CN112221402A - 一种均质设备及牙膏生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种均质设备及牙膏生产装置，具体涉及牙膏生产领域，包括主罐，所述主罐的底端固定安装有输送管，所述输送管的顶端设置有均质罐，所述主罐与均质罐通过输送管相连通，所述主罐的底端固定安装有底盘，所述主罐的顶端固定安装有上盖，本发明通过设置套环、插销、卡块与限位槽，转动杆表面设置有多组刀片，刀片的长度与研磨罐的规格相匹配，大大增加了研磨的效率，当需要增加或更换刀片时，可以将更换与增加的刀片套设在转动杆上，使套环上插销与转动杆上限位槽对应，插销一端的卡块会受到限位槽内壁磁块的磁力吸引，使插销一端的卡块插入限位槽内，对刀片进行固定，便于对刀片进行更换与增加。
Description
技术领域
本发明实施例涉及牙膏生产领域，具体涉及一种均质设备及牙膏生产装置。
背景技术
牙膏是日常生活中常用的个人洗护用品，随着科学技术的不断发展工艺设备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，满足了人们不同的个性需求。
现有技术存在以下不足：现有的对牙膏进行生产时，需要加入大量不同颗粒物质进行研磨，但不同牙膏加入的颗粒物质不同，进行研磨的刀片不同，需要经常更换刀片种类与数量，较为麻烦。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种均质设备及牙膏生产装置，通过套环、插销、卡块与限位槽，转动杆表面设置有多组刀片，刀片的长度与研磨罐的规格相匹配，大大增加了研磨的效率，当需要增加或更换刀片时，可以将更换与增加的刀片套设在转动杆上，使套环上插销与转动杆上限位槽对应，插销一端的卡块会受到限位槽内壁磁块的磁力吸引，使插销一端的卡块插入限位槽内，对刀片进行固定，便于对刀片进行更换与增加，以解决现有技术中由于不便对刀片进行更换导致的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种均质设备，包括主罐，所述主罐的底端固定安装有输送管，所述输送管的顶端设置有均质罐，所述主罐与均质罐通过输送管相连通。
所述主罐的底端固定安装有底盘，所述主罐的顶端固定安装有上盖，所述上盖的顶端中心固定安装有第一电机，所述主罐的内部固定安装有研磨罐，所述研磨罐的内部设置有转动杆，所述第一电机的输出端与转动杆固定连接，所述转动杆的外表面开设有若干个限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有磁块，所述转动杆的外表面套设有套环，所述套环的外表面插入有插销，所述插销的一端固定安装有卡块，所述卡块与限位槽相匹配，所述卡块为不锈钢材质，所述套环的外表面固定安装有研磨刀片，所述主罐的内部底端固定安装有底管，所述底管的顶端与研磨罐底端固定连接，所述底管的顶端开设有筛孔。
所述输送管的底端固定安装有底盖，所述输送管的内部底端设置有内盘，所述底盖的顶端位于输送管的一侧设置有齿轮，所述内盘的外表面卡齿，所述齿轮与内盘啮合连接，所述齿轮的顶端固定安装有第二电机。
所述均质罐的内部设置有内罐，所述内罐的底端固定安装有底座，所述底座的内部设置有转动电机，所述转动电机顶端与底座固定连接，所述底座与内罐转动连接。
进一步地，所述输送管的内部设置有螺旋架，所述螺旋架的底端与内盘固定连接。
进一步地，所述内盘的底端设置有挡环，所述内盘的底端与挡环开设有若干个通孔，若干个所述通孔呈环形排列。
进一步地，所述内盘的内部固定有内架，所述内架的内壁固定安装有钢块，所述内盘的内部中心开设有内槽。
进一步地，所述内槽的内部底端固定安装有内块，所述内架套设在内块的外表面，所述内架的四周与挡环固定连接，所述内架的内部一侧固定安装有钢块，所述内块的内部一侧固定安装有第一电磁铁，所述内块的上端固定安装有内杆，所述内杆的外表面套设有扭簧，所述扭簧的底端与内架固定连接。
进一步地，所述底座的底端中心开设有底槽，所述均质罐的内部底端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与底座活动连接，所述底座的底端设置有导杆，所述导杆的底端与均质罐的底端固定连接。
进一步地，所述导杆的顶端设置有活动杆，所述活动杆的顶端固定安装有顶块。
进一步地，所述导杆的内部底端固定安装有第二电磁铁，所述活动杆的底端为不锈钢材质，所述导杆的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与活动杆的底端固定连接。
进一步地，所述底座的内部四周开设有活动槽，所述活动杆的顶端嵌入在活动槽的内部。
一种牙膏生产装置，包括所述的均质设备。
本发明实施例具有如下优点：
1、通过设置套环、插销、卡块与限位槽，转动杆表面设置有多组刀片，刀片的长度与研磨罐的规格相匹配，大大增加了研磨的效率，当需要增加或更换刀片时，可以将更换与增加的刀片套设在转动杆上，使套环上插销与转动杆上限位槽对应，插销一端的卡块会受到限位槽内壁磁块的磁力吸引，使插销一端的卡块插入限位槽内，对刀片进行固定，便于对刀片进行更换与增加；
2、通过设置螺旋架、内盘、输送管和挡环，研磨完毕的物质会进入输送管内，这时启动底盖上的第二电机，带动底端的齿轮转动，齿轮会通过卡齿带动一侧的内盘转动，通过内盘带动内部的螺旋架转动，对研磨后的物质进行搅拌，避免物质结块出现堵塞的现象。
3、通过设置支撑杆、导杆、弹簧和第二电磁铁，当物质进入内罐后，内盘内部的转动结构会带动内罐转动，对物质进行均匀混合，在内罐转动的过程中，依次启动导杆内部的第二电磁铁，活动杆会受到第二电磁铁的磁力吸引，依次向下移动，对底端的弹簧进行挤压，然后对应的电磁铁立刻关闭，从而通过顶块带动内盘沿着支撑杆左右晃动，在内罐转动的过程中进行摇晃，增加了对物质的均质效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图。
图2为本发明提供的主罐的内部结构图。
图3为本发明提供的套环的安装结构图。
图4为本发明提供的输送管的内部结构图。
图5为本发明提供的内盘的俯视图。
图6为本发明提供的内盘的内部结构图。
图7为本发明提供的内架的俯视图。
图8为本发明提供的均质罐的内部结构图。
图9为本发明提供的导杆的内部结构图。
图10为本发明提供的底座的俯视图。
图中：1主罐、11底盘、12上盖、13第一电机、14研磨罐、15转动杆、16限位槽、161磁块、17套环、171插销、172卡块、18研磨刀片、19底管、2输送管、21底盖、22内盘、23齿轮、24第二电机、25螺旋架、26挡环、27通孔、28内架、281钢块、29内槽、291内块、292第一电磁铁、293内杆、294扭簧、3均质罐、31内罐、32底座、321底槽、33支撑杆、34导杆、35活动杆、36顶块、37第二电磁铁、38弹簧、39活动槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-3，该实施例的一种均质设备，包括主罐1，所述主罐1的底端固定安装有输送管2，所述输送管2的顶端设置有均质罐3，所述主罐1与均质罐3通过输送管2相连通，所述主罐1的底端固定安装有底盘11，所述主罐1的顶端固定安装有上盖12，所述上盖12的顶端中心固定安装有第一电机13，所述主罐1的内部固定安装有研磨罐14，所述研磨罐14的内部设置有转动杆15，所述第一电机13的输出端与转动杆15固定连接，所述转动杆15的外表面开设有若干个限位槽16，所述限位槽16的内壁固定安装有磁块161，所述转动杆15的外表面套设有套环17，所述套环17的外表面插入有插销171，所述插销171的一端固定安装有卡块172，所述卡块172与限位槽16相匹配，所述卡块172为不锈钢材质，所述套环17的外表面固定安装有研磨刀片18，所述主罐1的内部底端固定安装有底管19，所述底管19的顶端与研磨罐14底端固定连接，所述底管19的顶端开设有筛孔。
实施场景具体为：本发明在对牙膏进行生产时，需要将研磨的物质导入主罐1内的研磨罐14内，然后启动上盖12上的第一电机13，带动转动杆15转动，从而带动套环17上的刀片对物质进行研磨，底管19的顶端开设有筛孔，研磨完毕的物质会从筛孔导出，研磨罐14设置在主罐1内部，具有一定的隔音效果，可以减少使用时产生的噪音，转动杆15表面设置有多组研磨刀片18，研磨刀片18的长度与研磨罐14的规格相匹配，大大增加了研磨的效率，当需要增加或更换研磨刀片18时，可以将更换与增加的研磨刀片18套设在转动杆15上，使套环17上插销171与转动杆15上限位槽16对应，插销171一端的卡块172会受到限位槽16内壁磁块161的磁力吸引，使插销171一端的卡块172插入限位槽16内，对研磨刀片18进行固定，便于对研磨刀片18进行更换与增加。
参照说明书附图4-7，该实施例的一种均质设备及牙膏生产装置，所述输送管2的底端固定安装有底盖21，所述输送管2的内部底端设置有内盘22，所述底盖21的顶端位于输送管2的一侧设置有齿轮23，所述内盘22的外表面卡齿，所述齿轮23与内盘22啮合连接，所述齿轮23的顶端固定安装有第二电机24，所述输送管2的内部设置有螺旋架25，所述螺旋架25的底端与内盘22固定连接，所述内盘22的底端设置有挡环26，所述内盘22的底端与挡环26开设有若干个通孔27，若干个所述通孔27呈环形排列，所述内盘22的内部固定有内架28，所述内架28的内壁固定安装有钢块281，所述内盘22的内部中心开设有内槽29，所述内槽29的内部底端固定安装有内块291，所述内架28套设在内块291的外表面，所述内架28的四周与挡环26固定连接，所述内架28的内部一侧固定安装有钢块281，所述内块291的内部一侧固定安装有第一电磁铁292，所述内块291的上端固定安装有内杆293，所述内杆293的外表面套设有扭簧294，所述扭簧294的底端与内架28固定连接。
实施场景具体为：研磨完毕的物质会进入输送管2内，这时启动底盖21上的第二电机24，带动底端的齿轮23转动，齿轮23会通过卡齿带动一侧的内盘32转动，通过内盘32带动内部的螺旋架25转动，对研磨后的物质进行搅拌，避免物质结块出现堵塞的现象，当搅拌完毕后，启动内块上的第一电磁铁292，内架28上的钢块281受到第一电磁铁292磁力吸引，带动内架28转动，使挡环26转动，将内盘32上的通孔27打开，使物质从通孔27导入均质罐3内，当导入完毕后，关闭第一电磁铁292，内杆293上的扭簧294会带动内架28转回原位，带动挡片将通孔关闭。
参照说明书附图8-10，该实施例的一种均质设备及牙膏生产装置，所述均质罐3的内部设置有内罐31，所述内罐31的底端固定安装有底座32，所述底座32的内部设置有转动电机，所述转动电机顶端与底座32固定连接，所述底座32与内罐31转动连接，所述底座32的底端中心开设有底槽321，所述均质罐3的内部底端固定安装有支撑杆33，所述支撑杆33的顶端与底座32活动连接，所述底座32的底端设置有导杆34，所述导杆34的底端与均质罐3的底端固定连接，所述导杆34的顶端设置有活动杆35，所述活动杆35的顶端固定安装有顶块36，所述导杆34的内部底端固定安装有第二电磁铁37，所述活动杆35的底端为不锈钢材质，所述导杆34的内部固定安装有弹簧38，所述弹簧38的顶端与活动杆35的底端固定连接，所述底座32的内部四周开设有活动槽39，所述活动杆35的顶端嵌入在活动槽39的内部。
实施场景具体为：当物质进入内罐31后，底座32内部的转动结构会带动内罐31转动，对物质进行均匀混合，在内罐31转动的过程中，依次启动导杆34内部的第二电磁铁37，活动杆35会受到第二电磁铁37的磁力吸引，依次向下移动，对底端的弹簧38进行挤压，然后对应的第二电磁铁37立刻关闭，从而通过顶块36带动底座32沿着支撑杆33左右晃动，在内罐31转动的过程中进行摇晃，增加了对物质的均质效果，在摇晃的过程中，会带动顶块36沿着活动槽39滑动。
工作原理：参照说明书附图1-3，在对牙膏进行生产时，需要将研磨的物质导入主罐1内的研磨罐14内，然后启动上盖12上的第一电机13，带动转动杆15转动，从而带动套环17上的刀片对物质进行研磨，底管19的顶端开设有筛孔，研磨完毕的物质会从筛孔导出，当需要增加或更换研磨刀片18时，可以将更换与增加的研磨刀片18套设在转动杆15上，使套环17上插销171与转动杆15上限位槽16对应，插销171一端的卡块172会受到限位槽16内壁磁块161的磁力吸引，使插销171一端的卡块172插入限位槽16内，对研磨刀片18进行固定。
参照说明书附图4-7，研磨完毕的物质会进入输送管2内，这时启动底盖21上的第二电机24，带动底端的齿轮23转动，齿轮23会通过卡齿带动一侧的内盘32转动，通过内盘32带动内部的螺旋架25转动，对研磨后的物质进行搅拌，避免物质结块出现堵塞的现象，当搅拌完毕后，启动内块上的第一电磁铁292，内架28上的钢块281受到第一电磁铁292磁力吸引，带动内架28转动，使挡环26转动，将内盘32上的通孔27打开，使物质从通孔27导入均质罐3内，当导入完毕后，关闭第一电磁铁292，内杆293上的扭簧294会带动内架28转回原位，带动挡片将通孔关闭。
参照说明书附图8-10，当物质进入内罐31后，底座32内部的转动结构会带动内罐31转动，对物质进行均匀混合，在内罐31转动的过程中，依次启动导杆34内部的第二电磁铁37，活动杆35会受到第二电磁铁37的磁力吸引，依次向下移动，对底端的弹簧38进行挤压，然后对应的第二电磁铁37立刻关闭，从而通过顶块36带动底座32沿着支撑杆33左右晃动，在内罐31转动的过程中进行摇晃，在摇晃的过程中，会带动顶块36沿着活动槽39滑动。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种均质设备，包括主罐（1），其特征在于：所述主罐（1）的底端固定安装有输送管（2），所述输送管（2）的顶端设置有均质罐（3），所述主罐（1）与均质罐（3）通过输送管（2）相连通；
所述主罐（1）的底端固定安装有底盘（11），所述主罐（1）的顶端固定安装有上盖（12），所述上盖（12）的顶端中心固定安装有第一电机（13），所述主罐（1）的内部固定安装有研磨罐（14），所述研磨罐（14）的内部设置有转动杆（15），所述第一电机（13）的输出端与转动杆（15）固定连接，所述转动杆（15）的外表面开设有若干个限位槽（16），所述限位槽（16）的内壁固定安装有磁块（161），所述转动杆（15）的外表面套设有套环（17），所述套环（17）的外表面插入有插销（171），所述插销（171）的一端固定安装有卡块（172），所述卡块（172）与限位槽（16）相匹配，所述卡块（172）为不锈钢材质，所述套环（17）的外表面固定安装有研磨刀片（18），所述主罐（1）的内部底端固定安装有底管（19），所述底管（19）的顶端与研磨罐（14）底端固定连接，所述底管（19）的顶端开设有筛孔；
所述输送管（2）的底端固定安装有底盖（21），所述输送管（2）的内部底端设置有内盘（22），所述底盖（21）的顶端位于输送管（2）的一侧设置有齿轮（23），所述内盘（22）的外表面卡齿，所述齿轮（23）与内盘（22）啮合连接，所述齿轮（23）的顶端固定安装有第二电机（24）；
所述均质罐（3）的内部设置有内罐（31），所述内罐（31）的底端固定安装有底座（32），所述底座（32）的内部设置有转动电机，所述转动电机顶端与底座（32）固定连接，所述底座（32）与内罐（31）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种均质设备，其特征在于：所述输送管（2）的内部设置有螺旋架（25），所述螺旋架（25）的底端与内盘（22）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种均质设备，其特征在于：所述内盘（22）的底端设置有挡环（26），所述内盘（22）的底端与挡环（26）开设有若干个通孔（27），若干个所述通孔（27）呈环形排列。
4.根据权利要求3所述的一种均质设备，其特征在于：所述内盘（22）的内部固定有内架（28），所述内架（28）的内壁固定安装有钢块（281），所述内盘（22）的内部中心开设有内槽（29）。
5.根据权利要求4所述的一种均质设备，其特征在于：所述内槽（29）的内部底端固定安装有内块（291），所述内架（28）套设在内块（291）的外表面，所述内架（28）的四周与挡环（26）固定连接，所述内架（28）的内部一侧固定安装有钢块（281），所述内块（291）的内部一侧固定安装有第一电磁铁（292），所述内块（291）的上端固定安装有内杆（293），所述内杆（293）的外表面套设有扭簧（294），所述扭簧（294）的底端与内架（28）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种均质设备，其特征在于：所述底座（32）的底端中心开设有底槽（321），所述均质罐（3）的内部底端固定安装有支撑杆（33），所述支撑杆（33）的顶端与底座（32）活动连接，所述底座（32）的底端设置有导杆（34），所述导杆（34）的底端与均质罐（3）的底端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种均质设备，其特征在于：所述导杆（34）的顶端设置有活动杆（35），所述活动杆（35）的顶端固定安装有顶块（36）。
8.根据权利要求7所述的一种均质设备，其特征在于：所述导杆（34）的内部底端固定安装有第二电磁铁（37），所述活动杆（35）的底端为不锈钢材质，所述导杆（34）的内部固定安装有弹簧（38），所述弹簧（38）的顶端与活动杆（35）的底端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种均质设备，其特征在于：所述底座（32）的内部四周开设有活动槽（39），所述活动杆（35）的顶端嵌入在活动槽（39）的内部。
10.一种牙膏生产装置，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的均质设备。
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