CN112220023A - 一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺，涉及辣椒酱生产制造技术领域。该袋装粉碎型辣椒的制作工艺，包括如下工艺步骤：S1.对辣椒产地送进厂房的辣椒进行原料验收，生产部根据生产需求领料生产，原料辣椒为成熟的甜辣椒；S2.生产部将领取的辣椒原料进行去把处理，再进行机械干洗，取出辣椒表面的泥土等污垢，使得辣椒原料表面干净；S3.对S2中清理干净的辣椒进行剖膛，并清除辣椒肚膛内的籽和白筋；S4.对处理好的原料进行分选，将不同质量的辣椒进行分开，不同质量的辣椒制成不同品质和档次的产品；S5.对处理挑选好的辣椒通过搅碎装置进行打片。本发明使得粉碎型辣椒的制作工艺固定，质量有效的保证且不会造成营养成分流失，效率高且机械化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及辣椒酱生产制造技术领域，具体为一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺。
背景技术
粉碎型辣椒是一种广受人们喜爱的调味品，但是在现有技术中辣椒粉的制造工艺手段不固定，导致生产工序混乱，造成生产效率低，质量不好，且辣椒烘干大多为热烘干，造成辣椒内的维生素流失，导致有效的营养成分流失，且现有技术中辣椒捣碎大多为人工捣碎，捣碎机械化程度不高效率低，且捣碎不均匀。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺，解决了无固定的生产工艺、热烘干营养成分流失和机械化程度不高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺，包括如下工艺步骤：
S1.对辣椒产地送进厂房的辣椒进行原料验收，生产部根据生产需求领料生产，原料辣椒为成熟的甜辣椒；
S2.生产部将领取的辣椒原料进行去把处理，再进行机械干洗，取出辣椒表面的泥土等污垢，使得辣椒原料表面干净；
S3.对S2中清理干净的辣椒进行剖膛，并清除辣椒肚膛内的籽和白筋；
S4.对处理好的原料进行分选，将不同质量的辣椒进行分开，不同质量的辣椒制成不同品质和档次的产品；
S5.对处理挑选好的辣椒通过搅碎装置进行打片，然后进行打碎搅拌；
S6.将搅拌后的产品过磁棒在进行低温低压烘干；
S7.烘干后的产品进行过筛，并进行金探；
S8.通过S7检验的产品进行定量包装，并进行包装检查，检查合格后入库储存。
优选的，S1中对原料验收CCP1时需要通过对农残进行检测，且农残定性检测为阴性酶抑制率＜50％。
优选的，S6中低温低压烘干环境为零下30摄氏度，压强环境为0.1Pa，烘干时间为24小时。
优选的，所述S7中金探CCP2的检测数据为Feθ≤1.5毫米，Cuθ≤2.0毫米，SUSθ≤2.5毫米。
优选的，所述S8的的包装为真空包装。
优选的，所述搅碎装置包括固定基座，所述固定基座上表面位置固定连接有切碎罩，所述切碎罩两端呈开口设置，所述切碎罩上表面任意一侧位置通过支撑柱贯穿转动连接有两个对称设置的第一传动辊，两个所述第三传动辊与切碎罩贯穿转动连接，两个所述第三传动辊之间设置有第一传送带，所述切碎罩上表面位置贯穿固定连接有若干均匀分布的切碎刀，所述切碎罩上表面位于切碎刀远离第一传送辊一侧贯穿滑动连接有若干均匀分布的纵向切割刀，所述纵向切割刀顶部位置固定连接有综合块，所述综合块下表面位置固定连接有若干均匀分布的压缩弹簧，所述压缩弹簧远离综合块一端与切碎罩上表面位置固定连接，若干所述切片刀与纵向切割刀之间呈垂直设置。
优选的，所述固定基座侧壁靠近任意一个第一传送辊位置固定连接有支撑板，所述支撑板上表面中心位置固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端与任意一个第一传送辊的转动轴固定连接。
优选的，所述切碎罩上表面远离第一传送辊一侧固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有凸轮，所述凸轮与综合块上表面滑动连接。
优选的，所述固定基座上表面位于纵向切割刀下表面位置贯穿设置有两个对称设置的第二传送辊，所述第二传送辊两端转动连接有支撑柱，所述转动轴与固定基座内底壁固定连接，两个所述第二传送辊之间设置有第二传送辊，两个所述第二传送辊中任意一个第二传送辊的转动轴位置固定连接有第二电机，所述第二电机与对应位置的支撑柱固定连接。
工作原理：通过将甜辣椒塞进切碎罩2靠近第一传送辊3一侧，通过第一传送带4往切碎罩2内传送，通过切片刀5进行切片，再通过第二传送带13传送辣椒片，在通过第一电机10转动带动凸轮转动，使得综合块8实现上下移动，使得纵向切割刀7将辣椒片粉碎，且凸轮9转动速度可调，使得切碎程度可以有效的控制，且第三电机16为第一传送辊3提供动力，第二电机12为第二传送辊11提供动力。
(三)有益效果
本发明提供了一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺。具备以下有益效果：
1、本发明通过低温烘干使得在低温状态下甜辣椒快速脱水，使得甜辣椒干燥，低温烘干营养成分不会丢失，有效的保护了辣椒的营养成分。
2、本发明通过搅碎装置对甜辣椒进行搅碎，使得甜辣椒更加的机械化，搅碎更加的均匀快速，提高了产品的质量，提高生产效率，同时固有的生产工艺保证了辣椒碎的质量。
附图说明
图1为本发明一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺的工艺流程图；
图2为本发明一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺的搅碎装置俯视图；
图3为本发明一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺的搅碎装置主剖视图。
其中，1、固定基座；2、切碎罩；3、第一传送辊；4、第一传送带；5、切片刀；6、压缩弹簧；7、纵向切割刀；8、综合块；9、凸轮；10、第一电机；11、第二传送辊；12、第二电机；13、第二传送带；14、支撑柱；15、支撑板；16、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-3所示，本发明实施例提供一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
S1.对辣椒产地送进厂房的辣椒进行原料验收，生产部根据生产需求领料生产，原料辣椒为成熟的甜辣椒；
S2.生产部将领取的辣椒原料进行去把处理，再进行机械干洗，取出辣椒表面的泥土等污垢，使得辣椒原料表面干净；
S3.对S2中清理干净的辣椒进行剖膛，并清除辣椒肚膛内的籽和白筋；
S4.对处理好的原料进行分选，将不同质量的辣椒进行分开，不同质量的辣椒制成不同品质和档次的产品；
S5.对处理挑选好的辣椒通过搅碎装置进行打片，然后进行打碎搅拌；
S6.将搅拌后的产品过磁棒在进行低温低压烘干；
S7.烘干后的产品进行过筛，并进行金探；
S8.通过S7检验的产品进行定量包装，并进行包装检查，检查合格后入库储存。
S1中对原料验收CCP1时需要通过对农残进行检测，且农残定性检测为阴性酶抑制率＜50％。S6中低温低压烘干环境为零下30摄氏度，压强环境为0.1Pa，烘干时间为24小时。S7中金探CCP2的检测数据为Feθ≤1.5毫米，Cuθ≤2.0毫米，SUSθ≤2.5毫米。S8的的包装为真空包装。
搅碎装置包括固定基座1，固定基座1上表面位置固定连接有切碎罩2，切碎罩2两端呈开口设置，切碎罩2上表面任意一侧位置通过支撑柱贯穿转动连接有两个对称设置的第一传动辊3，两个第三传动辊3与切碎罩2贯穿转动连接，两个第三传动辊3之间设置有第一传送带4，切碎罩2上表面位置贯穿固定连接有若干均匀分布的切碎刀5，切碎罩2上表面位于切碎刀5远离第一传送辊3一侧贯穿滑动连接有若干均匀分布的纵向切割刀7，纵向切割刀7顶部位置固定连接有综合块8，综合块8下表面位置固定连接有若干均匀分布的压缩弹簧6，压缩弹簧6远离综合块8一端与切碎罩2上表面位置固定连接，若干切片刀5与纵向切割刀7之间呈垂直设置，使得对甜辣椒横向和纵向切割使得甜辣椒被切碎，且切割均匀。
固定基座1侧壁靠近任意一个第一传送辊3位置固定连接有支撑板15，支撑板15上表面中心位置固定连接有第三电机16，第三电机16驱动端与任意一个第一传送辊3的转动轴固定连接。
切碎罩2上表面远离第一传送辊3一侧固定连接有第一电机10，第一电机10驱动端固定连接有凸轮9，凸轮9与综合块8上表面滑动连接。固定基座1上表面位于纵向切割刀7下表面位置贯穿设置有两个对称设置的第二传送辊11，第二传送辊11两端转动连接有支撑柱14，转动轴14与固定基座1内底壁固定连接，两个第二传送辊11之间设置有第二传送辊11，两个第二传送辊11中任意一个第二传送辊11的转动轴位置固定连接有第二电机12，第二电机12与对应位置的支撑柱14固定连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
S1.对辣椒产地送进厂房的辣椒进行原料验收，生产部根据生产需求领料生产，原料辣椒为成熟的甜辣椒；
S2.生产部将领取的辣椒原料进行去把处理，再进行机械干洗，取出辣椒表面的泥土等污垢，使得辣椒原料表面干净；
S3.对S2中清理干净的辣椒进行剖膛，并清除辣椒肚膛内的籽和白筋；
S4.对处理好的原料进行分选，将不同质量的辣椒进行分开，不同质量的辣椒制成不同品质和档次的产品；
S5.对处理挑选好的辣椒通过搅碎装置进行打片，然后进行打碎搅拌；
S6.将搅拌后的产品过磁棒在进行低温低压烘干；
S7.烘干后的产品进行过筛，并进行金探；
S8.通过S7检验的产品进行定量包装，并进行包装检查，检查合格后入库储存。
2.根据权利要求1所述的一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺，其特征在于：S1中对原料验收CCP1时需要通过对农残进行检测，且农残定性检测为阴性酶抑制率＜50％。
3.根据权利要求1所述的一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺，其特征在于：S6中低温低压烘干环境为零下30摄氏度，压强环境为0.1Pa，烘干时间为24小时。
4.根据权利要求1所述的一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺，其特征在于：所述S7中金探CCP2的检测数据为Feθ≤1.5毫米，Cuθ≤2.0毫米，SUSθ≤2.5毫米。
5.根据权利要求1所述的一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺，其特征在于：所述S8的的包装为真空包装。
6.根据权利要求1所述的一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺，其特征在于：所述搅碎装置包括固定基座(1)，所述固定基座(1)上表面位置固定连接有切碎罩(2)，所述切碎罩(2)两端呈开口设置，所述切碎罩(2)上表面任意一侧位置通过支撑柱贯穿转动连接有两个对称设置的第一传动辊(3)，两个所述第三传动辊(3)与切碎罩(2)贯穿转动连接，两个所述第三传动辊(3)之间设置有第一传送带(4)，所述切碎罩(2)上表面位置贯穿固定连接有若干均匀分布的切碎刀(5)，所述切碎罩(2)上表面位于切碎刀(5)远离第一传送辊(3)一侧贯穿滑动连接有若干均匀分布的纵向切割刀(7)，所述纵向切割刀(7)顶部位置固定连接有综合块(8)，所述综合块(8)下表面位置固定连接有若干均匀分布的压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)远离综合块(8)一端与切碎罩(2)上表面位置固定连接，若干所述切片刀(5)与纵向切割刀(7)之间呈垂直设置。
7.根据权利要求6所述的一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺，其特征在于：所述固定基座(1)侧壁靠近任意一个第一传送辊(3)位置固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上表面中心位置固定连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)驱动端与任意一个第一传送辊(3)的转动轴固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺，其特征在于：所述切碎罩(2)上表面远离第一传送辊(3)一侧固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)驱动端固定连接有凸轮(9)，所述凸轮(9)与综合块(8)上表面滑动连接。
9.根据权利要求6所述的一种袋装粉碎型辣椒的制作工艺，其特征在于：所述固定基座(1)上表面位于纵向切割刀(7)下表面位置贯穿设置有两个对称设置的第二传送辊(11)，所述第二传送辊(11)两端转动连接有支撑柱(14)，所述转动轴(14)与固定基座(1)内底壁固定连接，两个所述第二传送辊(11)之间设置有第二传送辊(11)，两个所述第二传送辊(11)中任意一个第二传送辊(11)的转动轴位置固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)与对应位置的支撑柱(14)固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210115 |