CN110813968A - 一种小瓶口容器清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小瓶口容器清洗设备，包括清洗箱以及位于所述清洗箱内的清洗腔，所述清洗腔向右开口，所述清洗腔底壁固设有矩形板，所述清洗腔内设有位于所述矩形板上端面的卡紧装置，所述卡紧装置包括转动连接于所述矩形板上端面的旋转块，所述卡紧装置可以固定需要清洗的小瓶口容器，所述清洗腔上腔壁固设有固定块，本发明将传统的人工清洗小瓶口容器改为用机器自动化清洗，将待清洗的玻璃瓶通过卡紧装置卡住，向待清洗的玻璃瓶内通入清洗剂，将清洗杆推入待清洗的玻璃瓶内，使清洗棉展开，边下降边清洗玻璃瓶内壁，清洗完成后，停止通入清洗剂，收起清洗杆和清洗棉，在清洗杆上升的过程中将残余的清洗剂擦拭干净，完成玻璃内壁的自动清洗。

Description

一种小瓶口容器清洗设备

技术领域

本发明涉及容器清洗设备领域，具体为一种小瓶口容器清洗设备。

背景技术

玻璃容器，是一种盛放液体固体用的一种容器，由于特殊需要，需要生产一些瓶口较小的玻璃容器，但是由于瓶口较小，瓶子又比较深，对于小瓶口容器的清洗，一直是一个比较难解决的问题，通常人们会手动使用一根带有清洗棉的杆子进行清洗，但是，这样不仅清洗效率较低，还不能将玻璃容器清洗干净，所以，亟需一种小瓶口容器清洗设备来解决上述问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种小瓶口容器清洗设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种小瓶口容器清洗设备，包括清洗箱以及位于所述清洗箱内的清洗腔，所述清洗腔向右开口，所述清洗腔底壁固设有矩形板，所述清洗腔内设有位于所述矩形板上端面的卡紧装置，所述卡紧装置包括转动连接于所述矩形板上端面的旋转块，所述卡紧装置可以固定需要清洗的小瓶口容器，所述清洗腔上腔壁固设有固定块，所述固定块下端面固设有溶剂箱，所述溶剂箱内设有溶剂腔，所述溶剂腔内滑动设有圆形推板，所述溶剂箱右端壁固设有单向阀，所述溶剂箱右端面固设有位于所述单向阀右侧的出水管，所述圆形推板左右滑动将所述溶剂腔内的清洁剂通过所述单向阀、所述出水管挤入待清洗的容器内，所述清洗腔内上下滑动设有清洗杆，所述清洗杆内设有向上开口的螺纹孔，所述清洗杆左右端壁对称设有与所述螺纹孔贯通的清洗滑槽，所述清洗滑槽向左右两侧贯通，所述清洗滑槽内滑动设有清洗滑块，所述清洗滑块外端面铰接设有第一铰接杆，所述第一铰接杆末端底部铰接设有第二铰接杆，所述第一铰接杆与所述第二铰接杆外端面固设有清洗棉，所述清洗滑块向下滑动时，所述第一铰接杆与所述第二铰接杆向两侧展开，撑开所述清洗棉，所述旋转块转动带动待清洗的瓶子转动，对瓶子内部进行清洗。

进一步地，所述卡紧装置还包括位于所述旋转块底部外端壁的环形齿条，所述环形齿条与所述旋转块固定连接，所述旋转块内设有向上开口的卡紧腔，所述旋转块内左右对称设有卡槽，所述卡槽向相对方向开口，与所述卡紧腔连通，所述卡槽内滑动设有卡块，所述卡块与所述卡槽通过卡紧弹簧连接，所述卡块向内延伸至所述卡紧腔内，所述卡块相对端面固设有连杆，所述连杆相对端面固设有夹板，通过所述夹板固定待清洗的玻璃瓶，所述旋转块内固设有与所述卡紧腔连通的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述滑动块下端面与所述滑动腔底壁通过滑动弹簧连接，所述滑动块下端面与所述卡块相离端面通过拉绳连接，所述滑动块向上延伸至所述卡紧腔内。

进一步地，所述清洗腔上腔壁固设有位于所述清洗杆上侧的电机，所述电机下端面动力连接有输出转轴，所述输出转轴下端面固设有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆向下延伸至所述螺纹孔内，与所述清洗滑块固定连接，所述清洗杆左右端面固设有第一固定板，所述清洗腔上腔壁固设有位于所述第一固定板上侧的第二固定板，所述第二固定板沿所述电机左右对称设置，所述第二固定板下端面与所述第一固定板上端面通过升降弹簧连接，所述左侧的第一固定板左端面固设有齿条。

进一步地，所述清洗箱后端壁固设有固定滑槽，所述固定滑槽内滑动设有固定滑块，所述固定滑块前端面固设有固定杆，所述固定杆向前延伸，与所述螺纹杆后端面固定连接。

进一步地，所述矩形板上端面转动设有位于所述旋转块左侧的转动轴，所述转动轴与所述输出转轴通过第一皮带轮连接，所述转动轴底壁末端固设有与所述环形齿条啮合的转动齿轮，所述转动轴上固设有位于所述转动齿轮上侧的凸轮，所述圆形推板左端面固设有推杆，所述推杆向左延伸，贯穿所述溶剂箱与所述凸轮抵接，所述圆形推板右端面与所述溶剂腔右腔壁通过复位弹簧连接，所述复位弹簧上下对称设置，所述转动轴上固设有位于所述凸轮上侧的第一锥齿轮。

进一步地，所述清洗腔后腔壁转动设有位于所述第一锥齿轮下侧的传动转轴，所述传动转轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述清洗腔后腔壁转动设有升降转轴，所述升降转轴与所述传动转轴通过第二皮带轮连接，所述升降转轴上固设有与所述齿条左端面啮合的升降齿轮。

进一步地，所述清洗箱上端壁固设位于所述推杆上侧的制动滑槽，所述清洗箱内固设有位于所述制动滑槽上侧的制动腔，所述制动腔向下开口与所述制动滑槽连通，所述制动腔上腔壁固设有电磁铁，所述制动腔内滑动设有限位块，所述限位块上端面与所述电磁铁下端面通过压缩弹簧连接，所述限位块可向下滑动至所述制动滑槽内，封闭所述制动滑槽，所述制动滑槽内滑动设有制动滑块，所述制动滑块下端面固设有制动杆，所述制动杆向下延伸至所述清洗腔内，与所述推杆上端面固定连接。

本发明的有益效果 ：本发明将传统的人工清洗小瓶口容器改为用机器自动化清洗，将待清洗的玻璃瓶通过卡紧装置卡住，向待清洗的玻璃瓶内通入清洗剂，将清洗杆推入待清洗的玻璃瓶内，使清洗棉展开，边下降边清洗玻璃瓶内壁，清洗完成后，停止通入清洗剂，收起清洗杆和清洗棉，在清洗杆上升的过程中将残余的清洗剂擦拭干净，完成玻璃内壁的自动清洗。

附图说明

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

图1为本发明的一种小瓶口容器清洗设备的整体结构示意图；

图2为图1中A-A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图；

图5为图1中D处结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-5所示，一种小瓶口容器清洗设备，包括清洗箱10以及位于所述清洗箱10内的清洗腔11，所述清洗腔11向右开口，所述清洗腔11底壁固设有矩形板49，所述清洗腔11内设有位于所述矩形板49上端面的卡紧装置70，所述卡紧装置70包括转动连接于所述矩形板49上端面的旋转块42，所述卡紧装置70可以固定需要清洗的小瓶口容器，所述清洗腔11上腔壁固设有固定块68，所述固定块68下端面固设有溶剂箱47，所述溶剂箱47内设有溶剂腔46，所述溶剂腔46内滑动设有圆形推板45，所述溶剂箱47右端壁固设有单向阀63，所述溶剂箱47右端面固设有位于所述单向阀63右侧的出水管64，所述圆形推板45左右滑动将所述溶剂腔46内的清洁剂通过所述单向阀63、所述出水管64挤入待清洗的容器内，所述清洗腔11内上下滑动设有清洗杆28，所述清洗杆28内设有向上开口的螺纹孔69，所述清洗杆28左右端壁对称设有与所述螺纹孔69贯通的清洗滑槽30，所述清洗滑槽30向左右两侧贯通，所述清洗滑槽30内滑动设有清洗滑块29，所述清洗滑块29外端面铰接设有第一铰接杆31，所述第一铰接杆31末端底部铰接设有第二铰接杆57，所述第一铰接杆31与所述第二铰接杆57外端面固设有清洗棉32，所述清洗滑块29向下滑动时，所述第一铰接杆31与所述第二铰接杆57向两侧展开，撑开所述清洗棉32，所述旋转块42转动带动待清洗的瓶子转动，对瓶子内部进行清洗。

有益地，所述卡紧装置70还包括位于所述旋转块42底部外端壁的环形齿条43，所述环形齿条43与所述旋转块42固定连接，所述旋转块42内设有向上开口的卡紧腔39，所述旋转块42内左右对称设有卡槽41，所述卡槽41向相对方向开口，与所述卡紧腔39连通，所述卡槽41内滑动设有卡块40，所述卡块40与所述卡槽41通过卡紧弹簧65连接，所述卡块40向内延伸至所述卡紧腔39内，所述卡块40相对端面固设有连杆67，所述连杆67相对端面固设有夹板66，通过所述夹板66固定待清洗的玻璃瓶，所述旋转块42内固设有与所述卡紧腔39连通的滑动腔38，所述滑动腔38内滑动设有滑动块35，所述滑动块35下端面与所述滑动腔38底壁通过滑动弹簧36连接，所述滑动块35下端面与所述卡块40相离端面通过拉绳37连接，所述滑动块35向上延伸至所述卡紧腔39内。

有益地，所述清洗腔11上腔壁固设有位于所述清洗杆28上侧的电机18，所述电机18下端面动力连接有输出转轴71，所述输出转轴71下端面固设有螺纹套筒19，所述螺纹套筒19内螺纹连接有螺纹杆20，所述螺纹杆20向下延伸至所述螺纹孔69内，与所述清洗滑块29固定连接，所述清洗杆28左右端面固设有第一固定板21，所述清洗腔11上腔壁固设有位于所述第一固定板21上侧的第二固定板17，所述第二固定板17沿所述电机18左右对称设置，所述第二固定板17下端面与所述第一固定板21上端面通过升降弹簧25连接，所述左侧的第一固定板21左端面固设有齿条22。

有益地，所述清洗箱10后端壁固设有固定滑槽54，所述固定滑槽54内滑动设有固定滑块55，所述固定滑块55前端面固设有固定杆56，所述固定杆56向前延伸，与所述螺纹杆20后端面固定连接。

有益地，所述矩形板49上端面转动设有位于所述旋转块42左侧的转动轴51，所述转动轴51与所述输出转轴71通过第一皮带轮16连接，所述转动轴51底壁末端固设有与所述环形齿条43啮合的转动齿轮50，所述转动轴51上固设有位于所述转动齿轮50上侧的凸轮12，所述圆形推板45左端面固设有推杆48，所述推杆48向左延伸，贯穿所述溶剂箱47与所述凸轮12抵接，所述圆形推板45右端面与所述溶剂腔46右腔壁通过复位弹簧44连接，所述复位弹簧44上下对称设置，所述转动轴51上固设有位于所述凸轮12上侧的第一锥齿轮15。

有益地，所述清洗腔11后腔壁转动设有位于所述第一锥齿轮15下侧的传动转轴27，所述传动转轴27上固设有与所述第一锥齿轮15啮合的第二锥齿轮13，所述清洗腔11后腔壁转动设有升降转轴24，所述升降转轴24与所述传动转轴27通过第二皮带轮26连接，所述升降转轴24上固设有与所述齿条22左端面啮合的升降齿轮23。

有益地，所述清洗箱10上端壁固设位于所述推杆48上侧的制动滑槽53，所述清洗箱10内固设有位于所述制动滑槽53上侧的制动腔59，所述制动腔59向下开口与所述制动滑槽53连通，所述制动腔59上腔壁固设有电磁铁60，所述制动腔59内滑动设有限位块62，所述限位块62上端面与所述电磁铁60下端面通过压缩弹簧61连接，所述限位块62可向下滑动至所述制动滑槽53内，封闭所述制动滑槽53，所述制动滑槽53内滑动设有制动滑块52，所述制动滑块52下端面固设有制动杆58，所述制动杆58向下延伸至所述清洗腔11内，与所述推杆48上端面固定连接。

整个装置的机械动作的顺序 ：

本发明的初始状态为：清洗滑块29位于清洗滑槽30内顶部，第一铰接杆31与第二铰接杆57为收起状态，升降弹簧25为放松状态，清洗杆28底部部分位于待清洗的玻璃瓶内，滑动弹簧36为放松状态，拉绳37为拉紧状态，卡紧弹簧65为压缩状态，卡块40位于卡槽41内，电磁铁60为通电状态，压缩弹簧61为压缩状态，限位块62位于制动腔59内；

1．将需要清洗的玻璃瓶放入卡紧腔39内，滑动块35被挤压挤压滑动弹簧36，滑动弹簧36被挤压使拉绳37放松，拉绳37放松使卡紧弹簧65复位，卡紧弹簧65复位推动卡块40向卡紧腔39内运动，卡块40向相对方向运动带动连杆67、夹板66向相对方向运动，夹板66向相对方向运动固定待清洗的玻璃瓶；

2．启动电机18，电机18启动带动输出转轴71转动，由于输出转轴71与转动轴51通过第一皮带轮16传动连接，输出转轴71转动带动转动轴51转动，转动轴51转动带动转动齿轮50转动，由于转动齿轮50与环形齿条43处于啮合状态，转动齿轮50转动带动环形齿条43转动，环形齿条43转动带动旋转块42转动，旋转块42转动带动卡紧腔39内待清洗的玻璃瓶转动；

3．转动轴51转动带动凸轮12转动，凸轮12转动推动推杆48不断左右滑动，推杆48不断左右滑动带动圆形推板45左右滑动，圆形推板45左右滑动将溶剂腔46内的清洗剂通过单向阀63、出水管64挤入待清洗的玻璃瓶内；

4．转动轴51转动带动第一锥齿轮15转动，由于第一锥齿轮15与第二锥齿轮13啮合，第一锥齿轮15转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动传动转轴27转动，由于传动转轴27与升降转轴24通过第二皮带轮26传动连接，传动转轴27转动带动升降转轴24转动，升降转轴24转动带动升降齿轮23转动，升降齿轮23转动带动齿条22向下运动，齿条22向下运动带动第一固定板21向下运动，第一固定板21向下运动带动清洗杆28向下运动，清洗杆28向下运动清洗玻璃瓶的底部；

5．输出转轴71转动带动螺纹套筒19转动，螺纹套筒19转动使螺纹杆20在固定杆56的作用下向下运动，螺纹杆20向下运动带动清洗滑块29向下运动，清洗滑块29向下运动使第一铰接杆31、第二铰接杆57撑开，第一铰接杆31、第二铰接杆57撑开使清洗棉32撑开，通过清洗棉32清洗玻璃瓶内壁；

6．清洗完成后，电磁铁60断电，电磁铁60断电使压缩弹簧61复位，压缩弹簧61复位将限位块62向下推出，限位块62被向下推出封闭制动滑槽53，将制动滑块52卡在限位块62右侧，使推杆48停止左右滑动，使圆形推板45停止挤压溶剂腔46内的清洗剂；

7．电机18启动反转，电机18反转使齿条22向上运动，齿条22向上运动带动第一固定板21向上运动，第一固定板21向上运动带动清洗杆28向上运动，螺纹套筒19转动使螺纹杆20在固定杆56的作用下向上运动，螺纹杆20向上运动带动清洗滑块29向上运动，清洗滑块29向上运动收起第一铰接杆31与第二铰接杆57，使清洗棉32收起，使清洗棉32在向上运动的过程中将残余的清洗剂擦拭干净；

8．取出清洗好的玻璃瓶，装置恢复初始状态。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种小瓶口容器清洗设备，包括清洗箱以及位于所述清洗箱内的清洗腔，所述清洗腔向右开口，所述清洗腔底壁固设有矩形板，其特征在于：所述清洗腔内设有位于所述矩形板上端面的卡紧装置，所述卡紧装置包括转动连接于所述矩形板上端面的旋转块，所述卡紧装置可以固定需要清洗的小瓶口容器，所述清洗腔上腔壁固设有固定块，所述固定块下端面固设有溶剂箱，所述溶剂箱内设有溶剂腔，所述溶剂腔内滑动设有圆形推板，所述溶剂箱右端壁固设有单向阀，所述溶剂箱右端面固设有位于所述单向阀右侧的出水管，所述圆形推板左右滑动将所述溶剂腔内的清洁剂通过所述单向阀、所述出水管挤入待清洗的容器内，所述清洗腔内上下滑动设有清洗杆，所述清洗杆内设有向上开口的螺纹孔，所述清洗杆左右端壁对称设有与所述螺纹孔贯通的清洗滑槽，所述清洗滑槽向左右两侧贯通，所述清洗滑槽内滑动设有清洗滑块，所述清洗滑块外端面铰接设有第一铰接杆，所述第一铰接杆末端底部铰接设有第二铰接杆，所述第一铰接杆与所述第二铰接杆外端面固设有清洗棉，所述清洗滑块向下滑动时，所述第一铰接杆与所述第二铰接杆向两侧展开，撑开所述清洗棉，所述旋转块转动带动待清洗的瓶子转动，对瓶子内部进行清洗。

2.根据权利要求 1 所述的一种小瓶口容器清洗设备，其特征在于：所述卡紧装置还包括位于所述旋转块底部外端壁的环形齿条，所述环形齿条与所述旋转块固定连接，所述旋转块内设有向上开口的卡紧腔，所述旋转块内左右对称设有卡槽，所述卡槽向相对方向开口，与所述卡紧腔连通，所述卡槽内滑动设有卡块，所述卡块与所述卡槽通过卡紧弹簧连接，所述卡块向内延伸至所述卡紧腔内，所述卡块相对端面固设有连杆，所述连杆相对端面固设有夹板，通过所述夹板固定待清洗的玻璃瓶，所述旋转块内固设有与所述卡紧腔连通的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述滑动块下端面与所述滑动腔底壁通过滑动弹簧连接，所述滑动块下端面与所述卡块相离端面通过拉绳连接，所述滑动块向上延伸至所述卡紧腔内。

3.根据权利要求 1 所述的一种小瓶口容器清洗设备，其特征在于：所述清洗腔上腔壁固设有位于所述清洗杆上侧的电机，所述电机下端面动力连接有输出转轴，所述输出转轴下端面固设有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆向下延伸至所述螺纹孔内，与所述清洗滑块固定连接，所述清洗杆左右端面固设有第一固定板，所述清洗腔上腔壁固设有位于所述第一固定板上侧的第二固定板，所述第二固定板沿所述电机左右对称设置，所述第二固定板下端面与所述第一固定板上端面通过升降弹簧连接，所述左侧的第一固定板左端面固设有齿条。

4.根据权利要求 3 所述的一种小瓶口容器清洗设备，其特征在于：所述清洗箱后端壁固设有固定滑槽，所述固定滑槽内滑动设有固定滑块，所述固定滑块前端面固设有固定杆，所述固定杆向前延伸，与所述螺纹杆后端面固定连接。

5.根据权利要求 1 所述的一种小瓶口容器清洗设备，其特征在于：所述矩形板上端面转动设有位于所述旋转块左侧的转动轴，所述转动轴与所述输出转轴通过第一皮带轮连接，所述转动轴底壁末端固设有与所述环形齿条啮合的转动齿轮，所述转动轴上固设有位于所述转动齿轮上侧的凸轮，所述圆形推板左端面固设有推杆，所述推杆向左延伸，贯穿所述溶剂箱与所述凸轮抵接，所述圆形推板右端面与所述溶剂腔右腔壁通过复位弹簧连接，所述复位弹簧上下对称设置，所述转动轴上固设有位于所述凸轮上侧的第一锥齿轮。

6.根据权利要求 3 所述的一种小瓶口容器清洗设备，其特征在于：所述清洗腔后腔壁转动设有位于所述第一锥齿轮下侧的传动转轴，所述传动转轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述清洗腔后腔壁转动设有升降转轴，所述升降转轴与所述传动转轴通过第二皮带轮连接，所述升降转轴上固设有与所述齿条左端面啮合的升降齿轮。

7.根据权利要求 5 所述的一种小瓶口容器清洗设备，其特征在于：所述清洗箱上端壁固设位于所述推杆上侧的制动滑槽，所述清洗箱内固设有位于所述制动滑槽上侧的制动腔，所述制动腔向下开口与所述制动滑槽连通，所述制动腔上腔壁固设有电磁铁，所述制动腔内滑动设有限位块，所述限位块上端面与所述电磁铁下端面通过压缩弹簧连接，所述限位块可向下滑动至所述制动滑槽内，封闭所述制动滑槽，所述制动滑槽内滑动设有制动滑块，所述制动滑块下端面固设有制动杆，所述制动杆向下延伸至所述清洗腔内，与所述推杆上端面固定连接。

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