒表面形成均匀完整的膜层。
包膜完成后：包膜膜材为肥料重量的7.5％，肥料N含量为42.5％。
流化床的运行参数为：进风温度45℃，压缩空气压强0.4MPa，喷头雾化压0.2MPa。
在25℃水中溶出试验结果为：称取15g肥料溶于500ml蒸馏水中，24小时内肥料核心中溶出的尿素为12％，肥芯尿素从包膜壳中溶出80％的时间为30天，因此，该包膜肥可与种子同时同位施用。以在水中释放1天等于土壤中释放4～7天的经验值可保守估计该肥料肥效期为90～120天。
实施例6：13％包膜量的包膜尿素(肥芯为粒径大于1.0mm的颗粒尿素)
将1kg聚乳酸于12L三氯甲烷中充分溶解，其中聚乳酸用量为尿素重量的13％；在充分溶解后的溶液中加入0.02kg石英砂、0.03kg聚乙二醇，在搅拌器搅拌下混溶后倒入流化床贮液罐中，喷涂于流化的颗粒尿素表面，大约1小时后，在尿素颗粒表面形成均匀完整的膜层。
包膜完成后：膜材为肥料重量的12.1％，肥料N含量为40.4％。
流化床运行参数为：进风温度45℃，压缩空气压强0.8MPa，喷头雾化压0.4MPa。
在25℃水中溶出试验结果为：称取15g肥料溶于500ml蒸馏水中，24小时内肥料核心中溶出3％的尿素，肥芯尿素从包膜壳中溶出80％的时间为70天，因此，该包膜肥可与种子同时同位施用。以在水中释放1天等于土壤中释放4～7天的经验值可保守估计该肥料肥效期为150～200天。
实施例7：8％包膜量的包膜尿素(肥芯为粒径大于1.0mm的颗粒尿素)
将0.7kg聚乳酸于13L三氯甲烷中充分溶解，其中聚乳酸用量为尿素重量的5.6％；在充分溶解后的溶液中加入0.3kg甲基纤维素、0.01kg滑石粉、0.02kg聚乙二醇、尿素重量0.3％的NBPT和5％的DCD，在搅拌器搅拌下混合均匀后倒入流化床贮液罐中，喷涂于流化的尿素颗粒表面，大约1小时后，在尿素颗粒表面形成均匀完整的膜层。
包膜完成后：膜材为尿素重量的7.6％，肥料N含量为42.5％。
流化床运行参数为：进风温度45℃，压缩空气压强0.6MPa，喷头雾化压0.3MPa。
在25℃水中溶出试验结果为：称取15g肥料溶于500ml蒸馏水中，24小时内肥料核心中溶出的尿素为14％，肥芯尿素从包膜壳中溶出80％的时间为27天，因此，该包膜肥可与种子同时同位施用。以在水中释放1天等于土壤中释放4～7天的经验值可保守估计该肥料肥效期为90～130天。
实施例8：13％包膜量的包膜尿素(肥芯为粒径大于1.0mm的颗粒尿素)
将0.7kg聚乳酸于13L三氯甲烷中充分溶解，其中聚乳酸用量为尿素重量的9.1％；在充分溶解后的溶液中加入0.3kg羧甲基纤维素、0.02kg高岭土、0.02kg聚癸二酸丙二醇酯和尿素重量0.3％的NBPT，在搅拌器搅拌下混溶后倒入流化床贮液罐中，喷涂于流化的尿素颗粒表面，大约1小时后，在尿素颗粒表面形成均匀完整的膜层。
包膜完成后：膜材为肥料重量的12.3％，肥料N含量为40.3％。
流化床运行参数为：进风温度45℃，压缩空气压强0.8MPa，喷头雾化压0.5MPa。
在25℃水中溶出试验结果为：称取15g肥料溶于500ml蒸馏水中，24小时内尿素核心中溶出5％的尿素，肥芯尿素从包膜壳中溶出80％的时间为50天。因此，该包膜肥可与种子同时同位施用。以在水中释放1天等于土壤中释放4～7天的经验值可保守估计该肥料肥效期为150～190天。
实施例9：8％包膜量的包膜尿素(肥芯为粒径大于1.0mm的颗粒尿素)
将0.5kg聚丁二酸丁二醇酯和0.5kg聚乳酸于8L三氯甲烷溶剂充分溶解，两种聚合物总量为尿素重量的8％；在充分溶解后的溶液中加入0.01kg高岭土、0.03kg聚乙二醇，在搅拌器搅拌下混溶后倒入流化床贮液罐中，喷涂于流化的尿素颗粒表面，大约0.75小时后，在尿素颗粒表面形成均匀完整的膜层。
包膜完成后：膜材为肥料重量的7.8％，肥料养分含量为42.7％。
流化床运行参数为：进风温度60℃，压缩空气压强0.8MPa，喷头雾化压0.2MPa。
在25℃水中溶出试验结果为：称取15g肥料溶于500ml蒸馏水中，24小时内尿素核心中溶出9％的氮素，尿素从膜壳中溶出80％的时间为45天。因此，该包膜肥可与种子同时同位施用。以在水中释放1天等于土壤中释放4～7天的经验值可保守估计该肥料肥效期为130～190天。
实施例10：13％包膜量的包膜尿素(肥芯为粒径大于1.0mm的颗粒尿素)
将0.45份聚丁二酸丁二醇酯和0.45份聚乳酸于6L三氯甲烷中充分溶解，两种聚合物总量为肥芯重量的11.7％；在对尿素实施包膜前，在充分溶解后的溶液中加入0.1kg羧甲基纤维素、0.02kg滑石粉、0.01kg柠檬酸三丁酯、尿素重量0.3％的硫酸铜粉末倒入流化床贮液罐中，在搅拌机搅拌下混溶后，喷涂于流化的颗粒尿素表面，大约1小时后，在尿素颗粒表面形成均匀完整的膜层。
包膜完成后：膜材为肥料重量的12.5％，养分含量为40.3％。
流化床包衣机的运行参数为：进风温度65℃，压缩空气压强0.8MPa，喷头雾化压0.3MPa。
在25℃水中溶出试验结果为：称取15g肥料溶于500ml蒸馏水中，24小时内肥料核心中溶出的养分为5％，肥芯养分从膜内溶出80％的时间为79天，因此，该包膜肥可与种子同时同位施用。以在水中释放1天等于土壤中释放4～7天的经验值可保守估计该肥料肥效期为180～240天。
实施例11：8％包膜量的包膜尿素(肥芯为粒径大于1.0mm的颗粒尿素)
将0.3kg聚丁二酸丁二醇酯和0.5kg聚乳酸于7L三氯甲烷中充分溶解，两种聚合物总量为尿素重量的6.4％，在适当搅拌下充分溶解；在对尿素实施包膜前在溶液中加入0.2kg羧甲基纤维素、0.02kg硼砂、0.01kg聚癸二酸丙二醇酯、尿素重量1％的CHPT和3％的硫脲，在带有搅拌机的流化床贮液罐中搅拌均匀后，喷涂于流化的颗粒尿素表面，大约0.8小时后，在尿素颗粒表面形成均匀完整的膜层。
包膜完成后：膜材为肥料重量的7.6％，养分含量为42.5％。
流化床的运行参数为：进风温度60℃，压缩空气压强0.6MPa，喷头雾化压强0.3MPa。
在25℃水中溶出试验结果为：称取15g肥料溶于500ml蒸馏水中，24小时内溶出的养分为12％，尿素从包膜壳中溶出80％的时间为31天，因此，该包膜肥可与种子同时同位施用。以在水中释放1天等于土壤中释放4～7天的经验值可保守估计该肥料肥效期为130～180天。
实施例12：13％包膜量的包膜尿素(肥芯为粒径大于1.0mm的颗粒尿素)
将0.5kg聚丁二酸丁二醇酯和0.2kg聚乳酸于9L三氯甲烷中充分溶解，两种聚合物总量为尿素重量的9.1％；在适当搅拌下充分溶解；在对尿素实施包膜前在溶液中加入0.3kg羧甲基纤维素，0.01kg钙镁磷肥，0.02kg聚乙二醇，尿素重量0.3％的NBPT和4％的DCD，在带有搅拌器的流化床贮液罐中搅拌均匀后喷涂于流化的尿素颗粒表面。大约0.8小时后，在肥料核心表面形成均匀完整的膜层。
包膜完成后：膜材为成品肥料重量的12.7％，肥料养分含量为40.1％。
流化床的运行参数为：进风温度65℃，压缩空气压强0.8MPa，喷头雾化压0.5MPa。
在25℃水中溶出试验结果为：称取15g肥料溶于500ml蒸馏水中，24小时内肥料核心中溶出的养分为6％，肥料核心养分从包膜壳中溶出80％的时间为62天，因此，该包膜肥可与种子同时同位施用。以在水中释放1天等于土壤中释放4～7天的经验值可保守估计该肥料肥效期为170～230天。
Claims (10)
1.一种包膜尿素，其特征在于：由尿素为核心、及其外包覆的包膜层组成，包膜层的主要成份为可完全生物降解的高分子材料聚乳酸和/或聚丁二酸丁二醇酯，高分子材料用量为尿素肥芯重量的5～15％。
2.按照权利要求1所包膜尿素，其特征在于：所述尿素为颗粒肥，粒径以1～4mm为宜；所述聚乳酸和/或聚丁二酸丁二醇酯的分子量均从5万到30万，品质为工业级。
3.按照权利要求1所包膜尿素，其特征在于：所述包膜层组成成份包括，肥芯重量5～15％的聚乳酸和/或聚丁二酸丁二醇酯，以聚乳酸和/或聚丁二酸丁二醇酯100份计，其中还添加有羧甲基纤维素5～30份、1～5份无机调理剂、1～5份有机的膜材改良剂、肥料重量1～50‰的脲酶和/或硝化抑制剂。
4.按照权利要求1所包膜尿素，其特征在于：所述羧甲基纤维素为工业级，颗粒粒度为300目。
5.按照权利要求1所包膜尿素，其特征在于：所述脲酶抑制剂为Co2+、Cu2+、Ba2+、Mn2+、Ag2+或Hg2+的盐，乙酸氧肟酸(AHA)，辛酸氧肟酸(CHA)，N-丁基硫代磷酸三胺(NBPT)或环己磷酸三胺(CHPT)；硝化抑制剂为吡啶、嘧啶、硫脲、噻唑、叠氮化钾、叠氮化钠、六氯乙烷或氰基胍。
6.按照权利要求1所包膜尿素，其特征在于：所述无机调理剂为滑石粉、石英砂、硼砂、硅藻土、粘土、高岭土、钙镁磷肥中的一种或一种以上的共混物，该无机调理剂粉末颗粒粒度为300目。
7.按照权利要求1所述包膜尿素，其特征在于：所述膜材改良剂为聚乙二醇、聚癸二酸丙二醇酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯，环氧大豆油，癸二酸二辛酯中的一种或一种以上的共混物。
8.一种权利要求1所述包膜尿素的制备方法，其特征在于：
1)包膜液的配制：按重量比计算，将100份用量为肥芯重量5～15％的聚乳酸和/或聚丁二酸丁二醇酯，溶于500～1500份三氯甲烷溶剂中，在上述溶液中加入羧甲基纤维素5～30份及1～5份无机调理剂，再加入1～5份有机的膜材改良剂，适量的脲酶和/或硝化抑制剂，形成均质的包膜溶液；
2)采用流化床喷涂包膜技术，用搅拌器将包膜液混合均匀后在流化态尿素颗粒表面进行喷涂包被，形成均匀完整的膜层。
9.按照权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述三氯甲烷还可以用三氯乙烷、苯、二氯甲烷、二甲苯或二氯甲烷-丙酮混合溶剂替代。
10.按照权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述流化床的运行参数为：进风温度：40～75℃；压缩空气压强：0.3～0.9MPa；喷头雾化压强：0.1～0.6MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810228130 CN101723751A (zh) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | 一种生物降解包膜尿素及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810228130 CN101723751A (zh) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | 一种生物降解包膜尿素及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101723751A true CN101723751A (zh) | 2010-06-09 |
Family
ID=42445395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200810228130 Pending CN101723751A (zh) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | 一种生物降解包膜尿素及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101723751A (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102249803A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-11-23 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种可降解型肥料用外包膜型缓释材料 |
| CN102584496A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-18 | 南京工业大学 | 一种高效缓释尿素及其制备方法 |
| CN102795923A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-11-28 | 山东农业大学 | 一种环氧大豆油改性树脂包膜控释肥料及其制备方法 |
| CN104072315A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-10-01 | 阜阳市益盛兔业有限公司 | 一种含有钙镁磷肥的生物有机复合包膜缓释肥料及其制备方法 |
| CN104387213A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-03-04 | 金正大生态工程集团股份有限公司 | 一种可生物降解的控释包膜尿素及其制备方法 |
| CN104705535A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 上海美农生物科技股份有限公司 | 一种饲料用缓释尿素及其制备方法 |
| CN105315062A (zh) * | 2014-08-05 | 2016-02-10 | 中化山东肥业有限公司 | 一种用于肥料的生物-光双功能降解缓释膜的制备方法 |
| CN106479507A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-03-08 | 浙江阿凡柯达环保科技有限公司 | 一种土壤复合修复剂及其在去除土壤中重金属的应用 |
| CN106810363A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-06-09 | 常州大学 | 聚乳酸复合聚氨酯包膜用于缓释尿素的制备方法 |
| WO2017168288A1 (en) * | 2016-04-01 | 2017-10-05 | Basf Se | Use of a cation source to prevent decomposition of (thio)phosphoric acid triamide urease inhibitors when a phosphorus-containing fertilizer is present |
| CN108101614A (zh) * | 2016-11-24 | 2018-06-01 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 包膜控释肥及其制备方法 |
| CN108610189A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-10-02 | 中国石油大学(北京) | 一种包合物型缓释尿素肥料及其制备方法 |
| CN112225604A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-15 | 商丘市农林科学院 | 一种可与种子同位同播的颗粒药肥 |
| CN117105727A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-11-24 | 安徽省明美矿物化工有限公司 | 一种基于矿物粉的缓释包膜尿素及制备设备 |
-
2008
- 2008-10-17 CN CN 200810228130 patent/CN101723751A/zh active Pending
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102249803A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-11-23 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种可降解型肥料用外包膜型缓释材料 |
| CN102584496A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-18 | 南京工业大学 | 一种高效缓释尿素及其制备方法 |
| CN102584496B (zh) * | 2012-02-17 | 2013-08-07 | 南京工业大学 | 一种高效缓释尿素及其制备方法 |
| CN102795923A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-11-28 | 山东农业大学 | 一种环氧大豆油改性树脂包膜控释肥料及其制备方法 |
| CN102795923B (zh) * | 2012-07-26 | 2013-12-11 | 山东农业大学 | 一种环氧大豆油改性树脂包膜控释肥料及其制备方法 |
| CN104705535A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 上海美农生物科技股份有限公司 | 一种饲料用缓释尿素及其制备方法 |
| CN104072315A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-10-01 | 阜阳市益盛兔业有限公司 | 一种含有钙镁磷肥的生物有机复合包膜缓释肥料及其制备方法 |
| CN105315062A (zh) * | 2014-08-05 | 2016-02-10 | 中化山东肥业有限公司 | 一种用于肥料的生物-光双功能降解缓释膜的制备方法 |
| CN104387213A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-03-04 | 金正大生态工程集团股份有限公司 | 一种可生物降解的控释包膜尿素及其制备方法 |
| WO2017168288A1 (en) * | 2016-04-01 | 2017-10-05 | Basf Se | Use of a cation source to prevent decomposition of (thio)phosphoric acid triamide urease inhibitors when a phosphorus-containing fertilizer is present |
| CN109195932A (zh) * | 2016-04-01 | 2019-01-11 | 巴斯夫欧洲公司 | 使用阳离子源防止(硫代)磷酸三酰胺脲酶抑制剂在存在含磷肥料时的分解 |
| CN106479507A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-03-08 | 浙江阿凡柯达环保科技有限公司 | 一种土壤复合修复剂及其在去除土壤中重金属的应用 |
| CN108101614A (zh) * | 2016-11-24 | 2018-06-01 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 包膜控释肥及其制备方法 |
| CN106810363A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-06-09 | 常州大学 | 聚乳酸复合聚氨酯包膜用于缓释尿素的制备方法 |
| CN108610189A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-10-02 | 中国石油大学(北京) | 一种包合物型缓释尿素肥料及其制备方法 |
| CN108610189B (zh) * | 2018-08-02 | 2021-06-22 | 中国石油大学(北京) | 一种包合物型缓释尿素肥料及其制备方法 |
| CN112225604A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-15 | 商丘市农林科学院 | 一种可与种子同位同播的颗粒药肥 |
| CN117105727A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-11-24 | 安徽省明美矿物化工有限公司 | 一种基于矿物粉的缓释包膜尿素及制备设备 |
| CN117105727B (zh) * | 2023-08-23 | 2024-03-22 | 安徽省明美矿物化工有限公司 | 一种基于矿物粉的缓释包膜尿素及制备设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101723751A (zh) | 一种生物降解包膜尿素及其制备方法 | |
| CN101723752A (zh) | 一种生物降解包膜复合肥及其制备方法 | |
| CN101362662B (zh) | 涂层缓释一次肥 | |
| CN101200400B (zh) | 醋酸酯淀粉包膜控释尿素肥料及制备工艺 | |
| CN102167647B (zh) | 可降解复合包膜材料及制备方法和在缓释肥料中的应用 | |
| CN102260123A (zh) | 一种生物降解包膜尿素及其制备方法 | |
| CN100436381C (zh) | 冬小麦用缓/控释肥料生产方法 | |
| CN101723753A (zh) | 一种长效包膜肥料及其制备方法 | |
| CN101570455B (zh) | 用有机－无机粘结剂生产颗粒硫酸铵产品的方法 | |
| CN102153392B (zh) | 一种缓释脲甲醛复合肥的生产方法 | |
| CN104761324A (zh) | 一种新型脲甲醛缓释氮肥及其复合肥料的生产方法 | |
| CN102875235A (zh) | 包膜型增效氮肥组合物及其制备方法 | |
| CN101580444A (zh) | 一种含双抑制剂包膜缓释尿素及其制备方法 | |
| CN104710213A (zh) | 一种圆粒钾肥生产方法 | |
| CN102173962A (zh) | 一种内置网型缓释尿素和生产方法及其应用 | |
| CN104109054A (zh) | 一种脲醛缓释增效肥料的生产工艺及生产设备 | |
| CN104163728A (zh) | 一种双包膜长效缓控释肥及其制备方法 | |
| CN103435425B (zh) | 分层缓控多元肥及其制造工艺 | |
| CN1486964A (zh) | 一种包膜材料及可控缓释肥料的包膜方法 | |
| CN107141137A (zh) | 一种无机膜材与生化抑制剂联合包膜型缓释肥料及其制备方法 | |
| CN104803747A (zh) | 一种微量元素含量高的炭基缓释肥及其制备方法 | |
| CN101638348A (zh) | 一种含硅钙高效氮肥及其制备方法 | |
| CN103254009A (zh) | 一种γ-聚谷氨酸缓释剂及其制备方法和应用 | |
| CN104529677B (zh) | 一种盐碱地缓释抑盐肥料及其制备方法 | |
| CN103058762B (zh) | 适合于果树种植施用的缓释复合肥料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100609 |