CN112223439B - 一种板材倒角用的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板材倒角用的辅助装置，主要以解决现有板材倒角无方便的辅助工具进行固定的问题。包括：送板台、第一滑动槽、第二滑动槽、抵紧块、平衡机构与辅助机构，送板台的两侧中设有滑辊；第一滑动槽为横向设置；第二滑动槽为竖向设置；抵紧块设置在第二滑动槽中，抵紧块用于抵住板材的前端；平衡机构设置在第一滑动槽的两侧，平衡机构具有滑块与平衡框；辅助机构设置在送板台的两侧，辅助机构具有直角导板，移动滑座、移动长板、转动板、移动滑板与翻板；转动板互动连接在移动长板的外端；翻板设置在移动滑板上，翻板的一端与移动滑板的一端为活动连接设置。本发明获得了可快速辅助形成倒角线路、方便搬运的优点。

Description

一种板材倒角用的辅助装置

技术领域

本发明涉及板材加工领域，特别涉及一种板材倒角用的辅助装置。

背景技术

木板和复合板材具有重量轻和易加工成形的特点,因此在家具和装饰材料中应用比较广泛。

为了适应场地的安装需要或者组合成形,装饰板材需要切割成既定的尺寸后再加工安装，目前对板材倒角的设备有许多机器设备，但对于场地安装需要方便快速，板材倒角加工的机器又与安装的场地不在同一地方，需要预先制备一些板材搬运到安装场地上，如果在安装时由于板材角口尺寸不对应安装缺口的位置，是安装不进去，需要对其加工时，又要去机器的地方进行加工，如此耗时长费力，并且如果工人手动进行切割调整板材角口尺寸，右无方便的加工辅助用具，加工后的板材角口或多或少有些尺寸偏差，因此需要一种能方便切割板材倒角的辅助装置是很重要的。

发明内容

本发明目的在于提供一种板材倒角用的辅助装置，以解决现有板材倒角无方便的辅助工具进行固定的问题。

为达到上述目的，本发明实施例采用以下方案：

一种板材倒角用的辅助装置，其特征在于，包括：

送板台，所述送板台的两侧中设有滑辊，所述滑辊上用于传送板材进入；

第一滑动槽，所述第一滑动槽设置在所述送板台的前方，所述第一滑动槽为横向设置；

第二滑动槽，所述第二滑动槽设置在所述第一滑动槽的前方，所述第二滑动槽为竖向设置；

抵紧块，所述抵紧块设置在所述第二滑动槽中，所述抵紧块可在所述第二滑动槽中滑动，抵紧块用于抵住板材的前端；

平衡机构，所述平衡机构设置在所述第一滑动槽的两侧，所述平衡机构具有

滑块，所述滑块设置在所述第一滑动槽中面所述滑块可在所述第一滑动槽中滑动；

平衡框，所述平衡框固定在所述滑块上，所述平衡框为竖向设置，所述平衡框中设有滑轮，用于抵在板材的两侧；

辅助机构，所述辅助机构设置在所述送板台的两侧，所述辅助机构具有

直角导板，所述直角导板一端固定在所述第一滑动槽前，另一端固定在所述送板台的一侧；

移动滑座，所述移动滑座设置在所述直角导板的上方；

移动长板，所述移动长板穿过所述移动滑座中；

转动板，所述转动板互动连接在所述移动长板的外端；

移动滑板，所述移动滑板设置在所述转动板上；

翻板，所述翻板设置在所述移动滑板上，所述翻板的一端与所述移动滑板的一端为活动连接设置。

优选地，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽的底部设有大弹簧，所述大弹簧的一端连接在所述抵紧块的底部，另一端连接在所述滑块的底部。

优选地，所述滑块中设有洞口，所述第一滑动槽中设有直管，所述直管穿过所述洞口。

优选地，所述移动滑座、所述移动长板、所述转动板、所述移动滑板与所述翻板对称设置在直角导板的两边上。

优选地，所述翻板、所述移动滑板与所述转动板的中间开有长槽，长槽用于使切割片伸入对板材进行切割。

优选地，所述抵紧块的后部固定设有第一齿块，所述第二滑动槽的后部设有第二齿块，所述第一齿块高于所述第二齿块，所述第一齿块的齿口朝下设置，所述第二齿块的齿口朝上设置。

优选地，所述第二齿块上设有两个对称设置的小弹簧，所述小弹簧的下端连接在所述第二齿块的两侧，所述小弹簧的上端连接在所述第二滑动槽的后端上，所述第二齿块的后端固定设有弧形轨道，所述弧形轨道位于所述第二齿块的两侧。

优选地，所述第二滑动槽的底部设有连杆与长杆，所述长杆位于所述第二滑动槽的中间位置，所述连杆的上端活动连接在所述第二齿块的底部，下端活动连接在所述长杆的后端，所述长杆的前端位于所述送板台的前方下，所述长杆的前端设有握把。

优选地，所述送板台的前端两边活动连接有抵紧板，所述抵紧板用于翻转贴合板材的后端，所述抵紧板前设有固定杆，所述固定杆上套有滑动筒，所述滑动筒的两边下设有卡板，所述送板台的前端下方固定设有凸条，所述卡板的底端可贴合在所述凸条中。

所述第二滑动槽的两侧设有联动机构，所述联动机构具有

固定板，所述固定板为两块相交的直角形板，所述固定板一端固定在所述第一滑动槽的侧端后部，一端固定在所述第二滑动槽的侧边；

第一转动杆，所述第一转动杆设置在所述固定板的后部，所述第一转动杆贴合所述第二滑动槽的一端设有齿轮，另一端设有第一锥齿轮；

第二转动杆，所述第二转动杆设置在所述固定板的侧部，所述第二转动杆的两端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合设置；

所述抵紧块的两侧设有移动端块，所述移动端块的底部设有齿口，与所述齿轮可相互啮合；

所述直管中设有直杆，所述直管上开设有一排半圆槽，所述直杆上设有一排抵头，所述抵头穿过所述半圆槽，所述直杆的两端设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第二转动杆前端的第二锥齿轮相互啮合设置。

一种板材倒角用的辅助装置的使用方法，包括：

将板材送入，经送板台上的滑辊使板材的前端抵在抵紧块上后移动进去，板材向后移动时，抵紧块向后推动并带动滑块向板材两侧靠拢，使平衡框中的滑轮能够贴合在板材两侧，使板材位置对中；

固定板材，抵紧块向后移动到第二滑动槽的最后端停止，使第一齿块与第二齿块相互贴合，抵紧块被固定，并且在抵紧块向后移动时，使移动端块与齿轮啮合，带动齿轮转动，齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动使直杆向前转动，使直杆上的抵头抵在滑洞口中，使滑块固定，促使板材两侧位置固定；然后将抵紧板翻起，抵住板材的后端，再将卡板插在凸条中，使板材前后位置固定；

调整辅助切割位置，在直角导板的两边上调节移动滑座，板材需要切割的角两边预先划好线，使移动滑座移动到划好线的下方，然后转动转动板，使直角导板一边上的移动滑板和翻板与直角导板另一边上的移动滑板和翻板对齐，使移动滑板和翻板中的长槽为一直线设置，可形成辅助切割线路；

切割板材，对准长槽后伸入进行切割，切割完后将抵紧板放下，随后拉动长杆，长杆带动连杆下拉，连杆带动第二齿块的后端向下翻动，使第一齿块脱离第二齿块，使抵紧块松开，抵紧块松开后向前移动，使直杆向后翻转，使滑块松开，使滑轮脱离板材两侧，板材可拿下来进行另一角上的切割工作。

本发明有益效果：

本发明是一种板材倒角用的辅助装置，通过抵紧块与固定板对板材的前后位置进行固定，两侧的平衡框对板材两侧对中，然后利用辅助机构辅助形成切割的对角线，使板材的对角方便快速的切割下来；本发明获得了可快速辅助形成倒角线路、方便搬运的有益效果。

附图说明

图1是本发明的立体示意图。

图2是本发明中第二滑动槽与第一滑动槽的俯视图。

图3是本发明中抵紧块与滑块的示意图。

图4是本发明中联动机构的示意图。

图5是本发明中直杆的示意图。

图6是本发明中第一齿块与第二齿块的示意图。

图7是本发明的剖视图。

图8是本发明中辅助机构的示意图。

图9是本发明中固定机构的示意图。

1、送板台 2、第一滑动槽 3、平衡机构

4、第二滑动槽 5、抵紧块 6、联动机构

7、辅助机构 8、固定机构 101、滑辊

201、直管 202、半圆槽 203、大弹簧

301、滑块 3011、洞口 302、平衡框

303、直杆 3031、抵头 601、固定板

602、第一转动杆 603、齿轮 604、第一锥齿轮

605、第二转动杆 606、第二锥齿轮 607、第三锥齿轮

401、第二齿块 402、小弹簧 403、弧形轨道

404、连杆 405、长杆 501、移动端块

502、第一齿块 701、直角导板 702、移动滑座

703、移动长板 704、转动板 705、移动滑板

706、翻板 801、抵紧板 802、固定杆

803、滑动筒 804、卡板 805、凸条

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

如图1所示，本发明提供的是一种板材倒角用的辅助装置，其特征在于，包括：送板台1、第一滑动槽2、第二滑动槽4、抵紧块5、平衡机构3与辅助机构7，送板台1的两侧中设有滑辊101，滑辊101上用于传送板材进入；第一滑动槽2设置在送板台1的前方，第一滑动槽2为横向设置；第二滑动槽4设置在第一滑动槽2的前方，第二滑动槽4为竖向设置；抵紧块5设置在第二滑动槽4中，抵紧块5可在第二滑动槽4中滑动，抵紧块5用于抵住板材的前端；平衡机构3设置在第一滑动槽2的两侧，平衡机构3具有滑块301与平衡框302，滑块301设置在第一滑动槽2中面滑块301可在第一滑动槽2中滑动；平衡框302固定在滑块301上，平衡框302为竖向设置，平衡框302中设有滑轮，用于抵在板材的两侧；如图8所示，辅助机构7设置在送板台1的两侧，辅助机构7具有直角导板701，移动滑座702、移动长板703、转动板704、移动滑板705与翻板706，直角导板701一端固定在第一滑动槽2前，另一端固定在送板台1的一侧；移动滑座702设置在直角导板701的上方；移动长板703穿过移动滑座702中；转动板704互动连接在移动长板703的外端；移动滑板705设置在转动板704上；翻板706设置在移动滑板705上，翻板706的一端与移动滑板705的一端为活动连接设置。

如图3所示，第一滑动槽2与第二滑动槽4的底部设有大弹簧203，大弹簧203的一端连接在抵紧块5的底部，另一端连接在滑块301的底部；滑块301中设有洞口3011，第一滑动槽2中设有直管201，直管201穿过洞口3011；移动滑座702、移动滑座702、移动长板703、转动板704、移动滑板705与翻板706位于直角导板701的两边上为对称设置；翻板706、移动滑板705与转动板704的中间开有长槽，长槽用于使切割片伸入对板材进行切割；抵紧块5的后部固定设有第一齿块502，第二滑动槽4的后部设有第二齿块401，第一齿块502高于第二齿块401，第一齿块502的齿口朝下设置，第二齿块401的齿口朝上设置；第二齿块401上设有两个对称设置的小弹簧402，小弹簧402的下端连接在第二齿块401的两侧，小弹簧402的上端连接在第二滑动槽4的后端上，第二齿块401的后端固定设有弧形轨道403，弧形轨道403位于第二齿块401的两侧；第二滑动槽4的底部设有连杆404与长杆405，长杆405位于第二滑动槽4的中间位置，连杆404的上端活动连接在第二齿块401的底部，下端活动连接在长杆405的后端，长杆405的前端位于送板台1的前方下，长杆405的前端设有握把。

通过在直角导板701的两边上调节移动滑座702，板材需要切割的角两边预先划好线，使移动滑座702移动到划好线的下方，然后转动转动板704，使直角导板701一边上的移动滑板705和翻板706与直角导板701另一边上的移动滑板705和翻板706对齐，使移动滑板705和翻板706中的长槽为一直线设置，可形成辅助切割线路，方便切割整齐快速。

实施例二：

与实施例一相同，如图4所示，本实施例二还包括送板台1的前端两边活动连接有抵紧板801，抵紧板801用于翻转贴合板材的后端，抵紧板801前设有固定杆802，固定杆802上套有滑动筒803，滑动筒803的两边下设有卡板804，送板台1的前端下方固定设有凸条805，卡条的底端可贴合在卡条中。

如图9所示，第二滑动槽4的两侧设有联动机构6，联动机构6具有固定板601、第一转动杆602与第二转动杆605，固定板601为两块相交的直角形板，固定板601一端固定在第一滑动槽2的侧端后部，一端固定在第二滑动槽4的侧边；第一转动杆602设置在固定板601的后部，第一转动杆602贴合第二滑动槽4的一端设有齿轮603，另一端设有第一锥齿轮604；第二转动杆605设置在固定板601的侧部，第二转动杆605的两端设有第二锥齿轮606，第一锥齿轮604与第二锥齿轮606啮合设置；抵紧块5的两侧设有移动端块501，移动端块501的底部设有齿口，与齿轮603可相互啮合；直管201中设有直杆303，直管201上开设有一排半圆槽202，直杆303上设有一排抵头3031，抵头3031穿过半圆槽202，直杆303的两端设有第三锥齿轮607，第三锥齿轮607与第二转动杆605前端的第二锥齿轮606相互啮合设置。

实施例三：

一种板材倒角用的辅助装置的使用方法，包括：

将板材送入，经送板台1上的滑辊101使板材的前端抵在抵紧块5上后移动进去，板材向后移动时，抵紧块5向后推动并带动滑块301向板材两侧靠拢，使平衡框302中的滑轮能够贴合在板材两侧，使板材位置对中；

固定板材，抵紧块5向后移动到第二滑动槽4的最后端停止，使第一齿块502与第二齿块401相互贴合，抵紧块5被固定，并且在抵紧块5向后移动时，使移动端块501与齿轮603啮合，带动齿轮603转动，齿轮603转动带动第一锥齿轮604转动，第一锥齿轮604转动带第二锥齿轮606转动，第二锥齿轮606转动带第三锥齿轮607转动，第三锥齿轮607转动使直杆303向前转动，使直杆303上的抵头3031抵在滑洞口3011中，使滑块301固定，促使板材两侧位置固定；然后将抵紧板801翻起，抵住板材的后端，再将卡板804插在卡条中，使板材前后位置固定。

调整辅助切割位置，在直角导板701的两边上调节移动滑座702，板材需要切割的角两边预先划好线，使移动滑座702移动到划好线的下方，然后转动转动板704，使直角导板701一边上的移动滑板705和翻板706与直角导板701另一边上的移动滑板705和翻板706对齐，使移动滑板705和翻板706中的长槽为一直线设置，可形成辅助切割线路；

切割板材，对准长槽后伸入进行切割，切割完后将抵紧板801放下，随后拉动长杆405，长杆405带动连杆404下拉，连杆404带动第二齿块401的后端向下翻动，使第一齿块502脱离第二齿块401，使抵紧块5松开，抵紧块5松开后向前移动，使直杆303向后翻转，使滑块301松开，使滑轮脱离板材两侧，板材可拿下来进行另一角上的切割工作。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种板材倒角用的辅助装置，其特征在于，包括：

送板台，所述送板台的两侧中设有滑辊，所述滑辊上用于传送板材进入；

第一滑动槽，所述第一滑动槽设置在所述送板台的前方，所述第一滑动槽为横向设置；

第二滑动槽，所述第二滑动槽设置在所述第一滑动槽的前方，所述第二滑动槽为竖向设置；

抵紧块，所述抵紧块设置在所述第二滑动槽中，所述抵紧块可在所述第二滑动槽中滑动，抵紧块用于抵住板材的前端；

平衡机构，所述平衡机构设置在所述第一滑动槽的两侧，所述平衡机构具有

滑块，所述滑块设置在所述第一滑动槽中面所述滑块可在所述第一滑动槽中滑动；

平衡框，所述平衡框固定在所述滑块上，所述平衡框为竖向设置，所述平衡框中设有滑轮，用于抵在板材的两侧；

辅助机构，所述辅助机构设置在所述送板台的两侧，所述辅助机构具有

直角导板，所述直角导板一端固定在所述第一滑动槽前，另一端固定在所述送板台的一侧；

移动滑座，所述移动滑座设置在所述直角导板的上方；

移动长板，所述移动长板穿过所述移动滑座中；

转动板，所述转动板互动连接在所述移动长板的外端；

移动滑板，所述移动滑板设置在所述转动板上；

翻板，所述翻板设置在所述移动滑板上，所述翻板的一端与所述移动滑板的一端为活动连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种板材倒角用的辅助装置，其中，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽的底部设有大弹簧，所述大弹簧的一端连接在所述抵紧块的底部，另一端连接在所述滑块的底部。

3.根据权利要求1所述的一种板材倒角用的辅助装置，其中，所述滑块中设有洞口，所述第一滑动槽中设有直管，所述直管穿过所述洞口。

4.根据权利要求1所述的一种板材倒角用的辅助装置，其中，所述移动滑座、所述移动长板、所述转动板、所述移动滑板与所述翻板对称设置在直角导板的两边上。

5.根据权利要求1所述的一种板材倒角用的辅助装置，其中，所述翻板、所述移动滑板与所述转动板的中间开有长槽，长槽用于使切割片伸入对板材进行切割。

6.根据权利要求1所述的一种板材倒角用的辅助装置，其中，所述抵紧块的后部固定设有第一齿块，所述第二滑动槽的后部设有第二齿块，所述第一齿块高于所述第二齿块，所述第一齿块的齿口朝下设置，所述第二齿块的齿口朝上设置。

7.根据权利要求6所述的一种板材倒角用的辅助装置，其中，所述第二齿块上设有两个对称设置的小弹簧，所述小弹簧的下端连接在所述第二齿块的两侧，所述小弹簧的上端连接在所述第二滑动槽的后端上，所述第二齿块的后端固定设有弧形轨道，所述弧形轨道位于所述第二齿块的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种板材倒角用的辅助装置，其中，所述第二滑动槽的底部设有连杆与长杆，所述长杆位于所述第二滑动槽的中间位置，所述连杆的上端活动连接在所述第二齿块的底部，下端活动连接在所述长杆的后端，所述长杆的前端位于所述送板台的前方下，所述长杆的前端设有握把。

9.根据权利要求1所述的一种板材倒角用的辅助装置，其中，所述送板台的前端两边活动连接有抵紧板，所述抵紧板用于翻转贴合板材的后端，所述抵紧板前设有固定杆，所述固定杆上套有滑动筒，所述滑动筒的两边下设有卡板，所述送板台的前端下方固定设有凸条，所述卡板的底端可贴合在所述凸条中。

10.一种板材倒角用的辅助装置的使用方法，包括：

将板材送入，经送板台上的滑辊使板材的前端抵在抵紧块上后移动进去，板材向后移动时，抵紧块向后推动并带动滑块向板材两侧靠拢，使平衡框中的滑轮能够贴合在板材两侧，使板材位置对中；

固定板材，抵紧块向后移动到第二滑动槽的最后端停止，使第一齿块与第二齿块相互贴合，抵紧块被固定，并且在抵紧块向后移动时，使移动端块与齿轮啮合，带动齿轮转动，齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动使直杆向前转动，使直杆上的抵头抵在滑洞口中，使滑块固定，促使板材两侧位置固定；然后将抵紧板翻起，抵住板材的后端，再将卡板插在凸条中，使板材前后位置固定；

调整辅助切割位置，在直角导板的两边上调节移动滑座，板材需要切割的角两边预先划好线，使移动滑座移动到划好线的下方，然后转动转动板，使直角导板一边上的移动滑板和翻板与直角导板另一边上的移动滑板和翻板对齐，使移动滑板和翻板中的长槽为一直线设置，可形成辅助切割线路；

切割板材，对准长槽后伸入进行切割，切割完后将抵紧板放下，随后拉动长杆，长杆带动连杆下拉，连杆带动第二齿块的后端向下翻动，使第一齿块脱离第二齿块，使抵紧块松开，抵紧块松开后向前移动，使直杆向后翻转，使滑块松开，使滑轮脱离板材两侧，板材可拿下来进行另一角上的切割工作。

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