CN112211935A - 一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工程车辆技术领域,具体的说是一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,包括支撑框、限位块、螺纹部、连接杆、直螺纹筒、连接盘、第一连接圈、第二连接圈和销柱,利用连接盘将直螺纹筒连接在需要涨引的部件上,进而需要维修更换涨紧弹簧等部件时,若涨紧弹簧处于被压缩状态,首先拆卸第一连接圈与第二连接圈之间的螺栓,随后在连接杆上的销柱上安插加长套管,随后利用加长套管转动连接杆,使螺纹部处于直螺纹筒内的长度变短,进而直螺纹筒与连接杆组成的连接件长度变长,即限位块与通孔之间的间距增加,从而释放涨紧弹簧的涨引力,防止涨紧弹簧崩伤人员的情况发生,提高安全性,且有利于涨紧弹簧等部件的拆卸。
Description
技术领域
本发明是一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,属于工程车辆技术领域。
背景技术
涨紧弹簧是程机械车辆涨引总成缓冲系统中主要的部件之一,目前,安插在涨紧弹簧内的连接件长度固定,在维修更换过程中,若涨紧弹簧处于压缩状态,难以释放涨紧弹簧的涨引力,不仅增加零部件的拆卸难度,而且在强行拆卸过程中因涨引力未释放,容易出现零部件崩伤人员的情况,存在安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,包括支撑框,所述支撑板一侧面中部位置开设有通孔,所述通孔内安插有用于连接需要涨引部件的可调节长度的连接件,所述连接件处于支撑框内的一端滚动连接有将连接件一端限制在支撑框内的限位块,所述连接件处于支撑框内的一端套设有用于提供涨引力的涨紧弹簧,所述支撑框远离通孔的一侧安装有用于调整限位块在支撑框内活动范围的可拆卸调节组件。
具体地,所述连接件包括连接杆,所述连接杆安插在通孔内且连接杆处于支撑框内的一端滚动连接限位块,所述涨紧弹簧套设在连接杆上,所述连接杆远离限位块的一端固定连接有螺纹部,所述螺纹部与连接杆为一体成型结构,所述螺纹部螺纹连接有直螺纹筒,所述直螺纹筒远离支撑框的一端固定连接有连接盘,所述连接盘一侧面呈环形等距开设有若干个用于穿插螺栓的安装孔,所述连接杆靠近螺纹部的一端套设有与连接杆固定连接的带圆孔的第一连接圈,所述直螺纹筒远离连接盘的一端外表面固定有与第一连接圈相配合并与第一连接圈之间存在一定间距的带圆孔的第二连接圈,所述第一连接圈通过螺栓与第二连接圈固定连接,所述连接杆靠近第一连接圈的一端外表面呈环形等距固定有三个销柱。
具体地,所述连接杆远离螺纹部的一端外表面套设有滚动轴承,所述连接杆与滚动轴承内圈固定连接,所述限位块面向连接杆的一面开设有凹槽,所述滚动轴承固定在凹槽内。
具体地,所述第二连接圈面向第一连接圈的一面呈环形等距固定有若干个支杆,所述支杆远离第二连接圈的一端与第一连接圈相接触。
具体地,所述直螺纹筒靠近连接盘的一端外表面呈环形等距固定有若干个第一加强筋,所述第一加强筋与连接盘固定连接,若干个所述第一加强筋与若干个安装孔交替布置。
具体地,所述连接杆靠近第一连接圈的一端外表面呈环形等距开设有三个盲孔,所述销柱一端固定在盲孔内。
具体地,所述调节组件包括支撑板,所述支撑板面向支撑框的一面通过螺栓固定连接两个对称布置的连板,所述连板与支撑框固定连接,所述支撑板背离支撑框的一面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内啮合有用于限制限位块活动范围的调节螺杆,所述调节螺杆上啮合有防松螺母,所述防松螺母设置在支撑板背离支撑框的一侧。
具体地,所述调节螺杆靠近限位块的一端套设有套筒,所述套筒与限位块固定连接,所述套筒内表面粘贴有内径大于调节螺杆外径的橡胶套。
具体地,所述支撑框为U型结构,所述支撑框内表面对称开设有两个限位槽,所述限位块外表面对称固定有两个与限位槽相配合的滑块,所述滑块延伸至限位槽内,所述滑块与限位块为一体成型结构。
具体地,所述支撑框外表面对称固定有两个条形板,所述条形板上表面等距开设有若干个用于穿插螺栓的穿插孔,所述条形板上表面与支撑框相接触的部位等距固定有若干个第二加强筋,所述第二加强筋与支撑框固定连接。
本发明的有益效果:
1.本发明的一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,通过在连接杆上的螺纹部螺纹连接直螺纹筒,并利用螺栓连接连接杆上的第一连接圈和直螺纹筒上的第二连接圈,实现加强直螺纹筒与连接杆连接稳定性的目的,因第一连接圈与第二连接圈之间存在一定间距,故在后期出现连接第一连接圈和第二连接圈的螺栓难以拆卸时,利用第一连接圈与第二连接圈之间的间隙锯断螺栓即可,增加备用拆卸方式。
2.本发明的一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,通过将连接杆安插在涨紧弹簧内,并使连接杆滚动连接处于支撑框内的限位块,并在连接杆上的螺纹部螺纹连接直螺纹筒,利用连接盘将直螺纹筒连接在需要涨引的部件上,进而需要维修更换涨紧弹簧等部件时,若涨紧弹簧处于被压缩状态,首先拆卸第一连接圈与第二连接圈之间的螺栓,随后在连接杆上的销柱上安插加长套管,随后利用加长套管转动连接杆,使螺纹部处于直螺纹筒内的长度变短,进而直螺纹筒与连接杆组成的连接件长度变长,即限位块与通孔之间的间距增加,从而释放涨紧弹簧的涨引力,防止涨紧弹簧崩伤人员的情况发生,提高安全性,且有利于涨紧弹簧等部件的拆卸。
3.本发明的一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,通过转动螺纹孔内的调节螺杆,使调节螺杆处于支撑框内的长度变长或变短,从而起到调整限位块在支撑框内活动范围的作用,同时利用调节螺杆挤压限位块,便于根据需要调整涨紧弹簧最大的涨引力,即使限位块与通孔的间距增加或缩小,从而在限位块与支撑框的共同挤压下,涨紧弹簧的被压缩量变大或变小,实现涨紧弹簧涨引力的便捷调整。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置的结构示意图;
图2为本发明一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置中A处放大图;
图3为本发明一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置中支撑框的立体图;
图4为本发明一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置中直螺纹筒的立体图;
图5为本发明一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置中连接杆的立体图;
图6为本发明一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置中限位块的立体图;
图7为本发明一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置中限位块的剖面图;
图8为本发明一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置中连接杆与限位块的装配示意图;
图9为本发明一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置中支撑板的立体图;
图中:1、支撑框,2、涨紧弹簧,3、连接杆,4、直螺纹筒,5、连接盘,6、安装孔,7、第一加强筋,8、穿插孔,9、条形板,10、第二加强筋,11、限位槽,12、滑块,13、连板,14、支撑板,15、防松螺母,16、调节螺杆,17、套筒,18、限位块,19、第一连接圈,20、第二连接圈,21、销柱,22、通孔,23、支杆,24、螺纹部,25、螺纹孔,26、滚动轴承,27、橡胶套,28、凹槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图9,本发明提供一种技术方案:一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,包括支撑框1,支撑板14一侧面中部位置开设有通孔22,通孔22内安插有用于连接需要涨引部件的可调节长度的连接件,连接件处于支撑框1内的一端滚动连接有将连接件一端限制在支撑框1内的限位块18,连接件处于支撑框1内的一端套设有用于提供涨引力的涨紧弹簧2,支撑框1远离通孔22的一侧安装有用于调整限位块18在支撑框1内活动范围的可拆卸调节组件,通过使连接件长度变长,从而释放涨紧弹簧2的涨引力,防止涨紧弹簧2崩伤人员的情况发生,提高安全性,且有利于涨紧弹簧2等部件的拆卸,利用调节组件使涨紧弹簧2的被压缩量变大或变小,实现涨紧弹簧2涨引力的便捷调整。
具体地,连接件包括连接杆3,连接杆3安插在通孔22内且连接杆3处于支撑框1内的一端滚动连接限位块18,涨紧弹簧2套设在连接杆3上,连接杆3远离限位块18的一端固定连接有螺纹部24,螺纹部24与连接杆3为一体成型结构,螺纹部24螺纹连接有直螺纹筒4,直螺纹筒4远离支撑框1的一端固定连接有连接盘5,连接盘5一侧面呈环形等距开设有若干个用于穿插螺栓的安装孔6,连接杆3靠近螺纹部24的一端套设有与连接杆3固定连接的带圆孔的第一连接圈19,直螺纹筒4远离连接盘5的一端外表面固定有与第一连接圈19相配合并与第一连接圈19之间存在一定间距的带圆孔的第二连接圈20,第一连接圈19通过螺栓与第二连接圈20固定连接,连接杆3靠近第一连接圈19的一端外表面呈环形等距固定有三个销柱21,利用螺栓连接连接杆3上的第一连接圈19和直螺纹筒4上的第二连接圈20,实现加强直螺纹筒4与连接杆3连接稳定性的目的,因第一连接圈19与第二连接圈20之间存在一定间距,故在后期出现连接第一连接圈19和第二连接圈20的螺栓难以拆卸时,利用第一连接圈19与第二连接圈20之间的间隙锯断螺栓即可,增加备用拆卸方式,需要维修更换涨紧弹簧2等部件时,若涨紧弹簧2处于被压缩状态,首先拆卸第一连接圈19与第二连接圈20之间的螺栓,随后在连接杆3上的销柱21上安插加长套管,随后利用加长套管转动连接杆3,使螺纹部24处于直螺纹筒4内的长度变短,进而直螺纹筒4与连接杆3组成的连接件长度变长,即限位块18与通孔22之间的间距增加,从而释放涨紧弹簧2的涨引力,防止涨紧弹簧2崩伤人员的情况发生,提高安全性,且有利于涨紧弹簧2等部件的拆卸。
具体地,连接杆3远离螺纹部24的一端外表面套设有滚动轴承26,连接杆3与滚动轴承26内圈固定连接,限位块18面向连接杆3的一面开设有凹槽28,滚动轴承26固定在凹槽28内,凹槽28为滚动轴承26提供安装空间,便于使滚动轴承26与限位块18端面相平齐,滚动轴承26实现滚动连接连接杆3和限位块18的作用,在转动连接杆3时,限位块18不受影响。
具体地,第二连接圈20面向第一连接圈19的一面呈环形等距固定有若干个支杆23,支杆23远离第二连接圈20的一端与第一连接圈19相接触,支杆23起到支撑第一连接圈19和第二连接圈20的作用,提高结构的机械强度。
具体地,直螺纹筒4靠近连接盘5的一端外表面呈环形等距固定有若干个第一加强筋7,第一加强筋7与连接盘5固定连接,若干个第一加强筋7与若干个安装孔6交替布置,在直螺纹筒4与连接盘5之间安装第一加强筋7,提高直螺纹筒4与连接盘5连接的机械强度。
具体地,连接杆3靠近第一连接圈19的一端外表面呈环形等距开设有三个盲孔,销柱21一端固定在盲孔内,将销柱21固定在连接杆3上的盲孔内,增加销柱21与连接杆3连接的接触面积,提高销柱21与连接杆3连接的可靠性。
具体地,调节组件包括支撑板14,支撑板14面向支撑框1的一面通过螺栓固定连接两个对称布置的连板13,连板13与支撑框1固定连接,支撑板14背离支撑框1的一面开设有螺纹孔25,螺纹孔25内啮合有用于限制限位块18活动范围的调节螺杆16,调节螺杆16上啮合有防松螺母15,防松螺母15设置在支撑板14背离支撑框1的一侧,转动螺纹孔25内的调节螺杆16,使调节螺杆16处于支撑框1内的长度变长或变短,从而起到调整限位块18在支撑框1内活动范围的作用,同时利用调节螺杆16挤压限位块18,便于根据需要调整涨紧弹簧2最大的涨引力,当调节螺杆16位置调整完毕后,拧动防松螺母15,使防松螺母15与支撑板14紧密贴合,从而防调节螺杆16随意转动。
具体地,调节螺杆16靠近限位块18的一端套设有套筒17,套筒17与限位块18固定连接,套筒17内表面粘贴有内径大于调节螺杆16外径的橡胶套27,调节螺杆16挤压限位块18时,调节螺杆16一端延伸至套筒17内,从而套筒17起到支撑调节螺杆16的作用,套筒17与支撑板14共同提供对调节螺杆16的两处支撑,橡胶套27起到保护调节螺杆16上纹路的作用。
具体地,支撑框1为U型结构,支撑框1内表面对称开设有两个限位槽11,限位块18外表面对称固定有两个与限位槽11相配合的滑块12,滑块12延伸至限位槽11内,滑块12与限位块18为一体成型结构,将限位块18上的两个滑块12分别延伸至支撑框1上的两个限位槽11内,在不影响限位块18移动的情况下,提高限位块18装配的稳定性。
具体地,支撑框1外表面对称固定有两个条形板9,条形板9上表面等距开设有若干个用于穿插螺栓的穿插孔8,条形板9上表面与支撑框1相接触的部位等距固定有若干个第二加强筋10,第二加强筋10与支撑框1固定连接,将固定条形板9的螺栓穿过穿插孔8安装在所需位置处,完成条形板9位置的固定,即支撑框1的位置被限定,在条形板9与支撑框1之间安装第二加强筋10,提高条形板9与支撑框1连接的机械强度。
具体实施方式:将连接杆3安插在涨紧弹簧2内,并使连接杆3滚动连接处于支撑框1内的限位块18,并在连接杆3上的螺纹部24螺纹连接直螺纹筒4,利用连接盘5将直螺纹筒4连接在需要涨引的部件上,然后利用螺栓将条形板9安装在所需位置上后,完成支撑框1位置的固定,转动螺纹孔25内的调节螺杆16,使调节螺杆16处于支撑框1内的长度变长或变短,从而起到调整限位块18在支撑框1内活动范围的作用,同时利用调节螺杆16挤压限位块18,便于根据需要调整涨紧弹簧2最大的涨引力,即使限位块18与通孔22的间距增加或缩小,从而在限位块18与支撑框1的共同挤压下,涨紧弹簧2的被压缩量变大或变小,实现涨紧弹簧2涨引力的便捷调整,需要维修更换涨紧弹簧2等部件时,若涨紧弹簧2处于被压缩状态,首先拆卸第一连接圈19与第二连接圈20之间的螺栓,随后在连接杆3上的销柱21上安插加长套管,随后利用加长套管转动连接杆3,使螺纹部24处于直螺纹筒4内的长度变短,进而直螺纹筒4与连接杆3组成的连接件长度变长,即限位块18与通孔22之间的间距增加,从而释放涨紧弹簧2的涨引力,防止涨紧弹簧2崩伤人员的情况发生,提高安全性,且有利于涨紧弹簧2等部件的拆卸。
利用螺栓连接连接杆3上的第一连接圈19和直螺纹筒4上的第二连接圈20,实现加强直螺纹筒4与连接杆3连接稳定性的目的,因第一连接圈19与第二连接圈20之间存在一定间距,故在后期出现连接第一连接圈19和第二连接圈20的螺栓难以拆卸时,利用第一连接圈19与第二连接圈20之间的间隙锯断螺栓即可,增加备用拆卸方式。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,其特征在于:包括支撑框(1),所述支撑板(14)一侧面中部位置开设有通孔(22),所述通孔(22)内安插有用于连接需要涨引部件的可调节长度的连接件,所述连接件处于支撑框(1)内的一端滚动连接有将连接件一端限制在支撑框(1)内的限位块(18),所述连接件处于支撑框(1)内的一端套设有用于提供涨引力的涨紧弹簧(2),所述支撑框(1)远离通孔(22)的一侧安装有用于调整限位块(18)在支撑框(1)内活动范围的可拆卸调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,其特征在于:所述连接件包括连接杆(3),所述连接杆(3)安插在通孔(22)内且连接杆(3)处于支撑框(1)内的一端滚动连接限位块(18),所述涨紧弹簧(2)套设在连接杆(3)上,所述连接杆(3)远离限位块(18)的一端固定连接有螺纹部(24),所述螺纹部(24)与连接杆(3)为一体成型结构,所述螺纹部(24)螺纹连接有直螺纹筒(4),所述直螺纹筒(4)远离支撑框(1)的一端固定连接有连接盘(5),所述连接盘(5)一侧面呈环形等距开设有若干个用于穿插螺栓的安装孔(6),所述连接杆(3)靠近螺纹部(24)的一端套设有与连接杆(3)固定连接的带圆孔的第一连接圈(19),所述直螺纹筒(4)远离连接盘(5)的一端外表面固定有与第一连接圈(19)相配合并与第一连接圈(19)之间存在一定间距的带圆孔的第二连接圈(20),所述第一连接圈(19)通过螺栓与第二连接圈(20)固定连接,所述连接杆(3)靠近第一连接圈(19)的一端外表面呈环形等距固定有三个销柱(21)。
3.根据权利要求2所述的一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,其特征在于:所述连接杆(3)远离螺纹部(24)的一端外表面套设有滚动轴承(26),所述连接杆(3)与滚动轴承(26)内圈固定连接,所述限位块(18)面向连接杆(3)的一面开设有凹槽(28),所述滚动轴承(26)固定在凹槽(28)内。
4.根据权利要求2所述的一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,其特征在于:所述第二连接圈(20)面向第一连接圈(19)的一面呈环形等距固定有若干个支杆(23),所述支杆(23)远离第二连接圈(20)的一端与第一连接圈(19)相接触。
5.根据权利要求2所述的一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,其特征在于:所述直螺纹筒(4)靠近连接盘(5)的一端外表面呈环形等距固定有若干个第一加强筋(7),所述第一加强筋(7)与连接盘(5)固定连接,若干个所述第一加强筋(7)与若干个安装孔(6)交替布置。
6.根据权利要求2所述的一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,其特征在于:所述连接杆(3)靠近第一连接圈(19)的一端外表面呈环形等距开设有三个盲孔,所述销柱(21)一端固定在盲孔内。
7.根据权利要求1所述的一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,其特征在于:所述调节组件包括支撑板(14),所述支撑板(14)面向支撑框(1)的一面通过螺栓固定连接两个对称布置的连板(13),所述连板(13)与支撑框(1)固定连接,所述支撑板(14)背离支撑框(1)的一面开设有螺纹孔(25),所述螺纹孔(25)内啮合有用于限制限位块(18)活动范围的调节螺杆(16),所述调节螺杆(16)上啮合有防松螺母(15),所述防松螺母(15)设置在支撑板(14)背离支撑框(1)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,其特征在于:所述调节螺杆(16)靠近限位块(18)的一端套设有套筒(17),所述套筒(17)与限位块(18)固定连接,所述套筒(17)内表面粘贴有内径大于调节螺杆(16)外径的橡胶套(27)。
9.根据权利要求1所述的一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,其特征在于:所述支撑框(1)为U型结构,所述支撑框(1)内表面对称开设有两个限位槽(11),所述限位块(18)外表面对称固定有两个与限位槽(11)相配合的滑块(12),所述滑块(12)延伸至限位槽(11)内,所述滑块(12)与限位块(18)为一体成型结构。
10.根据权利要求1所述的一种工程机械车辆的涨引结构用支撑装置,其特征在于:所述支撑框(1)外表面对称固定有两个条形板(9),所述条形板(9)上表面等距开设有若干个用于穿插螺栓的穿插孔(8),所述条形板(9)上表面与支撑框(1)相接触的部位等距固定有若干个第二加强筋(10),所述第二加强筋(10)与支撑框(1)固定连接。
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