CN112221403B - 一种室内装饰材料生产用混合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型室内装饰材料生产用混合设备,其包括搅拌罐、进料口、弹力碾磨组件、搅拌装置以及出料箱,其中,所述弹力碾磨组件横向与搅拌罐上端侧壁固定连接,所述弹力碾磨组件下方还加装有错位扩散组件,且所述弹力碾磨组件对错位扩散组件进行驱动运行,由弹力碾磨组件对装置原料晶体颗粒进行碾磨,经错位扩散组件进行均匀扩散,所述弹力碾磨组件、错位扩散组件的右侧还设置有水箱,所述错位扩散组件的下方安装有喷水装置,所述喷水装置下方设置有搅拌装置,所述搅拌装置的右下端安装有出料箱。

Description

一种室内装饰材料生产用混合设备
技术领域
本发明涉及室内装饰材料生产技术领域,具体为一种室内装饰材料生产用混合设备。
背景技术
新型装饰材料是新开发出的具有环保、节约、保温的装饰材料,能够根据不同消费者的需求来制定各种规格的产品,如液态壁纸、硅藻泥等装饰材料,有着非常好的抗污、防潮、抵抗细菌的能力,其中,硅藻泥可以说是非常特殊的材料,它的原材料是一种纯天然的材料,有着非常不错的吸附能力,净化空气的作用,能够有效地将装修后残留在空气中的甲醛、苯之类的有害物质清除,但是,目前的新型装饰材料的生产混合设备,对材料的混合加工较为简陋,往往使得原料与水或其他添加物的调配、混合搅拌不够充分,未充分融合,形成疙瘩,影响其吸附能力,且混合搅拌的效率较低,
因此,本领域技术人员提供了一种室内装饰材料生产用混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种室内装饰材料生产用混合设备,其包括搅拌罐、进料口、弹力碾磨组件、搅拌装置以及出料箱,其中,所述弹力碾磨组件横向与搅拌罐上端侧壁固定连接,从而使所述弹力碾磨组件上空间占据搅拌罐内部四分之一,且所述弹力碾磨组件下方还加装有错位扩散组件,所述弹力碾磨组件与错位扩散组件之间的间隙高度为弹力碾磨组件的高度,且所述弹力碾磨组件对错位扩散组件进行驱动运行,由弹力碾磨组件对装置原料晶体颗粒进行碾磨,经错位扩散组件进行均匀扩散;
所述弹力碾磨组件、错位扩散组件的右侧还设置有水箱,所述错位扩散组件的下方安装有喷水装置,所述喷水装置下方设置有搅拌装置,所述搅拌装置的右下端安装有出料箱;
其位于搅拌罐外部上端的进料口与罐盖平行,并与水平面成20°夹角,使装饰原料进入搅拌罐中,有向右散落的趋向。
作为本发明的一种优选技术方案,所述弹力碾磨组件包括电机箱、连接杆一、连接杆二、水平推杆以及碾磨装置,所述电机箱安装于搅拌罐左侧外壁上端,其内部设置有转动电机,所述转动电机输出端连接有主齿轮,其中,所述主齿轮表面轴心右侧固定有固定柱,所述连接杆一左、右端分别与固定柱、水平推杆铰接连接;
所述主齿轮下端与从齿轮啮合连接,且其大小形同,所述从齿轮表面轴心左侧也连接固定有固定柱,所述连接杆二左、右端分别与固定柱、连接杆二铰接连接;
且所述水平推杆推动其右端的碾磨装置进行左右水平碾磨。
作为本发明的一种优选技术方案,所述碾磨装置包括碾磨组件一、碾磨组件二、T型滑杆、┐型滑杆以及固定箱,所述碾磨组件一、碾磨组件二的左端分别与水平推杆固定连接,所述碾磨组件一右端与T型滑杆固定连接,所述碾磨组件二右端与┐型滑杆左端铰接连接;
其中,所述T型滑杆右端伸入固定箱左侧内部,并与其内部上方横向滑道滑动连接,所述┐型滑杆右端伸入固定箱左侧,且所述┐型滑杆下端铰接连接有错位扩散组件。
作为本发明的一种优选技术方案,所述碾磨组件一包括有限位块、引流网架、碾磨板、滑柱以及过滤装置,所述水平推杆上、下方设置有限位块,其中,所述限位块上端横向开设有限位滑道,所述水平推杆右端固定座上、下方均设置有限位杆,并与限位滑道滑动连接;
所述固定座上、下端连接固定有引流网架,多组所述碾磨板连接固定在引流网架之间,使其所夹空间分隔为多组碾磨室;
其中,每组所述碾磨室内设置有多组碾磨器,且所述滑柱中心贯穿连接碾磨器,所述碾磨组件一下方还设置有过滤装置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述碾磨组件一中相邻的碾磨板之间的上方局部引流网架上还连接固定有条形分隔板,且设置多个,用于分隔装饰原料,并引流其进入碾磨室中进行碾磨。
作为本发明的一种优选技术方案,所述碾磨器包括碾磨块、动力弹簧、┐型限位板以及T型限位杆,所述滑柱上套有动力弹簧,所述动力弹簧右端与碾磨板左侧面固定连接,所述动力弹簧左端与碾磨块中心固定连接;
其中,所述碾磨块上、下端连接固定有┐型限位板,所述┐型限位板右侧设置有T型限位杆,且与所述┐型限位板滑动连接;
作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤装置包括滚压轮、过滤网一以及过滤网二,所述滚压轮上端与引流网架固定连接,所述滚压轮下端与过滤网一滚动连接,所述过滤网一的下端贴合连接过滤网二。
作为本发明的一种优选技术方案,所述错位扩散组件包括扩散网一、扩散网二、转轴、上转盘、下转盘以及底座,所述扩散网一、扩散网二的左端与搅拌罐左侧内壁铰接连接,且其右端分别与┌型固定板固定连接,所述转轴与┌型固定板中平板面内壁固定连接;
所述固定箱底端内壁安装有底座上端依次从下至上转动连接有下转盘、上转盘,所述上转盘上表面靠外侧连接固定有固定套筒,其内侧还固定有固定柱,摆杆一、摆杆二的左端分别与左侧的转轴铰接连接,其右端分别与上转盘、下转盘上的固定柱铰接连接;
且,所述上转盘上的固定套筒与┐型滑杆右部分的下端转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷水装置包括测温器、控制器,喷头、水阀以及加热棒,所述水箱内部设置有加热棒,所述水箱底端安装有水阀,所述水阀下端与水管相连通,所述水管的右端安装有控制器、测温器,且所述控制器设置在测温器的左侧;
位于所述错位扩散组件下方的部分水管下端安装有多个喷头。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌装置包括支架、转接件、搅拌叶、圆环连接架、电机、螺旋叶以及出料口,所述支架的外端与搅拌罐相连接,其轴心转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上、下端连接固定有圆杆,且上、下方所述圆杆的外端转动连接有转接件,所述转接件之间转动连接有搅拌叶,并设置多组,且多组所述搅拌叶中心与圆环连接架相连接,通过所述电机转动搅拌叶转动搅拌;
所述电机的右侧设置有出料箱,且稍微向下方倾斜,所述出料箱内设置有螺旋叶,所述出料箱的右下端开设有出料口。
与现有技术相比,本发明提供了一种室内装饰材料生产用混合设备,具备以下有益效果:
1、本发明中设置两组碾磨装置,通过其内部的多组碾磨器进行碾磨,由于其碾磨器中利用弹簧弹力进行动力输出,因此,进行碾磨可能存在个别较硬的颗粒时,不易产生碾磨器表面受损,且碾磨组件一和碾磨组件二反向设置,可以充分碾磨原料颗粒,并相对的正向和反向碾磨,使得碾磨更充分,通过过滤装置进行过滤未碾磨的颗粒晶体,并通过碾磨组件碾磨的同时,带动滚压轮进行向下碾磨和促进粉状原料进入搅拌室中,大大提升力碾磨的精度,从而使得生产的材料质量达到最高。
2、本发明中通过碾磨组件二右端对错位扩散组件提供动力,使得错位扩散组件能够进行平面错位摆动,进行筛散碾磨后的原料粉,使其均匀散落,其中,水箱中能够对水或溶液进行加热,使其达到混合所需最佳温度,碾磨组件与错位扩散组件同步配合工作,提高了碾磨的精度,加快了其搅拌的效率,避免搅拌不充分,产生泥块。
附图说明
图1为本发明的生产设备结构示意图;
图2为本发明的碾磨装置结构放大示意图;
图3为本发明的错位扩散组件结构放大示意图;
图4为本发明的碾磨组件结构放大示意图;
图5为本发明的过滤装置结构放大示意图;
图6为本发明的固定箱结构放大意图;
图7为本发明的搅拌装置结构放大示意图;
图中:1、进料口;2、水箱;201、加热棒;202、水阀;3、碾磨组件;301、电机箱;302、转动电机;303、主齿轮;304、从齿轮;305、连接杆一;306、连接杆二;307、水平推杆;4、错位扩散组件;401、扩散网一;402、扩散网二;5、搅拌装置;501、支架;502、圆杆;503、转接件;504、搅拌叶;505、圆环连接架;506、电机;6、出料箱;7、搅拌罐;8、喷水装置;801、测温器;802、控制器;803、喷头;9、碾磨装置;901、碾磨组件一;902、碾磨组件二;903、┐型滑杆;904、T型滑杆;905、限位块;906、限位杆;10、引流网架;11、碾磨盘;12、滑柱;13、动力弹簧;14、碾磨块;15、┐型限位板;16、T型限位杆;17、滚压轮;18、过滤网一;19、过滤网二;20、固定箱;2001、┌型固定板;2002、转轴;2003、固定套筒;2004、固定柱;2005、上转盘;2006、下转盘;2007、底座;2008、横向滑道;2009、摆杆一;2010、摆杆二;21、过滤装置;22、碾磨器。
具体实施方式
参照图1,本发明提供一种技术方案:一种室内装饰材料生产用混合设备,其包括搅拌罐7、进料口1、弹力碾磨组件3、搅拌装置5以及出料箱6,其中,所述弹力碾磨组件3横向与搅拌罐7上端侧壁固定连接,从而使所述弹力碾磨组件3上空间占据搅拌罐7内部四分之一,且所述弹力碾磨组件3下方还加装有错位扩散组件4,所述弹力碾磨组件3与错位扩散组件4之间的间隙高度为弹力碾磨组件3的高度,且所述弹力碾磨组件3对错位扩散组件4进行驱动运行,由弹力碾磨组件3对装置原料晶体颗粒进行碾磨,经错位扩散组件4进行均匀扩散;
所述弹力碾磨组件3、错位扩散组件4的右侧还设置有水箱2,所述错位扩散组件4的下方安装有喷水装置8,所述喷水装置8下方设置有搅拌装置5,所述搅拌装置5的右下端安装有出料箱6;
其位于搅拌罐7外部上端的进料口1与罐盖平行,并与水平面成20°夹角,使装饰原料进入搅拌罐7中,有向右散落的趋向。
参照图2,本实施例中,所述弹力碾磨组件3包括电机箱301、连接杆一305、连接杆二306、水平推杆307以及碾磨装置9,所述电机箱301安装于搅拌罐7左侧外壁上端,其内部设置有转动电机302,所述转动电机302输出端连接有主齿轮303,其中,所述主齿轮303表面轴心右侧固定有固定柱,所述连接杆一305左、右端分别与固定柱、水平推杆307铰接连接;
所述主齿轮303下端与从齿轮304啮合连接,且其大小形同,所述从齿轮304表面轴心左侧也连接固定有固定柱,所述连接杆二306左、右端分别与固定柱、连接杆二306铰接连接;
且所述连接杆一305为连接杆二306长度的二分之一,所述连接杆一305的长度大约与主齿轮303的半径相同,通过主齿轮303进行逆时针转动,从齿轮304顺时针转动,连接杆一305和连接杆二306分别位于齿轮的最右、最左侧,使得碾磨装置9中的碾磨组件一901、碾磨组件二902分别向左、向右位移;
作为一种最佳实施例,如采用新型装饰材料硅藻泥进行室内装饰,通过此结构对装饰原料中的颗粒进行错位碾磨,使得原料的碾磨更加充分,相对加快了原料与水或溶液混合反应速度,缩短了搅拌时间,也相对提高了混合后的泥浆质量;
且所述水平推杆307推动其右端的碾磨装置9进行左右水平碾磨。
参照图3~6,本实施例中,所述碾磨装置9包括碾磨组件一901、碾磨组件二902、T型滑杆904、┐型滑杆903以及固定箱20,所述碾磨组件一901、碾磨组件二902的左端分别与水平推杆307固定连接,所述碾磨组件一901右端与T型滑杆904固定连接,所述碾磨组件二902右端与┐型滑杆903左端铰接连接;
其中,所述T型滑杆904右端伸入固定箱20左侧内部,并与其内部上方横向滑道2008滑动连接,所述┐型滑杆903右端伸入固定箱20左侧,且所述┐型滑杆903下端铰接连接有错位扩散组件4;
作为一种最佳实施例,其所述错位扩散组件4的动力来源由┐型滑杆903所提供,且所述碾磨组件一901与碾磨组件二902反向对称安装,提高原料颗粒的相对流动路径,相对进行正、反面的反复碾磨,使得碾磨的更加充分,提高原料的碾磨质量。
本实施例中,所述碾磨组件一901包括有限位块905、引流网架10、碾磨板11、滑柱12以及过滤装置21,所述水平推杆307上、下方设置有限位块905,其中,所述限位块905上端横向开设有限位滑道,所述水平推杆307右端固定座上、下方均设置有限位杆906,并与限位滑道滑动连接;
所述固定座上、下端连接固定有引流网架10,多组所述碾磨板11连接固定在引流网架10之间,使其所夹空间分隔为多组碾磨室;
且所述碾磨板11的右侧表面设置为较多半椭圆形凸球组成凹凸不平的平面,提高了对装饰原料的相对碾磨压力;
其中,每组所述碾磨室内设置有多组碾磨器22,且所述碾磨组件一901中碾磨器22碾磨方向朝向左方,所述碾磨器22右端与碾磨板11固定连接,且所述滑柱12中心贯穿连接碾磨器22,其两端与相邻的所述碾磨板11中心固定连接;
其中,所述碾磨组件一901下方还设置有过滤装置21。
本实施例中,所述碾磨组件一901中相邻的碾磨板11之间的上方局部引流网架10上还连接固定有条形分隔板,且设置多个,用于分隔装饰原料,并引流其进入碾磨室中进行碾磨。
本实施例中,所述碾磨器22包括碾磨块14、动力弹簧13、┐型限位板15以及T型限位杆16,所述滑柱12上套有动力弹簧13,所述动力弹簧13右端与碾磨板11左侧面固定连接,所述动力弹簧13左端与碾磨块14中心固定连接;
其中,所述碾磨块14上、下端连接固定有┐型限位板15,且位于其连接处稍微靠中心的碾磨块14右侧局部还开设置有缓冲槽,所述缓冲槽内部安装有缓冲弹簧,所述┐型限位板15右侧设置有T型限位杆16,且与所述┐型限位板15滑动连接;
且所述碾磨块14左端面上设置有椭圆形凸块,位于所述碾磨块14上、下端与引流网架10之间的空间间隙,设置有倾斜面板,其与水平面的夹角为10°~20°,作为最佳实施例,本发明中取15°,提高碾磨效率。
本实施例中,所述过滤装置21包括滚压轮17、过滤网一18以及过滤网二19,所述滚压轮17上端与引流网架10固定连接,且相邻的碾磨板11之间设置多组,所述过滤装置21设置于碾磨组件一901与碾磨组件二902之间,所述滚压轮17下端与过滤网一18滚动连接,所述过滤网一18的下端贴合连接过滤网二19;
通过所述滚压轮17再次对装饰原料进行碾压和过滤,对位于网口稍大的过滤网一18上端以及内部夹杂的颗粒晶体进行反复滚压,使其逐渐流入网口较细的过滤网二19,再逐渐进入碾磨组件二902进行反向碾磨。
本实施例中,所述错位扩散组件4包括扩散网一401、扩散网二402、转轴2002、上转盘2005、下转盘2006以及底座2007,所述扩散网一401、扩散网二402的左端与搅拌罐7左侧内壁铰接连接,且其右端分别与┌型固定板2001固定连接,所述转轴2002与┌型固定板2001中平板面内壁固定连接;
所述固定箱20底端内壁安装有底座2007),所述底座2007上端依次从下至上转动连接有下转盘2006、上转盘2005,且所述上转盘2005与下转盘2006相固定,其大小相同,并同步转动,所述上转盘2005上表面靠外侧连接固定有固定套筒2003,并且,位于所述上转盘2005的直径上,其内侧还固定有固定柱2004,摆杆一2009、摆杆二2010的左端分别与左侧的转轴铰接连接,其右端分别与上转盘、下转盘上的固定柱2004铰接连接;
其中,所述摆杆一2009为摆杆二2010长度的二分之一,且所述摆杆一2009的长度与上转盘2005的半径相同,作为一种最佳实施例,其上转盘2005、下转盘2006左右摆动所跨越的角度为60°,并以90°的线为中心进行左右摆动,因此,带动了扩散网一401、扩散网二402进行平面交错抖动,对碾磨后的原料进行扩散,由于,碾磨后的粉状原料较为微小,相互吸引,容易产生抱团成块,因此,本结构可以很好的使其分散,有利于与水或添加剂的充分融合;
且,所述上转盘2005上的固定套筒2003与┐型滑杆903右部分的下端转动连接,位于上、下转盘上的固定柱2004、固定套筒2003相对中心对称,处在同一竖直平面域内。
本实施例中,所述喷水装置8包括测温器801、控制器802,喷头803、水阀202以及加热棒201,所述水箱2内部设置有加热棒201,所述水箱2底端安装有水阀202,所述水阀202下端与水管相连通,所述水管的右端安装有控制器802、测温器801,且所述控制器802设置在测温器801的左侧;
位于所述错位扩散组件4下方的部分水管下端安装有多个喷头803,作为一种最佳实施例,可根据实际所需混合的最佳反应温度,由水箱2进行加热控温,加快原料与水的混合时间。
参照图7,本实施例中,所述搅拌装置5包括支架501、转接件503、搅拌叶504、圆环连接架505、电机506、螺旋叶601以及出料口602,所述支架501的外端与搅拌罐7相连接,其轴心转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上、下端连接固定有圆杆502,且上、下方所述圆杆502的外端转动连接有转接件503,所述转接件503之间转动连接有搅拌叶504,并设置多组,且多组所述搅拌叶504中心与圆环连接架505相连接,通过所述电机506转动搅拌叶504转动搅拌;
所述电机506的右侧设置有出料箱6,且稍微向下方倾斜,所述出料箱6内设置有螺旋叶601,所述出料箱6的右下端开设有出料口602。
在具体实施时,由进料口1加入所需装饰材料原料,进入碾磨组件中进行多层次碾磨成粉状,同时,通过错位扩散组件4进行扩散,并在下落的同时与喷头803所喷的溶液进行接触混合,进入搅拌装置5中,再次进行搅拌,且在搅拌的过程中,其搅拌叶能够单独自转,使得搅拌更加充分,最后与出料箱6进行排料。
以上所述,仅为发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种室内装饰材料生产用混合设备,其包括搅拌罐(7)、进料口(1)、弹力碾磨组件(3)、搅拌装置(5)以及出料箱(6),其中,所述弹力碾磨组件(3)横向与搅拌罐(7)上端侧壁固定连接,从而使所述弹力碾磨组件(3)上空间占据搅拌罐(7)内部四分之一,且所述弹力碾磨组件(3)下方还加装有错位扩散组件(4),其特征在于:所述弹力碾磨组件(3)与错位扩散组件(4)之间的间隙高度为弹力碾磨组件(3)的高度,且所述弹力碾磨组件(3)对错位扩散组件(4)进行驱动运行,由弹力碾磨组件(3)对装置原料晶体颗粒进行碾磨,经错位扩散组件(4)进行均匀扩散;
所述弹力碾磨组件(3)、错位扩散组件(4)的右侧还设置有水箱(2),所述错位扩散组件(4)的下方安装有喷水装置(8),所述喷水装置(8)下方设置有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)的右下端安装有出料箱(6);
其位于搅拌罐(7)外部上端的进料口(1)与罐盖平行,并与水平面成20°夹角,使装饰原料进入搅拌罐(7)中,有向右散落的趋向;
所述弹力碾磨组件(3)包括电机箱(301)、连接杆一(305)、连接杆二(306)、水平推杆(307)以及碾磨装置(9),所述电机箱(301)安装于搅拌罐(7)左侧外壁上端,其内部设置有转动电机(302),所述转动电机(302)输出端连接有主齿轮(303),其中,所述主齿轮(303)表面轴心右侧固定有固定柱,所述连接杆一(305)左、右端分别与固定柱、水平推杆(307)铰接连接;
所述主齿轮(303)下端与从齿轮(304)啮合连接,且其大小形同,所述从齿轮(304)表面轴心左侧也连接固定有固定柱,所述连接杆二(306)左、右端分别与固定柱、连接杆二(306)铰接连接;
且所述水平推杆(307)推动其右端的碾磨装置(9)进行左右水平碾磨;
所述碾磨装置(9)包括碾磨组件一(901)、碾磨组件二(902)、T型滑杆(904)、┐型滑杆(903)以及固定箱(20),所述碾磨组件一(901)、碾磨组件二(902)的左端分别与水平推杆(307)固定连接,所述碾磨组件一(901)右端与T型滑杆(904)固定连接,所述碾磨组件二(902)右端与┐型滑杆(903)左端铰接连接;
其中,所述T型滑杆(904)右端伸入固定箱(20)左侧内部,并与其内部上方横向滑道(2008)滑动连接,所述┐型滑杆(903)右端伸入固定箱(20)左侧,且所述┐型滑杆(903)下端铰接连接有错位扩散组件(4);
所述碾磨组件一(901)包括有限位块(905)、引流网架(10)、碾磨板(11)、滑柱(12)以及过滤装置(21),所述水平推杆(307)上、下方设置有限位块(905),其中,所述限位块(905)上端横向开设有限位滑道,所述水平推杆(307)右端固定座上、下方均设置有限位杆(906),并与限位滑道滑动连接;
所述固定座上、下端连接固定有引流网架(10),多组所述碾磨板(11)连接固定在引流网架(10)之间,使其所夹空间分隔为多组碾磨室;
其中,每组所述碾磨室内设置有多组碾磨器(22),且所述滑柱(12)中心贯穿连接碾磨器(22),所述碾磨组件一(901)下方还设置有过滤装置(21);
所述碾磨器(22)包括碾磨块(14)、动力弹簧(13)、┐型限位板(15)以及T型限位杆(16),所述滑柱(12)上套有动力弹簧(13),所述动力弹簧(13)右端与碾磨板(11)左侧面固定连接,所述动力弹簧(13)左端与碾磨块(14)中心固定连接;
其中,所述碾磨块(14)上、下端连接固定有┐型限位板(15),所述┐型限位板(15)右侧设置有T型限位杆(16),且与所述┐型限位板(15)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种室内装饰材料生产用混合设备,其特征在于:所述碾磨组件一(901)中相邻的碾磨板(11)之间的上方局部引流网架(10)上还连接固定有条形分隔板,且设置多个,用于分隔装饰原料,并引流其进入碾磨室中进行碾磨。
3.根据权利要求1所述的一种室内装饰材料生产用混合设备,其特征在于:所述过滤装置(21)包括滚压轮(17)、过滤网一(18)以及过滤网二(19),所述滚压轮(17)上端与引流网架(10)固定连接,所述滚压轮(17)下端与过滤网一(18)滚动连接,所述过滤网一(18)的下端贴合连接过滤网二(19)。
4.根据权利要求1所述的一种室内装饰材料生产用混合设备,其特征在于:所述错位扩散组件(4)包括扩散网一(401)、扩散网二(402)、转轴(2002)、上转盘(2005)、下转盘(2006)以及底座(2007),所述扩散网一(401)、扩散网二(402)的左端与搅拌罐(7)左侧内壁铰接连接,且其右端分别与┌型固定板(2001)固定连接,所述转轴(2002)与┌型固定板(2001)中平板面内壁固定连接;
所述固定箱(20)底端内壁安装有底座(2007),所述底座(2007)上端依次从下至上转动连接有下转盘(2006)、上转盘(2005),所述上转盘(2005)上表面靠外侧连接固定有固定套筒(2003),其内侧还固定有固定柱(2004),摆杆一(2009)、摆杆二(2010)的左端分别与左侧的转轴铰接连接,其右端分别与上转盘、下转盘上的固定柱(2004)铰接连接;
且,所述上转盘(2005)上的固定套筒(2003)与┐型滑杆(903)右部分的下端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种室内装饰材料生产用混合设备,其特征在于:所述喷水装置(8)包括测温器(801)、控制器(802),喷头(803)、水阀(202)以及加热棒(201),所述水箱(2)内部设置有加热棒(201),所述水箱(2)底端安装有水阀(202),所述水阀(202)下端与水管相连通,所述水管的右端安装有控制器(802)、测温器(801),且所述控制器(802)设置在测温器(801)的左侧;
位于所述错位扩散组件(4)下方的部分水管下端安装有多个喷头(803)。
6.根据权利要求1所述的一种室内装饰材料生产用混合设备,其特征在于:所述搅拌装置(5)包括支架(501)、转接件(503)、搅拌叶(504)、圆环连接架(505)、电机(506)、螺旋叶(601)以及出料口(602),所述支架(501)的外端与搅拌罐(7)相连接,其轴心转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上、下端连接固定有圆杆(502),且上、下方所述圆杆(502)的外端转动连接有转接件(503),所述转接件(503)之间转动连接有搅拌叶(504),并设置多组,且多组所述搅拌叶(504)中心与圆环连接架(505)相连接,通过所述电机(506)转动搅拌叶(504)转动搅拌;
所述电机(506)的右侧设置有出料箱(6),且稍微向下方倾斜,所述出料箱(6)内设置有螺旋叶(601),所述出料箱(6)的右下端开设有出料口(602)。
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