CN112222008B - 一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构 - Google Patents

一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构 Download PDF

Info

Publication number
CN112222008B
CN112222008B CN202011116287.6A CN202011116287A CN112222008B CN 112222008 B CN112222008 B CN 112222008B CN 202011116287 A CN202011116287 A CN 202011116287A CN 112222008 B CN112222008 B CN 112222008B
Authority
CN
China
Prior art keywords
box body
discharging
rotary table
bottle
pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011116287.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112222008A (zh
Inventor
周昱
梁涛
高成玺
胡水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Promach Wuhu Machinery Co ltd
Original Assignee
Promach Wuhu Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Promach Wuhu Machinery Co ltd filed Critical Promach Wuhu Machinery Co ltd
Priority to CN202011116287.6A priority Critical patent/CN112222008B/zh
Publication of CN112222008A publication Critical patent/CN112222008A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112222008B publication Critical patent/CN112222008B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04—Sorting according to size
    • B07C5/08—Sorting according to size measured electrically or electronically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/02—Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B07C5/362—Separating or distributor mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/38—Collecting or arranging articles in groups

Abstract

本发明公开了一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构，包括底座和设置在其上端的箱体，所述箱体为上端开口的圆柱形口腔结构，所述箱体底部通过若干个支腿与底座连接固定，所述箱体内底部设有转盘，所述转盘与箱体内壁之间存在间隙，所述转盘下端连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述转盘上方设有一个呈锥形结构的锥形体，锥形表面的设置便于瓶体向四周滑落，本发明针对现有装置的弊端进行设计，通过排料机构实现排料，这种排料方式采用拨动的方式进行排料，提高了出料的精准度，同时还可以根据瓶子的直径进行传输间隙微调，另外还可以对不合格的瓶子进行筛选剔除，避免出现后期卡死的问题，实用性强。

Description

一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构
技术领域
本发明涉及理瓶机设备技术领域，具体是一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构。
背景技术
理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上，以符合高度自动化的要求。离心式理瓶机基本原理是用圆盘的离心力，来使瓶子靠近圈外侧，采用橡胶轮转动将瓶子有序从出料通道输送出去，但现有的离心式理瓶机中橡胶轮的位置固定，当整理不同直径的瓶子时需要拆卸更换不同直径的橡胶轮，较为费事，针对上述问题，现有专利公告号为CN208882823U的专利公布了一种新式快速理瓶机，该装置通过橡胶轮对瓶子的摩擦促使瓶子脱离转盘，这种出料方式一方面会对瓶体磨损较大，另一方面由于瓶子的直径不同，在瓶子排出时容易产生方向偏移，进而发射撞击，不利于保护瓶体，另外这种装置在理瓶的时候无法将不合格的瓶体筛除，严重会导致后卡机的问题，针对上述问题，现在提供一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构，包括底座和设置在其上端的箱体，所述箱体为上端开口的圆柱形口腔结构，所述箱体底部通过若干个支腿与底座连接固定，所述箱体内底部设有转盘，所述转盘与箱体内壁之间存在间隙，所述转盘下端连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述转盘上方设有一个呈锥形结构的锥形体；
所述锥形体和转盘之间设有用于抵压瓶子的抵压外环，所述抵压外环的抵压外径可调，所述抵压外环与箱体内壁之间构建了便于瓶子卡入的传输间隙；
所在箱体表面设有用于将瓶子排出的出料机构，出料机构与用于运输瓶子的运输机构相对应，所述出料机构的上游设有用于对瓶子直径进行筛选并将不合格的瓶子剔除的卸料机构；
所述出料机构包括开设在箱体表面的出料口，所述出料口一侧的箱体上安装有安装块，所述安装块上转动设有传动杆，传动杆端部同轴设有一个转筒，所述转筒外侧阵列分布有若干个用于将瓶子从传输间隙中拨出的排料板，所述传动杆连接用于带动其转动的出料驱动件。
作为本发明进一步的方案：所述箱体内壁设有用于将其内腔分割的隔离板，所述隔离板下端与锥形体表面相配合，隔离板将箱体内腔分割为加料腔和出料腔，所述加料腔与给料机构的出料端位置相对应，所述出料机构和卸料机构设置在出料腔所在的箱体上。
作为本发明进一步的方案：所述卸料机构包括开设在箱体表面的卸料口，卸料口底部与箱体内底部齐平，所述卸料口处配合设有活动门，所述活动门上端与转盘之间通过固定轴转动连接，所述活动门外侧设有侧杆，所述侧杆末端连接用于推动其以实现活动门翻转的伸缩杆，所述伸缩杆下端转动设置在箱体外侧的安装杆上，所述卸料机构还包括设置在活动门内壁用于检测传输间隙中瓶子直径的检测件。
作为本发明进一步的方案：所述检测件包括与活动门内壁连接的竖杆，所述竖杆下端滑动套设有滑动套，所述滑动套的滑孔内壁设有安装槽，所述安装槽内部设有用于将竖杆和滑动套连接的伸缩弹簧，所述滑动套的滑孔底部设有用于检测竖杆下端面位置的距离传感器，所述滑动套下端设有固定轴，固定轴端部转动设有用于抵压瓶子的抵压轮，当瓶子转动至抵压轮处时，抵压轮收到挤压会带动抵压轮向上滑动。
作为本发明进一步的方案：所述出料驱动件包括设置在传动杆上的第二齿轮，所述第二齿轮通过齿条与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮设置在排料电机的输出端。
作为本发明进一步的方案：靠近出料机构的箱体内壁设有用于辅助压板，所述辅助压板上端通过固定轴转动设置在箱体内壁，辅助压板与固定轴之间设有复位铰链，所述辅助压板下端设有用于若干个抵压瓶子的滚珠。
作为本发明进一步的方案：所述抵压外环包括若干个阵列分布的抵压块，所述抵压块滑动设置在转盘表面，每个抵压块内侧都设有一根伸缩柱，所述伸缩柱滑动穿过设置在转盘表面的固定套，所述抵压块与固定套之间通过复位弹簧连接固定，所述伸缩柱末端设有球形腔以及配合设置在其内部的钢珠，所述转盘上端面设有一个调节电机，调节电机的输出端设有一个与转盘同轴设置的推动盘，所述推动盘外侧阵列分布有若干个与钢珠相对应得调节凸起。
作为本发明进一步的方案：所述抵压块外侧都为弧形表面。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转驱动件包括设置在箱体下端中间位置的固定转轴，所述固定转轴上端设有与转盘底部连接的连接端，所述固定转轴下端设有从动带轮，所述从动带轮与驱动带轮之间通过皮带传动连接，所述驱动带轮设置在驱动电机的输出端，所述驱动电机通过螺栓安装在底座上端面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，通过排料机构实现排料，这种排料方式采用拨动的方式进行排料，提高了出料的精准度，同时还可以根据瓶子的直径进行传输间隙微调，另外还可以对不合格的瓶子进行筛选剔除，避免出现后期卡死的问题，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明侧面的结构示意图。
图3为本发明中卸料机构的结构示意图。
图4为本发明的结构俯视图。
图5为本发明中图4的结构局部放大图。
图6为本发明中检测件的结构示意图。
其中：包括箱体100、转盘101、推动盘102、出料口103、辅助压板104、底座105、支腿106、锥形体107、隔离板108、从动带轮111、驱动电机112、驱动带轮113；
抵压外环200、钢珠201、调节凸起202、伸缩柱203、固定套204、复位弹簧205、抵压块206；
出料机构300、安装块301、排料电机302、第一齿轮303、第二齿轮304、排料板305、转筒306；
卸料机构400、活动门401、侧杆402、伸缩杆403、竖杆404、滑动套405、抵压轮406、安装槽407、距离传感器408、伸缩弹簧409。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例中，一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构，包括底座105和设置在其上端的箱体100，所述箱体100为上端开口的圆柱形口腔结构，所述箱体100底部通过若干个支腿106与底座105连接固定，所述箱体100内底部设有转盘101，所述转盘101与箱体100内壁之间存在间隙，所述转盘101下端连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述转盘101上方设有一个呈锥形结构的锥形体107，锥形表面的设置便于瓶体向四周滑落，所述锥形体107和转盘101之间设有用于抵压瓶子的抵压外环200，所述抵压外环200的抵压外径可调，所述抵压外环200与箱体100内壁之间构建了便于瓶子卡入的传输间隙；
所述箱体100内壁设有用于将其内腔分割的隔离板108，所述隔离板108下端与锥形体107表面相配合，隔离板108将箱体100内腔分割为加料腔和出料腔；
所述加料腔与给料机构的出料端位置相对应，所述出料腔所在的箱体100表面设有用于将瓶子排出的出料机构300，出料机构300与用于运输瓶子的运输机构相对应，所述出料机构300的上游设有用于对瓶子直径进行筛选并将不合格的瓶子剔除的卸料机构400；
所述卸料机构400包括开设在箱体100表面的卸料口，卸料口底部与箱体100内底部齐平，所述卸料口处配合设有活动门401，所述活动门401上端与转盘101之间通过固定轴转动连接，所述活动门401外侧设有侧杆402，所述侧杆402末端连接用于推动其以实现活动门401翻转的伸缩杆403，所述伸缩杆403下端转动设置在箱体100外侧的安装杆上，所述卸料机构400还包括设置在活动门401内壁用于检测传输间隙中瓶子直径的检测件，当检测件检测到瓶子直径超过设定范围时，伸缩杆403带动活动门401转动，从而使得瓶子从传输间隙中滑出，这样就可以将传输间隙中不合格的瓶子进行剔除，避免后期操作卡死的问题；
所述检测件包括与活动门401内壁连接的竖杆404，所述竖杆404下端滑动套设有滑动套405，所述滑动套405的滑孔内壁设有安装槽407，所述安装槽407内部设有用于将竖杆404和滑动套405连接的伸缩弹簧409，所述滑动套405的滑孔底部设有用于检测竖杆404下端面位置的距离传感器408，所述滑动套405下端设有固定轴，固定轴端部转动设有用于抵压瓶子的抵压轮406，当瓶子转动至抵压轮406处时，抵压轮406收到挤压会带动抵压轮406向上滑动，此时距离传感器408会检测竖杆404下降的幅度，从而对瓶子的直径进行检测，当检测的瓶子直径超过预先设定的误差时，卸料机构400开始卸料，卸料的同时整个旋转驱动件停止转动；
所述出料机构300包括开设在箱体100表面的出料口103，所述出料口103一侧的箱体100上安装有安装块301，所述安装块301上转动设有传动杆，传动杆端部同轴设有一个转筒306，所述转筒306外侧阵列分布有若干个用于将瓶子从传输间隙中拨出的排料板305，所述传动杆连接用于带动其转动的出料驱动件，实际工作时，通过出料驱动件带动传动杆转动，传动杆带动转筒306和排料板305转动，从而将传输间隙中瓶子拨出；
所述出料驱动件包括设置在传动杆上的第二齿轮304，所述第二齿轮304通过齿条与第一齿轮303传动连接，所述第一齿轮303设置在排料电机302的输出端；
靠近出料机构300的箱体100内壁设有用于辅助压板104，所述辅助压板104上端通过固定轴转动设置在箱体100内壁，辅助压板104与固定轴之间设有复位铰链，所述辅助压板104下端设有用于若干个抵压瓶子的滚珠，辅助压板104用于辅助瓶子嵌入传输间隙中；
所述抵压外环200包括若干个阵列分布的抵压块206，所述抵压块206滑动设置在转盘101表面，所述抵压块206外侧都为弧形表面，每个抵压块206内侧都设有一根伸缩柱203，所述伸缩柱203滑动穿过设置在转盘101表面的固定套204，所述抵压块206与固定套204之间通过复位弹簧205连接固定，所述伸缩柱203末端设有球形腔以及配合设置在其内部的钢珠201，所述转盘101上端面设有一个调节电机，调节电机的输出端设有一个与转盘101同轴设置的推动盘102，所述推动盘102外侧阵列分布有若干个与钢珠201相对应得调节凸起202，通过调节电机带动推动盘102转动，调节凸起202会对钢珠201产生一个推力，从而使得伸缩柱203沿着固定套204滑动，这样抵压块206就会沿着转盘101向外侧滑动，从而调节整个抵压外环200的外径，这样就可以根据不同瓶子直径来进行调节传输间隙，提高了装置的适应范围；
所述旋转驱动件包括设置在箱体100下端中间位置的固定转轴，所述固定转轴上端设有与转盘101底部连接的连接端，所述固定转轴下端设有从动带轮111，所述从动带轮111与驱动带轮113之间通过皮带传动连接，所述驱动带轮113设置在驱动电机112的输出端，所述驱动电机112通过螺栓安装在底座105上端面，在驱动电机112的带动下，驱动带轮113和从动带轮111之间通过皮带传动，进而带动转盘101在箱体100内部转动，以便带动瓶子在箱体100内部转动。
本发明的工作原理是：通过将瓶子送入加料腔中，由于锥形体107的锥形面结构，瓶子会向四周滑落，从而进入传输间隙中，随着瓶子通过传输间隙进入到卸料机构400时，卸料机构处的检测件检测瓶子直径，当检测的直径小于预先设定值时，卸料机构中的活动门401翻转打开，从而完成对不合格瓶子的卸料，合格的瓶子会沿着传输间隙继续移动，然后被出料机构排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构，包括底座(105)和设置在其上端的箱体(100)，所述箱体(100)为上端开口的圆柱形口腔结构，所述箱体(100)底部通过若干个支腿(106)与底座(105)连接固定，所述箱体(100)内底部设有转盘(101)，所述转盘(101)与箱体(100)内壁之间存在间隙，所述转盘(101)下端连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述转盘(101)上方设有一个呈锥形结构的锥形体(107)；
其特征在于，所述锥形体(107)和转盘(101)之间设有用于抵压瓶子的抵压外环(200)，所述抵压外环(200)的抵压外径可调，所述抵压外环(200)与箱体(100)内壁之间构建了便于瓶子卡入的传输间隙；
所在箱体(100)表面设有用于将瓶子排出的出料机构(300)，出料机构(300)与用于运输瓶子的运输机构相对应，所述出料机构(300)的上游设有用于对瓶子直径进行筛选并将不合格的瓶子剔除的卸料机构(400)；
所述出料机构(300)包括开设在箱体(100)表面的出料口(103)，所述出料口(103)一侧的箱体(100)上安装有安装块(301)，所述安装块(301)上转动设有传动杆，传动杆端部同轴设有一个转筒(306)，所述转筒(306)外侧阵列分布有若干个用于将瓶子从传输间隙中拨出的排料板(305)，所述传动杆连接用于带动其转动的出料驱动件；
所述卸料机构(400)包括开设在箱体(100)表面的卸料口，卸料口底部与箱体(100)内底部齐平，所述卸料口处配合设有活动门(401)，所述活动门(401)上端与转盘(101)之间通过固定轴转动连接，所述活动门(401)外侧设有侧杆(402)，所述侧杆(402)末端连接用于推动其以实现活动门(401)翻转的伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)下端转动设置在箱体(100)外侧的安装杆上，所述卸料机构(400)还包括设置在活动门(401)内壁用于检测传输间隙中瓶子直径的检测件；
所述检测件包括与活动门(401)内壁连接的竖杆(404)，所述竖杆(404)下端滑动套设有滑动套(405)，所述滑动套(405)的滑孔内壁设有安装槽(407)，所述安装槽(407)内部设有用于将竖杆(404)和滑动套(405)连接的伸缩弹簧(409)，所述滑动套(405)的滑孔底部设有用于检测竖杆(404)下端面位置的距离传感器(408)，所述滑动套(405)下端设有固定轴，固定轴端部转动设有用于抵压瓶子的抵压轮(406)，当瓶子转动至抵压轮(406)处时，抵压轮(406)收到挤压会带动抵压轮(406)向上滑动。
2.根据权利要求1所述的理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构，其特征在于，所述箱体(100)内壁设有用于将其内腔分割的隔离板(108)，所述隔离板(108)下端与锥形体(107)表面相配合，隔离板(108)将箱体(100)内腔分割为加料腔和出料腔，所述加料腔与给料机构的出料端位置相对应，所述出料机构(300)和卸料机构(400)设置在出料腔所在的箱体(100)上。
3.根据权利要求1所述的理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构，其特征在于，所述出料驱动件包括设置在传动杆上的第二齿轮(304)，所述第二齿轮(304)通过齿条与第一齿轮(303)传动连接，所述第一齿轮(303)设置在排料电机(302)的输出端。
4.根据权利要求1所述的理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构，其特征在于，靠近出料机构(300)的箱体(100)内壁设有用于辅助压板(104)，所述辅助压板(104)上端通过固定轴转动设置在箱体(100)内壁，辅助压板(104)与固定轴之间设有复位铰链，所述辅助压板(104)下端设有用于若干个抵压瓶子的滚珠。
5.根据权利要求1所述的理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构，其特征在于，所述抵压外环(200)包括若干个阵列分布的抵压块(206)，所述抵压块(206)滑动设置在转盘(101)表面，每个抵压块(206)内侧都设有一根伸缩柱(203)，所述伸缩柱(203)滑动穿过设置在转盘(101)表面的固定套(204)，所述抵压块(206)与固定套(204)之间通过复位弹簧(205)连接固定，所述伸缩柱(203)末端设有球形腔以及配合设置在其内部的钢珠(201)，所述转盘(101)上端面设有一个调节电机，调节电机的输出端设有一个与转盘(101)同轴设置的推动盘(102)，所述推动盘(102)外侧阵列分布有若干个与钢珠(201)相对应得调节凸起(202)。
6.根据权利要求5所述的理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构，其特征在于，所述抵压块(206)外侧都为弧形表面。
7.根据权利要求1所述的理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构，其特征在于，所述旋转驱动件包括设置在箱体(100)下端中间位置的固定转轴，所述固定转轴上端设有与转盘(101)底部连接的连接端，所述固定转轴下端设有从动带轮(111)，所述从动带轮(111)与驱动带轮(113)之间通过皮带传动连接，所述驱动带轮(113)设置在驱动电机(112)的输出端，所述驱动电机(112)通过螺栓安装在底座(105)上端面。
CN202011116287.6A 2020-10-19 2020-10-19 一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构 Active CN112222008B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011116287.6A CN112222008B (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011116287.6A CN112222008B (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112222008A CN112222008A (zh) 2021-01-15
CN112222008B true CN112222008B (zh) 2022-04-19

Family

ID=74117457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011116287.6A Active CN112222008B (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112222008B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114011731A (zh) * 2021-10-22 2022-02-08 高月锋 一种光伏电池片的自调节角度分选设备

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3447074A (en) * 1964-05-05 1969-05-27 Republic Steel Corp Workpiece inspection apparatus in which sensor and power-driven rollers are mounted on yieldable suspensions
JP2000142961A (ja) * 1998-09-08 2000-05-23 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ボトル用定量供給装置
CN101132976A (zh) * 2005-01-21 2008-02-27 兰弗兰基有限责任公司 用于整理和对准大量塑料容器的装置和方法
CN205045802U (zh) * 2015-09-10 2016-02-24 杭州永创智能设备股份有限公司 一种理瓶机的供瓶装置
CN205526463U (zh) * 2016-03-11 2016-08-31 贾立璋 自动理瓶机
CN106044124A (zh) * 2016-07-21 2016-10-26 华侨大学 一种异型瓶全自动理瓶机
CN106927082A (zh) * 2017-05-13 2017-07-07 何宏昌 一种分级分拣传送带
CN107265101A (zh) * 2017-07-31 2017-10-20 东君乳业（禹城）有限公司 一种理瓶机
CN206780487U (zh) * 2017-05-26 2017-12-22 清远初曲智能科技有限公司 一种无菌医用棉签智能自适应传感分离切割整理系统
CN108609372A (zh) * 2018-05-25 2018-10-02 南通恒力包装科技股份有限公司 一种高速理瓶装置
CN108996185A (zh) * 2018-10-16 2018-12-14 黄健 一种自调节式理瓶机
CN208439910U (zh) * 2018-06-30 2019-01-29 江苏苏云医药管理有限公司 一种塑料瓶理瓶机
CN208882823U (zh) * 2018-09-27 2019-05-21 天大药业（珠海）有限公司 一种新式快速理瓶机

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3447074A (en) * 1964-05-05 1969-05-27 Republic Steel Corp Workpiece inspection apparatus in which sensor and power-driven rollers are mounted on yieldable suspensions
JP2000142961A (ja) * 1998-09-08 2000-05-23 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ボトル用定量供給装置
CN101132976A (zh) * 2005-01-21 2008-02-27 兰弗兰基有限责任公司 用于整理和对准大量塑料容器的装置和方法
CN205045802U (zh) * 2015-09-10 2016-02-24 杭州永创智能设备股份有限公司 一种理瓶机的供瓶装置
CN205526463U (zh) * 2016-03-11 2016-08-31 贾立璋 自动理瓶机
CN106044124A (zh) * 2016-07-21 2016-10-26 华侨大学 一种异型瓶全自动理瓶机
CN106927082A (zh) * 2017-05-13 2017-07-07 何宏昌 一种分级分拣传送带
CN206780487U (zh) * 2017-05-26 2017-12-22 清远初曲智能科技有限公司 一种无菌医用棉签智能自适应传感分离切割整理系统
CN107265101A (zh) * 2017-07-31 2017-10-20 东君乳业（禹城）有限公司 一种理瓶机
CN108609372A (zh) * 2018-05-25 2018-10-02 南通恒力包装科技股份有限公司 一种高速理瓶装置
CN208439910U (zh) * 2018-06-30 2019-01-29 江苏苏云医药管理有限公司 一种塑料瓶理瓶机
CN208882823U (zh) * 2018-09-27 2019-05-21 天大药业（珠海）有限公司 一种新式快速理瓶机
CN108996185A (zh) * 2018-10-16 2018-12-14 黄健 一种自调节式理瓶机

Also Published As

Publication number Publication date
CN112222008A (zh) 2021-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112222008B (zh) 一种理瓶机中具有预筛分作用的转盘机构
CN110733883A (zh) 一种按压泵头组装系统
CN113305023B (zh) 一种用于微波功率放大器的检测装置
WO2021208211A1 (zh) 理盖机
CN109774217B (zh) 一种用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备
CN110665282A (zh) 一种用于煤化工的高效型离心式焦油脱渣设备
CN214865336U (zh) 一种抽芯铆钉筛选机
CN105783007A (zh) 鳞斗式干渣输送系统
CN211444108U (zh) 一种按压泵头组装系统
CN111842197B (zh) 一种工件自动排序分拣系统
CN115445964B (zh) 一种灌装生产输送用智能监测系统及检测方法
CN107486407B (zh) 全自动分拣工件流水线
CN111760811B (zh) 一种全自动冻干粉针检测机
CN111420760B (zh) 一种粉末冶金原料处理工艺
CN212007158U (zh) 一种抽油杆端部直线度检测机
CN111940039A (zh) 一种土壤污染防治用破碎装置
CN117139200B (zh) 一种轮胎输送线的轮胎分离装置
CN217725465U (zh) 一种摇摆式颗粒机
CN218847494U (zh) 一种用于汽车轮胎动平衡检测设备
CN113976466B (zh) 一种镍合金粒成品分选系统及分选方法
CN117184868B (zh) 一种铝制软管灌装封尾机的自动上管装置及方法
CN218173479U (zh) 一种用于铝材加工用的输送线
CN112945583B (zh) 一种新能源汽车轮胎耐磨测试系统
CN107486406B (zh) 智能分拣工件系统
CN116532220B (zh) 一种二氧化钛生产粉碎设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant