CN109774217B - 一种用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备 - Google Patents
一种用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109774217B CN109774217B CN201910141967.4A CN201910141967A CN109774217B CN 109774217 B CN109774217 B CN 109774217B CN 201910141967 A CN201910141967 A CN 201910141967A CN 109774217 B CN109774217 B CN 109774217B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- compression
- motor
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备,包括底座、外壳、控制器、顶板、排水管、脱水装置和两个支杆,脱水装置包括第一电机、脱水桶、升降机构和两个压缩机构,压缩机构包括固定板、伸缩组件、平板、压力传感器、弹簧和压缩板,伸缩组件包括驱动单元和两个伸缩单元,该用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备在进行脱水处理时前,首先通过两个压缩机构在脱水桶内进行挤压,将垃圾中的大量水分挤出,减轻了垃圾的重量和设备的运行负载,实现了节能的效果,不仅如此,脱水完毕后,通过下方的压缩机构带动压缩板向上移动,将压缩板上的垃圾移出脱水桶的外部,便于人们收集进行后序处理,从而提高了该设备的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备领域,特别涉及一种用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备。
背景技术
在人们的生活工作中,特别是在肉类、果蔬类等食品加工生产过程中,经常会产生大量的食品垃圾,一般在加工过程中,肉类加工会产生内脏、骨头及其他垃圾,果蔬产生果皮、果核及其他垃圾,通常这些垃圾都会经过设备脱水后烘干,再进行后序处理。
现有的垃圾脱水设备通常都是利用高速旋转的脱水桶,带动脱水桶内部的垃圾转动,使得垃圾中的水分受离心力影响排出脱水桶,从而达到脱水的目的,但是采用这种方式脱水时,由于水分在垃圾中沾有较大分量,使得垃圾的整体重量较大,脱水桶带动这些垃圾高速旋转时,需要耗费较大的电能,不仅如此,在脱水完毕后,一些垃圾容易残留附着在脱水桶的内壁上,不易从脱水桶中排出,污染腐蚀脱水设备的内部,从而缩短了现有的垃圾脱水设备的使用寿命,造成其实用性降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备,包括底座、外壳、控制器、顶板、排水管、脱水装置和两个支杆,所述外壳固定在底座的上方,所述排水管固定在外壳的底部的一侧,所述排水管内设有阀门,所述控制器固定在外壳上,所述控制器内设有PLC,两个支杆分别固定在外壳的顶部的两侧,所述顶板架设在两个支杆上,所述脱水装置位于顶板的下方,所述阀门与PLC电连接;
所述脱水装置包括第一电机、脱水桶、升降机构和两个压缩机构,所述第一电机固定在外壳内的底部,所述第一电机与脱水桶传动连接,所述脱水桶上设有若干出水口,两个压缩机构中,其中一个压缩机构设置在脱水桶内的底部,另一个压缩机构通过升降机构设置在顶板的下方;
所述压缩机构包括固定板、伸缩组件、平板、压力传感器、弹簧和压缩板,两个压缩机构中的固定板中,其中一个固定板固定在脱水桶内的底部,另一个固定板与升降机构连接,所述平板的一侧通过伸缩组件与固定板连接,所述压力传感器固定在平板的另一侧,所述压缩板通过弹簧设置在平板的远离伸缩组件的一侧,所述弹簧处于压缩状态,所述压力传感器与PLC电连接;
所述伸缩组件包括驱动单元和两个伸缩单元,所述驱动单元位于两个伸缩单元之间,所述伸缩单元包括两个移动单元,所述移动单元包括移动块、固定块、伸缩架和两个连杆,所述驱动单元与移动块传动连接,所述固定块固定在固定板上,所述伸缩架的一端的两侧分别与移动块和固定块铰接,所述伸缩架的另一端的两侧分别通过两个连杆与平板连接。
作为优选,为了驱动移动块平移,所述驱动单元包括第二电机和两个连接单元,所述第二电机与PLC电连接,所述第二电机位于两个连接单元之间,所述连接单元包括轴承、丝杆和滑板,所述第二电机和轴承均固定在固定板上,所述第二电机与丝杆的一端传动连接,所述丝杆的另一端设置在轴承内,所述滑板套设在丝杆上,所述滑板与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述滑板与移动块固定连接。
作为优选,为了实现移动块的平稳的移动,所述伸缩单元还包括滑杆,所述滑杆固定在两个固定块之间,所述移动块套设在滑杆上。
作为优选,为了便于压缩板进入脱水桶内,所述压缩板的两端的形状为圆锥柱形,所述压缩板的中心处的形状为圆柱形,所述压缩板的两端的外径小于压缩板的中心处的外径,所述压缩板的中心处的外径与脱水桶的内径相同。
作为优选,为了实现压缩板的平稳移动,所述弹簧的外周设有若干限位单元,所述限位单元周向均匀分布在压缩板的靠近平板的一侧,所述限位单元包括限位块和限位杆,所述限位块通过限位杆与压缩板固定连接,所述平板套设在限位杆上。
作为优选,为了驱动上方的压缩机构升降,所述升降机构包括若干气缸,所述气缸周向均匀分布在顶板的下方,所述气缸与PLC电连接,所述气缸的缸体固定在顶板的下方,所述气缸的气杆与固定板固定连接。
作为优选,为了防止第一电机受腐蚀,所述脱水桶的下方设有隔离环,所述第一电机位于隔离环的内侧。
作为优选,为了实现脱水桶的平稳旋转,所述外壳内设有若干平衡组件,所述平衡组件从上而下均匀分布在外壳内,所述平衡组件包括滑槽和若干平衡块,所述滑槽固定在外壳的内壁上,所述平衡块周向均匀分布在脱水桶的外周,所述平衡块的远离脱水桶的一端与滑槽滑动连接,所述平衡块的远离脱水桶的一端设有凹口,所述凹口内设有滚珠,所述滚珠与凹口相匹配,所述滚珠的球心位于凹口内,所述滚珠抵靠在外壳的内壁上。
作为优选,为了进一步保证脱水桶转动的稳定性,所述平衡块的上下两侧均设有滚轮,所述滚轮抵靠在滑槽的内壁上。
作为优选,为了便于设备的移动,所述底座的下方设有若干万向轮。
本发明的有益效果是,该用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备在进行脱水处理时前,首先通过两个压缩机构在脱水桶内进行挤压,将垃圾中的大量水分挤出,减轻了垃圾的重量和设备的运行负载,实现了节能的效果,不仅如此,脱水完毕后,通过下方的压缩机构带动压缩板向上移动,将压缩板上的垃圾移出脱水桶的外部,便于人们收集进行后序处理,从而提高了该设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备的结构示意图;
图2是本发明的用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备的压缩机构的结构示意图;
图3是本发明的用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备的驱动单元的结构示意图;
图4是图2的A部放大图;
图中:1.底座,2.外壳,3.控制器,4.顶板,5.排水管,6.支杆,7.第一电机,8.脱水桶,9.固定板,10.平板,11.压力传感器,12.弹簧,13.压缩板,14.移动块,15.固定块,16.伸缩架,17.连杆,18.第二电机,19.轴承,20.丝杆,21.滑板,22.滑杆,23.限位块,24.限位杆,25.气缸,26.隔离环,27.滑槽,28.平衡块,29.滚珠,30.滚轮,31.万向轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备,包括底座1、外壳2、控制器3、顶板4、排水管5、脱水装置和两个支杆6,所述外壳2固定在底座1的上方,所述排水管5固定在外壳2的底部的一侧,所述排水管5内设有阀门,所述控制器3固定在外壳2上,所述控制器3内设有PLC,两个支杆6分别固定在外壳2的顶部的两侧,所述顶板4架设在两个支杆6上,所述脱水装置位于顶板4的下方,所述阀门与PLC电连接;
所述脱水装置包括第一电机7、脱水桶8、升降机构和两个压缩机构,所述第一电机7固定在外壳2内的底部,所述第一电机7与脱水桶8传动连接,所述脱水桶8上设有若干出水口,两个压缩机构中,其中一个压缩机构设置在脱水桶8内的底部,另一个压缩机构通过升降机构设置在顶板4的下方;
该节能型脱水设备中,通过支杆6对顶板4进行固定支撑,在使用时,将垃圾倒入脱水装置的脱水桶8中,而后用户可通过控制器3操作设备运行,首先升降机构带动下方的压缩机构启动,而后两个压缩机构对脱水桶8内的垃圾进行压缩处理,将垃圾中挤压,使得垃圾中的水分通过脱水桶8上的出水口排出,而后升降机构带动上方的压缩机构向上移动,使得上方的压缩机构位于脱水桶8的开口部位,第一电机7带动脱水桶8高速旋转,使得垃圾中的其余水分通过出水口排出,而后上方的压缩机构向上移动,下方的压缩机构将垃圾向上顶起,方便人员将脱水后的垃圾收集,PLC控制阀门打开,使得垃圾中的水分通过排水管5排出。由于脱水前首先通过压缩,将垃圾中的水分挤压出来,减小了垃圾的重量,从而减小了第一电机7带动脱水桶8旋转所需消耗的能量,实现了设备的节能效果。
如图2-3所示,所述压缩机构包括固定板9、伸缩组件、平板10、压力传感器11、弹簧12和压缩板13,两个压缩机构中的固定板9中,其中一个固定板9固定在脱水桶8内的底部,另一个固定板9与升降机构连接,所述平板10的一侧通过伸缩组件与固定板9连接,所述压力传感器11固定在平板10的另一侧,所述压缩板13通过弹簧12设置在平板10的远离伸缩组件的一侧,所述弹簧12处于压缩状态,所述压力传感器11与PLC电连接;
所述伸缩组件包括驱动单元和两个伸缩单元,所述驱动单元位于两个伸缩单元之间,所述伸缩单元包括两个移动单元,所述移动单元包括移动块14、固定块15、伸缩架16和两个连杆17,所述驱动单元与移动块14传动连接,所述固定块15固定在固定板9上,所述伸缩架16的一端的两侧分别与移动块14和固定块15铰接,所述伸缩架16的另一端的两侧分别通过两个连杆17与平板10连接。
压缩机构运行时,PLC控制驱动单元启动,带动两侧的伸缩单元进行调整,伸缩单元中,两侧的移动单元中的移动块14发生移动,两个移动块14分别向相反的方向移动,使得移动块14与固定块15之间的距离发生变化,进而使得伸缩架16进行伸缩,伸缩架16的长度发生变化,通过两个连杆17带动平板10升降移动,在进行压缩时,两个压缩机构中,压缩板13相互靠近移动,将两个压缩机构之间的垃圾进行挤压,在挤压时,垃圾作用在压缩板13上,使得弹簧12进一步受到压缩,压缩的弹簧12作用在压力传感器11上,压力传感器11接收到的压力数据增大,压力传感器11将压力数据传递给PLC,PLC根据压力数据的变化,控制垃圾的压缩程度,当压缩完毕后,上方的压缩机构中,移动单元中的移动块14远离固定块15,使得伸缩架16长度减小,带动压缩板13和平板10向上移动,而后第一电机7带动脱水桶8和内部的垃圾旋转,进行脱水,脱水完毕后,下方的压缩机构中,移动单元中的移动块14向固定块15靠近移动,使得伸缩架16长度增加,带动平板10和压缩板13向上移动,使得垃圾移出脱水桶8外,方便人们将脱水后的垃圾收集,进行后序处理。
如图3所示,所述驱动单元包括第二电机18和两个连接单元,所述第二电机18与PLC电连接,所述第二电机18位于两个连接单元之间,所述连接单元包括轴承19、丝杆20和滑板21,所述第二电机18和轴承19均固定在固定板9上,所述第二电机18与丝杆20的一端传动连接,所述丝杆20的另一端设置在轴承19内,所述滑板21套设在丝杆20上,所述滑板21与丝杆20的连接处设有与丝杆20匹配的螺纹,所述滑板21与移动块14固定连接。
PLC控制第二电机18启动,带动两侧的丝杆20在轴承19的支撑作用下旋转,丝杆20通过螺纹作用在滑板21上,使得滑板21沿着丝杆20的轴线进行移动,进而滑板21带动移动块14进行平移。
作为优选,为了实现移动块14的平稳的移动,所述伸缩单元还包括滑杆22,所述滑杆22固定在两个固定块15之间,所述移动块14套设在滑杆22上。利用两个固定位置的固定块15固定了滑杆22的位置,滑杆22穿过移动块14,从而固定了移动块14的移动方向。
作为优选,为了便于压缩板13进入脱水桶8内,所述压缩板13的两端的形状为圆锥柱形,所述压缩板13的中心处的形状为圆柱形,所述压缩板13的两端的外径小于压缩板13的中心处的外径,所述压缩板13的中心处的外径与脱水桶8的内径相同。
压缩板13的两端采用圆锥柱形的设计,使得脱水桶8的内径大于压缩板13的两端的外径,便于压缩板13进入脱水桶8内部,并利用压缩板13的中心处密封脱水桶8的内壁。
作为优选,为了实现压缩板13的平稳移动,所述弹簧12的外周设有若干限位单元,所述限位单元周向均匀分布在压缩板13的靠近平板10的一侧,所述限位单元包括限位块23和限位杆24,所述限位块23通过限位杆24与压缩板13固定连接,所述平板10套设在限位杆24上。当弹簧12的形变量发生变化时,压缩板13与平板10之间的距离发生变化,限位杆24沿着自身轴线移动,由于限位杆24与压缩板13固定连接,从而固定了压缩板13的移动方向,通过限位块23防止限位杆24脱离平板10,从而实现了压缩板13的平稳移动。
作为优选,为了驱动上方的压缩机构升降,所述升降机构包括若干气缸25,所述气缸25周向均匀分布在顶板4的下方,所述气缸25与PLC电连接,所述气缸25的缸体固定在顶板4的下方,所述气缸25的气杆与固定板9固定连接。升降机构运行时,PLC控制气缸25启动,调节气缸25的缸体内的气压,使得气缸25的气杆移动,进而通过固定板9带动上方的压缩机构进行升降移动。
作为优选,为了防止第一电机7受腐蚀,所述脱水桶8的下方设有隔离环26,所述第一电机7位于隔离环26的内侧。利用隔离环26保护第一电机7的外周,防止从垃圾排出的水分与第一电机7接触,腐蚀第一电机7。
如图2和图4所示,所述外壳2内设有若干平衡组件,所述平衡组件从上而下均匀分布在外壳2内,所述平衡组件包括滑槽27和若干平衡块28,所述滑槽27固定在外壳2的内壁上,所述平衡块28周向均匀分布在脱水桶8的外周,所述平衡块28的远离脱水桶8的一端与滑槽27滑动连接,所述平衡块28的远离脱水桶8的一端设有凹口,所述凹口内设有滚珠29,所述滚珠29与凹口相匹配,所述滚珠29的球心位于凹口内,所述滚珠29抵靠在外壳2的内壁上。
脱水桶8旋转过程中,带动平衡块28在固定位置的环形的滑槽27内滑动,由于滑槽27的位置固定,从而固定了平衡块28的转动轨迹,利用平衡块28凹口内的滚珠29抵靠在外壳2的内壁上滚动,实现了平衡块28和脱水桶8的平稳转动。
作为优选,为了进一步保证脱水桶8转动的稳定性,所述平衡块28的上下两侧均设有滚轮30,所述滚轮30抵靠在滑槽27的内壁上。利用设置在平衡块28上的滚轮30抵靠在滑槽27的内壁上,使得平衡块28旋转过程中,滚轮30沿着滑槽27的内壁滚动,防止脱水桶8上下振动,进一步保证了脱水桶8旋转的平稳性。
作为优选,为了便于设备的移动,所述底座1的下方设有若干万向轮31。
该设备在对垃圾进行脱水处理时,通过驱动单元作用在两侧的伸缩单元上,使得两个压缩机构中的压缩板13相互靠近移动,对垃圾进行挤压,将垃圾中的水分挤出,减小了垃圾的整体重量,从而减轻了设备的负载,有利于实现节能,而后第一电机7带动脱水桶8高速旋转,使得垃圾受离心力影响脱水,脱水结束后,下方的压缩机构中,通过驱动单元作用在伸缩单元上,使得压缩板13向上移动,将垃圾移动至脱水桶8的开口上方,便于人们收集进行后序处理,由于脱水前,设备预先通过挤压将垃圾中的水分挤出,减轻了垃圾的重量和设备的负载,从而实现了节能的效果,提高了设备的实用性。
与现有技术相比,该用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备在进行脱水处理时前,首先通过两个压缩机构在脱水桶8内进行挤压,将垃圾中的大量水分挤出,减轻了垃圾的重量和设备的运行负载,实现了节能的效果,不仅如此,脱水完毕后,通过下方的压缩机构带动压缩板13向上移动,将压缩板13上的垃圾移出脱水桶8的外部,便于人们收集进行后序处理,从而提高了该设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备,其特征在于,包括底座(1)、外壳(2)、控制器(3)、顶板(4)、排水管(5)、脱水装置和两个支杆(6),所述外壳(2)固定在底座(1)的上方,所述排水管(5)固定在外壳(2)的底部的一侧,所述排水管(5)内设有阀门,所述控制器(3)固定在外壳(2)上,所述控制器(3)内设有PLC,两个支杆(6)分别固定在外壳(2)的顶部的两侧,所述顶板(4)架设在两个支杆(6)上,所述脱水装置位于顶板(4)的下方,所述阀门与PLC电连接;
所述脱水装置包括第一电机(7)、脱水桶(8)、升降机构和两个压缩机构,所述第一电机(7)固定在外壳(2)内的底部,所述第一电机(7)与脱水桶(8)传动连接,所述脱水桶(8)上设有若干出水口,两个压缩机构中,其中一个压缩机构设置在脱水桶(8)内的底部,另一个压缩机构通过升降机构设置在顶板(4)的下方;
所述压缩机构包括固定板(9)、伸缩组件、平板(10)、压力传感器(11)、弹簧(12)和压缩板(13),两个压缩机构中的固定板(9)中,其中一个固定板(9)固定在脱水桶(8)内的底部,另一个固定板(9)与升降机构连接,所述平板(10)的一侧通过伸缩组件与固定板(9)连接,所述压力传感器(11)固定在平板(10)的另一侧,所述压缩板(13)通过弹簧(12)设置在平板(10)的远离伸缩组件的一侧,所述弹簧(12)处于压缩状态,所述压力传感器(11)与PLC电连接;
所述伸缩组件包括驱动单元和两个伸缩单元,所述驱动单元位于两个伸缩单元之间,所述伸缩单元包括两个移动单元,所述移动单元包括移动块(14)、固定块(15)、伸缩架(16)和两个连杆(17),所述驱动单元与移动块(14)传动连接,所述固定块(15)固定在固定板(9)上,所述伸缩架(16)的一端的两侧分别与移动块(14)和固定块(15)铰接,所述伸缩架(16)的另一端的两侧分别通过两个连杆(17)与平板(10)连接;
所述驱动单元包括第二电机(18)和两个连接单元,所述第二电机(18)与PLC电连接,所述第二电机(18)位于两个连接单元之间,所述连接单元包括轴承(19)、丝杆(20)和滑板(21),所述第二电机(18)和轴承(19)均固定在固定板(9)上,所述第二电机(18)与丝杆(20)的一端传动连接,所述丝杆(20)的另一端设置在轴承(19)内,所述滑板(21)套设在丝杆(20)上,所述滑板(21)与丝杆(20)的连接处设有与丝杆(20)匹配的螺纹,所述滑板(21)与移动块(14)固定连接;
所述外壳(2)内设有若干平衡组件,所述平衡组件从上而下均匀分布在外壳(2)内,所述平衡组件包括滑槽(27)和若干平衡块(28),所述滑槽(27)固定在外壳(2)的内壁上,所述平衡块(28)周向均匀分布在脱水桶(8)的外周,所述平衡块(28)的远离脱水桶(8)的一端与滑槽(27)滑动连接,所述平衡块(28)的远离脱水桶(8)的一端设有凹口,所述凹口内设有滚珠(29),所述滚珠(29)与凹口相匹配,所述滚珠(29)的球心位于凹口内,所述滚珠(29)抵靠在外壳(2)的内壁上。
2.如权利要求1所述的用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备,其特征在于,所述伸缩单元还包括滑杆(22),所述滑杆(22)固定在两个固定块(15)之间,所述移动块(14)套设在滑杆(22)上。
3.如权利要求1所述的用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备,其特征在于,所述弹簧(12)的外周设有若干限位单元,所述限位单元周向均匀分布在压缩板(13)的靠近平板(10)的一侧,所述限位单元包括限位块(23)和限位杆(24),所述限位块(23)通过限位杆(24)与压缩板(13)固定连接,所述平板(10)套设在限位杆(24)上。
4.如权利要求1所述的用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备,其特征在于,所述升降机构包括若干气缸(25),所述气缸(25)周向均匀分布在顶板(4)的下方,所述气缸(25)与PLC电连接,所述气缸(25)的缸体固定在顶板(4)的下方,所述气缸(25)的气杆与固定板(9)固定连接。
5.如权利要求1所述的用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备,其特征在于,所述脱水桶(8)的下方设有隔离环(26),所述第一电机(7)位于隔离环(26)的内侧。
6.如权利要求1所述的用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备,其特征在于,所述平衡块(28)的上下两侧均设有滚轮(30),所述滚轮(30)抵靠在滑槽(27)的内壁上。
7.如权利要求1所述的用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备,其特征在于,所述底座(1)的下方设有若干万向轮(31)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910141967.4A CN109774217B (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910141967.4A CN109774217B (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109774217A CN109774217A (zh) | 2019-05-21 |
CN109774217B true CN109774217B (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=66487120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910141967.4A Active CN109774217B (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109774217B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110094738A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-06 | 邯郸开发区华骐环保科技有限公司 | 一种可有效降低烟尘的垃圾焚烧筒 |
CN110721778A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-24 | 葛军 | 一种用于餐厨垃圾处理的防变形的固液分离装置 |
CN113275139B (zh) * | 2021-05-14 | 2023-04-25 | 许昌学院 | 一种卤味食品加工用卤水快速分离装置 |
CN114632791B (zh) * | 2022-03-05 | 2022-09-09 | 深圳市华宇创鑫环境科技有限公司 | 一种用于工业固体废弃物的处理设备及方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07195198A (ja) * | 1993-12-29 | 1995-08-01 | Nobuyuki Kiko Kk | ゴミ圧縮処理装置 |
CN101314260B (zh) * | 2008-06-27 | 2010-12-08 | 武汉工业学院 | 高含水率垃圾压缩打包机 |
CN105327932B (zh) * | 2015-11-29 | 2017-08-22 | 穆崇虎 | 一种餐厨垃圾处理装置 |
CN108120229A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-05 | 郑州搜趣信息技术有限公司 | 一种便捷的塑料泡沫垃圾挤压脱水装置 |
CN109012929A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-18 | 深圳市晓控通信科技有限公司 | 一种用于有机垃圾的回收处理设备 |
CN109163527A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-08 | 大连翼方科技有限公司 | 一种高效离心脱水机及方法 |
-
2019
- 2019-02-26 CN CN201910141967.4A patent/CN109774217B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109774217A (zh) | 2019-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109774217B (zh) | 一种用于垃圾处理的便于出料的节能型脱水设备 | |
CN210525894U (zh) | 两级挤压固液分离机 | |
CN209322102U (zh) | 一种真空镀铝膜制品的加工设备 | |
CN213090728U (zh) | 一种塑料制品厚度的检测装置 | |
CN206229431U (zh) | 一种垃圾处理装置 | |
CN111085032B (zh) | 一种酒糟渣液分离设备 | |
CN110721778A (zh) | 一种用于餐厨垃圾处理的防变形的固液分离装置 | |
CN109012929A (zh) | 一种用于有机垃圾的回收处理设备 | |
CN112622322B (zh) | 一种用于餐厨垃圾渣浆挤液的压榨装置 | |
CN111072243B (zh) | 一种污泥脱水机及其污泥干化机构 | |
CN116519593A (zh) | 一种集成式饮用水污染含量检测设备 | |
CN215100991U (zh) | 一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置 | |
CN113942262A (zh) | 一种家庭的厨余垃圾脱水压块设备 | |
CN110104236A (zh) | 一种食品生产线用自动化装箱设备 | |
CN211346074U (zh) | 一种固液分离回收装置 | |
CN104585291B (zh) | 一种蛤蜊分拣专用设备 | |
CN217771379U (zh) | 一种食用菌加工的装置 | |
CN110734205A (zh) | 浓缩脱水强压一体化污泥脱水机 | |
CN213835004U (zh) | 一种方便卸料的污泥处理装置 | |
CN208987805U (zh) | 一种素毛肚片加工用液体分离装置 | |
CN219352955U (zh) | 一种茶叶连续揉捻装置 | |
CN213657285U (zh) | 一种水泥窑处理垃圾工艺用垃圾挤压脱水装置 | |
CN220371309U (zh) | 一种离心机的内置挤压结构 | |
CN220916454U (zh) | 一种茶叶自动揉捻机 | |
CN219947372U (zh) | 一种垃圾处理的固液分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221115 Address after: No.15, 16, 17, 45th floor, No.151, Tianfu 2nd Street, high tech Zone, Chengdu, Sichuan 610000 Patentee after: Sichuan development environmental science and Technology Research Institute Co.,Ltd. Address before: No. 27, Yibin street, huolingole City, Tongliao City, Inner Mongolia Autonomous Region 029200 Patentee before: Wang Xingjie |