CZ36017U1 - Vibrační síťovací zařízení a sestava pro zpracování slupek plodu ostropestřce mariánského - Google Patents

Description

Vibrační síť ovací zařízení a sestava pro zpracování slupek plodu ostropestřce mariánského

Oblast techniky

Technické řešení se týká vibračního síťovacího zařízení a sestavy pro zpracování slupek plodu ostropestřce mariánského (Silybum marianum). Účelem takovéhoto síťování a mechanického zpracovávání je příprava meziproduktu pro získávání biologicky aktivních látek, zejména flavonolignanů (tzv. silymarinu), pro humánní a veterinární použití.

Dosavadní stav techniky

Plody ostropestřce mariánského obsahují řadu látek, z nichž mezi farmakologicky nej významnější patří látky flavonol-lignanového typu, souhrnně označované jako flavonolignany nebo též flavolignany. Tyto látky jsou pro své hepatoprotektivní, antioxidační, galaktogenní avaskulámě příznivé účinky využívány podle dosavadního stavu techniky jako účinná fýtofarmaka v klasické i v alternativní medicíně a v kosmetických přípravcích.

Kromě flavonolignanů jsou v plodu ostropestřce mariánského obsaženy i další biologicky významné účinné látky, jakými jsou olej, obsahující vícenásobně nenasycené mastné kyseliny, zejména kyselinu linolovou, která je využívána v kosmetickém průmyslu, farmaceutickém průmyslu, krmivářské oblasti, a jako surovina pro výrobu biologicky aktivních derivátů kyseliny linolové.

Mechanické zpracovávání plodu ostropestřce mariánského je podrobně popsáno v patentu CZ 305673.

Úkolem tohoto řešení je vylepšit postupy a zařízení popsané v uvedeném patentu tak, aby se ještě více maximalizoval obsah flavonolignanů ve výsledném produktu vzniklém mechanickou úpravou plodu ostropestřce mariánského a aby se maximalizovalo množství produktu, z něhož se flavonolignany extrahují.

Podstata technického řešení

Tento úkol je vyřešen vibračním síťovacím zařízením pro třídění rozemletých slupek ostropestřce mariánského, které obsahuje

- první třídič s první soustavou nad sebou uspořádaných sít prvního třídiče, přičemž přepad nejníže uspořádaného síta prvního třídiče je zaústěný do první ložné nádoby a přepad každého z ostatních sít prvního třídiče je zaústěn vždy do vstupu na síto uspořádané pod ním, přičemž první soustava zahrnuje alespoň jedno síto s velikostí ok v rozsahu 230 až 270 pm, pod ním uspořádané alespoň jedno síto s velikostí ok 180 až 220 pm a pod ním uspořádané alespoň jedno síto s velikostí ok 455 až 515 pm, přičemž propady sít s velikostí ok 180 až 270 pm jsou zaústěny do druhé ložné nádoby a propady sít jsou zaústěny do třetí ložné nádoby,

- alespoň jeden vibrační motor pro pohon vibračního pohybu sít prvního třídiče.

Ve výhodném provedení první třídič obsahuje první síto s velikostí ok 250 pm, druhé síto s velikostí ok 250 pm uspořádané pod prvním sítem, třetí síto s velikostí ok 250 pm uspořádané pod druhým sítem, čtvrté síto s velikostí ok 250 pm uspořádané pod třetím sítem, páté síto s velikostí ok 200 pm uspořádané pod čtvrtým sítem, šesté síto s velikostí ok 485 pm uspořádané pod pátým sítem, sedmé síto s velikostí ok 485 pm, uspořádané pod šestým sítem a osmé síto

- 1 CZ 36017 UI s velikostí ok 485 pm uspořádané pod sedmým sítem, má velikost ok 485 mikrometrů a jeho přepad je zaústěný do první ložné nádoby.

Ve zvlášť výhodném provedení toto vibrační síťovací zařízení obsahuje druhý třídič s druhou soustavou nad sebou uspořádaných sít druhého třídiče, přičemž přepad nejníže uspořádaného síta druhého třídiče je zaústěný do čtvrté ložné nádoby a přepad každého z ostatních sít druhého třídiče je zaústěn vždy do vstupu na uspořádané pod ním, přičemž druhá soustava zahrnuje alespoň jedno síto s velikostí ok v rozsahu 180 až 270 pm a pod ním uspořádané alespoň jedno síto s velikostí ok 455 až 515 pm, přičemž propady sít s velikostí ok 180 až 270 pm jsou zaústěny do šesté ložné nádoby a propady sít s velikostí ok 455 až 515 pm jsou zaústěny do páté ložné nádoby.

Přednostně druhý třídič obsahuje první síto s velikostí ok 250 pm, druhé síto s velikostí ok 230 pm uspořádané pod prvním sítem, třetí síto s velikostí ok 250 pm uspořádané pod druhým sítem, čtvrté síto s velikostí ok 250 pm uspořádané pod třetím sítem, páté síto s velikostí ok 200 pm uspořádané pod čtvrtým sítem, šesté síto s velikostí ok 485 pm uspořádané pod pátým sítem, sedmé síto s velikostí ok 485 pm, uspořádané pod šestým sítem a osmé síto s velikostí ok 485 pm uspořádané pod sedmým sítem, má velikost ok 485 mikrometrů a jeho přepad je zaústěný do čtvrté ložné nádoby.

Výše uvedený úkol je rovněž vyřešen sestavou pro zpracovávání slupek ostropestřce mariánského, která obsahuje

- výše uvedené vibrační síťovací zařízení,

- rozrušovací válcovou stolici se dvěma otočně uloženými hladkými válci, jejichž osy jsou navzájem rovnoběžné a mezera mezi nimi je nastavitelná v rozsahu 0,1 až 0,4 mm,

- šnekový lis,

- kladívkový drtič, jehož síto má oka o velikosti 8 až 12 mm, a

- mlecí válcovou stolici se dvěma otočně uloženými rýhovanými válci, jejichž osy jsou navzájem rovnoběžné a mezera mezi nimi je nastavitelná, přičemž tato sestava je uzpůsobená tak, že slupky ostropestřce mariánského se tlakem alespoň částečně rozruší v rozrušovací válcové stolici, rozrušené slupky se lisují šnekovým lisem, pevné produkty lisování se kladívkovým drtičem rozdrtí na částice, které propadnou sítem s velikostí ok menší než 15 mm, přednostně menší než 12 mm, rozdrcené částice se rozemelou na mlecí válcové stolici, rozemleté částice se síťují na prvním sítovém třídiči pro oddělení alespoň 50 hmota. % částic, které projdou sítem s velikostí ok menší než 0,300 mm, přednostně menší než 0,260 mm, zbývající materiál se opětovně mele na mlecí válcové stolici, načež se síťuje na druhém sítovém třídiči alespoň pro oddělení alespoň 50 hmota. % částic, které projdou sítem s velikostí ok menší než 0,300 mm, přednostně menší než 0,260 mm.

Objasnění výkresů

Vynález je dále popsán pomocí příkladných provedení, která jsou znázorněna na výkresech, kde na obr. 1 je schéma sestavy zařízení pro mechanické zpracování plodu ostropestřce mariánského, na obr. 2 je schéma příkladného provedení nárazové loupačky, na obr. 3 je schéma příkladného provedení sítového třídiče a na obr. 4 je schéma uspořádání sít ve vibračním síťovacím zařízení.

-2CZ 36017 UI

Příklady uskutečnění technického řešení

Plod ostropestřce mariánského se podle potřeby pro konkrétní dávku předsuší a případně se v odkaménkovači odstraní mechanické nečistoty.

Následně se plod/zmo ostropestřce přivádí kabelkovým dopravníkem 75 a následně prvním šnekovým dopravníkem 51 do zásobníku 11, přičemž mezi výstupem z prvního šnekového dopravníku 51 a vstupem do zásobníku 11 je uspořádaný první magnetický separátor 31 pro odstraňování feromagnetických částeček z proudu přiváděného plodu.

Výstup ze zásobníku 11 je přes uzavírací klapku 50 zaústěn do vstupu druhého šnekového dopravníku 52. jehož výstup je přes druhý magnetický separátor 32 propojený se vstupem do nárazového loupacího zařízení 9.

Do nárazového loupacího zařízení 9 jsou tedy přiváděna zma ostropestřce již bez nečistot, kaménků a feromagnetických příměsí.

Nárazové loupači zařízení 9 obsahuje skříň 90, ve které je vodorovně uspořádána dvojice navzájem spojených kotoučů 91. 92, z nichž horní kotouč 91 je opatřený středovým otvorem s límcem 93, který tvoří vstup do nárazového loupacího zařízení 9. Tato dvojice kotoučů 91, 92 je opatřena neznázoměným hnacím zařízením pro pohon jejich rotačního pohybu kolem jejich osy. Mezi kotouči 91. 92 je mezera, do které padají zma vstupující vstupem a ve které se tato zma při otáčení kotoučů £1, 92 pohybují působením odstředivé síly k okrajům kotoučů 91, 92 a ven uvedené z mezery. Ve skříni 90 jsou navíc kolem vnějšího obvodu kotoučů 91, 92 a mezery s od stupem od nich uspořádány nárazové kamenné plochy 94, na které dopadají zma po jejich výstupu z mezery. Nastavením otáček kotoučů 91. 92 je řízena síla, se kterou zma dopadají na nárazové kamenné plochy 94. Působením nárazu dochází k rozdmžení, tedy k oddělení slupek od vnitřních částí zma (endosperm).

Sestava dále obsahuje ventilátor 8, který je svým vstupem propojený s odlučovačem 7, který je zase svým vstupem propojený s potmbími 41 až 46 pro odtah slupek z jednotlivých částí sestavy, přičemž ventilátor vytváří v potmbích 41 až 46 odsávací podtlak nastavený tak, aby se do potrubí nasávaly lehké slupky, nikoli však těžší částice, kterými jsou jednak jádra a jednak nevyloupaná zma.

V dolní oblasti nárazového loupacího zařízení 9 je odtahový výstup, který je propojený se vstupem prvního potmbí 41 pro odtah slupek, resp. vnějších částí plodu.

Hlavní výstup z nárazového loupacího zařízení 9 je zaústěný do první aspirační skříně 61 pro třídění v proudu vzduchu, jejíž horní odtah je propojený se vstupem druhého potmbí 42 pro odvod slupek, a dolní výstup je propojený se vstupem sítového třídiče 2. Díky tomu je z první aspirační skříně 61 odváděna dmhým potmbím 42 další část slupek a zbývající materiál je přiváděn do sítového třídiče 2.

Sítový třídič 2 je vibrační a obsahuje dvojici nad sebou a se sklonem 5 až 25° uspořádaných sít 21, 22. Horní síto 21 jsou shora překryto krytem 20, v němž je první výstupní otvor 23. který je propojený se vstupem třetího potmbí 43. Horní síto 21 má velikost ok pod vstupem 2,6x10 mm, ve střední oblasti 4x10 mm a v koncové oblasti 3,75x10 mm, má velikost ok pod vstupem 2,6x2,6 mm, ve střední oblasti 2x10 mm a v koncové oblasti 2,2x10 mm.

Propad pod oběma síty 21, 22 v oblasti pod vstupem je zaústěný do první sběrné nádoby 71, resp. pytle, na drobná jádra zm. Další dvě oblasti propadu pod síty 21, 22 jsou zaústěny do dmhé aspirační skříně 62 a třetí aspirační skříně 63. Přepad z horního síta 21 je zaústěný do neznázoměné nádoby na odpad, přepad z dolního síta 22 sítového třídiče 2 je zaústěný do doplňkové aspirační skříně 64.

-3 CZ 36017 UI

Homi odtah druhé aspirační skříně 62 je zaústěný do čtvrtého potrubí 44, horní odtah třetí aspirační skříně 63 je zaústěný do pátého potrubí 45 a horní odtah doplňkové aspirační skříně 64 je zaústěný do šestého potrubí 46.

Dolní výstupy druhé a třetí aspirační skříně 62, 63 jsou zaústěny do první sběrné nádoby 71, resp. pytle, na drobná jádra zm. Jádra lze následně dotřídit v optické třídičce s aspirací a využít například pro potravinářské nebo krmivářské účely.

Dolní výstup doplňkové aspirační skříně 64 je zaústěn do druhé sběrné nádoby 72. Mezi dolní výstup doplňkové aspirační skříně 64 a druhou sběrnou nádobu 72 lze s výhodou uspořádat neznázoměnou přídavnou aspirační skříň, takže její vstup je propojený s dolním výstupem doplňkové aspirační skříně 64, její dolní výstup je zaústěný do druhé sběrné nádoby 72 a její horní odtah je propojený se vstupem odlučovače 7.

Sestava dále obsahuje podavač 74 pro přepravu zm z dmhé sběrné nádoby 72 do dávkovači násypky 80, ze které lze dávkovači klapkou 81 dávkovat zpracovávaný materiál do kabelkového dopravníku 75.

Tak jsou z aspiračních skříní 62, 63, 64 odváděny slupky, přičemž zbývající materiál z dmhé a třetí aspirační skříně 62, 63 je drobné jádro, které je přiváděno do první sběrné nádoby 71. Jádra lze pak například lisovat pro získání oleje pro potravinářské nebo jiné účely. Zbývající materiál ze čtvrté aspirační skříně 64 je směsný materiál obsahující nevyloupaná zrna a je následně přepravován do šnekového dopravníku 51 pro opakovaný průchod sestavou.

Potrubí 41 až 46 jsou zaústěna do odlučovače 7, jehož dolní výstupní otvor je přes těsnicí ústrojí 76 zaústěn do třetí sběrné nádoby 73, která je určena pro sběr vytříděných slupek, tedy materiálu s nejvyšším podílem flavonolignanů.

Odtahový otvor z odlučovače 7 je propojený se vstupem ventilátom 8, jehož výfukový otvor je zaústěný do soustavy hadicových filtrů 10.

Dolní výstupy hadicových filtrů 10 jsou propojeny se třetí sběrnou nádobou 73.

Jak bylo uvedeno výše, směsný materiál obsahující dosud nevyloupaná zrna, který prošel sestavou a dostal se do druhé sběrné nádoby 72, je veden zpět do prvního šnekového dopravníku 51. odtud do prvního zásobníku 11, dále dmhým šnekovým dopravníkem 52 do nárazového loupacího zařízení 9. Přitom je množství čerstvého zrna a množství opětovně přiváděného zrna řízeno tak, aby směsi přiváděné do nárazového loupacího zařízení byl podíl opětovně přiváděného zrna 10 až 30 hmota. %, přednostně 15 až 25 hmota. %. Díky dvojímu průchodu směsi šnekovým dopravníkem 51, 52 jsou čerstvé zrno a opětovně přiváděné zrno důkladně promíchána a do nárazového loupacího zařízení 9 tak vstupuje homogenizovaná směs.

Experimentálně bylo zjištěno a v provozu ověřeno, že výše popsaný postup snižuje podíl vnitřních částí plodu ve vytříděných slupkách ve třetí sběrné nádobě 73 (takže se při následné extrakci získá vyšší podíl účinné látky) a zároveň zvyšuje podíl získaných slupek.

Obsah třetí sběrné nádoby 73, tedy slupky / plodové obaly zrna, se následně rozmšuje, lisuje, drtí, mele a síťuje, načež se předává pro extrakci biologicky aktivních látek.

Rozrušování se provádí na rozmšovací válcové stolici, ve které jsou slupky vedeny mezerou mezi dvěma otáčejícími se hladkými válci, přičemž mezera je nastavena v rozsahu 0,1 až 0,4 mm. Lisování se provádí šnekovým lisem, ze kterého pak slupky vystupují ve formě pokrutiny. Drcení pokrutiny se provádí v kladívkovém drtiči, jehož síto má oka o velikosti 10 mm.

-4CZ 36017 UI

Mletí se provádí v mlecí válcové stolici se souběžně uspořádanými, protiběžně se otáčejícími rýhovanými válci, přičemž mezera mezi nimi je nastavitelná.

Rozdrcené slupky jsou následně tříděny na vibračním síťovacím zařízení. Vibrační síťovací zařízení obsahuje první třídič se soustavou nad sebou uspořádaných sít 101, 102, 103, 104, 105, 106, 107 a 108. První síto 101 uspořádané zcela nahoře má velikost ok 250 mikrometrů (tedy maximální velikost částice, která projde skrz oko síta, je 250 pm) a jeho přepad je zaústěný do vstupu na druhé síto 102. Druhé síto 102. uspořádané pod prvním sítem 101. má velikost ok 250 mikrometrů a jeho přepad je zaústěný do vstupu na třetí síto 103. Třetí síto 103. uspořádané pod druhým sítem 102, má velikost ok 250 mikrometrů a jeho přepad je zaústěný do vstupu na čtvrté síto 104. Čtvrté síto 104. uspořádané pod třetím sítem 103. má velikost ok 250 mikrometrů a jeho přepad je zaústěný do vstupu na páté síto 105. Páté síto 105. uspořádané pod čtvrtým sítem 104, má velikost ok 200 mikrometrů a jeho přepad je zaústěný do vstupu na šesté síto 106. Šesté síto 106, uspořádané pod pátým sítem 105, má velikost ok 485 mikrometrů ajeho přepad je zaústěný do vstupu na sedmé síto 107. Sedmé síto 107. uspořádané pod šestým sítem 106. má velikost ok 485 mikrometrů ajeho přepad je zaústěný do vstupu na osmé síto 108. Osmé síto 108. uspořádané pod sedmým sítem 107, má velikost ok 485 mikrometrů ajeho přepad je zaústěný do první ložné nádoby. Propady z šestého síta 106 až osmého síta 108 jsou zaústěny do druhé ložné nádoby, případně jsou s ní propojeny, propady z prvního síta 101 až pátého síta 105 jsou zaústěny do třetí ložné nádoby, případnou jsou s ní propojeny.

V tomto konkrétním provedení tedy:

První ložná nádoba obsahuje první frakci: Propad max. 5 % sítem s velikostí ok 0,500 mm a přepad max. 5 % sítem s velikostí ok 2,0 mm. Materiál má relativně nejvyšší obsah flavonolignanů.

Druhá ložná nádoba obsahuje druhou frakci: Propad min. 50 % sítem s velikostí ok 0,500 mm a propad max. 10% sítem s velikostí ok 0,250 mm. Materiál má relativně střední obsah flavonolignanů.

Třetí ložná nádoba obsahuje třetí frakci: Propad min. 90 % sítem s velikostí ok 0,250 mm. Materiál má relativně nejnižší obsah flavonolignanů a může se následně použít například pro potravinářské nebo krmivářské účely.

Po průchodu materiálu prvním třídičem se získá relativně málo první frakce, která má navíc ne zcela uspokojivý obsah flavonolignanů, zatímco druhé frakce se sice získá významně více, ale má neuspokojivý obsah flavonolignanů. Bylo ale zjištěno a experimentálně ověřeno, že opětovným mletím první a druhé frakce a následným tříděním se podíl první frakce velmi podstatně zvýší a současně dojde ke zvýšení obsahu flavonolignanů přinejmenším v první frakci.

Obsah první ložné nádoby a druhé ložné nádoby se proto opětovně přivede do mlecí válcovací stolice, kde je tento materiál opět veden mezerou mezi souběžně uspořádanými, protiběžně se otáčejícími rýhovanými válci.

Ve zvlášť výhodném provedení první mletí provede na mlecí válcové stolici, která má dvě za / pod sebou uspořádané dvojice souběžně uspořádaných a protiběžně se otáčejících válců, tedy při prvním mletí projde veškerý materiál postupně první a druhou mezerou mezi těmito dvojicemi válců. Pro druhé mletí pak s výhodou prochází materiál mlecí válcovou stolicí, která má jednu dvojici souběžně uspořádaných a protiběžně se otáčejících válců.

Opětovně pomletý materiál je přiveden do druhého třídiče vibračního síťovacího zařízení, který je uspořádán obdobně jako první třídič a jehož síta 201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208 shora dolů mají velikost ok v mikrometrech: 250, 230, 230, 200, 200, 485, 485, 485, přičemž opět přepady ze sít 201, 202, 203, 204, 205, 206, 207 jsou vždy zaústěny na pod ním uložené síto 202, 203, 204, 205. 206. 207. 208. až na nejníže uložené osmé síto 208. z něhož je přepad zaústěn do čtvrté ložné

-5CZ 36017 Ul nádoby. Propady z nejvýše uloženého prvního síta 201 až shora pátého síta 205 jsou zaústěny do šesté ložné nádoby, případně jsou s ní propojeny, a propady ze shora šestého síta 206 až osmého síta 208 druhého třídiče jsou zaústěny do páté ložné nádoby, případně jsou s ní propojeny.

Obsah šesté ložné nádoby má nejnižší obsah flavonolignanů a využije se pro potravinářské a krmivářské účely. Obsah páté ložné nádoby má střední obsah flavonolignanů. Obsah čtvrté ložné nádoby má nej vyšší obsah flavonolignanů, přičemž jeho celkový objem je větší než byl objem obsahu první ložné nádoby a obsah flavonolignanů v materiálu ve čtvrté ložné nádobě je rovněž vyšší než byl v materiálu v první ložné nádobě.

Díky tomuto postupu se významně zvýší výtěžnost materiálu s dostatečně vysokým obsahem flavonolignanů.

Vzhledem ke skutečnosti, že materiály, získané mechanickým zpracováním plodu ostropestřce mariánského podle vynálezu jsou využívány pro účely izolace silymarinu, jakožto farmaceutické aktivní substance (API), jsou všechny technologie navrženy pro provoz za podmínek režimu správné výrobní praxe (GMP). Tento vysoký standard řízení a kontroly jakosti procesů a produktů, který je vyžadován při výrobě API, jev daném systému technologií aplikován i na všechny další vedlejší produkty, které do oblasti farmaceutické výroby přímo nespadají. Za těchto podmínek jsou tak i tyto materiály vyráběny z hlediska jejich kvality na nejvyšší současné úrovni poznání řízení procesů a mohou proto splňovat všechny potřebné legislativní předpoklady pro aplikace v potravinářském a krmivářském průmyslu.

Ačkoli byla popsána zvlášť výhodná příkladná provedení, je zřejmé, že odborník z dané oblasti snadno nalezne další možné alternativy k těmto provedením. Proto rozsah ochrany není omezen na tato příkladná provedení, ale spíše je dán definicí nároků na ochranu.

Claims (5)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Vibrační síťovací zařízení pro třídění rozemletých slupek ostropestřce mariánského, vyznačující se tím, že obsahuje

   - první třídič s první soustavou nad sebou uspořádaných sít (101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108) prvního třídiče, přičemž přepad nejníže uspořádaného síta (108) prvního třídiče je zaústěný do první ložné nádoby a přepad každého z ostatních sít (101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108) prvního třídiče je zaústěn vždy do vstupu na síto (102, 103, 104, 105, 106, 107, 108) uspořádané pod ním, přičemž první soustava zahrnuje alespoň jedno síto (101, 102, 103, 104) s velikostí ok v rozsahu 230 až 270 pm, pod ním uspořádané alespoň jedno síto (105) s velikostí ok 180 až 220 pm a pod ním uspořádané alespoň jedno síto (106, 107, 108) s velikostí ok 455 až 515 pm, přičemž propady sít (101, 102, 103, 104, 105) s velikostí ok 180 až 270 pm jsou zaústěny do druhé ložné nádoby a propady sít (106, 107, 108) jsou zaústěny do třetí ložné nádoby, - alespoň jeden vibrační motor propojený s první soustavou sít (101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108) prvního třídiče pro pohon vibračního pohybu sít (101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108) prvního třídiče.
2. 2. Vibrační síťovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že první třídič obsahuje první síto (101) s velikostí ok 250 pm, druhé síto (102) s velikostí ok 250 pm uspořádané pod prvním sítem (101), třetí síto (103) s velikostí ok 250 pm uspořádané pod druhým sítem (102), čtvrté síto (104) s velikostí ok 250 pm uspořádané pod třetím sítem (103), páté síto (105) s velikostí ok 200 pm uspořádané pod čtvrtým sítem (104), šesté síto (106) s velikostí ok 485 pm uspořádané pod pátým sítem (105), sedmé síto (107) s velikostí ok 485 pm, uspořádané pod šestým sítem (106) a osmé síto (108) s velikostí ok 485 pm uspořádané pod sedmým sítem (107), má velikost ok 485 pm a jeho přepad je zaústěný do první ložné nádoby.
3. 3. Vibrační síťovací zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obsahuje druhý třídič s druhou soustavou nad sebou uspořádaných sít (201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208) druhého třídiče, přičemž přepad nejníže uspořádaného síta (208) druhého třídiče je zaústěný do čtvrté ložné nádoby a přepad každého z ostatních sít (201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208) druhého třídiče je zaústěn vždy do vstupu na síto (202,203, 204,205, 206,207,208) uspořádané pod ním, přičemž druhá soustava zahrnuje alespoň jedno síto (201, 202, 203, 204) s velikostí ok v rozsahu 180 až 270 pm apod ním uspořádané alespoň jedno síto (206, 207, 208) s velikostí ok 455 až 515 pm, přičemž propady sít (201, 202, 203, 204, 2105) s velikostí ok 180 až 270 pm jsou zaústěny do šesté ložné nádoby a propady sít (206, 207, 208) s velikostí ok 455 až 515 pm jsou zaústěny do páté ložné nádoby.
4. 4. Vibrační síťovací zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že druhý třídič obsahuje první síto (201) s velikostí ok 250 pm, druhé síto (202) s velikostí ok 230 pm uspořádané pod prvním sítem (201), třetí síto (203) s velikostí ok 250 pm uspořádané pod druhým sítem (202), čtvrté síto (204) s velikostí ok 250 pm uspořádané pod třetím sítem (203), páté síto (205) s velikostí ok 200 pm uspořádané pod čtvrtým sítem (204), šesté síto (206) s velikostí ok 485 pm uspořádané pod pátým sítem (205), sedmé síto (207) s velikostí ok 485 pm, uspořádané pod šestým sítem (206) a osmé síto (208) s velikostí ok 485 pm uspořádané pod sedmým sítem (207), má velikost ok 485 pm a jeho přepad je zaústěný do čtvrté ložné nádoby.
5. 5. Sestava pro zpracovávání slupek ostropestřce mariánského, vyznačující se tím, že obsahuje - vibrační síťovací zařízení podle kteréhokoli z předcházejících nároků 1 až 4, - rozrušovací válcovou stolici se dvěma otočně uloženými hladkými válci, jejichž osy jsou navzájem rovnoběžné a mezera mezi nimi je nastavitelná v rozsahu 0,1 až 0,4 mm, - šnekový lis,

   - kladívkový drtič, jehož síto má oka o velikosti 8 až 12 mm, a

   -7 CZ 36017 UI

   - mlecí válcovou stolici se dvěma otočně uloženými rýhovanými válci, jejichž osy jsou navzájem rovnoběžné a mezera mezi nimi je nastavitelná.