RU2777054C1 - Способ производства гуаровой камеди из семян гуара - Google Patents
Способ производства гуаровой камеди из семян гуара Download PDFInfo
- Publication number
- RU2777054C1 RU2777054C1 RU2021134938A RU2021134938A RU2777054C1 RU 2777054 C1 RU2777054 C1 RU 2777054C1 RU 2021134938 A RU2021134938 A RU 2021134938A RU 2021134938 A RU2021134938 A RU 2021134938A RU 2777054 C1 RU2777054 C1 RU 2777054C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- seeds
- pipeline
- guar
- dust
- Prior art date
Links
- 240000005497 Cyamopsis tetragonoloba Species 0.000 title claims abstract description 26
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 title claims abstract description 15
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012264 purified product Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 240000005158 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 1
- 240000004752 Laburnum anagyroides Species 0.000 description 1
- 210000000952 Spleen Anatomy 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 229920000591 gum Polymers 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ производства гуаровой камеди из семян гуара предусматривает засыпку в приемочный бункер при помощи ковшового элеватора семян гуара, подъем семян посредством трубопровода и циклонов на систему очистки, транспортировку по системе трубопровода для очистки на вибрационном воздушном сепараторе. Далее семена гуара по системе трубопровода поступают в емкость хранения гуара, из которой очищенные семена подаются посредством трубопровода и циклонов на дробилку, где происходит разрушение твердого верхнего слоя семени. После дробления семена поступают по трубопроводу в штифтовую мельницу, где производится разделение остатков верхнего слоя шелухи и продукта нешелушенного, шелуха отделяется. Продукт по системе трубопроводов подается дальше на пылезащищенное ротационное сито, в котором осуществляется отсеивание, удаление и разделение верхнего слоя кожуры, пыли и продукта. Продукт поступает в ёмкость хранения, оставшаяся пыль и мелкие частицы удаляются. Из емкости для хранения необработанный продукт подается далее по системе при помощи шнекового транспортера на однобарабанную жарочную установку и выполняется термическая обработка. Далее продукт поступает по трубопроводу на машину шелушения, где выполняется операция по снятию оставшейся пленки с верхнего слоя продукта и удаляются остатки пыли. После чего очищенный продукт подается на вибрационный воздушный сепаратор, где проходит очистка воздухом от остатков пыли, пленки и мелких частиц. Далее продукт по трубопроводу поступает на ротационное сито, после которого продукт поступает на участок очистки, где под воздействием воздуха, нагнетаемого вентилятором по пневмосепарирующим каналам, очищается, и при помощи элеваторов с мотором-редуктором отправляется в ёмкости хранения продукта. Далее очищенный продукт из ёмкостей хранения продукта по системе трубопроводов поступает в калибровочные ёмкости, где он подвергается мойке и по моющим транспортерам поступает в барабанные смесители двухконусного типа, где смешивают продукт с водой. После чего полученную смесь направляют по трубопроводам в бак для смешивания с горячей водой. Далее продукт по трубопроводу поступает во флейкермашины, в которых при помощи валиков формируются хлопья, которые по средствам трубопроводов и циклонов поступают в сушилки. Затем хлопья калибруют и направляют посредствам трубопроводов и циклонов в мельницы сверхмелкого помола, где происходит процесс измельчения. Изобретение направлено на увеличение производительной мощности переработки семян гуара в порошок гуаровой камеди.
Description
Изобретение относится к технологии производства гуаровой камеди из исходного материала, которым является сельскохозяйственная культура – ГУАР (плод горохового дерева). Основной технологический процесс состоит из комплекса технологических линий по переработки семян исходя из 365 рабочих дней в году.
В промышленности существует потребность в порошке гуаровой камеди, производимой на территории РФ, на сегодняшний день 100% импортируется. Предлагаемый способ и технология представляют собой процесс получения гуаровой камеди путем обработки товарного гуара на комплексе взаимосвязанного оборудования, которое позволяет разрушить оболочку бобов в процессе нагрева, выделить эндосперм и далее в процессе дифференцированного измельчения и очистки получить сплин, который последовательно подвергается гидратации, сушке и измельчению, что приводит в конце технологической линии к получению гуаровой камеди (гуаровой смолы).
Конечный продукт – Гуаровая Камедь, является гелеобразующим полимерным реагентом с регулируемой вязкостью и используется в пищевой, парфюмерной, нефтегазовой отраслях.
Наиболее близким по технической сущности решением является US 2002052298 А1, опубл. 02.05.2002, из которого известно получение продукта в виде порошка гуаровой камеди, производственный процесс которого включает дополнительную стадию экструзии гидратированных и чешуйчатых кусков гуара перед измельчением и сушкой. Этап экструзии может быть включен до или после этапа отслаивания расколов.
Недостатком данного способа является сложность процесса при высоких экономических и производственных затратах.
Отличием этого изобретения является, что добавляется в технологическую цепочку этап экструзии, но вся производственная цепочка не изобретается и не описывается набор необходимого оборудования, узлов и агрегатов и увязка их в технологии переработки сырья бобов гуара и производства гуаровой камеди, что сделано в нашем изобретении.
Техническим результатом изобретения является увеличение производительной мощности переработки семян гуара в сплит и гуровую камедь (порошок), при одновременном снижении экономических (финансовых) затрат за счёт оптимизации последовательных операций способа.
Технический результат достигается за счёт способа производства гуаровой камеди из семян гуара, в котором засыпают в приемочный бункер помощи ковшового элеватора семена гуара, осуществляют подъем семян посредством трубопровода и циклонов на систему очистки, после чего по системе трубопровода семена гуара транспортируют для очистки на вибрационный воздушный сепаратор. Семена гуара по системе трубопровода поступают в емкость хранения гуара, из которой очищенные семена подаются посредствам трубопровода и циклонов на дробилку, где происходит разрушение твердого верхнего слоя семени, после дробления семена поступают по трубопроводу в штифтовую мельницу, где производится разделение остатков верхнего слоя шелухи и сплита, шелуха отделяется, а сплит по системе трубопроводов подается дальше на пылезащищенное ротационное сито, в котором осуществляется отсеивание, удаление и разделения верхнего слоя кожуры, пыли и сплита, после чего сплит поступает в ёмкость хранения, оставшаяся пыль и мелкие частицы удаляются, из емкости для хранения необработанный сплит подается далее по системе при помощи шнекового транспортера на однобарабанную жарочную установку и выполняется термическая обработка. Сплит поступает по трубопроводу на машину шелушения, где выполняется операция по снятию оставшейся пленки с верхнего слоя сплита и удаляются остатки пыли, после чего очищенный сплит подается на вибрационный воздушный сепаратор, где проходит очистка воздухом от остатков пыли, пленки и мелких частиц. Далее сплит по трубопроводу поступает на ротационное сито, после которого сплит поступает на участок очистки, где под воздействием воздуха, нагнетаемого вентилятором по пневмосепарирующим каналам очищается, и при помощи элеваторов с мотором-редуктором отправляется в ёмкости хранения сплита, далее очищенный сплит из ёмкостей хранения сплита по системе трубопроводов поступает в калибровочные ёмкости, где он подвергается мойке и по моющим транспортерам поступает в барабанные смесители двухконусного типа, где смешивают сплита с водой, после чего полученную смесь направляют по трубопроводам в бак для смешивания с горячей воды, далее сплит по трубопроводу поступает во флейкер-машины, в которых при помощи валиков формируются хлопья, которые по средствам трубопроводов и циклонов поступают в сушилки. Хлопья калибруют и направляют посредствам трубопроводов и циклонов в мельницы сверхмелкого помола, где происходит процесс измельчения.
В способе производства гуаровой камеди из семян гуара, под воздействием воздуха, нагнетаемого вентилятором по пневмосепарирующим каналам, очищается от остатков пыли, пленки и мелких частиц с использованием вибрационных воздушных сепараторов, трубопроводов и циклонов, а также установлены обратные пульс-струйные коллекторы пыли.
Исходный продукт - семена товарного гуара доставляются на участок технологической линии по переработке семян Гуара. Засыпаются в приемочный бункер при помощи ковшового элеватора. Далее осуществляется подъем семян посредством трубопровода и циклонов на систему очистки. Данный процесс необходим для очистки семян от остатка растительности и примесей. Далее по системе трубопровода семена транспортируются для дальнейшей очистки на вибрационный воздушный сепаратор для дополнительной очистки семян. Система очистки оснащена пылеулавливателем с трубопроводами и циклоном. Данная система улавливает пыль и мелкие частицы, и при помощи циклона отсеивает и удаляет их из системы дальнейшей переработки. Далее семена по системе трубопровода поступают в Емкость Хранения Гуара. Из емкости очищенные семена подаются посредствам трубопровода и циклонов на дробилку, где происходит разрушение твердого верхнего слоя семени. Дробилка - горизонтального типа. После дробления семена поступают по трубопроводу в штифтовую мельницу, где производится разделение остатков верхнего слоя шелухи и сплита. Шелуха отделяется по пневматической Системе коробов до и после Вентилятора, а сплит по системе трубопроводов подается дальше на пылезащищенное ротационное сито. Для отсеивания и удаления и разделения верхнего слоя кожуры, пыли и сплита. Все разделение и удаление производится по пневматической системе коробов до и после Вентилятора.
Заводская система трубопроводов с пылеулавливающими воздуховодами и трубопроводами транспортирует сплит далее на систему приема и хранения.
Продукт необработанный (нешелушённый) - сплит поступает в ёмкость хранения сплита. Оставшаяся пыль и мелкие частицы удаляется по пневматической системе коробов до и после Вентилятора. Из емкости для хранения необработанный сплит подается далее по системе при помощи шнекового транспортера.
Из конвейера сырье подается на однобарабанную жарочную установку. Даная технологическая операция позволяет термически обработать продукцию, упрощает её дальнейшее качество обработки (шелушение - убрать пленку на сплите), обеззараживает и увеличивает время пригодности в системе хранения.
Весь процесс сушки и термической обработки контролируется системой управления жарочной машиной. Система контроля является автоматической, управляется через комплекс контролеров входит в общую систему автоматизации завода до полного цикла получения конечного продукта порошка гуаровой камеди.
После термической просушки продукция сплит поступает по трубопроводу на машину шелушения. Данная операция позволяет снять оставшуюся пленку с верхнего слоя сплита и удалить остатки пыли по пневматической системе коробов до и после вентилятора. Это делает продукт более качественным и конечным на линии переработки семян в сплит.
Подставка и крепление шелушащей машины. Предназначена для поддержки вышеуказанной машины и предает ей жесткость и амортизацию в момент работы.
Очищенный сплит подается на вибрационныи воздушный сепаратор. Где проходит очистку воздухом, сепарируется. Остатки пыли, пленки и мелких частиц удаляются по пневматической системе коробов до и после вентилятора.
Далее сплит по трубопроводу поступает на ротационное сито для повышения контроля качества сплита. Далее подготовленный сплит транспортируется по системе соединения участков предприятия состоящей из двух роторного механического бустерного насоса, обычного коллектора пыл, трубопроводов. Сплит поступает на участок очистки, где под воздействием воздуха, нагнетаемого вентилятором в 5 л.с. по пневмосепарирующим каналам, оснащённые воздушными затворам, очищается, и при помощи элеваторов с мотором-редуктором отправляется в ёмкости хранения сплита. Далее очищенный сплит из ёмкостей хранения сплита по системе трубопроводов поступает в калибровочные ёмкости, где сплит подвергается мойке и по моющим транспортерам поступает в барабанные смесители двух конусного типа, где происходим процесс смешивания сплита с водой, после чего полученная смесь поступает по трубопроводам в бак для смешивания с горячей воды, в котором установлен тепловой нагреватель жидкости с горелкой и панелью управления. На данном этапе сплит обогащается водой до заданной консистенции.
После окончания вышеуказанного процесса обогащённый водой сплит по трубопроводу поступает во Флейкер Машины, в которых при помощи валиков формируются хлопья для лучшей сушки материала. Далее, полученные хлопья, по средствам трубопроводов и циклонов, при помощи генератора горячего воздуха, поступает в сушилки, где осуществляется процесс сушки хлопьев теплым воздухом. По завершению процесса сушки хлопья поступают в универсальные процеживатели для растений, где идет разделение (калибровка) хлопьев на фракции. Данный процесс осуществляется с целью оптимизации процесса дальнейшего измельчения.
После калибровки материал направляется посредствам трубопроводов и циклонов в мельницы сверхмелкого помола, где происходит процесс измельчения, и получения конечного продукта – порошка гуара (гуаровой камеди). После помола готовый продукт по средствам трубопроводов и циклонов поступает на аппарат воздушной сепарации, для исключения фракций, не прошедших достаточного помола. Такие фракции по трубопроводу отправляются обратно в мельницу сверхмелкого помола для повторного помола. Фракции, прошедшие классификацию аппаратом воздушной сепарации, отправляются на дополнительное просеивание на центробежное сито для повышения качества продукции. Далее по трубопроводу посредством нагнетаемого воздуха воздушным компрессором готовый продукт направляется в баки-накопители, на которых установлены подковообразные ленточные смесители, которые упрощают подачу готового продукта из баков-накопителей в мешки для готовой продукции. При упаковке в мешки для исключения попадания в помещение пыли, а также готовой продукции, установлены обратные пульс-струйные коллекторы пыли. Всё перемещение сырья и продукции внутри предприятия осуществляется по пневмосистеме, состоящей из: системы коробов до и после вентилятора, рукавного фильтр с импульсным встряхиванием и пневматического вентилятора высокого давления.
Claims (1)
- Способ производства гуаровой камеди из семян гуара, заключающийся в том, что засыпают в приемочный бункер при помощи ковшового элеватора семена гуара, осуществляют подъем семян посредством трубопровода и циклонов на систему очистки, после чего по системе трубопровода семена гуара транспортируют для очистки на вибрационный воздушный сепаратор, отличающийся тем, что семена гуара по системе трубопровода поступают в емкость хранения гуара, из которой очищенные семена подаются посредствам трубопровода и циклонов на дробилку, где происходит разрушение твердого верхнего слоя семени, после дробления семена поступают по трубопроводу в штифтовую мельницу, где производится разделение остатков верхнего слоя шелухи и продукта нешелушенного, шелуха отделяется, а продукт по системе трубопроводов подается дальше на пылезащищенное ротационное сито, в котором осуществляется отсеивание, удаление и разделения верхнего слоя кожуры, пыли и продукта, после чего продукт поступает в ёмкость хранения, оставшаяся пыль и мелкие частицы удаляются, из емкости для хранения необработанный продукт подается далее по системе при помощи шнекового транспортера на однобарабанную жарочную установку и выполняется термическая обработка, далее продукт поступает по трубопроводу на машину шелушения, где выполняется операция по снятию оставшейся пленки с верхнего слоя продукта и удаляются остатки пыли, после чего очищенный продукт подается на вибрационный воздушный сепаратор, где проходит очистка воздухом от остатков пыли, пленки и мелких частиц, далее продукт по трубопроводу поступает на ротационное сито, после которого продукт поступает на участок очистки, где под воздействием воздуха, нагнетаемого вентилятором по пневмосепарирующим каналам, очищается, и при помощи элеваторов с мотором-редуктором отправляется в ёмкости хранения продукта, далее очищенный продукт из ёмкостей хранения продукта по системе трубопроводов поступает в калибровочные ёмкости, где он подвергается мойке и по моющим транспортерам поступает в барабанные смесители двухконусного типа, где смешивают продукт с водой, после чего полученную смесь направляют по трубопроводам в бак для смешивания с горячей водой, далее продукт по трубопроводу поступает во флейкермашины, в которых при помощи валиков формируются хлопья, которые по средствам трубопроводов и циклонов поступают в сушилки, затем хлопья калибруют и направляют посредствам трубопроводов и циклонов в мельницы сверхмелкого помола, где происходит процесс измельчения.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2777054C1 true RU2777054C1 (ru) | 2022-08-01 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020052298A1 (en) * | 2000-02-09 | 2002-05-02 | Economy Mud Products Company | Guar gum powder possessing improved hydration characteristics |
US20080242853A1 (en) * | 2007-03-28 | 2008-10-02 | Tic Gums, Inc. | Non-grassy, non-beany, low pigment and low micro guar gum and process for making the same |
WO2012139105A1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-10-11 | Tic Gums, Inc. | Thickening and emulsifying guar gum and guar blends conjugated with endogenous and exogenous proteins |
CN103554288A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-02-05 | 北京国海能源技术研究院 | 速溶型胍胶及其制备方法 |
WO2019021307A1 (en) * | 2017-07-24 | 2019-01-31 | Vikas Wsp Limited | GUAR GUM AND METHOD FOR PREPARING THE SAME |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020052298A1 (en) * | 2000-02-09 | 2002-05-02 | Economy Mud Products Company | Guar gum powder possessing improved hydration characteristics |
US20080242853A1 (en) * | 2007-03-28 | 2008-10-02 | Tic Gums, Inc. | Non-grassy, non-beany, low pigment and low micro guar gum and process for making the same |
WO2012139105A1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-10-11 | Tic Gums, Inc. | Thickening and emulsifying guar gum and guar blends conjugated with endogenous and exogenous proteins |
CN103554288A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-02-05 | 北京国海能源技术研究院 | 速溶型胍胶及其制备方法 |
WO2019021307A1 (en) * | 2017-07-24 | 2019-01-31 | Vikas Wsp Limited | GUAR GUM AND METHOD FOR PREPARING THE SAME |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АЛАН АЙМЕСОН "Пищевые загустители, стабилизаторы, гелеобразователи", СПб.: ИД "Профессия", 2012, 408 с. - с.335-336. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2775864B1 (en) | Method and apparatus for the separation of seeds from fruit pulp/slurry/pomace | |
CN109382152A (zh) | 一种大米精加工生产系统及其加工方法 | |
CN102511754A (zh) | 一种红薯全粉的生产方法 | |
US11407961B2 (en) | Method and plant for separation of wax and fibers from plants | |
IL195048A (en) | A device and method for separating waste materials | |
RU2533006C1 (ru) | Способ получения продуктов размола семян амаранта и технологическая линия для осуществления способа | |
RU2777054C1 (ru) | Способ производства гуаровой камеди из семян гуара | |
CN108129576B (zh) | 一种高效率玉米淀粉的加工生产机器人 | |
JPH0143544B2 (ru) | ||
GB2426912A (en) | Preparation of whelk meat | |
US4148789A (en) | Method for obtaining concentrated proteins from the rape seeds, and the set of equipment for embodying this method | |
US2987424A (en) | Root crop flour and method of and system for making same | |
Keller | Seed preparation | |
RU2480517C1 (ru) | Линия получения масла из зародышей кукурузы | |
CN107838001B (zh) | 一种生物质秸秆炭生产中的除杂方法 | |
AU625632B2 (en) | Device for the fragmentation by explosion of organic products | |
RU204857U1 (ru) | Устройство для шелушения люпина | |
RU2162289C1 (ru) | Способ производства продукта из сои | |
CN216500015U (zh) | 一种对于高粱进行酿酒的预处理系统 | |
RU2814240C1 (ru) | Способ помола растительного сырья, в частности, из растений, такого как семена, для производства муки из лущеного зерна и/или фракционированной муки | |
RU2745669C1 (ru) | Способ получения амарантовой муки из амарантового жмыха | |
CZ36017U1 (cs) | Vibrační síťovací zařízení a sestava pro zpracování slupek plodu ostropestřce mariánského | |
RU2164170C2 (ru) | Способ переработки зерна гречихи в крупу | |
RU2008325C1 (ru) | Способ переработки семян с получением растительного масла и установка для его осуществления | |
CN116925244A (zh) | 一种鲜红薯破碎分离自动化设备及方法 |