CN112208875A - 一种竹席打包用收卷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种收卷设备,尤其涉及一种竹席打包用收卷设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工将竹席收卷使其掉落至流水线上,工作效率高,且操作还方便的竹席打包用收卷设备。一种竹席打包用收卷设备,包括有:工作台,所述工作台一侧边缘位置转动式的连接有两块回型块;放置板,所述放置板固接于两块所述回型块外一侧之间。本发明通过将竹席放在放置板上,且使右端移动至前后两侧空心夹杆内端之间,拉动空心夹杆将竹席右端收卷一点,踩动踏板向下移动,可使得放置板向上摆动呈倾斜状态,空心夹杆则向左下方移动同时转动将竹席收卷,无需人将竹席收卷,工作效率高,还方便。

Description

一种竹席打包用收卷设备
技术领域
本发明涉及一种收卷设备,尤其涉及一种竹席打包用收卷设备。
背景技术
竹席一般以水竹、毛竹、油竹等竹子为原料,并将竹皮劈成篾丝,经蒸煮、浸泡等工艺后以手工经纬编织而成的。竹席按用料不同,又可分为青席、黄席、花席和染色篾花席。青席全部由青蔑编织而成,黄席全部用黄篾编织,花席青黄相间,色泽鲜明,染色蔑花席则将竹蔑染成各种颜色,织出花纹图案,一般用于装饰。近年来,市场上还出现一种竹板席。它以毛竹为原料,二指宽的竹块用尼龙绳串制而成。这种竹席结实耐用,适宜席梦思软床,竹席生产出来时,为了方便后续的打包处理和运输,都会将竹席收卷好进行包装处理。
目前,大多数都是人手动将竹席收卷好进行后续的打包处理,首先需要人双手将竹席一端拿着,再不断的移动手将竹席卷起,由于竹席数量较多,时间一长,人容易疲惫导致后续工作效率降低,且竹席收卷好后,还要手动将竹席放置在流水线上进行后续的打包处理,比较麻烦。
因此,亟待设计一种能够代替人工将竹席收卷使其掉落至流水线上,工作效率高,且操作还方便的竹席打包用收卷设备。
发明内容
为了克服需要不断的移动手将竹席卷起,人容易疲惫导致工作效率降低,且需要将卷好的竹席放在流水线上,比较麻烦的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够代替人工将竹席收卷使其掉落至流水线上,工作效率高,且操作还方便的竹席打包用收卷设备。
技术方案:一种竹席打包用收卷设备,包括有:工作台,所述工作台一侧边缘位置转动式的连接有两块回型块;放置板,所述放置板固接于两块所述回型块外一侧之间;驱动机构,安装于所述工作台上,其与所述放置板接触配合,用于使所述放置板摆动;收卷机构,安装于所述回型块上,用于将竹席卷起。
此外,特别优选的是,驱动机构包括有:u型板,所述u型板转动式的连接于远离所述放置板的所述工作台一侧,其两端贯穿所述工作台与所述放置板接触配合;踏板,所述踏板固接于朝向所述工作台且远离所述放置板的所述u型板外一侧中部;第一弹簧,所述第一弹簧连接于朝向所述放置板的所述u型板两侧与远离所述回型块的所述工作台一侧之间。
此外,特别优选的是,收卷机构包括有:空心滑块,所述空心滑块滑动式的放置于所述回型块内;轴承座,所述轴承座滑动式的放置于靠近所述回型块的所述空心滑块内两侧之间;第二弹簧,所述第二弹簧连接于所述空心滑块内部与所述轴承座一侧之间;空心夹杆,所述空心夹杆转动式的穿接于所述轴承座内;齿轮,所述齿轮固定套装于远离所述放置板的所述空心夹杆外一侧周向;L型杆,所述L型杆间隔固接于远离所述放置板的所述回型块外一侧;接触板,所述接触板固接于每侧全部所述L型杆尾端之间;接触环,所述接触环固定套装于靠近所述接触板的所述空心夹杆外一侧周向,其与所述接触板接触配合;齿条,所述齿条固接于远离所述放置板且靠近所述工作台的所述回型块外一侧,其与所述齿轮啮合。
此外,特别优选的是,还包括有缓冲机构,缓冲机构包括有:L型支杆,所述L型支杆对称式的固接于远离所述u型板与所述放置板的所述工作台一侧;u型框,所述u型框固接于两根所述L型支杆尾端之间,其为倾斜设置,且所述u型框与所述放置板配合;导向块,所述导向块间隔滑动式的穿接于所述u型框一侧;第三弹簧,所述第三弹簧连接于远离所述放置板的所述导向块一侧与所述u型框内部之间;滑板,所述滑板滑动式的穿接于所述导向块中部;固定板,所述固定板固接于靠近所述u型框的所述工作台一侧,其与所述滑板一端接触配合。
此外,特别优选的是,还包括有:固定杆,所述固定杆间隔固接于远离所述u型框与所述踏板的所述工作台一侧;缓冲板,所述缓冲板滑动式的套装于所有所述固定杆之间,其与所述回型块接触配合;第四弹簧,所述第四弹簧固接于远离所述工作台的所述固定杆端部与所述缓冲板内部之间。
此外,特别优选的是,还包括有:活动杆,所述活动杆滑动式的放置于所述空心夹杆内;凹槽,所述凹槽开于靠近所述接触环的所述接触板一侧,所述活动杆远离所述轴承座的端部位于所述凹槽内与其配合;楔形夹块,所述楔形夹块滑动式的穿接于远离所述接触板的所述空心夹杆内两侧,其与远离所述接触环的所述活动杆端部接触配合;第五弹簧,所述第五弹簧连接于所述楔形夹块外一侧与所述空心夹杆内一侧之间,其数量为两根。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、通过将竹席放在放置板上,且使右端移动至前后两侧空心夹杆内端之间,拉动空心夹杆将竹席右端收卷一点,踩动踏板向下移动,可使得放置板向上摆动呈倾斜状态,空心夹杆则向左下方移动同时转动将竹席收卷,无需人将竹席收卷,工作效率高,还方便。
2、通过缓冲机构的作用,能对收卷好的竹席进行缓冲后使其掉落至流水线上,如此,可避免竹席散乱影响后续的打包处理。
3、通过楔形夹块与活动杆的作用,能将竹席夹紧固定,如此,使得空心夹杆更好的将竹席卷起。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明A部分的放大示意图。
图5为本发明B部分的放大示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、工作台,2、回型块,3、放置板,4、驱动机构,41、u型板,42、踏板,43、第一弹簧,5、收卷机构,51、接触板,52、L型杆,53、空心滑块,54、轴承座,55、第二弹簧,56、空心夹杆,57、接触环,58、齿轮,59、齿条,6、缓冲机构,61、L型支杆,62、u型框,63、固定板,64、滑板,65、导向块,66、第三弹簧,7、缓冲板,8、固定杆,9、第四弹簧,10、活动杆,11、楔形夹块,12、第五弹簧,13、凹槽。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种竹席打包用收卷设备,如图1-图4所示,包括有工作台1、回型块2、放置板3、驱动机构4和收卷机构5,工作台1顶部左侧转动式的连接有两块回型块2,前后两侧回型块2内侧面下部之间固接有放置板3,回型块2上设有收卷机构5,工作台1右部设有驱动机构4,驱动机构4与放置板3接触配合。
驱动机构4包括有u型板41、踏板42和第一弹簧43,工作台1底部右侧转动式的连接有u型板41,u型板41左部两端贯穿工作台1与放置板3底部接触配合,u型板41顶部右侧中间固接有踏板42,u型板41顶部右侧前后两部与工作台1底部之间连接有第一弹簧43。
收卷机构5包括有接触板51、L型杆52、空心滑块53、轴承座54、第二弹簧55、空心夹杆56、接触环57、齿轮58和齿条59,回型块2内滑动式的设有空心滑块53,空心滑块53内顶部与底部之间滑动式的设有轴承座54,轴承座54外侧面上下两侧与空心滑块53内部之间连接有第二弹簧55,轴承座54内转动式的连接有空心夹杆56,空心夹杆56外端固接有接触环57,空心夹杆56外侧周向固接有齿轮58,回型块2外侧面上下两侧都均匀间隔的固接有L型杆52,每侧全部L型杆52内端之间固接有接触板51,接触板51内侧面与接触环57接触配合,回型块2外侧面下部左右两侧之间固接有齿条59,齿条59位于齿轮58下方与其啮合。
首先操作人员将竹席放在放置板3上,且使竹席右端与收卷机构5接触,再拉动收卷机构5将竹席右端卷起,踩动驱动机构4运作,驱动机构4运作带动放置板3向上摆动,放置板3向上摆动通过收卷机构5带动竹席向上摆动,放置板3向上摆动带动回型块2向上摆动呈倾斜状态,收卷机构5也就向左下方移动,收卷机构5向左下方移动将竹席卷起,进而收卷机构5向左下方移动至最大行程时,收卷机构5将竹席松开,竹席则掉落至流水线上,松开驱动机构4,因重力的作用,放置板3向下摆动通过回型块2带动收卷机构5向下摆动,再拉动收卷机构5向右移动复位,如此反复,可不断的将竹席收卷起来进行后续打包。
当收卷机构5将竹席右端卷起时,踩动踏板42向下移动,踏板42向下移动带动u型板41右部向下摆动,第一弹簧43拉伸,u型板41右部向下摆动使得左部向上摆动,u型板41左部向上摆动带动放置板3向上摆动呈倾斜状态,也就使得收卷机构5向左下方移动将竹席卷起,当收卷机构5向左下方移动至最大行程将竹席松开时,松开踏板42,因第一弹簧43的作用,u型板41右部向上摆动带动踏板42向上摆动复位,u型板41右部向上摆动也就使得左部向下摆动复位,因重力的作用,放置板3向下摆动复位。如此,可使收卷机构5将竹席卷起方便后续的打包处理。
初始时,第二弹簧55为拉伸状态,首先操作人员将竹席放在放置板3上,其使竹席右端移动至前后两侧空心夹杆56内端之间,再拉动空心夹杆56反转,空心夹杆56反转将竹席右端卷起,停止拉动空心夹杆56反转,进而操作人员踩动踏板42向下移动时,u型板41左部向上摆动带动放置板3向上摆动,放置板3向上摆动通过回型块2带动空心滑块53向上摆动,空心滑块53向上摆动通过轴承座54带动空心夹杆56向上摆动,由于回型块2为倾斜状态,因重力的作用,空心滑块53向左下方移动通过轴承座54带动空心夹杆56向左下方移动,空心夹杆56向左下移动带动齿轮58向左下方移动,齿轮58向左下方移动通过齿条59进行反转,齿轮58反转带动空心夹杆56反转,空心夹杆56反转同时向左下方移动将竹席卷起,空心夹杆56向左下方移动还带动接触环57向左下方移动,接触环57在接触板51上滑动,当接触环57向左下方移动至接触板51左部凹处时,因第二弹簧55的作用,轴承座54带动空心夹杆56向外移动,空心夹杆56向外移动带动接触环57向外移动继续与接触板51接触,空心夹杆56向外移动也就将收卷好的竹席松开,竹席掉落至流水线上,松开踏板42复位,放置板3也就向下摆动复位,再拉动空心夹杆56向右移动复位,空心夹杆56向右移动带动接触环57向右移动,接触板51则使得接触环57向内移动复位,也就带动空心夹杆56向内移动复位,空心夹杆56带动轴承座54向内移动复位,第二弹簧55拉伸。如此,可将竹席卷起方便后续打包处理。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图2所示,还包括有缓冲机构6,缓冲机构6包括有L型支杆61、u型框62、固定板63、滑板64、导向块65和第三弹簧66,工作台1底部左侧前后对称固接有L型支杆61,前后两侧L型支杆61顶端之间固接有u型框62,u型框62为倾斜设置,u型框62与放置板3配合,u型框62底部均匀间隔的滑动式穿接有导向块65,导向块65左侧面与u型框62内部之间连接有第三弹簧66,导向块65中部竖直滑动式设有滑板64,工作台1顶部左侧固接有固定板63,固定板63顶部与滑板64底端接触配合。
当空心夹杆56将收卷好的竹席松开时,竹席掉落至与滑板64接触,竹席则带动滑板64向左移动,滑板64向左移动带动导向块65向左移动,第三弹簧66压缩,滑板64向左移动至固定板63的凹处时,因重力的作用,滑板64向下移动与竹席脱离,竹席则滑落至流水线上,因第三弹簧66的作用,导向块65向右移动带动滑板64向右移动复位,同时,滑板64向右移动与固定板63的凹处脱离,固定板63使得滑板64向上移动复位。如此,可对竹席进行缓冲后使其掉落至流水线上,避免竹席散乱影响打包。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图3-图5所示,还包括有缓冲板7、固定杆8和第四弹簧9,工作台1顶部右侧均匀间隔的固接有三根固定杆8,三根固定杆8之间滑动式的设有缓冲板7,缓冲板7与回型块2配合,缓冲板7内部与固定杆8顶端之间连接有第四弹簧9。
还包括有活动杆10、楔形夹块11和第五弹簧12,接触板51内侧面右侧中部开有凹槽13,空心夹杆56内滑动式的设有活动杆10,活动杆10外端位于凹槽13内,空心夹杆56内顶部与底部都滑动式的穿接有楔形夹块11,楔形夹块11外侧面与空心夹杆56内侧面之间连接有两根第五弹簧12,活动杆10内端与楔形夹块11的斜面接触配合。
当放置板3带动回型块2向下摆动时,回型块2与缓冲板7接触,因第四弹簧9的作用,缓冲板7对回型块2进行缓冲。如此,可避免回型块2向下摆动的力道过大导致损坏。
当空心夹杆56向左下方移动时,空心夹杆56还带动活动杆10向左下方移动,活动杆10向左下方移动与凹槽13脱离,接触板51则使得活动杆10向内移动,活动杆10向内移动带动楔形夹块11向内移动,第五弹簧12拉伸,楔形夹块11向内移动与竹席接触将其夹紧固定,进而接触环57移动至接触板51的凹处向内移动时,活动杆10也就与接触板51脱离,因第五弹簧12的作用,楔形夹块11向外移动将竹席松开,同时,楔形夹块11还带动活动杆10向外移动复位。当操作人员拉动空心夹杆56向右移动复位时,空心夹杆56也就带动活动杆10向右移动复位,且活动杆10向外移动插回至凹槽13内。如此,可使空心夹杆56更好的将竹席卷起,避免出现打滑的现象不能被卷起。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (6)

1.一种竹席打包用收卷设备,其特征是,包括有:
工作台(1),所述工作台(1)一侧边缘位置转动式的连接有两块回型块(2);
放置板(3),所述放置板(3)固接于两块所述回型块(2)外一侧之间;
驱动机构(4),安装于所述工作台(1)上,其与所述放置板(3)接触配合,用于使所述放置板(3)摆动;
收卷机构(5),安装于所述回型块(2)上,用于将竹席卷起。
2.按照权利要求1所述的一种竹席打包用收卷设备,其特征是,驱动机构(4)包括有:
u型板(41),所述u型板(41)转动式的连接于远离所述放置板(3)的所述工作台(1)一侧,其两端贯穿所述工作台(1)与所述放置板(3)接触配合;
踏板(42),所述踏板(42)固接于朝向所述工作台(1)且远离所述放置板(3)的所述u型板(41)外一侧中部;
第一弹簧(43),所述第一弹簧(43)连接于朝向所述放置板(3)的所述u型板(41)两侧与远离所述回型块(2)的所述工作台(1)一侧之间。
3.按照权利要求2所述的一种竹席打包用收卷设备,其特征是,收卷机构(5)包括有:
空心滑块(53),所述空心滑块(53)滑动式的放置于所述回型块(2)内;
轴承座(54),所述轴承座(54)滑动式的放置于靠近所述回型块(2)的所述空心滑块(53)内两侧之间;
第二弹簧(55),所述第二弹簧(55)连接于所述空心滑块(53)内部与所述轴承座(54)一侧之间;
空心夹杆(56),所述空心夹杆(56)转动式的穿接于所述轴承座(54)内;
齿轮(58),所述齿轮(58)固定套装于远离所述放置板(3)的所述空心夹杆(56)外一侧周向;
L型杆(52),所述L型杆(52)间隔固接于远离所述放置板(3)的所述回型块(2)外一侧;
接触板(51),所述接触板(51)固接于每侧全部所述L型杆(52)尾端之间;
接触环(57),所述接触环(57)固定套装于靠近所述接触板(51)的所述空心夹杆(56)外一侧周向,其与所述接触板(51)接触配合;
齿条(59),所述齿条(59)固接于远离所述放置板(3)且靠近所述工作台(1)的所述回型块(2)外一侧,其与所述齿轮(58)啮合。
4.按照权利要求3所述的一种竹席打包用收卷设备,其特征是,还包括有缓冲机构(6),缓冲机构(6)包括有:
L型支杆(61),所述L型支杆(61)对称式的固接于远离所述u型板(41)与所述放置板(3)的所述工作台(1)一侧;
u型框(62),所述u型框(62)固接于两根所述L型支杆(61)尾端之间,其为倾斜设置,且所述u型框(62)与所述放置板(3)配合;
导向块(65),所述导向块(65)间隔滑动式的穿接于所述u型框(62)一侧;
第三弹簧(66),所述第三弹簧(66)连接于远离所述放置板(3)的所述导向块(65)一侧与所述u型框(62)内部之间;
滑板(64),所述滑板(64)滑动式的穿接于所述导向块(65)中部;
固定板(63),所述固定板(63)固接于靠近所述u型框(62)的所述工作台(1)一侧,其与所述滑板(64)一端接触配合。
5.按照权利要求4所述的一种竹席打包用收卷设备,其特征是,还包括有:
固定杆(8),所述固定杆(8)间隔固接于远离所述u型框(62)与所述踏板(42)的所述工作台(1)一侧;
缓冲板(7),所述缓冲板(7)滑动式的套装于所有所述固定杆(8)之间,其与所述回型块(2)接触配合;
第四弹簧(9),所述第四弹簧(9)固接于远离所述工作台(1)的所述固定杆(8)端部与所述缓冲板(7)内部之间。
6.按照权利要求5所述的一种竹席打包用收卷设备,其特征是,还包括有:
活动杆(10),所述活动杆(10)滑动式的放置于所述空心夹杆(56)内;
凹槽(13),所述凹槽(13)开于靠近所述接触环(57)的所述接触板(51)一侧,所述活动杆(10)远离所述轴承座(54)的端部位于所述凹槽(13)内与其配合;
楔形夹块(11),所述楔形夹块(11)滑动式的穿接于远离所述接触板(51)的所述空心夹杆(56)内两侧,其与远离所述接触环(57)的所述活动杆(10)端部接触配合;
第五弹簧(12),所述第五弹簧(12)连接于所述楔形夹块(11)外一侧与所述空心夹杆(56)内一侧之间,其数量为两根。
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