CN112222131B - 一种化妆品瓶生产用退料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化妆品瓶生产用退料装置，属于化妆品瓶生产技术领域，包括操作壳，所述操作壳的下表面固定连接有多个支撑腿，操作壳的正面卡接有两个第一轴承。本发明中，通过设置退料机构，利用退料机构的启动能够使得化妆品瓶本体内被撒入少量清水，从而溶解化妆品瓶本体内残留的化妆品，再通过设置手轮和传动带，利用手轮的转动能够使得第一转轴进行转动，利用第一转轴的转动从而通过传动带能够使得被撒入清水的化妆品瓶本体进入到清料机构的下侧，利用清料机构的启动能够使得化妆品瓶本体内的残留化妆被清理干净，特别是在一些矩形的化妆品瓶本体内，使得其棱角处也能够被清理到位，避免了原有的化妆品的残留，保证了后续的加工。

Description

一种化妆品瓶生产用退料装置

技术领域

本发明属于化妆品瓶生产技术领域，尤其涉及一种化妆品瓶生产用退料装置。

背景技术

现如今随着人们的收入越来越高，人们不在局限于吃饱穿暖，人们越来越在乎自身的外部形象，因此化妆品的生产越来越火热，一些化妆品需要盛放在化妆品瓶中，这样更加便于携带和使用，在化妆品瓶的生产过程中，需要对一些回收来的化妆品瓶进行处理，需要对化妆品瓶内的残留化妆品进行退料处理，传统的退料装置对于化妆品瓶内的退料不够干净，尤其是对一些矩形的化妆品瓶内的棱角处清理不到位，导致原有的化妆品残留，影响后续的加工，并且传统的退料装置在退料过程中对于化妆品瓶的固定不是很好，容易使得玻璃制品的化妆品瓶在退料过程中掉落，造成化妆品瓶的破碎和浪费，传统的退料装置不具有烘干效果，对于化妆品瓶内残留的水无法做到很好的处理。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的退料装置对化妆品瓶内的化妆品退料不够干净，尤其是对矩形的化妆品瓶内的棱角处清理不到位，退料过程中对化妆品瓶的固定不够好，玻璃的化妆品瓶掉落在地上容易破碎，传统的退料装置不具有烘干效果，对于化妆品瓶内残留的水无法做到很好的处理的问题，而提出的一种化妆品瓶生产用退料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种化妆品瓶生产用退料装置，包括操作壳，所述操作壳的下表面固定连接有多个支撑腿，操作壳的正面卡接有两个第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴，两个第一转轴的外表面均卡接有传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接，右侧第一转轴的正面固定安装有手轮，传动带的外表面固定安装有多个放置壳，放置壳内放置有化妆品瓶本体，化妆品瓶本体的前后两侧面均贴合有卡接机构，卡接机构位于放置壳内，卡接机构的右侧面插至有限位机构，所述操作壳的上表面固定连接有两个U形板，两个U形板的上表面通过放置板固定连接，放置板的上表面固定连接有退料机构，所述放置板上表面中间位置的化妆品瓶内设置有清料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述退料机构包括电机，电机的下表面通过固定座与放置板的上表面固定连接，电机的输出轴固定连接有第二转轴，第二转轴套设在第二轴承内，第二轴承的下表面通过固定杆与放置板的上表面固定连接，所述第二转轴的外表面啮合有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外表面啮合有卡接在第四转轴外表面的第二锥齿轮，第四转轴套设在放置板上表面卡接的第四轴承内，第四转轴的顶端固定连接有往复丝杠，往复丝杠的外表面螺纹连接有丝杠座，丝杠座的右侧面通过L形杆固定连接有活塞，活塞位于储液壳内，活塞的外表面与储液壳的内壁贴合，储液壳的下表面连通有出液管，出液管卡接在放置板内，出液管位于化妆品瓶本体的上侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轴的外表面卡接有蜗杆，蜗杆的外表面啮合有蜗轮，蜗轮卡接在第三转轴的外表面，第三转轴套设在放置板上表面卡接的第三轴承内，第三轴承的底端固定连接有风扇，风扇位于化妆品瓶本体的上侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板的上表面固定连接有测量尺，测量尺位于储液壳的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清料机构包括电动推杆，电动推杆卡接在放置板内，电动推杆的底端固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有马达，连接板的下表面通过两个定位杆固定连接有壳体，壳体位于化妆品瓶本体内，马达的输出轴固定连接有第六转轴，第六转轴的外表面套设有两个第六轴承，两个第六轴承分别卡接在壳体的上表面和下表面，第六转轴的外表面卡接有转盘，转盘的左右两侧面均固定连接有延长杆，两个延长杆的相远离端均贴合有第一滑杆，两个第一滑杆分别滑动连接在壳体左右两侧面卡接的第一滑套内，第一滑杆的外表面套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定连接在第一滑套的一侧面，伸缩弹簧的另一端固定连接在第一滑杆的外表面，第一滑杆的外表面卡接有长杆，长杆的底端固定连接有刮板，所述第六转轴的底端固定连接有清理辊，清理辊的外表面设置有吸水棉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑杆与延长杆相贴合的一端均设置为弧形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡接机构包括滚筒和延长板，化妆品瓶本体的前后两侧面均贴合有滚筒，滚筒卡接在第七转轴的外表面，第七转轴套设在延长板右侧面卡接的第七轴承内，第七转轴的右侧面开设有方形槽，方形槽内插至有限位杆，限位杆的一侧面通过矩形板与挡板的一侧面固定连接，矩形板的右侧面固定连接有限位机构，所述延长板的下表面固定连接有滑块，滑块滑动连接在放置壳内壁下表面开设的滑槽内，延长板的一侧面通过第二弹簧与放置壳内壁的一侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构包括第二滑杆，第二滑杆滑动连接在放置壳右侧面卡接的第二滑套内，第二滑杆的左端与矩形板的右侧面固定连接，第二滑杆的另一端固定连接有拉板，第二滑杆的外表面套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与拉板的一侧面固定连接，第一弹簧的另一端固定连接在第二滑杆的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述化妆品瓶本体的下表面穿过放置壳上表面开设的通孔并延伸进放置壳内，通孔的内壁上固定连接有两个橡胶垫，两个橡胶垫的相对面分别与化妆品瓶本体的两侧面贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动带的下侧贴合有加固板，加固板的前后两侧面分别与操作壳内壁的前后两侧面固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置退料机构，利用退料机构的启动能够使得化妆品瓶本体内被撒入少量清水，从而溶解化妆品瓶本体内残留的化妆品，再通过设置手轮和传动带，利用手轮的转动能够使得第一转轴进行转动，利用第一转轴的转动从而通过传动带能够使得被撒入清水的化妆品瓶本体进入到清料机构的下侧，利用清料机构的启动能够使得化妆品瓶本体内的残留化妆被清理干净，特别是在一些矩形的化妆品瓶本体内，使得其棱角处也能够被清理到位，避免了原有的化妆品的残留，保证了后续的加工。

2、本发明中，通过设置卡接机构，当化妆品瓶放入放置壳内后利用卡接机构的移动和滚动能够使得化妆品瓶更好的放置在放置壳内，再通过设置限位机构，利用限位机构的限位作用能够限制住卡接机构的转动和移动，从而使得化妆品瓶本体被固定，保证了玻璃制品的化妆品瓶本体在退料过程中不会掉落，避免了化妆品瓶本体的破碎和浪费。

3、本发明中通过设置清理辊和吸水棉，利用清理辊清理化妆品瓶本体内壁上残留的化妆品时，同时利用吸水棉将化妆品瓶本体内壁上残留的水清理干净，再通过设置电机、蜗轮和蜗杆，利用电机的转动能够使得第二转轴转动，利用第二转轴的转动通过蜗轮和蜗杆的配合能够使得第三转轴进行转动，利用第三转轴的转动能够使得风扇进行转动，从而将化妆品瓶本体内残留的少量的水进行吹干，对于化妆品瓶本体内残留的水做到了很好的处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种化妆品瓶生产用退料装置的正视局部剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种化妆品瓶生产用退料装置中操作壳的正视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种化妆品瓶生产用退料装置中清料机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种化妆品瓶生产用退料装置中放置壳的侧视剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种化妆品瓶生产用退料装置中A的放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种化妆品瓶生产用退料装置中转板的立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种化妆品瓶生产用退料装置中B的放大结构示意图。

图例说明：

1、支撑腿；2、操作壳；3、手轮；4、第一转轴；5、退料机构；51、电机；52、第二转轴；53、第三转轴；531、风扇；54、蜗杆；55、蜗轮；56、第二轴承；57、第一锥齿轮；58、丝杠座；59、往复丝杠；591、L形杆；592、活塞；593、测量尺；594、储液壳；595、第四转轴；6、清料机构；61、电动推杆；62、连接板；63、马达；64、第六转轴；65、转盘；66、延长杆；67、壳体；68、第一滑杆；69、刮板；691、清理辊；7、限位机构；71、第二滑杆；72、拉板；73、第一弹簧；8、卡接机构；81、矩形板；82、挡板；83、第七转轴；84、第二弹簧；85、限位杆；86、滚筒；87、延长板；88、滑块；9、放置壳；10、化妆品瓶本体；11、U形板；12、放置板；13、传动带；14、传动轮；15、橡胶垫；16、加固板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种化妆品瓶生产用退料装置，包括操作壳2，所述操作壳2的下表面固定连接有多个支撑腿1，操作壳2的正面卡接有两个第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴4，两个第一转轴4的外表面均卡接有传动轮14，两个传动轮14通过传动带13传动连接，所述传动带13的下侧贴合有加固板16，加固板16的前后两侧面分别与操作壳2内壁的前后两侧面固定连接，通过设置加固板16，利用加固板16能够对传动带13起到加固作用，从而保证了传动带13上的化妆品瓶本体10能够顺利的进行加工；

右侧第一转轴4的正面固定安装有手轮3，传动带13的外表面固定安装有多个放置壳9，放置壳9内放置有化妆品瓶本体10，所述化妆品瓶本体10的下表面穿过放置壳9上表面开设的通孔并延伸进放置壳9内，通孔的内壁上固定连接有两个橡胶垫15，两个橡胶垫15的相对面分别与化妆品瓶本体10的两侧面贴合，通过设置橡胶垫15，利用橡胶垫15能够使得化妆品瓶本体10被固定的更加牢固；

化妆品瓶本体10的前后两侧面均贴合有卡接机构8，所述卡接机构8包括滚筒86和延长板87，化妆品瓶本体10的前后两侧面均贴合有滚筒86，滚筒86卡接在第七转轴83的外表面，第七转轴83套设在延长板87右侧面卡接的第七轴承内，第七转轴83的右侧面开设有方形槽，方形槽内插至有限位杆85，限位杆85的一侧面通过矩形板81与挡板82的一侧面固定连接，矩形板81的右侧面固定连接有限位机构7，所述限位机构7包括第二滑杆71，第二滑杆71滑动连接在放置壳9右侧面卡接的第二滑套内，第二滑杆71的左端与矩形板81的右侧面固定连接，第二滑杆71的另一端固定连接有拉板72，第二滑杆71的外表面套设有第一弹簧73，第一弹簧73的一端与拉板72的一侧面固定连接，第一弹簧73的另一端固定连接在第二滑杆71的外表面，通过设置第二滑杆71，利用第二滑杆71插入到第七转轴83右侧面开设的方形槽内，从而使得第七转轴83被限制，从而限制了滚筒86的转动，从而使得化妆品瓶本体10被固定的更加牢固；

所述延长板87的下表面固定连接有滑块88，滑块88滑动连接在放置壳9内壁下表面开设的滑槽内，延长板87的一侧面通过第二弹簧84与放置壳9内壁的一侧面固定连接，通过设置滚筒86，利用化妆品瓶本体10对滚筒86的挤压，从而能够使得滚筒86进行转动，再通过设置滑块88，利用滑块88在滑槽内的滑动能够使得滚筒86进行移动，从而使得化妆品瓶本体10能够顺利的进入两个滚筒86之间，再通过设置第二弹簧84，利用第二弹簧84的弹力能够使得化妆品瓶本体10被快速夹紧；

卡接机构8位于放置壳9内，卡接机构8的右侧面插至有限位机构7，所述操作壳2的上表面固定连接有两个U形板11，两个U形板11的上表面通过放置板12固定连接，所述放置板12的上表面固定连接有测量尺593，测量尺593位于储液壳594的右侧，通过设置测量尺593，通过观察储液壳594内水位对应的测量尺593的刻度变化，从而方便人们知道加入化妆品瓶本体10内水量的多少；

放置板12的上表面固定连接有退料机构5，所述退料机构5包括电机51，电机51的下表面通过固定座与放置板12的上表面固定连接，电机51的输出轴固定连接有第二转轴52，所述第二转轴52的外表面卡接有蜗杆54，蜗杆54的外表面啮合有蜗轮55，蜗轮55卡接在第三转轴53的外表面，第三转轴53套设在放置板12上表面卡接的第三轴承内，第三轴承的底端固定连接有风扇531，风扇531位于化妆品瓶本体10的上侧，通过设置蜗轮55和蜗杆54，利用第二转轴52的转动，通过蜗轮55和蜗杆54的配合从而使得第三转轴53进行转动，利用第三转轴53的转动能够带动风扇531进行转动，利用风扇531的转动能够将化妆品瓶本体10内残留的少量水分吹干，方便人们对化妆品瓶本体10的后续操作；

第二转轴52套设在第二轴承56内，第二轴承56的下表面通过固定杆与放置板12的上表面固定连接，所述第二转轴52的外表面啮合有第一锥齿轮57，第一锥齿轮57的外表面啮合有卡接在第四转轴595外表面的第二锥齿轮，第四转轴595套设在放置板12上表面卡接的第四轴承内，第四转轴595的顶端固定连接有往复丝杠59，往复丝杠59的外表面螺纹连接有丝杠座58，丝杠座58的右侧面通过L形杆591固定连接有活塞592，活塞592位于储液壳594内，活塞592的外表面与储液壳594的内壁贴合，储液壳594的下表面连通有出液管，出液管卡接在放置板12内，出液管位于化妆品瓶本体10的上侧，通过设置电机51，利用电机51的转动能够使得第二转轴52进行转动，从而利用第一锥齿轮57和第二锥齿轮的啮合使得第四转轴595进行转动，再利用第四转轴595的转动从而使得往复丝杠59进行转动，从而使得丝杠座58通过L形杆591带动活塞592运动，当需要对储液壳594内加水时，先通过丝杠座58将活塞592取出，再利用人手将出液管的底端封住，当储液壳594内加入适量的水后在通过丝杠座58将活塞带动储液壳594内，从而根据需要对化妆品瓶本体10内加水，提高化妆品瓶本体10内的退料效率；

所述放置板12上表面中间位置的化妆品瓶内设置有清料机构6，所述清料机构6包括电动推杆61，电动推杆61卡接在放置板12内，电动推杆61的底端固定连接有连接板62，连接板62的下表面固定连接有马达63，连接板62的下表面通过两个定位杆固定连接有壳体67，壳体67位于化妆品瓶本体10内，马达63的输出轴固定连接有第六转轴64，第六转轴64的外表面套设有两个第六轴承，两个第六轴承分别卡接在壳体67的上表面和下表面，第六转轴64的外表面卡接有转盘65，转盘65的左右两侧面均固定连接有延长杆66，两个延长杆66的相远离端均贴合有第一滑杆68，所述第一滑杆68与延长杆66相贴合的一端均设置为弧形，通过设置弧形端的第一滑杆68和延长杆66，能够使得第一滑杆68更顺畅的被延长杆66挤压，从而带动刮板69左右运动，使得刮板69对化妆品瓶本体10内壁进行清理；

两个第一滑杆68分别滑动连接在壳体67左右两侧面卡接的第一滑套内，第一滑杆68的外表面套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定连接在第一滑套的一侧面，伸缩弹簧的另一端固定连接在第一滑杆68的外表面，第一滑杆68的外表面卡接有长杆，长杆的底端固定连接有刮板69，所述第六转轴64的底端固定连接有清理辊691，清理辊691的外表面设置有吸水棉，通过设置电动推杆61，利用电动推杆61能够使得马达63进入到化妆品瓶本体10内，从而利用马达63的转动使得第六转轴64进行转动，利用第六转轴64的转动能够通过转盘65带动两个第一滑杆68运动，通过伸缩弹簧的弹力能够使得两个第一滑杆68带动两个刮板69进行左右运动，从而使得矩形的化妆品瓶本体10内壁的棱角处被清理干净，再通过设置清理辊691，利用清理辊691配合化妆品瓶本体10内的清水，对化妆品瓶本体10的内壁进行清理，并通过清理辊691上的吸水棉将化妆品瓶本体10内壁上的水分吸收，保证了化妆品瓶本体10内的干净。

工作原理：使用时，先拉到拉板72，将第二滑杆71移出方形槽内，再将化妆品瓶本体10放入到放置壳9内，利用化妆品瓶本体10的向下移动使得滚筒86进行滚动和移动，从而使得化妆品瓶本体10顺利的放入，同时松开拉板72，使得第二滑杆71重新插入到方形槽内，同时启动电机51，利用电机51的转动带动第二转轴52进行转动，利用第二转轴52的转动通过第一锥齿轮57和第二锥齿轮的啮合使得第四转轴595进行转动，利用第四转轴595的转动使得往复丝杠59进行转动，通过往复丝杠59的转动使得丝杠座58利用L形杆591带动活塞592向下运动，观察测量尺593的刻度变化根据需要向化妆品瓶本体10中挤入少量的清水，然后人们转动手轮3，利用手轮3的转动带动第一转轴4进行转动，从而通过第一转轴4的转动带动传动带13进行传动，使得化妆品瓶本体10被传入电动推杆61的下侧，然后启动电动推杆61和马达63，利用电机51推杆将马达63慢慢送入到化妆品瓶本体10内，利用马达63的转动带动第六转轴64进行转动，利用第六转轴64的转动使得转板进行转动从而使得两个第一滑杆68在伸缩弹簧的作用下带动两个刮板69左右移动，对化妆品瓶本体10内的棱角处进行清理，同时利用第六转轴64带动清理辊691对化妆品瓶本体10的内壁进行清理和擦拭，再转动手轮3，使得化妆品瓶本体10到达风扇531的下侧，利用第二转轴52的转动通过蜗轮55和蜗杆54的配合使得风扇531进行转动，对化妆品瓶本体10内进行吹风，将化妆品瓶本体10内残留的一点点水分吹干，最后通过拉动拉板72将处理好的化妆品瓶本体10取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种化妆品瓶生产用退料装置，包括操作壳（2），其特征在于，所述操作壳（2）的下表面固定连接有多个支撑腿（1），操作壳（2）的正面卡接有两个第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴（4），两个第一转轴（4）的外表面均卡接有传动轮（14），两个传动轮（14）通过传动带（13）传动连接，右侧第一转轴（4）的正面固定安装有手轮（3），传动带（13）的外表面固定安装有多个放置壳（9），放置壳（9）内放置有化妆品瓶本体（10），化妆品瓶本体（10）的前后两侧面均贴合有卡接机构（8），卡接机构（8）位于放置壳（9）内，卡接机构（8）的右侧面插至有限位机构（7），所述卡接机构（8）包括滚筒（86）和延长板（87），化妆品瓶本体（10）的前后两侧面均贴合有滚筒（86），滚筒（86）卡接在第七转轴（83）的外表面，第七转轴（83）套设在延长板（87）右侧面卡接的第七轴承内，第七转轴（83）的右侧面开设有方形槽，方形槽内插至有限位杆（85），限位杆（85）的一侧面通过矩形板（81）与挡板（82）的一侧面固定连接，矩形板（81）的右侧面固定连接有限位机构（7），所述延长板（87）的下表面固定连接有滑块（88），滑块（88）滑动连接在放置壳（9）内壁下表面开设的滑槽内，延长板（87）的一侧面通过第二弹簧（84）与放置壳（9）内壁的一侧面固定连接，所述操作壳（2）的上表面固定连接有两个U形板（11），两个U形板（11）的上表面通过放置板（12）固定连接，放置板（12）的上表面固定连接有退料机构（5），所述放置板（12）上表面中间位置的化妆品瓶内设置有清料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶生产用退料装置，其特征在于，所述退料机构（5）包括电机（51），电机（51）的下表面通过固定座与放置板（12）的上表面固定连接，电机（51）的输出轴固定连接有第二转轴（52），第二转轴（52）套设在第二轴承（56）内，第二轴承（56）的下表面通过固定杆与放置板（12）的上表面固定连接，所述第二转轴（52）的外表面啮合有第一锥齿轮（57），第一锥齿轮（57）的外表面啮合有卡接在第四转轴（595）外表面的第二锥齿轮，第四转轴（595）套设在放置板（12）上表面卡接的第四轴承内，第四转轴（595）的顶端固定连接有往复丝杠（59），往复丝杠（59）的外表面螺纹连接有丝杠座（58），丝杠座（58）的右侧面通过L形杆（591）固定连接有活塞（592），活塞（592）位于储液壳（594）内，活塞（592）的外表面与储液壳（594）的内壁贴合，储液壳（594）的下表面连通有出液管，出液管卡接在放置板（12）内，出液管位于化妆品瓶本体（10）的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品瓶生产用退料装置，其特征在于，所述第二转轴（52）的外表面卡接有蜗杆（54），蜗杆（54）的外表面啮合有蜗轮（55），蜗轮（55）卡接在第三转轴（53）的外表面，第三转轴（53）套设在放置板（12）上表面卡接的第三轴承内，第三轴承的底端固定连接有风扇（531），风扇（531）位于化妆品瓶本体（10）的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶生产用退料装置，其特征在于，所述放置板（12）的上表面固定连接有测量尺（593），测量尺（593）位于储液壳（594）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶生产用退料装置，其特征在于，所述清料机构（6）包括电动推杆（61），电动推杆（61）卡接在放置板（12）内，电动推杆（61）的底端固定连接有连接板（62），连接板（62）的下表面固定连接有马达（63），连接板（62）的下表面通过两个定位杆固定连接有壳体（67），壳体（67）位于化妆品瓶本体（10）内，马达（63）的输出轴固定连接有第六转轴（64），第六转轴（64）的外表面套设有两个第六轴承，两个第六轴承分别卡接在壳体（67）的上表面和下表面，第六转轴（64）的外表面卡接有转盘（65），转盘（65）的左右两侧面均固定连接有延长杆（66），两个延长杆（66）的相远离端均贴合有第一滑杆（68），两个第一滑杆（68）分别滑动连接在壳体（67）左右两侧面卡接的第一滑套内，第一滑杆（68）的外表面套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定连接在第一滑套的一侧面，伸缩弹簧的另一端固定连接在第一滑杆（68）的外表面，第一滑杆（68）的外表面卡接有长杆，长杆的底端固定连接有刮板（69），所述第六转轴（64）的底端固定连接有清理辊（691），清理辊（691）的外表面设置有吸水棉。

6.根据权利要求5所述的一种化妆品瓶生产用退料装置，其特征在于，所述第一滑杆（68）与延长杆（66）相贴合的一端均设置为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶生产用退料装置，其特征在于，所述限位机构（7）包括第二滑杆（71），第二滑杆（71）滑动连接在放置壳（9）右侧面卡接的第二滑套内，第二滑杆（71）的左端与矩形板（81）的右侧面固定连接，第二滑杆（71）的另一端固定连接有拉板（72），第二滑杆（71）的外表面套设有第一弹簧（73），第一弹簧（73）的一端与拉板（72）的一侧面固定连接，第一弹簧（73）的另一端固定连接在第二滑杆（71）的外表面。

8.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶生产用退料装置，其特征在于，所述化妆品瓶本体（10）的下表面穿过放置壳（9）上表面开设的通孔并延伸进放置壳（9）内，通孔的内壁上固定连接有两个橡胶垫（15），两个橡胶垫（15）的相对面分别与化妆品瓶本体（10）的两侧面贴合。

9.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶生产用退料装置，其特征在于，所述传动带（13）的下侧贴合有加固板（16），加固板（16）的前后两侧面分别与操作壳（2）内壁的前后两侧面固定连接。

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