CN112222563B - 一种汽车配件生产用数控切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车加工制造技术领域，具体为一种汽车配件生产用数控切割机，包括条形的工作台，工作台上沿其长度方向滑动设置有车架，车架横跨工作台设置，车架上沿其长度方向滑动设置有切割枪，工作台下方设置有集灰斗，集灰斗沿工作台的宽度方向设置，集灰斗两端与车架连接，集灰斗连通有抽气泵，抽气泵与集灰斗的连通处设置有筛网。本发明利用集灰斗收集切割时产生的废屑，避免废屑四处飘散，解决了现有切割机工作时废屑飘散影响加工环境和工人健康的问题。

Description

一种汽车配件生产用数控切割机

技术领域

本发明涉及汽车加工制造技术领域，具体为一种汽车配件生产用数控切割机。

背景技术

汽车零部件的加工工序一般包括切割下料、打磨、拉伸、切边、弯折等，目前在对异形零部件切割时多采用数控切割机。数控切割机通过数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。

通常，切割的过程中会产生大量的废屑，目前的数控切割机无法对这些废屑进行收集，废屑大量漂浮在空中，严重影响加工环境和操作工人的身体健康。

发明内容

本发明意在提供一种汽车配件生产用数控切割机，以解决现有技术废屑影响加工环境和工人身体健康的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车配件生产用数控切割机，包括条形的工作台，工作台上沿其长度方向滑动设置有车架，车架横跨工作台设置，车架上沿其长度方向滑动设置有切割枪，工作台下方设置有集灰斗，集灰斗沿工作台的宽度方向设置，集灰斗两端与车架连接，集灰斗连通有抽气泵，抽气泵与集灰斗的连通处设置有筛网。

本方案的原理和有益效果为：

工作台用于放置板材，车架用于安装切割枪，切割枪用于对板材进行切割，以形成所需工件。集灰斗用于盛接切割时产生的废屑，集灰斗连通抽气泵，能够更彻底的将废屑收集到集灰斗内，避免废屑飘散，集灰效果更好。集灰斗与车架连接，车架移动时能够带动集灰斗移动，使得集灰斗实时收集切割位置的废屑。在抽气泵和集灰斗的连通处设置筛网，能够过滤废屑，避免废屑进入抽气泵内。

进一步，集灰斗内设置有清理组件，清理组件用于刮除筛网上的废屑。

有益效果：设置清理组件清理筛网上的废屑，能够避免筛网处堵塞，保证集灰斗内部气体流动，以便顺利进行集灰。

进一步，清理组件包括滑动设置在集灰斗内的清理刷，清理刷连接有用于驱动清理刷滑动的驱动组件。

有益效果：驱动组件用于驱动清理刷滑动，通过清理刷刮除筛网上的废屑，避免废屑堵塞在筛网处，结构简单，操作方便。

进一步，工作台两侧与其平行设置有导轨，所述车架滑动连接在导轨上。

有益效果：导轨用于支撑车架，同时用于给车架导向，设置导轨给车架导向，能够提高车架的移动稳定性。

进一步，驱动组件包括正玄曲线形的动力轨，动力轨的波峰朝向工作台，动力轨设置在导轨内，所述清理刷端部伸出集灰斗外并滑动连接在动力轨上。

有益效果：正玄曲线形的动力轨的波峰和波谷之间具有一定的高度差，清理刷沿着动力轨滑动，即可在集灰斗内往复移动，从而实现清理刷的滑动；利用轨道的改变来驱动清理刷往复运动，节约了动力资源。

进一步，集灰斗的一端开设有排灰口，集灰斗的底壁倾斜设置且低端位于排灰口处。

有益效果：排灰口用于排出集灰斗内的废屑，集灰斗的底壁倾斜设置能够有效的将废屑汇集在排灰口处，排灰时更方便，更彻底。

进一步，集灰斗内设置有推灰板，推灰板与集灰斗的底壁滑动连接，推灰板与清理刷连接。

有益效果：清理刷滑动时能够带动推灰板移动，从而将废屑朝向排灰口推动，实现了废屑的汇集，更加便于排出废屑；利用清理刷带动推灰板，节约了动力资源。

进一步，集灰斗一侧连通有辅助集灰斗，辅助集灰斗沿工作台的宽度方向设置，辅助集灰斗位于集灰斗前进方向的后侧，辅助集灰斗内设置有用于敲击工件底部的敲击组件。

有益效果：敲击组件用于敲击工件，从而抖落粘附在工件底部的废屑，辅助集灰斗则用于收集敲落的废屑，如此能够提高废屑的清理效果，还能够避免后续取下工件时扬尘；利用敲击组件敲击工件，还能够一定程度的松动工件，便于后续取下工件。

进一步，敲击组件包括支撑管，支撑管内竖直滑动设置有若干敲击杆，敲击杆底部设置有楔面，支撑管内滑动设置有用于驱动敲击杆滑动的驱动杆，驱动杆上设置有若干与敲击杆的楔面配合的楔块。

有益效果：带动驱动杆往复移动，即可利用楔块推动敲击杆在竖直方向上往复移动，由此实现工件的敲击。

进一步，驱动杆端部伸出支撑管外，并滑动连接在动力轨上。

有益效果：驱动杆滑动连接在动力轨上，能够利用动力轨的高度差带动驱动杆往复移动，无需额外设置动力源，节约了动力资源。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一除去工作台后的部分俯视图；

图3为本发明实施例二除去工作台后的部分俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：切割枪1、车架2、工作台3、支撑板4、导轨5、动力轨6、敲击杆7、辅助集灰斗8、排灰口9、集灰斗10、抽气泵11、支撑管12、清理刷13、推灰板14、驱动杆15、开关16。

实施例一

如图1所示，一种汽车配件生产用数控切割机，包括车架2和条形的工作台3，工作台3和车架2的结构与现有的数控切割机相同，工作台3两侧与其平行安装有两个导轨5，车架2滑动连接在导轨5上。车架2横跨工作台3设置，车架2上沿其长度方向滑动设置有切割枪1，车架2上安装有驱动切割枪1升降的升降机构和驱动切割枪1滑动的滑动机构。工作台3包括主体框架，主体框架之间沿工作台3的长度方向焊接有若干相互平行的支撑板4，支撑板4与主体框架的顶部齐平，以便支撑板材。

结合图2可知，工作台3下方安装有集灰斗10，集灰斗10沿工作台3的宽度方向设置。集灰斗10两端通过螺栓与车架2连接，集灰斗10左侧连通有抽气泵11，抽气泵11与集灰斗10的连通处通过螺栓安装有筛网。

集灰斗10内安装有清理组件，清理组件用于刮除筛网上的废屑。清理组件包括滑动安装在集灰斗10内的清理刷13，导轨5内部浇筑有曲线形的动力轨6，动力轨6的波峰朝向工作台3，清理刷13端部伸出集灰斗10外，清理刷13端部通过销轴转动连接有滚珠，滚珠滑动连接在动力轨6上。导轨5内侧面上开有供清理刷13穿过的条形孔，条形孔的宽度小于滚珠的直径。

清理集灰斗10一端的底壁上开有排灰口9，排灰口9处铰接有密封门，集灰斗10的底壁倾斜设置且低端位于排灰口9处。集灰斗10内设置有推灰板14，推灰板14与集灰斗10的底壁滑动连接，推灰板14与清理刷13连接。

集灰斗10右侧安装有辅助集灰斗8，图2中左侧为车架2的前进方向，辅助集灰斗8左侧与集灰斗10连通。辅助集灰斗8的两端与车架2之间通过螺栓固定有连接架，实际运用时还可以在辅助集灰斗8的底部设置带滚轮的支撑架来支撑辅助集灰斗8，提高辅助集灰斗8的安装稳定性。

辅助集灰斗8内安装有用于敲击工件底部的敲击组件，敲击组件包括支撑管12，支撑管12沿辅助集灰斗8的长度方向设置，支撑管12内竖直滑动连接有若干敲击杆7，每个敲击杆7底部均形成有楔面，支撑管12内滑动连接有用于驱动敲击杆7滑动的驱动杆15，驱动杆15上焊接有若干与敲击杆7的楔面配合的楔块。驱动杆15端部伸出支撑管12外穿过导轨5上的通孔滑动连接在动力轨6上。

具体实施过程如下：

将板材放置在工作台3上，打开切割机的开关，车架2沿着导轨5移动至合适位置，结合升降机构和滑动机构驱动切割枪1活动，由此在板材上切割出所需的工件。

车架2移动时能够带动集灰斗10移动，利用抽气泵11能够将切割时产生的废屑吸附至集灰斗10内，由此实现废屑的收集。

集灰斗10移动时，能够带动清理刷13沿着动力轨6移动，动力轨6的波峰和波谷之间的高度差能够使得清理刷13在集灰斗10的长度方向上往复移动，由此利用清理刷13刷除筛网处的废屑，避免抽气泵11与集灰斗10的连通处堵塞。

集灰斗10的底壁倾斜设置，进入集灰斗10内的废屑能够汇集在集灰斗10底端的排灰口9处，以便后续排灰。清理刷13移动时还能够带动推灰板14朝向排灰口9移动，由此将废屑向排灰口9推动，由此帮助废屑汇集，更加便于后续排灰。

车架2移动时，辅助集灰斗8也随之移动，辅助集灰斗8内的驱动杆15在动力轨6的作用下沿辅助集灰斗8的长度方向往复移动，从而通过楔块驱动敲击杆7在竖直方向上往复移动，由此利用敲击杆7敲击工件，将工件上粘附的废屑敲击下来。敲击下来的废屑进入辅助集灰斗8内，最终被吸附至集灰斗10内，如此，废屑清理的更彻底。利用敲击杆7敲击工件还能够一定程度的松动切割出来的工件，以便后续将工件从板材上取下，下料更方便。

实施例二

如图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，密封门采用电动门，集灰斗10的内壁上安装有用于控制密封门启闭的开关16。动力轨6末端的波峰与波谷之间的高度差大于其余部分波峰与波谷之间的高度差，故当切割完成后清理刷13移动至导轨5末端时，清理刷13的滑动幅度增大，从而按压开关16，开关16打开密封门，由此实现自动排灰。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1.一种汽车配件生产用数控切割机，包括条形的工作台，工作台上沿其长度方向滑动设置有车架，车架横跨工作台设置，车架上沿其长度方向滑动设置有切割枪，其特征在于：所述工作台下方设置有集灰斗，集灰斗沿工作台的宽度方向设置，集灰斗两端与车架连接，集灰斗连通有抽气泵，抽气泵与集灰斗的连通处设置有筛网；所述集灰斗内设置有清理组件，清理组件用于刮除筛网上的废屑；所述清理组件包括滑动设置在集灰斗内的清理刷，清理刷可与筛网摩擦，清理刷连接有用于驱动清理刷滑动的驱动组件；所述驱动组件包括正弦曲线形的动力轨，动力轨的波峰朝向工作台，动力轨设置在导轨内，所述清理刷端部伸出集灰斗外并滑动连接在动力轨上；所述集灰斗内设置有推灰板，推灰板与集灰斗的底壁滑动连接，推灰板与清理刷连接；集灰斗一侧连通有辅助集灰斗，辅助集灰斗沿工作台的宽度方向设置，辅助集灰斗位于集灰斗前进方向的后侧，辅助集灰斗内设置有用于敲击工件底部的敲击组件；所述敲击组件包括支撑管，支撑管内竖直滑动设置有若干敲击杆，敲击杆底部设置有楔面，支撑管内滑动设置有用于驱动敲击杆滑动的驱动杆，驱动杆上设置有若干与敲击杆的楔面配合的楔块；驱动杆端部伸出支撑管外，并滑动连接在动力轨上。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用数控切割机，其特征在于：所述工作台两侧与其平行设置有导轨，所述车架滑动连接在导轨上。

3.根据权利要求2所述的一种汽车配件生产用数控切割机，其特征在于：所述集灰斗的一端开设有排灰口，集灰斗的底壁倾斜设置且低端位于排灰口处。

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