CN209934862U - 一种砂磨均匀高效的水性涂料生产用砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种砂磨均匀高效的水性涂料生产用砂磨机，包括砂磨箱体，其特征在于，所述砂磨箱体的底部固接有若干圆周分布的支脚，相邻所述砂磨杆一上的所述砂磨凸起一、相邻所述砂磨杆二上的所述砂磨凸起二相互交错设置，所述旋转电机安装在所述出料管的外壁上，所述伸缩电缸固接在所述支脚上。本实用新型结构设计简单，使用方便，通过在砂磨箱体内设置砂磨腔一和砂磨腔二，带有砂磨凸起一的砂磨杆一，带有砂磨凸起二的砂磨杆二，砂磨珠，实现了对原料颗粒进行分级砂磨，减少了原料颗粒抱团粘结的情况，提高了砂磨效果，同时避免了人工多次操作进行反复研磨处理，大大提高了研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种砂磨均匀高效的水性涂料生产用砂磨机。
背景技术
水性涂料作为一种低有机挥发物的环保型涂料，广泛应用在工业防腐，钢结构桥梁、集装箱、船舶、户外建筑、装饰及工业汽车、汽车工件等领域。水性涂料在生产过程中通常采用砂磨机对原料进行研磨分散，以满足水性涂料的加工要求，砂磨机通过其内部的研磨介质与原料之间的碰撞，将原料分离成原始粒子，使其能够均匀在涂料中，形成所需的涂料。然而，现阶段使用的砂磨机存在砂磨效果不理想，原料颗粒易抱团粘结，需要人工多次操作进行反复研磨处理，大大降低了研磨效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种砂磨均匀高效的水性涂料生产用砂磨机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种砂磨均匀高效的水性涂料生产用砂磨机，包括砂磨箱体，其特征在于，所述砂磨箱体的底部固接有若干圆周分布的支脚，所述砂磨箱体的顶端外侧安有进料管，所述进料管的底部与所述砂磨箱体的内部连通，所述砂磨箱体的内壁与外壁之间的夹层内由上到下螺旋安有冷却水管，所述冷却水管的底部安有进水管，所述进水管的进水端贯穿所述砂磨箱体的外壁与外界冷却水循环装置连接，所述冷却水管的顶端安有出水管，所述出水管的出水端贯穿所述砂磨箱体的外壁与外界冷却水循环装置连接，所述砂磨箱体的内壁上均布安有若干砂磨珠，所述砂磨箱体内部的空腔结构由上到下依次设有砂磨腔一和砂磨腔二，所述砂磨腔一的底部和所述砂磨腔二的底部分别横向设有过滤网一和过滤网二，所述过滤网一的孔径大于所述过滤网二的孔径，所述过滤网一和所述过滤网二的侧壁均安装在所述砂磨箱体的内壁上，所述砂磨箱体的内部中心竖直设有转轴，所述转轴的顶端贯穿所述砂磨箱体的顶端同轴安有砂磨电机，所述砂磨电机安装在所述砂磨箱体的顶端外侧，所述转轴的底部转动贯穿所述过滤网一并且转动安装在所述过滤网二上，位于所述砂磨腔一顶端的所述转轴上和位于所述砂磨腔二顶端的所述转轴上分别横向固接有十字形连接杆一和十字形连接杆二，所述连接杆一的下表面和所述连接杆二的下表面分别固接有若干关于所述转轴对称的砂磨杆一和砂磨杆二，所述过滤网一上设有若干与所述砂磨杆一对应的同心的环形导轨一，所述砂磨杆一的底部滑动安转在所述环形导轨一内，所述过滤网二上设有若干与所述砂磨杆二对应的同心的环形导轨二，所述砂磨杆二的底部滑动安转在所述环形导轨二内，所述砂磨杆一的外壁上和所述砂磨杆二的外壁上分别均布有若干砂磨凸起一和砂磨凸起二，所述砂磨凸起一的半径大于所述砂磨凸起二的半径，最外侧的所述砂磨杆一上的所述砂磨凸起一、最外侧的所述砂磨杆二上的所述砂磨凸起二部分与所述砂磨珠贴合设置，相邻所述砂磨杆一上的所述砂磨凸起一、相邻所述砂磨杆二上的所述砂磨凸起二相互交错设置，所述砂磨箱体内的底部设有出料斗，所述出料斗位于所述过滤网二的下方，所述出料斗的出料端固接有竖直的出料管，所述出料管贯穿所述砂磨箱体的底部，所述出料管的管道内转动安有匀料辊，所述匀料辊的一端同轴安有旋转电机，所述旋转电机安装在所述出料管的外壁上，所述匀料辊上圆周分布有若干匀料板，所述匀料板与所述出料管的内壁贴合，所述出料管的底部设有与所述出料管的开口端相适配的挡板，所述挡板的一端安有伸缩电缸，所述伸缩电缸固接在所述支脚上。
所述进水管和所述出水管的管道上均安有阀门开关。
所述砂磨电机采用伺服电机。
所述支脚的个数为4。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计简单，使用方便，通过在砂磨箱体内设置砂磨腔一和砂磨腔二，带有砂磨凸起一的砂磨杆一，带有砂磨凸起二的砂磨杆二，砂磨珠，实现了对原料颗粒进行分级砂磨，减少了原料颗粒抱团粘结的情况，提高了砂磨效果，同时避免了人工多次操作进行反复研磨处理，大大提高了研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-砂磨箱体；2-冷却水管；3-进水管；4-出水管；5-进料管；6-砂磨电机；7-转轴；8-连接杆一；9-砂磨杆一；10-砂磨凸起一；11-过滤网一；12-环形导轨一；13-砂磨珠；14-连接杆二；15-砂磨杆二；16-砂磨凸起二；17-过滤网二；18-环形导轨二；19-出料斗；20-出料管；21-匀料辊；22-旋转电机；23-伸缩电缸；24-挡板；25-支脚；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种砂磨均匀高效的水性涂料生产用砂磨机，包括砂磨箱体1，其特征在于，所述砂磨箱体1的底部固接有若干圆周分布的支脚25，所述砂磨箱体1的顶端外侧安有进料管5，所述进料管5的底部与所述砂磨箱体1的内部连通，所述砂磨箱体1的内壁与外壁之间的夹层内由上到下螺旋安有冷却水管2，所述冷却水管2的底部安有进水管3，所述进水管3的进水端贯穿所述砂磨箱体1的外壁与外界冷却水循环装置连接，所述冷却水管2的顶端安有出水管4，所述出水管4的出水端贯穿所述砂磨箱体1的外壁与外界冷却水循环装置连接，所述砂磨箱体1的内壁上均布安有若干砂磨珠13，所述砂磨箱体1内部的空腔结构由上到下依次设有砂磨腔一和砂磨腔二，所述砂磨腔一的底部和所述砂磨腔二的底部分别横向设有过滤网一11和过滤网二17，所述过滤网一11的孔径大于所述过滤网二17的孔径，所述过滤网一11和所述过滤网二17的侧壁均安装在所述砂磨箱体1的内壁上，所述砂磨箱体1的内部中心竖直设有转轴7，所述转轴7的顶端贯穿所述砂磨箱体1的顶端同轴安有砂磨电机6，所述砂磨电机6安装在所述砂磨箱体1的顶端外侧，所述转轴7的底部转动贯穿所述过滤网一11并且转动安装在所述过滤网二17上，位于所述砂磨腔一顶端的所述转轴7上和位于所述砂磨腔二顶端的所述转轴7上分别横向固接有十字形连接杆一8和十字形连接杆二14，所述连接杆一8的下表面和所述连接杆二14的下表面分别固接有若干关于所述转轴7对称的砂磨杆一9和砂磨杆二15，所述过滤网一11上设有若干与所述砂磨杆一9对应的同心的环形导轨一12，所述砂磨杆一9的底部滑动安转在所述环形导轨一12内，所述过滤网二17上设有若干与所述砂磨杆二15对应的同心的环形导轨二18，所述砂磨杆二15的底部滑动安转在所述环形导轨二18内，所述砂磨杆一9的外壁上和所述砂磨杆二15的外壁上分别均布有若干砂磨凸起一10和砂磨凸起二16，所述砂磨凸起一10的半径大于所述砂磨凸起二16的半径，最外侧的所述砂磨杆一9上的所述砂磨凸起一10、最外侧的所述砂磨杆二15上的所述砂磨凸起二16部分与所述砂磨珠13贴合设置，相邻所述砂磨杆一9上的所述砂磨凸起一10、相邻所述砂磨杆二15上的所述砂磨凸起二16相互交错设置，所述砂磨箱体1内的底部设有出料斗19，所述出料斗19位于所述过滤网二17的下方，所述出料斗19的出料端固接有竖直的出料管20，所述出料管20贯穿所述砂磨箱体1的底部，所述出料管20的管道内转动安有匀料辊21，所述匀料辊21的一端同轴安有旋转电机22，所述旋转电机22安装在所述出料管20的外壁上，所述匀料辊21上圆周分布有若干匀料板，所述匀料板与所述出料管20的内壁贴合，所述出料管20的底部设有与所述出料管20的开口端相适配的挡板24，所述挡板24的一端安有伸缩电缸23，所述伸缩电缸23固接在所述支脚25上。
所述进水管3和所述出水管4的管道上均安有阀门开关。
所述砂磨电机6采用伺服电机。
所述支脚25的个数为4。
本实用新型工作时，原料颗粒由进料管5加入砂磨箱体1内，砂磨电机6驱动转轴7转动，转轴7通过连接杆一8和连接杆二14分别带动安有砂磨凸起一10的砂磨杆一9、安有砂磨凸起二16的砂磨杆二15转动，配合砂磨珠13，使得砂磨腔一内的原料砂磨完成后由过滤网一11进入砂磨腔二，砂磨腔二内的原料砂磨完成后由出料斗19经出料管20内的匀料辊21，配合安有伸缩电缸23的挡板24流出，实现了砂磨腔一和砂磨腔二对原料颗粒进行分级砂磨，同时冷水由进水管3进入冷却水管2内，热交换后由出水管4流出，减少了原料颗粒抱团粘结的情况，提高了砂磨效果，同时避免了人工多次操作进行反复研磨处理，大大提高了研磨效率，本实用新型结构设计简单，使用方便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种砂磨均匀高效的水性涂料生产用砂磨机，包括砂磨箱体(1)，其特征在于，所述砂磨箱体(1)的底部固接有若干圆周分布的支脚(25)，所述砂磨箱体(1)的顶端外侧安有进料管(5)，所述进料管(5)的底部与所述砂磨箱体(1)的内部连通，所述砂磨箱体(1)的内壁与外壁之间的夹层内由上到下螺旋安有冷却水管(2)，所述冷却水管(2)的底部安有进水管(3)，所述进水管(3)的进水端贯穿所述砂磨箱体(1)的外壁与外界冷却水循环装置连接，所述冷却水管(2)的顶端安有出水管(4)，所述出水管(4)的出水端贯穿所述砂磨箱体(1)的外壁与外界冷却水循环装置连接，所述砂磨箱体(1)的内壁上均布安有若干砂磨珠(13)，所述砂磨箱体(1)内部的空腔结构由上到下依次设有砂磨腔一和砂磨腔二，所述砂磨腔一的底部和所述砂磨腔二的底部分别横向设有过滤网一(11)和过滤网二(17)，所述过滤网一(11)的孔径大于所述过滤网二(17)的孔径，所述过滤网一(11)和所述过滤网二(17)的侧壁均安装在所述砂磨箱体(1)的内壁上，所述砂磨箱体(1)的内部中心竖直设有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端贯穿所述砂磨箱体(1)的顶端同轴安有砂磨电机(6)，所述砂磨电机(6)安装在所述砂磨箱体(1)的顶端外侧，所述转轴(7)的底部转动贯穿所述过滤网一(11)并且转动安装在所述过滤网二(17)上，位于所述砂磨腔一顶端的所述转轴(7)上和位于所述砂磨腔二顶端的所述转轴(7)上分别横向固接有十字形连接杆一(8)和十字形连接杆二(14)，所述连接杆一(8)的下表面和所述连接杆二(14)的下表面分别固接有若干关于所述转轴(7)对称的砂磨杆一(9)和砂磨杆二(15)，所述过滤网一(11)上设有若干与所述砂磨杆一(9)对应的同心的环形导轨一(12)，所述砂磨杆一(9)的底部滑动安转在所述环形导轨一(12)内，所述过滤网二(17)上设有若干与所述砂磨杆二(15)对应的同心的环形导轨二(18)，所述砂磨杆二(15)的底部滑动安转在所述环形导轨二(18)内，所述砂磨杆一(9)的外壁上和所述砂磨杆二(15)的外壁上分别均布有若干砂磨凸起一(10)和砂磨凸起二(16)，所述砂磨凸起一(10)的半径大于所述砂磨凸起二(16)的半径，最外侧的所述砂磨杆一(9)上的所述砂磨凸起一(10)、最外侧的所述砂磨杆二(15)上的所述砂磨凸起二(16)部分与所述砂磨珠(13)贴合设置，相邻所述砂磨杆一(9)上的所述砂磨凸起一(10)、相邻所述砂磨杆二(15)上的所述砂磨凸起二(16)相互交错设置，所述砂磨箱体(1)内的底部设有出料斗(19)，所述出料斗(19)位于所述过滤网二(17)的下方，所述出料斗(19)的出料端固接有竖直的出料管(20)，所述出料管(20)贯穿所述砂磨箱体(1)的底部，所述出料管(20)的管道内转动安有匀料辊(21)，所述匀料辊(21)的一端同轴安有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)安装在所述出料管(20)的外壁上，所述匀料辊(21)上圆周分布有若干匀料板，所述匀料板与所述出料管(20)的内壁贴合，所述出料管(20)的底部设有与所述出料管(20)的开口端相适配的挡板(24)，所述挡板(24)的一端安有伸缩电缸(23)，所述伸缩电缸(23)固接在所述支脚(25)上。
2.根据权利要求1所述的一种砂磨均匀高效的水性涂料生产用砂磨机，其特征在于，所述进水管(3)和所述出水管(4)的管道上均安有阀门开关。
3.根据权利要求1所述的一种砂磨均匀高效的水性涂料生产用砂磨机，其特征在于，所述砂磨电机(6)采用伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种砂磨均匀高效的水性涂料生产用砂磨机，其特征在于，所述支脚(25)的个数为4。
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| CN201920436828.XU CN209934862U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种砂磨均匀高效的水性涂料生产用砂磨机 |
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| CN (1) | CN209934862U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112237957A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-19 | 金华职业技术学院 | 一种高效的土木工程用建筑废料初步处理设备 |
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2019
- 2019-04-02 CN CN201920436828.XU patent/CN209934862U/zh active Active
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| CN112237957A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-19 | 金华职业技术学院 | 一种高效的土木工程用建筑废料初步处理设备 |
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