CN112210278A - 管道防腐聚脲喷涂弹性体 - Google Patents
管道防腐聚脲喷涂弹性体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112210278A CN112210278A CN201910628546.4A CN201910628546A CN112210278A CN 112210278 A CN112210278 A CN 112210278A CN 201910628546 A CN201910628546 A CN 201910628546A CN 112210278 A CN112210278 A CN 112210278A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- diamine
- amino
- materials
- dialkyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/02—Polyureas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
- C08G18/3225—Polyamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
- C08G18/3225—Polyamines
- C08G18/3228—Polyamines acyclic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
- C08G18/482—Mixtures of polyethers containing at least one polyether containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/50—Polyethers having heteroatoms other than oxygen
- C08G18/5021—Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
- C08G18/5024—Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing primary and/or secondary amino groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
- C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
- C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
- C08G18/667—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
- C08G18/6681—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/32 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38
- C08G18/6685—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/32 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or polyamines of C08G18/38
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
Abstract
本发明公开了一种管道防腐聚脲喷涂弹性体,包括以下重量份的原料:聚醚多元醇10份、降粘剂12份、阻燃剂35份、混合芳香族多异氰酸酯24份、端氨基聚醚35份、胺类扩链剂45份、抗氧剂65份、流平剂35份、异氰酸酯45份、氨基封端环氧烷烃化合物15份、二乙基甲苯二胺20份、二氨基10份、甲硫基氯苯25份、二甲硫基甲苯二胺35份、二烷基二胺20份、二烷基甲基二胺35份、亚磷酸三酯20份、气相二氧化硅65份、氟碳树脂70份、尿素65份。本发明制备简单,材料配置少,生产设备要求低,生产工艺简单,便于推广应用,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及高分子防腐防水涂料技术领域,尤其涉及一种管道防腐聚脲喷涂弹性体。
背景技术
高分子防腐防水涂料运用高分子合成技术由汾阳堂郭家建筑,是新型特级橡胶防水涂料,加入了环氧树脂和树脂基团使本产品更具多功能与环保合一体,赋予新产品更具防水,防腐,防潮,防霉等功效
传统的防腐材料一般为环氧、氯化橡胶、玻璃钢。其中环氧涂料包括高固体粉涂料、水性涂料、粉沫涂料。而现有的传统的防腐材料主要存在原材料配置不合理,造成材料配置繁杂,生产设备要求高,生产工艺复杂,很难得以推广应用,所以我们提出了一种管道防腐聚脲喷涂弹性体,用以解决上述所提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了管道防腐聚脲喷涂弹性体。
本发明提出的管道防腐聚脲喷涂弹性体,包括以下重量份的原料;聚醚多元醇10-25份、降粘剂12-38份、阻燃剂35-60份、混合芳香族多异氰酸酯24-41份、端氨基聚醚35-55份、胺类扩链剂45-60份、抗氧剂65-80份、流平剂35-45份、异氰酸酯45-65份、氨基封端环氧烷烃化合物15-35份、二乙基甲苯二胺20-30份、二氨基10-25份、甲硫基氯苯25-35份、二甲硫基甲苯二胺35-50份、二烷基二胺20-40份、二烷基甲基二胺35-55份、亚磷酸三酯20-40份、气相二氧化硅65-75份、氟碳树脂70-90份、尿素65-75份。
制备过程中,首先将聚醚多元醇、降粘剂、阻燃剂、混合芳香族多异氰酸酯投入分散器中,然后对分散器中的材料进行混合搅拌,待混合搅拌完毕之后,然后通入真空度-0.25MPa和120℃-135℃下脱水2-3小时(脱水后以卡尔费休法测得含水率0.014%)后,通氮气或干燥空气解除真空,降温至85-95℃;加入端氨基聚醚、胺类扩链剂、抗氧剂、流平剂,恒温反应20-35min后,升温至55-65℃恒温反应1.5-3.5小时,反应完成后降温至65℃,加入异氰酸酯、氨基封端环氧烷烃化合物、二乙基甲苯二胺、二氨基、甲硫基氯苯、二甲硫基甲苯二胺、二烷基二胺、二烷基甲基二胺搅拌13-38min均匀后,通过甲苯-二正丁胺(GB/T12009.4-1989)法测检测到混合物中含有异氰酸根;
然后将搅拌混合均匀的材料投入到烘干机内进行烘干,烘干完毕之后再将其投入到砂磨机研磨分散,最后再加入亚磷酸三酯份、气相二氧化硅、氟碳树脂和尿素水混合拌匀,最终制得聚脲喷涂弹性体。
优选的,所述聚醚多元醇和降粘剂的重量比10-2:12-38。
优选的,其原料按重量份包括:聚醚多元醇15-20份、降粘剂16-32份、阻燃剂40-55份、混合芳香族多异氰酸酯30-35份、端氨基聚醚40-50份、胺类扩链剂50-55份、抗氧剂70-75份、流平剂40-45份、异氰酸酯55-65份、氨基封端环氧烷烃化合物20-30份、二乙基甲苯二胺25-30份、二氨基15-20份、甲硫基氯苯30-35份、二甲硫基甲苯二胺45-50份、二烷基二胺25-40份、二烷基甲基二胺40-55份、亚磷酸三酯25-40份、气相二氧化硅70-75份、氟碳树脂75-90份、尿素70-75份。
优选的,制备过程中,首先将聚醚多元醇、降粘剂、阻燃剂、混合芳香族多异氰酸酯投入分散器中,然后对分散器中的材料进行混合搅拌,待混合搅拌完毕之后,然后通入真空度-0.25MPa和125℃-135℃下脱水2-2.5小时(脱水后以卡尔费休法测得含水率0.014%)后,通氮气或干燥空气解除真空,降温至90-95℃;加入端氨基聚醚、胺类扩链剂、抗氧剂、流平剂,恒温反应25-35min后,升温至60-65℃恒温反应2-3.5小时,反应完成后降温至65℃,加入异氰酸酯、氨基封端环氧烷烃化合物、二乙基甲苯二胺、二氨基、甲硫基氯苯、二甲硫基甲苯二胺、二烷基二胺、二烷基甲基二胺搅拌20-38min均匀后,通过甲苯-二正丁胺(GB/T12009.4-1989)法测检测到混合物中含有异氰酸根;
然后将搅拌混合均匀的材料投入到烘干机内进行烘干,烘干完毕之后再将其投入到砂磨机研磨分散,最后再加入亚磷酸三酯份、气相二氧化硅、氟碳树脂和尿素水混合拌匀,最终制得聚脲喷涂弹性体。
优选的,所述胺类扩链剂由双酚F型环氧树脂和二乙基甲苯二胺组成,且双酚F型环氧树脂和二乙基甲苯二胺比例为1:2。
优选的,所述氟碳树脂由聚四氟乙烯树脂、聚偏二氟乙烯树脂和聚三氟氯乙烯组成,且聚四氟乙烯树脂、聚偏二氟乙烯树脂和聚三氟氯乙烯百分比为2:4:4。
优选的,所述分散器中设置有搅拌器,且搅拌器上设置有多个搅拌叶片。
优选的,所述降粘剂是带无机亲和基团的有机聚合物。
本发明的有益效果是:本技术方案制得的产品材料用于管道接口具有优越的施工性能,一般直管部分在工厂预制完成,接口处在现场喷涂连接,经聚脲处理后的管道能保持很好的连续性和完整性,是整个管道系统密封完整,无接缝,确保了管道的整体防腐功能和超长寿,同时可以做到无接头的防水防腐层,为连续封闭体系,在顶面,平面,立面,斜面等各种干燥基面上粘接牢固,对任何形状复杂,管道纵横的部位都容易施工,解决了传统防水防腐材料,复杂部位操作困难等难题,完全取代于传统防水防腐材料,属于1级防水防腐材料。
本发明制备简单,材料配置少,生产设备要求低,生产工艺简单,便于推广应用,具有较强的实用性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
管道防腐聚脲喷涂弹性体,包括以下重量份的原料;聚醚多元醇10份、降粘剂12份、阻燃剂35份、混合芳香族多异氰酸酯24份、端氨基聚醚35份、胺类扩链剂45份、抗氧剂65份、流平剂35份、异氰酸酯45份、氨基封端环氧烷烃化合物15份、二乙基甲苯二胺20份、二氨基10份、甲硫基氯苯25份、二甲硫基甲苯二胺35份、二烷基二胺20份、二烷基甲基二胺35份、亚磷酸三酯20份、气相二氧化硅65份、氟碳树脂70份、尿素65份。
制备过程中,首先将聚醚多元醇、降粘剂、阻燃剂、混合芳香族多异氰酸酯投入分散器中,然后对分散器中的材料进行混合搅拌,待混合搅拌完毕之后,然后通入真空度-0.25MPa和120℃下脱水2-3小时(脱水后以卡尔费休法测得含水率0.014%)后,通氮气或干燥空气解除真空,降温至85℃;加入端氨基聚醚、胺类扩链剂、抗氧剂、流平剂,恒温反应20min后,升温至55℃恒温反应1.5小时,反应完成后降温至65℃,加入异氰酸酯、氨基封端环氧烷烃化合物、二乙基甲苯二胺、二氨基、甲硫基氯苯、二甲硫基甲苯二胺、二烷基二胺、二烷基甲基二胺搅拌13min均匀后,通过甲苯-二正丁胺(GB/T12009.4-1989)法测检测到混合物中含有异氰酸根;
然后将搅拌混合均匀的材料投入到烘干机内进行烘干,烘干完毕之后再将其投入到砂磨机研磨分散,最后再加入亚磷酸三酯份、气相二氧化硅、氟碳树脂和尿素水混合拌匀,最终制得聚脲喷涂弹性体。
实施例二
管道防腐聚脲喷涂弹性体,包括以下重量份的原料;聚醚多元醇15份、降粘剂20份、阻燃剂50份、混合芳香族多异氰酸酯30份、端氨基聚醚40份、胺类扩链剂55份、抗氧剂70份、流平剂40份、异氰酸酯55份、氨基封端环氧烷烃化合物20份、二乙基甲苯二胺25份、二氨基15份、甲硫基氯苯30份、二甲硫基甲苯二胺45份、二烷基二胺25份、二烷基甲基二胺45份、亚磷酸三酯30份、气相二氧化硅70份、氟碳树脂80份、尿素70份。
制备过程中,首先将聚醚多元醇、降粘剂、阻燃剂、混合芳香族多异氰酸酯投入分散器中,然后对分散器中的材料进行混合搅拌,待混合搅拌完毕之后,然后通入真空度-0.25MPa和125℃下脱水2.5小时(脱水后以卡尔费休法测得含水率0.014%)后,通氮气或干燥空气解除真空,降温至90℃;加入端氨基聚醚、胺类扩链剂、抗氧剂、流平剂,恒温反应30min后,升温至60℃恒温反应2小时,反应完成后降温至65℃,加入异氰酸酯、氨基封端环氧烷烃化合物、二乙基甲苯二胺、二氨基、甲硫基氯苯、二甲硫基甲苯二胺、二烷基二胺、二烷基甲基二胺搅拌30min均匀后,通过甲苯-二正丁胺(GB/T12009.4-1989)法测检测到混合物中含有异氰酸根;
然后将搅拌混合均匀的材料投入到烘干机内进行烘干,烘干完毕之后再将其投入到砂磨机研磨分散,最后再加入亚磷酸三酯份、气相二氧化硅、氟碳树脂和尿素水混合拌匀,最终制得聚脲喷涂弹性体。
实施例三
管道防腐聚脲喷涂弹性体,包括以下重量份的原料;聚醚多元醇25份、降粘剂38份、阻燃剂60份、混合芳香族多异氰酸酯41份、端氨基聚醚55份、胺类扩链剂60份、抗氧剂80份、流平剂45份、异氰酸酯65份、氨基封端环氧烷烃化合物35份、二乙基甲苯二胺30份、二氨基25份、甲硫基氯苯35份、二甲硫基甲苯二胺50份、二烷基二胺40份、二烷基甲基二胺55份、亚磷酸三酯40份、气相二氧化硅75份、氟碳树脂90份、尿素75份。
制备过程中,首先将聚醚多元醇、降粘剂、阻燃剂、混合芳香族多异氰酸酯投入分散器中,然后对分散器中的材料进行混合搅拌,待混合搅拌完毕之后,然后通入真空度-0.25MPa和135℃下脱水3小时(脱水后以卡尔费休法测得含水率0.014%)后,通氮气或干燥空气解除真空,降温至95℃;加入端氨基聚醚、胺类扩链剂、抗氧剂、流平剂,恒温反应35min后,升温至65℃恒温反应3.5小时,反应完成后降温至65℃,加入异氰酸酯、氨基封端环氧烷烃化合物、二乙基甲苯二胺、二氨基、甲硫基氯苯、二甲硫基甲苯二胺、二烷基二胺、二烷基甲基二胺搅拌38min均匀后,通过甲苯-二正丁胺(GB/T12009.4-1989)法测检测到混合物中含有异氰酸根;
然后将搅拌混合均匀的材料投入到烘干机内进行烘干,烘干完毕之后再将其投入到砂磨机研磨分散,最后再加入亚磷酸三酯份、气相二氧化硅、氟碳树脂和尿素水混合拌匀,最终制得聚脲喷涂弹性体。
对实施例一至三制得的,对比常规的,实验数据如下表所示:
由上述表格可知,本发明提出的具有明显提高,且实施例三为最佳实施例。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.管道防腐聚脲喷涂弹性体,其特征在于,包括以下重量份的原料;聚醚多元醇10-25份、降粘剂12-38份、阻燃剂35-60份、混合芳香族多异氰酸酯24-41份、端氨基聚醚35-55份、胺类扩链剂45-60份、抗氧剂65-80份、流平剂35-45份、异氰酸酯45-65份、氨基封端环氧烷烃化合物15-35份、二乙基甲苯二胺20-30份、二氨基10-25份、甲硫基氯苯25-35份、二甲硫基甲苯二胺35-50份、二烷基二胺20-40份、二烷基甲基二胺35-55份、亚磷酸三酯20-40份、气相二氧化硅65-75份、氟碳树脂70-90份、尿素65-75份。
制备过程中,首先将聚醚多元醇、降粘剂、阻燃剂、混合芳香族多异氰酸酯投入分散器中,然后对分散器中的材料进行混合搅拌,待混合搅拌完毕之后,然后通入真空度-0.25MPa和120℃-135℃下脱水2-3小时(脱水后以卡尔费休法测得含水率0.014%)后,通氮气或干燥空气解除真空,降温至85-95℃;加入端氨基聚醚、胺类扩链剂、抗氧剂、流平剂,恒温反应20-35min后,升温至55-65℃恒温反应1.5-3.5小时,反应完成后降温至65℃,加入异氰酸酯、氨基封端环氧烷烃化合物、二乙基甲苯二胺、二氨基、甲硫基氯苯、二甲硫基甲苯二胺、二烷基二胺、二烷基甲基二胺搅拌13-38min均匀后,通过甲苯-二正丁胺(GB/T12009.4-1989)法测检测到混合物中含有异氰酸根;
然后将搅拌混合均匀的材料投入到烘干机内进行烘干,烘干完毕之后再将其投入到砂磨机研磨分散,最后再加入亚磷酸三酯份、气相二氧化硅、氟碳树脂和尿素水混合拌匀,最终制得聚脲喷涂弹性体。
2.根据权利要求1所述的管道防腐聚脲喷涂弹性体,其特征在于,所述聚醚多元醇和降粘剂的重量比10-2:12-38。
3.根据权利要求1所述的管道防腐聚脲喷涂弹性体,其特征在于,其原料按重量份包括:聚醚多元醇15-20份、降粘剂16-32份、阻燃剂40-55份、混合芳香族多异氰酸酯30-35份、端氨基聚醚40-50份、胺类扩链剂50-55份、抗氧剂70-75份、流平剂40-45份、异氰酸酯55-65份、氨基封端环氧烷烃化合物20-30份、二乙基甲苯二胺25-30份、二氨基15-20份、甲硫基氯苯30-35份、二甲硫基甲苯二胺45-50份、二烷基二胺25-40份、二烷基甲基二胺40-55份、亚磷酸三酯25-40份、气相二氧化硅70-75份、氟碳树脂75-90份、尿素70-75份。
4.根据权利要求1所述的管道防腐聚脲喷涂弹性体,其特征在于,制备过程中,首先将聚醚多元醇、降粘剂、阻燃剂、混合芳香族多异氰酸酯投入分散器中,然后对分散器中的材料进行混合搅拌,待混合搅拌完毕之后,然后通入真空度-0.25MPa和125℃-135℃下脱水2-2.5小时(脱水后以卡尔费休法测得含水率0.014%)后,通氮气或干燥空气解除真空,降温至90-95℃;加入端氨基聚醚、胺类扩链剂、抗氧剂、流平剂,恒温反应25-35min后,升温至60-65℃恒温反应2-3.5小时,反应完成后降温至65℃,加入异氰酸酯、氨基封端环氧烷烃化合物、二乙基甲苯二胺、二氨基、甲硫基氯苯、二甲硫基甲苯二胺、二烷基二胺、二烷基甲基二胺搅拌20-38min均匀后,通过甲苯-二正丁胺(GB/T12009.4-1989)法测检测到混合物中含有异氰酸根;
然后将搅拌混合均匀的材料投入到烘干机内进行烘干,烘干完毕之后再将其投入到砂磨机研磨分散,最后再加入亚磷酸三酯份、气相二氧化硅、氟碳树脂和尿素水混合拌匀,最终制得聚脲喷涂弹性体。
5.根据权利要求1所述的管道防腐聚脲喷涂弹性体,其特征在于,所述胺类扩链剂由双酚F型环氧树脂和二乙基甲苯二胺组成,且双酚F型环氧树脂和二乙基甲苯二胺比例为1:2。
6.根据权利要求1所述的管道防腐聚脲喷涂弹性体,其特征在于,所述氟碳树脂由聚四氟乙烯树脂、聚偏二氟乙烯树脂和聚三氟氯乙烯组成,且聚四氟乙烯树脂、聚偏二氟乙烯树脂和聚三氟氯乙烯百分比为2:4:4。
7.根据权利要求1所述的管道防腐聚脲喷涂弹性体,其特征在于,所述分散器中设置有搅拌器,且搅拌器上设置有多个搅拌叶片。
8.根据权利要求1所述的管道防腐聚脲喷涂弹性体,其特征在于,所述降粘剂是带无机亲和基团的有机聚合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910628546.4A CN112210278A (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 管道防腐聚脲喷涂弹性体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910628546.4A CN112210278A (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 管道防腐聚脲喷涂弹性体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112210278A true CN112210278A (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=74048535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910628546.4A Pending CN112210278A (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 管道防腐聚脲喷涂弹性体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112210278A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS639012A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-14 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
CN1831067A (zh) * | 2005-11-15 | 2006-09-13 | 上海瑞鹏化工材料科技有限公司 | 一种用于化工钢结构的阻燃型聚脲防腐涂料和它的制造工艺 |
CN101033335A (zh) * | 2007-04-03 | 2007-09-12 | 山东斯泰普力高新建材有限公司 | 聚脲弹性体管道防腐保护材料 |
CN101033332A (zh) * | 2007-04-03 | 2007-09-12 | 山东斯泰普力高新建材有限公司 | 聚脲弹性体保温防腐保护材料 |
CN104559523A (zh) * | 2013-10-28 | 2015-04-29 | 韩可心 | 一种用于钢轨的防锈涂层组合物 |
CN106479313A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-03-08 | 江苏大使同丰涂料有限公司 | 一种石墨烯防腐涂料 |
-
2019
- 2019-07-12 CN CN201910628546.4A patent/CN112210278A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS639012A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-14 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
CN1831067A (zh) * | 2005-11-15 | 2006-09-13 | 上海瑞鹏化工材料科技有限公司 | 一种用于化工钢结构的阻燃型聚脲防腐涂料和它的制造工艺 |
CN101033335A (zh) * | 2007-04-03 | 2007-09-12 | 山东斯泰普力高新建材有限公司 | 聚脲弹性体管道防腐保护材料 |
CN101033332A (zh) * | 2007-04-03 | 2007-09-12 | 山东斯泰普力高新建材有限公司 | 聚脲弹性体保温防腐保护材料 |
CN104559523A (zh) * | 2013-10-28 | 2015-04-29 | 韩可心 | 一种用于钢轨的防锈涂层组合物 |
CN106479313A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-03-08 | 江苏大使同丰涂料有限公司 | 一种石墨烯防腐涂料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PANFANG LU;ET AL.: "Use of polyurea from urea for coating of urea granules", 《SPRINGERPLUS》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110028885B (zh) | 一种不含溶剂的高韧性重防腐涂料及其制备方法 | |
CN105038546B (zh) | 一种喷涂聚脲弹性体及其制备方法 | |
CN110157307B (zh) | 一种低温快速固化聚脲涂料及其制备方法 | |
CN102757710B (zh) | 一种水性涂料 | |
CN110655858A (zh) | 一种单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
CN108300276A (zh) | 一种无溶剂聚氨酯地坪漆及其制备方法 | |
CN108250936A (zh) | 一种树脂水泥防水防腐涂料 | |
CN100582178C (zh) | 钢质储罐用改性氯磺化聚乙烯橡胶涂料及其制备方法 | |
CN114958163B (zh) | 一种高阻燃高耐磨高耐腐蚀性的聚脲涂层 | |
CN115678395B (zh) | 一种高韧高强的聚脲纳米涂层 | |
CN108250944A (zh) | 混凝土涂装防护体系及施工方法 | |
CN113025185A (zh) | 一种石墨烯超疏水防腐涂料及其制备方法 | |
CN111440504B (zh) | 一种水性防腐涂料及其制备方法和应用 | |
CN114539894B (zh) | 一种高韧高流平性的聚脲涂层 | |
CN116254044A (zh) | 一种抗流挂防水涂层及其制备方法 | |
CN112210278A (zh) | 管道防腐聚脲喷涂弹性体 | |
CN113480925A (zh) | 一种高性能无溶剂阻燃型聚脲涂料的制造方法 | |
KR101841596B1 (ko) | 하이브리드 세라믹수지와 파인 세라믹분말을 이용한 세라믹코팅제 및 이를 이용한 강구조물의 부식방지 도장공법 | |
CN111171666A (zh) | 一种建筑防水材料及其制备方法 | |
CN107987709B (zh) | 一种基于改性介孔二氧化钛的聚脲防腐保温涂料的制备方法 | |
CN102134442A (zh) | 一种单组分阻燃聚氨酯地坪涂料的制备方法 | |
CN112980316B (zh) | 低温固化环氧涂料及其制备方法 | |
CN109679391A (zh) | 一种用于混凝土结构的高分子防腐防水涂料 | |
CN113045919B (zh) | 低温固化高固体分环氧涂料及其制备方法 | |
CN114196291A (zh) | 一种低表面处理的防火涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210112 |