CN112208821A - 一种用于钢筋打包设备的捆绑装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于钢筋打包设备的捆绑装置,在所述底座的顶面上设有导轨,所述升降装置的底部与底座的顶面滑动连接,所述控制箱的底面与升降装置的顶面连接,在固定柱顶面上设有固定孔,在固定孔的孔壁上设有内螺纹,齿轮环套设在固定柱上,在转动杆的一端的侧面上设有外螺纹,转动杆上的外螺纹与齿轮环侧面上的齿配合,配合柱穿过控制箱,在配合柱的顶面设有配合孔,中心柱与配合柱的配合孔螺纹配合,转盘的底面与中心柱的顶面连接,在转盘的顶面上设有两个相邻的安装孔,所述夹块有两个,两个夹块分别与一个安装孔配合,在配合柱的侧面上设有外螺纹,配合柱插入控制箱中与固定柱螺纹配合。本发明解决了原有的人工劳动的方式存在弊端的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋打包设备领域,特别涉及一种用于钢筋打包设备的捆绑装置。
背景技术
冷轧带肋钢筋是二十世纪后期国内外发展迅速的新型建筑钢材品种。冷轧带肋钢筋具有强度高、塑性好、易加工等优点,是一种资源节约型产品。钢筋加工一般要经过以下工序:钢筋调直、钢筋除磷、钢筋粗轧、钢筋精轧、钢筋热处理、钢筋切断、钢筋打包。钢筋打包是为了压缩其体积,使得便于运输。
现有技术公开号为CN209097083U的高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包机,在进行打包工作时,通常是采用人工的方式放置铁丝并捆绑拧紧将钢筋打包,可这样不仅劳动强度大,而且需要花费大量的时间,导致工作效率始终不高,急需加以解决。
发明内容
本发明的目的在于:提供了一种用于钢筋打包设备的捆绑装置,通过在控制箱中设置各个螺纹传动的部件,控制箱工作可以使顶部的两个夹块转动,使捆绑铁丝的两端被扭转,将钢筋捆绑打包,解决了原有的人工劳动的方式存在弊端的问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种用于钢筋打包设备的捆绑装置,包括底座、升降装置、控制箱、配合柱、中心柱、转盘和夹块;
在所述底座的顶面上设有导轨,所述升降装置的底部与底座的顶面滑动连接,所述控制箱的底面与升降装置的顶面连接,在控制箱中设有转动杆、齿轮环和固定柱,所述固定柱垂直于地面,在固定柱顶面上设有固定孔,所述固定孔为通孔,在固定孔的孔壁上设有内螺纹,所述齿轮环平行于地面,齿轮环套设在固定柱上,所述转动杆平行于地面,在转动杆的一端的侧面上设有外螺纹,转动杆上的外螺纹与齿轮环侧面上的齿配合,所述配合柱垂直于地面,配合柱穿过控制箱,在配合柱的顶面设有配合孔,所述配合孔为通孔,配合孔的轴线与配合柱的轴线同轴,在配合孔的孔壁上设有内螺纹,所述中心柱垂直于地面,在中心柱的侧面上设有外螺纹,中心柱与配合柱的配合孔螺纹配合,所述转盘平行于地面,转盘的底面与中心柱的顶面连接,在转盘的顶面上设有两个相邻的安装孔,所述夹块有两个,两个夹块分别与一个安装孔配合,在配合柱的侧面上设有外螺纹,配合柱插入控制箱中与固定柱螺纹配合。
使用时,将U型的捆绑铁丝放置在待打包的钢筋上,捆绑铁丝的两个端部插入两个夹块之间,然后启动控制箱工作使转动杆转动,然后转动杆上的螺纹就会带动齿轮盘同时转动,固定柱与齿轮盘同时转动并带动配合柱转动,而配合柱也会带动中心柱转动使转盘旋转,这样夹块就会将捆绑铁丝的端部扭转,捆绑铁丝扭转拧紧将钢筋打包,捆绑铁丝的端部在扭转拧紧的过程中会逐渐升高,同时中心柱也会沿螺纹转动而逐渐升高,保证捆绑铁丝的端部始终处于两个夹块之间直到捆绑铁丝完全拧紧,不会影响到钢筋的打包效果。
本发明通过在控制箱中设置各个螺纹传动的部件,控制箱工作可以使顶部的两个夹块转动,使捆绑铁丝的两端被扭转,将钢筋捆绑打包,解决了原有的人工劳动的方式存在弊端的问题。
进一步地,在所述夹块的内侧面上设有防滑纹路。可以增加摩擦力,以免在两个夹块转动时铁丝滑动,不能将钢筋捆绑打包。
由于采用了本技术方案,本发明的有益效果是:
1.本发明一种用于钢筋打包设备的捆绑装置,通过在控制箱中设置各个螺纹传动的部件,控制箱工作可以使顶部的两个夹块转动,使捆绑铁丝的两端被扭转,将钢筋捆绑打包,解决了原有的人工劳动的方式存在弊端的问题。
2.本发明一种用于钢筋打包设备的捆绑装置,在所述夹块的内侧面上设有防滑纹路。可以增加摩擦力,以免在两个夹块转动时铁丝滑动,不能将钢筋捆绑打包。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的控制箱的结构示意图。
附图中标号说明:
1-底座,2-升降装置,3-控制箱,4-转动杆,5-齿轮盘,6-固定柱,7-配合柱,8-中心柱,9-转盘,10-夹块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定,在说明书中的连接为公知常识中的焊接或铆接,说明书中各部件之间的尺寸比例,并不代表实际使用时各部件的尺寸比例。
下面结合图1至图2对本发明作详细说明。
实施例1
一种用于钢筋打包设备的捆绑装置,包括底座1、升降装置2、控制箱3、配合柱7、中心柱8、转盘9和夹块10;
在所述底座1的顶面上设有导轨,所述升降装置2的底部与底座1的顶面滑动连接,所述控制箱3的底面与升降装置2的顶面连接,在控制箱3中设有转动杆4、齿轮环5和固定柱6,所述固定柱6垂直于地面,在固定柱6顶面上设有固定孔,所述固定孔为通孔,在固定孔的孔壁上设有内螺纹,所述齿轮环5平行于地面,齿轮环5套设在固定柱6上,所述转动杆4平行于地面,在转动杆4的一端的侧面上设有外螺纹,转动杆4上的外螺纹与齿轮环5侧面上的齿配合,所述配合柱7垂直于地面,配合柱7穿过控制箱3,在配合柱7的顶面设有配合孔,所述配合孔为通孔,配合孔的轴线与配合柱7的轴线同轴,在配合孔的孔壁上设有内螺纹,所述中心柱8垂直于地面,在中心柱8的侧面上设有外螺纹,中心柱8与配合柱7的配合孔螺纹配合,所述转盘9平行于地面,转盘9的底面与中心柱8的顶面连接,在转盘9的顶面上设有两个相邻的安装孔,所述夹块10有两个,两个夹块10分别与一个安装孔配合,在配合柱7的侧面上设有外螺纹,配合柱7插入控制箱3中与固定柱6螺纹配合。
使用时,将U型的捆绑铁丝放置在待打包的钢筋上,捆绑铁丝的两个端部插入两个夹块10之间,然后启动控制箱3工作使转动杆4转动,然后转动杆4上的螺纹就会带动齿轮盘5同时转动,固定柱6与齿轮盘5同时转动并带动配合柱7转动,而配合柱7也会带动中心柱8转动使转盘9旋转,这样夹块10就会将捆绑铁丝的端部扭转,捆绑铁丝扭转拧紧将钢筋打包,捆绑铁丝的端部在扭转拧紧的过程中会逐渐升高,同时中心柱8也会沿螺纹转动而逐渐升高,保证捆绑铁丝的端部始终处于两个夹块10之间直到捆绑铁丝完全拧紧,不会影响到钢筋的打包效果。
本发明通过在控制箱中设置各个螺纹传动的部件,控制箱工作可以使顶部的两个夹块转动,使捆绑铁丝的两端被扭转,将钢筋捆绑打包,解决了原有的人工劳动的方式存在弊端的问题。
实施例2
针对实施例1中的操作方式,做出具体的实施说明。
如图1所示,本发明中在两个夹块10互相靠近侧面上设有防滑纹路。可以增加摩擦力,以免在两个夹块10转动时捆绑铁丝滑动,不能将钢筋捆绑打包。
以上所述,仅为本发明的优选实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种用于钢筋打包设备的捆绑装置,其特征在于:包括底座(1)、升降装置(2)、控制箱(3)、配合柱(7)、中心柱(8)、转盘(9)和夹块(10);
在所述底座(1)的顶面上设有导轨,所述升降装置(2)的底部与底座(1)的顶面滑动连接,所述控制箱(3)的底面与升降装置(2)的顶面连接,在控制箱(3)中设有转动杆(4)、齿轮环(5)和固定柱(6),所述固定柱(6)垂直于地面,在固定柱(6)顶面上设有固定孔,所述固定孔为通孔,在固定孔的孔壁上设有内螺纹,所述齿轮环(5)平行于地面,齿轮环(5)套设在固定柱(6)上,所述转动杆(4)平行于地面,在转动杆(4)的一端的侧面上设有外螺纹,转动杆(4)上的外螺纹与齿轮环(5)侧面上的齿配合,所述配合柱(7)垂直于地面,配合柱(7)穿过控制箱(3),在配合柱(7)的顶面设有配合孔,所述配合孔为通孔,配合孔的轴线与配合柱(7)的轴线同轴,在配合孔的孔壁上设有内螺纹,所述中心柱(8)垂直于地面,在中心柱(8)的侧面上设有外螺纹,中心柱(8)与配合柱(7)的配合孔螺纹配合,所述转盘(9)平行于地面,转盘(9)的底面与中心柱(8)的顶面连接,在转盘(9)的顶面上设有两个相邻的安装孔,所述夹块(10)有两个,两个夹块(10)分别与一个安装孔配合,在配合柱(7)的侧面上设有外螺纹,配合柱(7)插入控制箱(3)中与固定柱(6)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋打包设备的捆绑装置,其特征在于:在所述夹块(10)的内侧面上设有防滑纹路。
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CN113665870A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-19 | 澧县源筷竹林制造有限公司 | 一种便于装箱打包的自动捆绑机 |
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