CN111135762A - 一种高效纺织用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效纺织用原料混合装置，属于纺织技术领域，包括储料罐，储料罐的上表面两端设置有进料斗，储料罐的底端设置有出料管，所述储料罐的下方设置有高度调节机构，高度调节机构包括第二支撑板，第二支撑板的上表面两端设置有液压缸，储料罐的下表面两端设置有与液压缸相对应的安装底座，安装底座的底端与高度调节机构通过销钉活动连接，第二支撑板的下方设置有第一支撑板，第一支撑板的上表面中部设置有与第二支撑板相对应的第一驱动电机；本发明结构简单，使用方便，具有高度调节功能，可以根据用户的实际使用需求对混合装置的高度进行调节，使混合装置的使用更加人性化。

Description

一种高效纺织用原料混合装置

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种高效纺织用原料混合装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN209271331U）公开了一种纺织用原料混合装置，包括混合罐和连接杆，所述混合罐通过固定环与连接杆固定连接，且连接杆通过第一轴承与第二轴承转动连接，所述第二轴承通过连动杆焊接于从动齿轮顶面，且从动齿轮一侧通过啮合的主动齿轮连接有旋转电机，所述旋转电机固定连接于支座一侧，所述混合罐一侧固定连接有搅拌电机，且混合罐内部设有搅拌桨。

该实用新型的优点在于，可以带动固定环在连动杆长度范围内做往复圆周运动，旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、连动杆、第一轴承、第二轴承、连接杆、固定环和搅拌桨的设置能晃动混合罐内部的原料浆液，提升混合罐对原料的混合效果。

然而该混合装置由于缺少相应的高度调节结构，导致用户无法对混合装置的高度进行调节，使得混合装置的使用不够人性化，影响用户对混合装置的使用体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效纺织用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效纺织用原料混合装置，包括储料罐，储料罐的上表面两端设置有进料斗，储料罐的底端设置有出料管，所述储料罐的下方设置有高度调节机构，高度调节机构包括第二支撑板，第二支撑板的上表面两端设置有液压缸，储料罐的下表面两端设置有与液压缸相对应的安装底座，安装底座的底端与高度调节机构通过销钉活动连接，第二支撑板的下方设置有第一支撑板，第一支撑板的上表面中部设置有与第二支撑板相对应的第一驱动电机，储料罐的顶端设置有搅拌机构，搅拌机构包括第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设置有传动轴，传动轴的顶端设置有搅拌杆，搅拌杆上远离传动轴的一端设置有扰流板。

作为本发明进一步的方案：所述第二支撑板的下表面设置有限位套管，第一支撑板的上表面设置有与限位套管相对应的限位滑轨，限位滑轨的顶端开设有与限位套管相对应的限位滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述限位滑轨的底端与第一支撑板通过焊接方式固定连接，限位滑轨的底端镶嵌有与限位套管相对应的限位滚珠。

作为本发明再进一步的方案：所述限位滚珠共设置有十六个，十六个限位滚珠等间隔排布在限位滑轨上，限位套管的顶端与第二支撑板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述储料罐的两侧设置有微波加热器，微波加热器与储料罐通过螺丝钉固定连接，微波加热器通过开关与电源电连接。

作为本发明再进一步的方案：所述储料罐的外表面包覆有保温棉，保温棉与储料罐通过胶水粘合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆的下方设置有研磨套筒，研磨套筒与传动轴的连接处设置有破碎刀，研磨套筒的外表面设置有第二研磨凸起，储料罐的内壁上设置有与第二研磨凸起相对应的第一研磨凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎刀的一端与传动轴通过焊接方式固定连接，破碎刀的另一端与研磨套筒通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动轴的底端设置有主动齿轮，传动轴的两侧设置有传动杆，传动杆的一端设置有与主动齿轮相对应的从动齿轮，传动杆的一端还转动连接有与储料罐相对应的限位板，传动杆的两侧设置有搅拌件。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌件与传动杆通过焊接方式固定连接，搅拌件上开设有扰流通孔，限位板的底端与储料罐通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有高度调节功能，可以根据用户的实际使用需求对混合装置的高度进行调节，使混合装置的使用更加人性化，提升与用户对混合装置的使用体验，其次，本装置可以对物料进行全方位的搅拌，使物料混合的更加充分，另外，本装置可以对储料罐中的温度进行调节，防止物料由于温度低而影响其混合效果，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的高度调节机构的结构示意图；

图3为本发明对应的限位滑轨的结构示意图；

图4为本发明对应的搅拌机构的结构示意图；

图中：1-微波加热器、2-出料管、3-高度调节机构、4-安装底座、5-保温棉、6-第一研磨凸起、7-搅拌机构、8-储料罐、9-进料斗、31-第一支撑板、32-限位滑槽、33-液压缸、34-第二支撑板、35-第一驱动电机、36-限位套管、37-限位滑轨、38-限位滚珠、71-限位板、72-主动齿轮、73-从动齿轮、74-破碎刀、75-研磨套筒、76-第二研磨凸起、77-扰流板、78-第二驱动电机、791-传动轴、792-搅拌杆、793-搅拌件、794-传动杆、795-扰流通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种高效纺织用原料混合装置，包括储料罐8，储料罐8的上表面两端焊接有进料斗9，储料罐8的底端焊接有出料管2，储料罐8的下方设置有高度调节机构3，高度调节机构3包括第二支撑板34，第二支撑板34的上表面两端焊接有液压缸33，储料罐8的下表面两端焊接有与液压缸33相对应的安装底座4，安装底座4的底端与高度调节机构3通过销钉活动连接，第二支撑板34的下方设置有第一支撑板31，第一支撑板31的上表面中部通过螺栓固定有与第二支撑板34相对应的第一驱动电机35；

储料罐8的顶端设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括第二驱动电机78，第二驱动电机78的输出端焊接有传动轴791，传动轴791的顶端焊接有搅拌杆792，搅拌杆792上远离传动轴791的一端焊接有与进料斗9相对应的扰流板77；

为了使第二支撑板34的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第二支撑板34的下表面设置有限位套管36，第一支撑板31的上表面设置有与限位套管36相对应的限位滑轨37，限位滑轨37的顶端开设有与限位套管36相对应的限位滑槽32；

为了使限位滑轨37的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位滑轨37的底端与第一支撑板31通过焊接方式固定连接，限位滑轨37的底端镶嵌有与限位套管36相对应的限位滚珠38；

为了使限位滚珠38的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位滚珠38共设置有十六个，十六个限位滚珠38等间隔排布在限位滑轨37上，限位套管36的顶端与第二支撑板34通过焊接方式固定连接；

为了使储料罐8的功能更加丰富，本实施例中，优选的，储料罐8的两侧设置有微波加热器1，微波加热器1与储料罐8通过螺丝钉固定连接，微波加热器1通过开关与电源电连接；

为了使储料罐8的保温效果更好，本实施例中，优选的，储料罐8的外表面包覆有保温棉5，保温棉5与储料罐8通过胶水粘合连接，第一驱动电机35和第二驱动电机78均通过开关与电源电连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使混合装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，搅拌杆792的下方设置有研磨套筒75，研磨套筒75与传动轴791的连接处设置有破碎刀74，研磨套筒75的外表面设置有第二研磨凸起76，储料罐8的内壁上设置有与第二研磨凸起76相对应的第一研磨凸起6，第一研磨凸起6在起到研磨作用的同时还可以起到导热作用，增加储料罐8的导热面积，使微波加热器1对储料罐8的加热效果更好；

第二研磨凸起76与研磨套筒75为一体成型结构，第一研磨凸起6与储料罐8为一体成型结构，使用时通过研磨套筒75、第一研磨凸起6和第二研磨凸起76的相互配合对固体物料进行研磨，从而加速物料的溶解效果，提升混合装置对物料的混合效果；

为了使破碎刀74的使用更加可靠，本实施例中，优选的，破碎刀74的一端与传动轴791通过焊接方式固定连接，破碎刀74的另一端与研磨套筒75通过焊接方式固定连接，使用时通过破碎刀74对物料进进行破碎，从而进一步提升混合装置对物料的混合效果；

为了使搅拌机构7对物料搅拌的更加充分，本实施例中，优选的，传动轴791的底端焊接有主动齿轮72，传动轴791的两侧设置有传动杆794，传动杆794的一端焊接有与主动齿轮72相啮合的从动齿轮73，传动杆794的一端还转动连接有与储料罐8相对应的限位板71，传动杆794的两侧设置有搅拌件793；

为了使搅拌件793与传动杆794连接的更加可靠，本实施例中，优选的，搅拌件793与传动杆794通过焊接方式固定连接，搅拌件793上开设有扰流通孔795，限位板71的底端与储料罐8通过焊接方式固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时接通第二驱动电机78的电源，此时第二驱动电机78通过传动轴791带动搅拌杆792、扰流板77、破碎刀74、研磨套筒75和搅拌件793转动，然后将需要混合的物料通过进料斗9投入储料罐8中，在物料下落过程中，扰流板77将物料打散，使物料更加均匀的分散在储料罐8中，然后通过破碎刀74对固体物料进行破碎，此外，通过研磨套筒75对固体物料进行研磨，便于固体物料的溶解和混合，另外，搅拌件793对储料罐8底端的物料进行混合，此外，扰流通孔795的设置使液体形成涡流，从而进一步提升物料的混合效果，有效缩短混合装置在混合物料时所耗费的时间，提升用户的生产效率；

其次，接通第一驱动电机35的电源，从而带动储料罐8转动，其转动角度为±90°，使储料罐8内的物料不断发生晃动，从而配合搅拌机构7的使用，进一步提升混合装置对物料的混合效果，接通微波加热器1的电源，可以对储料罐8进行加热，使储料罐8内的温度更高，防止物料由于温度低而影响其混合效果；

此外，当用户需要对混合装置的高度进行调节时，驱动液压缸33伸展或伸缩，此时混合装置的高度相应的提升或降低，使混合装置的使用更加人性化，提升与用户对混合装置的使用体验，另外，当第二支撑板34两端的液压缸33伸展长度不一致时，储料罐8发生倾斜，从而通过储料罐8的摆动进一步提升混合装置对物料的混合效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种高效纺织用原料混合装置，包括储料罐（8），储料罐（8）的上表面两端设置有进料斗（9），储料罐（8）的底端设置有出料管（2），其特征在于：所述储料罐（8）的下方设置有高度调节机构（3），高度调节机构（3）包括第二支撑板（34），第二支撑板（34）的上表面两端设置有液压缸（33），储料罐（8）的下表面两端设置有与液压缸（33）相对应的安装底座（4），安装底座（4）的底端与高度调节机构（3）通过销钉活动连接，第二支撑板（34）的下方设置有第一支撑板（31），第一支撑板（31）的上表面中部设置有与第二支撑板（34）相对应的第一驱动电机（35），储料罐（8）的顶端设置有搅拌机构（7），搅拌机构（7）包括第二驱动电机（78），第二驱动电机（78）的输出端设置有传动轴（791），传动轴（791）的顶端设置有搅拌杆（792），搅拌杆（792）上远离传动轴（791）的一端设置有扰流板（77）。

2.根据权利要求1所述的高效纺织用原料混合装置，其特征在于：所述第二支撑板（34）的下表面设置有限位套管（36），第一支撑板（31）的上表面设置有与限位套管（36）相对应的限位滑轨（37），限位滑轨（37）的顶端开设有与限位套管（36）相对应的限位滑槽（32）。

3.根据权利要求2所述的高效纺织用原料混合装置，其特征在于：所述限位滑轨（37）的底端与第一支撑板（31）通过焊接方式固定连接，限位滑轨（37）的底端镶嵌有与限位套管（36）相对应的限位滚珠（38）。

4.根据权利要求3所述的高效纺织用原料混合装置，其特征在于：所述限位滚珠（38）共设置有十六个，十六个限位滚珠（38）等间隔排布在限位滑轨（37）上，限位套管（36）的顶端与第二支撑板（34）通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的高效纺织用原料混合装置，其特征在于：所述储料罐（8）的两侧设置有微波加热器（1），微波加热器（1）与储料罐（8）通过螺丝钉固定连接，微波加热器（1）通过开关与电源电连接。

6.根据权利要求1所述的高效纺织用原料混合装置，其特征在于：所述储料罐（8）的外表面包覆有保温棉（5），保温棉（5）与储料罐（8）通过胶水粘合连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的高效纺织用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（792）的下方设置有研磨套筒（75），研磨套筒（75）与传动轴（791）的连接处设置有破碎刀（74），研磨套筒（75）的外表面设置有第二研磨凸起（76），储料罐（8）的内壁上设置有与第二研磨凸起（76）相对应的第一研磨凸起（6）。

8.根据权利要求7所述的高效纺织用原料混合装置，其特征在于：所述破碎刀（74）的一端与传动轴（791）通过焊接方式固定连接，破碎刀（74）的另一端与研磨套筒（75）通过焊接方式固定连接。

9.根据权利要求8所述的高效纺织用原料混合装置，其特征在于：所述传动轴（791）的底端设置有主动齿轮（72），传动轴（791）的两侧设置有传动杆（794），传动杆（794）的一端设置有与主动齿轮（72）相对应的从动齿轮（73），传动杆（794）的一端还转动连接有与储料罐（8）相对应的限位板（71），传动杆（794）的两侧设置有搅拌件（793）。

10.根据权利要求9所述的高效纺织用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌件（793）与传动杆（794）通过焊接方式固定连接，搅拌件（793）上开设有扰流通孔（795），限位板（71）的底端与储料罐（8）通过焊接方式固定连接。

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