CN112210257A - 不沾保洁自洁涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料制备技术领域,尤其是一种不沾保洁自洁涂料,针对现有的建筑的外墙暴露在空气中,很容易会沾染油污和灰尘,清理外墙的油污和灰尘非常频繁,清理人员的工作强度大的问题,现提出如下方案,其原料按重量份包括:水25‑30份,硅丙乳液20‑25份,氟碳乳液26‑33份,疏水助剂4‑10份,钛白粉15‑20份,方解石14‑20份,多孔粉石英10‑17份,硅灰粉8‑15份,纳米二氧化钛3‑10份,硅灰石10‑15份,增稠剂0.2‑1份,PH调节剂0.4‑1.5份,消泡剂0.5‑1份,分散剂0.4‑1.2份,成膜助剂1.5‑3份,防冻剂1‑5份,本发明对附着在墙面上的灰尘、油污等具有显著的自清洁功能,不需要对外墙进行频繁的清理,大大降低清理人员的工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及涂料制备技术领域,尤其涉及一种不沾保洁自洁涂料。
背景技术
凡是可以用在基材(如玻璃陶瓷或者木材石材等)表面,依靠涂料本身所具有的疏水和亲水物理特性,能够起到防污和易洁(商业上又称为自清洁,自洁)作用的涂料。
由于建筑的外墙暴露在空气中,很容易会沾染油污和灰尘,清理外墙的油污和灰尘非常频繁,清理人员的工作强度大,所以我们提出了一种不沾保洁自洁涂料,用以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在建筑的外墙暴露在空气中,很容易会沾染油污和灰尘,清理外墙的油污和灰尘非常频繁,清理人员的工作强度大的缺点,而提出的不沾保洁自洁涂料。
本发明提出的不沾保洁自洁涂料,其原料按重量份包括:水25-30份,硅丙乳液20-25份,氟碳乳液26-33份,疏水助剂4-10份,钛白粉15-20份,方解石14-20份,多孔粉石英10-17份,硅灰粉8-15份,纳米二氧化钛3-10份,硅灰石10-15份,增稠剂0.2-1份,PH调节剂0.4-1.5份,消泡剂0.5-1份,分散剂0.4-1.2份,成膜助剂1.5-3份,防冻剂1-5份。
制备过程中,将选取的分散剂、增稠剂、消泡剂、防冻剂分散在试剂瓶中,试剂瓶中盛有选取的水,然后按比例依次加入钛白粉、纳米二氧化钛的粉体或其浆料,在分散机中以50-70rpm的转速高速搅拌分散10-15min,当混合液中的分散细度小于75um后,将分散剂的搅拌速度调整至30-40rpm,依次向混合液中加入选取的硅丙乳液、氟碳乳液、疏水助剂、消泡剂和成膜助剂充分搅拌5-8min,向混合液中调价选取的PH调节剂和增稠剂,调整混合液的PH值和黏度至符合现有技术中规定的自洁涂料的使用标准,静置混合液5-8min,得到不沾保洁自洁涂料。
优选的,所述硅丙乳液和氟碳乳液的重量份比为20-25:26-33,氟碳乳液和疏水助剂的重量份比为26-33:4-10。
优选的,其原料按重量份包括:水26-28份,硅丙乳液22-24份,氟碳乳液28-30份,疏水助剂5-8份,钛白粉16-17份,方解石15-19份,多孔粉石英12-16份,硅灰粉10-13份,纳米二氧化钛5-7份,硅灰石11-14份,增稠剂0.4-0.8份,PH调节剂0.5-1.2份,消泡剂0.6-0.8份,分散剂0.6-1.1份,成膜助剂1.6-2份,防冻剂2-4份。
优选的,制备过程中,将选取的分散剂、增稠剂、消泡剂、防冻剂分散在试剂瓶中,试剂瓶中盛有选取的水,然后按比例依次加入钛白粉、纳米二氧化钛的粉体或其浆料,在分散机中以60-65rpm的转速高速搅拌分散12-13min,当混合液中的分散细度小于75um后,将分散剂的搅拌速度调整至33-38rpm,依次向混合液中加入选取的硅丙乳液、氟碳乳液、疏水助剂、消泡剂和成膜助剂充分搅拌6-7min,向混合液中调价选取的PH调节剂和增稠剂,调整混合液的PH值和黏度至符合现有技术中规定的自洁涂料的使用标准,静置混合液6-7min,得到不沾保洁自洁涂料。
优选的,所述多孔粉石英为火山灰沉积岩,且多孔粉石英的粒径在0.5um至1um之间。
优选的,所述方解石的大小在7um至10um之间,硅灰粉的大小在45um至50um之间。
优选的,所述试剂瓶中的混合液在室温下进行冷却,并凝固成固态。
优选的,所述试剂瓶为透明玻璃广口瓶,且试剂瓶的口径为5cm至10cm之间。
本发明的有益效果是:将选取的分散剂、增稠剂、消泡剂、防冻剂分散在试剂瓶中,试剂瓶中盛有选取的水,制得混合液体,再向混合液体中依次添加钛白粉、纳米二氧化钛的粉体或浆料进行慢速搅拌,向其中加入硅丙乳液、氟碳乳液、疏水助剂、消泡剂和成膜助剂进行充分搅拌,最后加入PH调节剂和增稠剂,经静置和冷却后得到不沾保洁自洁涂料;
本发明可以制得不沾保洁自洁涂料,本涂料制作方法简单、无毒、无污染,原材料来源丰富、价格低廉,对附着在墙面上的灰尘、油污等具有显著的自清洁功能,不需要对外墙进行频繁的清理,大大降低清理人员的工作强度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出了不沾保洁自洁涂料,其原料按重量份包括:水25-30份,硅丙乳液20份,氟碳乳液26份,疏水助剂4份,钛白粉15份,方解石14份,多孔粉石英10份,硅灰粉8份,纳米二氧化钛3份,硅灰石10份,增稠剂0.2份,PH调节剂0.4份,消泡剂0.5份,分散剂0.4份,成膜助剂1.5份,防冻剂1份;
制备过程中,将选取的分散剂、增稠剂、消泡剂、防冻剂分散在试剂瓶中,试剂瓶中盛有选取的水,然后按比例依次加入钛白粉、纳米二氧化钛的粉体或其浆料,在分散机中以50rpm的转速高速搅拌分散10min,当混合液中的分散细度小于75um后,将分散剂的搅拌速度调整至30rpm,依次向混合液中加入选取的硅丙乳液、氟碳乳液、疏水助剂、消泡剂和成膜助剂充分搅拌5min,向混合液中调价选取的PH调节剂和增稠剂,调整混合液的PH值和黏度至符合现有技术中规定的自洁涂料的使用标准,静置混合液5min,得到不沾保洁自洁涂料。
实施例二
本发明提出了不沾保洁自洁涂料,其原料按重量份包括:水28份,硅丙乳液203份,氟碳乳液29份,疏水助剂47份,钛白粉18份,方解石17份,多孔粉石英14份,硅灰粉12份,纳米二氧化钛7份,硅灰石13份,增稠剂0.6份,PH调节剂1份,消泡剂0.7份,分散剂00.7份,成膜助剂2.3份,防冻剂3份;
制备过程中,将选取的分散剂、增稠剂、消泡剂、防冻剂分散在试剂瓶中,试剂瓶中盛有选取的水,然后按比例依次加入钛白粉、纳米二氧化钛的粉体或其浆料,在分散机中以50rpm的转速高速搅拌分散10min,当混合液中的分散细度小于75um后,将分散剂的搅拌速度调整至30rpm,依次向混合液中加入选取的硅丙乳液、氟碳乳液、疏水助剂、消泡剂和成膜助剂充分搅拌5min,向混合液中调价选取的PH调节剂和增稠剂,调整混合液的PH值和黏度至符合现有技术中规定的自洁涂料的使用标准,静置混合液5min,得到不沾保洁自洁涂料。
实施例三
本发明提出了不沾保洁自洁涂料,其原料按重量份包括:水30份,硅丙乳液25份,氟碳乳液33份,疏水助剂10份,钛白粉20份,方解石20份,多孔粉石英17份,硅灰粉15份,纳米二氧化钛10份,硅灰石15份,增稠剂1份,PH调节剂1.5份,消泡剂1份,分散剂1.2份,成膜助剂3份,防冻剂5份;
制备过程中,将选取的分散剂、增稠剂、消泡剂、防冻剂分散在试剂瓶中,试剂瓶中盛有选取的水,然后按比例依次加入钛白粉、纳米二氧化钛的粉体或其浆料,在分散机中以50rpm的转速高速搅拌分散10min,当混合液中的分散细度小于75um后,将分散剂的搅拌速度调整至30rpm,依次向混合液中加入选取的硅丙乳液、氟碳乳液、疏水助剂、消泡剂和成膜助剂充分搅拌5min,向混合液中调价选取的PH调节剂和增稠剂,调整混合液的PH值和黏度至符合现有技术中规定的自洁涂料的使用标准,静置混合液5min,得到不沾保洁自洁涂料。
对实施例一至三制得的,对比常规的,实验数据如下表所示:
由上述表格可知,本发明提出的具有明显提高,且实施二为最佳实施例。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.不沾保洁自洁涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:水25-30份,硅丙乳液20-25份,氟碳乳液26-33份,疏水助剂4-10份,钛白粉15-20份,方解石14-20份,多孔粉石英10-17份,硅灰粉8-15份,纳米二氧化钛3-10份,硅灰石10-15份,增稠剂0.2-1份,PH调节剂0.4-1.5份,消泡剂0.5-1份,分散剂0.4-1.2份,成膜助剂1.5-3份,防冻剂1-5份。
制备过程中,将选取的分散剂、增稠剂、消泡剂、防冻剂分散在试剂瓶中,试剂瓶中盛有选取的水,然后按比例依次加入钛白粉、纳米二氧化钛的粉体或其浆料,在分散机中以50-70rpm的转速高速搅拌分散10-15min,当混合液中的分散细度小于75um后,将分散剂的搅拌速度调整至30-40rpm,依次向混合液中加入选取的硅丙乳液、氟碳乳液、疏水助剂、消泡剂和成膜助剂充分搅拌5-8min,向混合液中调价选取的PH调节剂和增稠剂,调整混合液的PH值和黏度至符合现有技术中规定的自洁涂料的使用标准,静置混合液5-8min,得到不沾保洁自洁涂料。
2.根据权利要求1所述的不沾保洁自洁涂料,其特征在于,所述硅丙乳液和氟碳乳液的重量份比为20-25:26-33,氟碳乳液和疏水助剂的重量份比为26-33:4-10。
3.根据权利要求1所述的不沾保洁自洁涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:水26-28份,硅丙乳液22-24份,氟碳乳液28-30份,疏水助剂5-8份,钛白粉16-17份,方解石15-19份,多孔粉石英12-16份,硅灰粉10-13份,纳米二氧化钛5-7份,硅灰石11-14份,增稠剂0.4-0.8份,PH调节剂0.5-1.2份,消泡剂0.6-0.8份,分散剂0.6-1.1份,成膜助剂1.6-2份,防冻剂2-4份。
4.根据权利要求1所述的不沾保洁自洁涂料,其特征在于,制备过程中,将选取的分散剂、增稠剂、消泡剂、防冻剂分散在试剂瓶中,试剂瓶中盛有选取的水,然后按比例依次加入钛白粉、纳米二氧化钛的粉体或其浆料,在分散机中以60-65rpm的转速高速搅拌分散12-13min,当混合液中的分散细度小于75um后,将分散剂的搅拌速度调整至33-38rpm,依次向混合液中加入选取的硅丙乳液、氟碳乳液、疏水助剂、消泡剂和成膜助剂充分搅拌6-7min,向混合液中调价选取的PH调节剂和增稠剂,调整混合液的PH值和黏度至符合现有技术中规定的自洁涂料的使用标准,静置混合液6-7min,得到不沾保洁自洁涂料。
5.根据权利要求1所述的不沾保洁自洁涂料,其特征在于,所述多孔粉石英为火山灰沉积岩,且多孔粉石英的粒径在0.5um至1um之间。
6.根据权利要求1所述的不沾保洁自洁涂料,其特征在于,所述方解石的大小在7um至10um之间,硅灰粉的大小在45um至50um之间。
7.根据权利要求1所述的不沾保洁自洁涂料,其特征在于,所述试剂瓶中的混合液在室温下进行冷却,并凝固成固态。
8.根据权利要求1所述的不沾保洁自洁涂料,其特征在于,所述试剂瓶为透明玻璃广口瓶,且试剂瓶的口径为5cm至10cm之间。
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