CN110538849A - 一种玻璃瓶的自动清洁回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃瓶的自动清洁回收设备，包括机身，所述机身内开设有中部腔，所述中部腔左侧靠近底部位置处设有第一传送带，所述第一传送带上设有清洁机构，所述中部腔底壁上设有第一转动轴与第一毛刷，所述中部腔右侧靠近底部位置处设有传送带机构，所述中部腔底部开设有储存腔，所述储存腔内设有第一滑块，所述储存腔右侧开设有风扇腔，所述风扇腔内设有烘干机构，所述中部腔内设有运输机构，本设备通过清洁机构固定并清洗玻璃瓶的内壁，通过第一毛刷清洗玻璃瓶外壁，通过传送带机构运送玻璃瓶，通过第一滑块挤压消毒剂与清水冲洗玻璃瓶内壁，通过烘干机构快速烘干玻璃瓶。

Description

一种玻璃瓶的自动清洁回收设备
技术领域
本发明涉及玻璃瓶回收技术领域，具体为一种玻璃瓶的自动清洁回收设备。
背景技术
日常生活中许多食品使用玻瓶进行包装，我国是人口大国，每天都会消耗大量的食品，因此会产生大量的废弃的玻璃瓶，直接将玻璃瓶丢弃，在玻璃瓶破碎后产生的碎片存在安全隐患，而且会造成浪费，不利于可持续发展的国家方针，可是回收玻璃瓶的清洁工作较为繁重，采用人工清洗的方式需要投入大量的人力物力，造成成本的增加，投入大于获得，违背了回收玻璃瓶的初衷，因此，有必要设计一种玻璃瓶的自动清洁回收设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃瓶的自动清洁回收设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种玻璃瓶的自动清洁回收设备，包括机身，所述机身内开设有中部腔，所述中部腔左侧靠近底部位置处设有第一传送带，所述第一传送带上设有清洁机构，所述清洁机构可以固定并清洗玻璃瓶的内壁，所述中部腔底壁上设有第一转动轴与第一毛刷，所述第一转动轴与所述第一毛刷可以清洗玻璃瓶外壁，所述中部腔右侧靠近底部位置处设有传送带机构，所述传送带机构可以运送玻璃瓶，所述中部腔底部开设有储存腔，所述储存腔内设有第一滑块，所述第一滑块可以挤压消毒剂与清水冲洗玻璃瓶内壁，所述储存腔左侧开设有曲柄腔，所述曲柄腔内设有可以控制所述第一滑块工作的曲柄机构，所述储存腔右侧开设有风扇腔，所述风扇腔内设有烘干机构，所述烘干机构可以烘干玻璃瓶，所述中部腔内设有可以将玻璃瓶从所述清洁机构运送往所述传送带机构的运输机构。
进一步的技术说明，所述中部腔左侧底部开设有传送带腔，所述传送带腔与所述中部腔之间转动设有上下延伸的第一转动轴与两组传动轴，所述传送带腔底壁内固嵌有第一电机，所述,第一电机与所述第一转动轴动力连接，所述第一转动轴在所述传送带腔内的部分的外周上固设有第一带轮，右侧的所述传动轴向下延伸部分伸入所述传送带腔内且其末端固设有第一带轮，两组所述第一带轮之间通过第二传送带连接，所述第一电机与所述中部腔之间开设有齿轮腔，所述齿轮腔与所述中部腔之间转动设有两组第二转动轴，所述第二转动轴与所述第一转动轴的外周上均固设有第二齿轮，三组所述第二齿轮相互啮合，所述第一转动轴在所述中部腔内的部分的外周上固设有第一毛刷。
进一步的技术说明，所述传动轴在所述中部腔内的部分的末端均固设有第二带轮，两组所述第二带轮之间通过第一传送带连接，所述清洁机构固设在所述第一传送带的顶部位置。
进一步的技术说明，所述第一传送带的顶壁上固设有底座，所述底座内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑杆，所述底座开设有两组左右对称的第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动设有第一滑板，所述第一滑板均固设有第二毛刷，所述第一滑板与所述第一滑杆通过第一连杆铰接，所述第一传送带顶壁内固嵌有第二电机，所述第二电机动力连接有向上延伸的第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一滑杆螺纹连接，所述底座顶部转动设有吸盘，所述第一滑槽的顶壁内固嵌有第三电机，所述第三电机动力连接有第一动力轴，所述第一动力轴与所述吸盘固定连接。
进一步的技术说明，所述中部腔顶壁内固嵌有第四电机，所述第四电机动力连接有第二螺杆，所述中部腔内滑动设有第二滑块，所述第二螺杆与所述第二滑块螺纹连接，所述第二滑块底壁上转动设有转动块，所述转动块内开设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动设有第二滑杆，所述第二滑腔顶壁内固嵌有第五电机，所述第五电机动力连接有第三螺杆，所述第三螺杆与所述第二滑杆螺纹连接，所述转动块底部固设有固定板，所述固定板内开设有两组第二滑槽，所述第二滑槽内均滑动设有夹手，所述第二滑杆与所述夹手通过第二连杆铰接。
进一步的技术说明，所述转动块内开设有第一小腔，所述第一小腔贯穿所述第二滑腔，所述第三螺杆在所述第一小腔内的部分的外周上固设有第三齿轮，所述第一小腔内转动设有上下延伸的第一棘轮轴，所述第一棘轮轴在所述第一小腔内的部分的外周上固设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮之间通过第三传送带连接，所述第一棘轮轴向上延伸部分控制连接有棘轮机构，所述棘轮机构动力连接有第二棘轮轴，所述第二棘轮轴与所述第二滑块固定连接。
进一步的技术说明，所述中部腔右侧的底壁上转动设有两组上下延伸的齿轮轴，左侧的所述齿轮轴向下延伸部分伸入所述传送带腔内且其末端固设有第三带轮，所述第三带轮78与两组所述第一带轮之间通过所述第二传送带连接，所述齿轮轴在所述中部腔内的部分的外周上固设有第四带轮，所述第四带轮之间通过第四传送带连接，所述第四传送带的外壁上均匀固设有支架。
进一步的技术说明，所述储存腔开设在所述中部腔的右侧底部位置处，所述储存腔后壁上开设有入水口，所述储存腔与所述中部腔之间连通开设有第一小腔，所述第一小腔内固设有喷嘴，所述第一滑块滑动设在所述储存腔内，所述曲柄腔内转动设有上下延伸的曲柄轴，所述曲柄轴的外周上转动设有轴套，所述轴套右侧末端固设有推杆，所述推杆向右延伸部分伸入左侧的所述储存腔内且其末端铰接有左侧的所述第一滑块，两组所述曲柄腔之间滑动设有第三连杆，两组所述第一滑块之间通过所述第三连杆固定连接，所述曲柄腔底部开设有传动腔，所述曲柄轴向下延伸伸入所述传动腔内，所述传动腔右侧顶壁内转动设有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴向下延伸伸入所述传动腔内，所述曲柄轴与所述第三转动轴底部末端均固设有第五带轮，两组所述第五带轮之间通过第五传送带连接，所述第三转动轴动力连接有第六电机。
进一步的技术说明，所述第六电机固嵌在所述风扇腔的底壁内，所述第三转动轴向上延伸部分伸入所述风扇腔内且其末端固设有风扇，所述风扇腔的后壁上固设有电热丝，所述风扇腔与所述中部腔之间连通开设有通腔。
本发明的有益效果是：本设备可以通过控制清洁机构工作对玻璃瓶的内壁进行刷洗，通过控制第一毛刷转动对玻璃瓶的外壁进行刷洗，减少了劳动力的投入，降低了投入的成本，使玻璃瓶回收成为可能，通过控制第一滑块对玻璃瓶进行消毒和冲洗，保证了玻璃瓶的安全卫生，通过烘干机构对玻璃瓶进行快速的烘干，减少了消耗的时间，加快了回收的效率，用够适用于大量的回收工作。
附图说明
图1是本发明的一种玻璃瓶的自动清洁回收设备内部整体结构示意图；
图2是本发明图1中A的局部放大示意图；
图3是本发明图1中B的局部放大示意图；
图4是本发明图1中C的局部放大示意图；
图5是本发明中传送带腔的示意图；
图6是本发明中支架的示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种玻璃瓶的自动清洁回收设备，包括机身10，所述机身10内开设有中部腔11，所述中部腔11左侧靠近底部位置处设有第一传送带30，所述第一传送带30上设有清洁机构80，所述清洁机构80可以固定并清洗玻璃瓶的内壁，所述中部腔11底壁上设有第一转动轴46与第一毛刷47，所述第一转动轴46与所述第一毛刷47可以清洗玻璃瓶外壁，所述中部腔11右侧靠近底部位置处设有传送带机构81，所述传送带机构81可以运送玻璃瓶，所述中部腔11底部开设有储存腔53，所述储存腔53内设有第一滑块52，所述第一滑块52可以挤压消毒剂与清水冲洗玻璃瓶内壁，所述储存腔53左侧开设有曲柄腔48，所述曲柄腔48内设有可以控制所述第一滑块52工作的曲柄机构82，所述储存腔53右侧开设有风扇腔64，所述风扇腔64内设有烘干机构83，所述烘干机构83可以烘干玻璃瓶，所述中部腔11内设有可以将玻璃瓶从所述清洁机构80运送往所述传送带机构81的运输机构84。
有益地，所述中部腔11左侧底部开设有传送带腔71，所述传送带腔71与所述中部腔11之间转动设有上下延伸的第一转动轴46与两组传动轴32，所述传送带腔71底壁内固嵌有第一电机72，所述,第一电机72与所述第一转动轴46动力连接，所述第一转动轴46在所述传送带腔71内的部分的外周上固设有第一带轮69，右侧的所述传动轴32向下延伸部分伸入所述传送带腔71内且其末端固设有第一带轮69，两组所述第一带轮69之间通过第二传送带70连接，所述第一电机72与所述中部腔11之间开设有齿轮腔74，所述齿轮腔74与所述中部腔11之间转动设有两组第二转动轴75，所述第二转动轴75与所述第一转动轴46的外周上均固设有第二齿轮73，三组所述第二齿轮73相互啮合，所述第一转动轴46在所述中部腔11内的部分的外周上固设有第一毛刷47，通过控制所述第一电机72工作，使所述第一转动轴46带动所述第二齿轮73转动，使所述第二转动轴75转动，使所述第一毛刷47转动，刷洗玻璃瓶外壁。
有益地，所述传动轴32在所述中部腔11内的部分的末端均固设有第二带轮31，两组所述第二带轮31之间通过第一传送带30连接，所述第一传送带30顶部固设有清洁机构80，通过控制所述传动轴32转动，使所述第二带轮31带动所述第一传送带30转动，带动所述清洁机构80运动。
有益地，所述第一传送带30的顶壁上固设有底座34，所述底座34内开设有第一滑槽35，所述第一滑槽35内滑动设有第一滑杆37，所述底座34开设有两组左右对称的第一滑槽76，所述第一滑槽76内均滑动设有第一滑板41，所述第一滑板41均固设有第二毛刷42，所述第一滑板41与所述第一滑杆37通过第一连杆40铰接，所述第一传送带30顶壁内固嵌有第二电机33，所述第二电机33动力连接有向上延伸的第一螺杆36，所述第一螺杆36与所述第一滑杆37螺纹连接，所述底座34顶部转动设有吸盘45，所述第一滑槽35的顶壁内固嵌有第三电机43，所述第三电机43动力连接有第一动力轴44，所述第一动力轴44与所述吸盘45固定连接，通过控制所述第二电机33工作，使所述第一螺杆36转动，使所述第一滑杆37上升，使所述第一连杆40转动，使所述第一滑板41向外侧滑动，使所述第二毛刷42伸出清洗玻璃瓶内壁，所述吸盘45可以吸紧固定玻璃瓶，通过控制第三电机43工作，使所述第一动力轴44带动所述吸盘45转动，使玻璃瓶转动来进行刷洗。
有益地，所述中部腔11顶壁内固嵌有第四电机13，所述第四电机13动力连接有第二螺杆14，所述中部腔11内滑动设有第二滑块12，所述第二螺杆14与所述第二滑块12螺纹连接，所述第二滑块12底壁上转动设有转动块77，所述转动块77内开设有第二滑腔25，所述第二滑腔25内滑动设有第二滑杆24，所述第二滑腔25顶壁内固嵌有第五电机20，所述第五电机20动力连接有第三螺杆21，所述第三螺杆21与所述第二滑杆24螺纹连接，所述转动块77底部固设有固定板27，所述固定板27内开设有两组第二滑槽28，所述第二滑槽28内均滑动设有夹手29，所述第二滑杆24与所述夹手29通过第二连杆26铰接，通过控制所述第五电机20工作，使所述第三螺杆21转动，使所述第二滑杆24下降，使两组所述夹手29沿着所述第二滑槽28相互向内侧靠近移动，夹紧玻璃瓶。
有益地，所述转动块77内开设有第一小腔19，所述第一小腔19贯穿所述第二滑腔25，所述第三螺杆21在所述第一小腔19内的部分的外周上固设有第三齿轮23，所述第一小腔19内转动设有上下延伸的第一棘轮轴16，所述第一棘轮轴16在所述第一小腔19内的部分的外周上固设有第四齿轮15，所述第三齿轮23与所述第四齿轮15之间通过第三传送带22连接，所述第一棘轮轴16向上延伸部分控制连接有棘轮机构18，所述棘轮机构18动力连接有第二棘轮轴17，所述第二棘轮轴17与所述第二滑块12固定连接，通过控制所述第三螺杆21正转，使所述第三齿轮23带动所述第三传送带22转动，使所述第四齿轮15带动所述第一棘轮轴16转动，使所述棘轮机构18带动所述第二棘轮轴17转动，使所述转动块77转动。
有益地，所述中部腔11右侧的底壁上转动设有两组上下延伸的齿轮轴65，左侧的所述齿轮轴65向下延伸部分伸入所述传送带腔71内且其末端固设有第三带轮78，所述第三带轮78与两组所述第一带轮69之间通过所述第二传送带70连接，所述齿轮轴65在所述中部腔11内的部分的外周上固设有第四带轮68，所述第四带轮68之间通过第四传送带66连接，所述第四传送带66的外壁上均匀固设有支架67，通过控制所述第一带轮69转动，使所述第二传送带70带动所述第三带轮78转动，使所述齿轮轴65所述第四带轮68转动，使所述第四传送带66带动所述支架67转动，所述支架67上可以安放玻璃瓶，完成玻璃瓶从左向右的的运输。
有益地，所述储存腔53开设在所述中部腔11的右侧底部位置处，所述储存腔53后壁上开设有入水口56，所述储存腔53与所述中部腔11之间连通开设有第一小腔55，所述第一小腔55内固设有喷嘴54，所述第一滑块52滑动设在所述储存腔53内，所述曲柄腔48内转动设有上下延伸的曲柄轴49，所述曲柄轴49的外周上转动设有轴套50，所述轴套50右侧末端固设有推杆51，所述推杆51向右延伸部分伸入左侧的所述储存腔53内且其末端铰接有左侧的所述第一滑块52，两组所述曲柄腔48之间滑动设有第三连杆79，两组所述第一滑块52之间通过所述第三连杆79固定连接，所述曲柄腔48底部开设有传动腔57，所述曲柄轴49向下延伸伸入所述传动腔57内，所述传动腔57右侧顶壁内转动设有上下延伸的第三转动轴60，所述第三转动轴60向下延伸伸入所述传动腔57内，所述曲柄轴49与所述第三转动轴60底部末端均固设有第五带轮59，两组所述第五带轮59之间通过第五传送带58连接，所述第三转动轴60动力连接有第六电机61，通过控制所述第六电机61工作，使所述第三转动轴60带动右侧的所述第五带轮59转动，使所述第五传送带58转动，使左侧的所述第五带轮59带动所述曲柄轴49转动，使所述轴套50转动，使所述推杆51带动左侧的所述第一滑块52向右滑动，使所述第三连杆79带动右侧的所述第一滑块52向右滑动，将消毒剂与与清水挤压进入玻璃瓶内侧，完成消毒清洗。
有益地，所述第六电机61固嵌在所述风扇腔64的底壁内，所述第三转动轴60向上延伸部分伸入所述风扇腔64内且其末端固设有风扇62，所述风扇腔64的后壁上固设有电热丝63，所述风扇腔64与所述中部腔11之间连通开设有通腔90，通过控制所述电热丝63工作加热所述风扇腔64内的空气，通过控制所述第六电机61工作，使所述第三转动轴60带动所述风扇62转动，将热空气通过所述通腔90吹向玻璃瓶，烘干玻璃瓶。
当使用时，将玻璃瓶开口朝下放置在清洁机构80上，通过控制吸盘45吸紧玻璃瓶内侧底部进行固定，通过控制第二电机33工作，使第一螺杆36转动，使第一滑杆37上升，使第一连杆40推动第一滑板41向外侧滑动，使第二毛刷42向外侧延伸，通过控制第三电机43工作，使第一动力轴44带动吸盘45转动，使玻璃瓶转动，通过第二毛刷42进行内壁的清洗，通过控制第一电机72工作，使第一带轮69带动第二传送带70转动，使右侧的第一带轮69带动传动轴32转动，使第二带轮31带动第一传送带30转动，使清洁机构80带动玻璃瓶向右移动，通过控制第一电机72工作，使第一转动轴46带动第二齿轮73转动，使第二转动轴75转动，使第一毛刷47转动，对向右移动的玻璃瓶的外壁进行清洗，当玻璃瓶移动到第三螺杆21正下方时，第一电机72停止工作，通过控制第四电机13工作，使第二螺杆14转动，使第二滑块12带动转动块77下降，使固定板27带动夹手29下降，当夹手29下降到低于玻璃瓶底壁时，第四电机13停止工作，控制第五电机20工作，使第三螺杆21转动，使第二滑杆24上升，使两组所夹手29相互向内侧靠近移动，夹紧玻璃瓶，控制第四电机13反转，使第二螺杆14反转，使第二滑块12带动第二棘轮轴17上升，使固定板27带动夹手29上升，运输机构84完成复位，通过控制第五电机20反转，使第三螺杆21带动第三齿轮23转动，使第三传送带22带动第四齿轮15转动，使第一棘轮轴16反转，使第二棘轮轴17反转，使转动块77转动，使玻璃瓶口转动到支架67固定口的正上方，通过控制第四电机13工作，使第二螺杆14转动，使第二滑块12带动转动块77下降，使固定板27带动夹手29下降，当玻璃瓶开口插入支架67固定口时，第四电机13停止工作，控制第三螺杆21工作，使第三螺杆21转动，使第二滑杆24下降，使两组夹手29相互向外侧滑动，使玻璃瓶落到支架67上，控制第四电机13反转，使运输机构84复位，控制第一电机72工作，使第一转动轴46带动第一带轮69转动，使第二传送带70带动第三带轮78转动，使齿轮轴65带动第四带轮68转动，使第四传送带66带动支架67转动，通过入水口56向左侧的储存腔53内注入消毒液，通过入水口56向右侧的储存腔53内注入清水，通过控制第六电机61工作，使第三转动轴60带动右侧的第五带轮59转动，使第五传送带58带动左侧的第五带轮59转动，使曲柄轴49带动轴套50转动，使推杆51带动左侧的第一滑块52滑动，左侧的第一滑块52通过第三连杆79带动右侧的第一滑块52滑动，当第一滑块52向左滑动时，消毒液与清水流入储存腔53内，当第一滑块52向右滑动时，消毒液与清水注入玻璃瓶内，进行消毒与清洗，通过控制电热丝63工作加热风扇腔64内的空气，通过控制第六电机61工作，使第三转动轴60带动风扇62转动，将热空气通过通腔90吹向玻璃瓶，烘干玻璃瓶。
本发明的有益效果是：本设备可以通过控制清洁机构工作对玻璃瓶的内壁进行刷洗，通过控制第一毛刷转动对玻璃瓶的外壁进行刷洗，减少了劳动力的投入，降低了投入的成本，使玻璃瓶回收成为可能，通过控制第一滑块对玻璃瓶进行消毒和冲洗，保证了玻璃瓶的安全卫生，通过烘干机构对玻璃瓶进行快速的烘干，减少了消耗的时间，加快了回收的效率，用够适用于大量的回收工作。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种玻璃瓶的自动清洁回收设备，包括机身，其特征在于：所述机身内开设有中部腔，所述中部腔左侧靠近底部位置处设有第一传送带，所述第一传送带上设有清洁机构，所述清洁机构可以固定并清洗玻璃瓶的内壁，所述中部腔底壁上设有第一转动轴与第一毛刷，所述第一转动轴与所述第一毛刷可以清洗玻璃瓶外壁，所述中部腔右侧靠近底部位置处设有传送带机构，所述传送带机构可以运送玻璃瓶，所述中部腔底部开设有储存腔，所述储存腔内设有第一滑块，所述第一滑块可以挤压消毒剂与清水冲洗玻璃瓶内壁，所述储存腔左侧开设有曲柄腔，所述曲柄腔内设有可以控制所述第一滑块工作的曲柄机构，所述储存腔右侧开设有风扇腔，所述风扇腔内设有烘干机构，所述烘干机构可以烘干玻璃瓶，所述中部腔内设有可以将玻璃瓶从所述清洁机构运送往所述传送带机构的运输机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶的自动清洁回收设备，其特征在于：所述中部腔左侧底部开设有传送带腔，所述传送带腔与所述中部腔之间转动设有上下延伸的第一转动轴与两组传动轴，所述传送带腔底壁内固嵌有第一电机，所述,第一电机与所述第一转动轴动力连接，所述第一转动轴在所述传送带腔内的部分的外周上固设有第一带轮，右侧的所述传动轴向下延伸部分伸入所述传送带腔内且其末端固设有第一带轮，两组所述第一带轮之间通过第二传送带连接，所述第一电机与所述中部腔之间开设有齿轮腔，所述齿轮腔与所述中部腔之间转动设有两组第二转动轴，所述第二转动轴与所述第一转动轴的外周上均固设有第二齿轮，三组所述第二齿轮相互啮合，所述第一转动轴在所述中部腔内的部分的外周上固设有第一毛刷。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶的自动清洁回收设备，其特征在于：所述传动轴在所述中部腔内的部分的末端均固设有第二带轮，两组所述第二带轮之间通过第一传送带连接，所述清洁机构固设在所述第一传送带的顶部位置。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶的自动清洁回收设备，其特征在于：所述第一传送带的顶壁上固设有底座，所述底座内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑杆，所述底座开设有两组左右对称的第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动设有第一滑板，所述第一滑板均固设有第二毛刷，所述第一滑板与所述第一滑杆通过第一连杆铰接，所述第一传送带顶壁内固嵌有第二电机，所述第二电机动力连接有向上延伸的第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一滑杆螺纹连接，所述底座顶部转动设有吸盘，所述第一滑槽的顶壁内固嵌有第三电机，所述第三电机动力连接有第一动力轴，所述第一动力轴与所述吸盘固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶的自动清洁回收设备，其特征在于：所述中部腔顶壁内固嵌有第四电机，所述第四电机动力连接有第二螺杆，所述中部腔内滑动设有第二滑块，所述第二螺杆与所述第二滑块螺纹连接，所述第二滑块底壁上转动设有转动块，所述转动块内开设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动设有第二滑杆，所述第二滑腔顶壁内固嵌有第五电机，所述第五电机动力连接有第三螺杆，所述第三螺杆与所述第二滑杆螺纹连接，所述转动块底部固设有固定板，所述固定板内开设有两组第二滑槽，所述第二滑槽内均滑动设有夹手，所述第二滑杆与所述夹手通过第二连杆铰接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶的自动清洁回收设备，其特征在于：所述转动块内开设有第一小腔，所述第一小腔贯穿所述第二滑腔，所述第三螺杆在所述第一小腔内的部分的外周上固设有第三齿轮，所述第一小腔内转动设有上下延伸的第一棘轮轴，所述第一棘轮轴在所述第一小腔内的部分的外周上固设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮之间通过第三传送带连接，所述第一棘轮轴向上延伸部分控制连接有棘轮机构，所述棘轮机构动力连接有第二棘轮轴，所述第二棘轮轴与所述第二滑块固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶的自动清洁回收设备，其特征在于：所述中部腔右侧的底壁上转动设有两组上下延伸的齿轮轴，左侧的所述齿轮轴向下延伸部分伸入所述传送带腔内且其末端固设有第三带轮，所述第三带轮78与两组所述第一带轮之间通过所述第二传送带连接，所述齿轮轴在所述中部腔内的部分的外周上固设有第四带轮，所述第四带轮之间通过第四传送带连接，所述第四传送带的外壁上均匀固设有支架。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃瓶的自动清洁回收设备，其特征在于：所述储存腔开设在所述中部腔的右侧底部位置处，所述储存腔后壁上开设有入水口，所述储存腔与所述中部腔之间连通开设有第一小腔，所述第一小腔内固设有喷嘴，所述第一滑块滑动设在所述储存腔内，所述曲柄腔内转动设有上下延伸的曲柄轴，所述曲柄轴的外周上转动设有轴套，所述轴套右侧末端固设有推杆，所述推杆向右延伸部分伸入左侧的所述储存腔内且其末端铰接有左侧的所述第一滑块，两组所述曲柄腔之间滑动设有第三连杆，两组所述第一滑块之间通过所述第三连杆固定连接，所述曲柄腔底部开设有传动腔，所述曲柄轴向下延伸伸入所述传动腔内，所述传动腔右侧顶壁内转动设有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴向下延伸伸入所述传动腔内，所述曲柄轴与所述第三转动轴底部末端均固设有第五带轮，两组所述第五带轮之间通过第五传送带连接，所述第三转动轴动力连接有第六电机。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃瓶的自动清洁回收设备，其特征在于：所述第六电机固嵌在所述风扇腔的底壁内，所述第三转动轴向上延伸部分伸入所述风扇腔内且其末端固设有风扇，所述风扇腔的后壁上固设有电热丝，所述风扇腔与所述中部腔之间连通开设有通腔。
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