CN211126408U - 全自动单头扭线冷压端子机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动单头扭线冷压端子机,包括工作台,工作台上安装有进线机构、切刀机构、送线机构、扭线机构、端子压合机构、取线机构,工作台上还设有接线盘,切刀机构包括固定安装在工作台上的切刀座,切刀座上固定安装有上切刀架,上切刀架上固定安装有上切线刀片、上剥线刀片,切刀座的底部固定安装有切线驱动电机,切刀座内安装有由切线驱动电机驱动的切线驱动丝杆,切线驱动丝杆上安装有与之螺纹配合的下切刀架,下切刀架上固定安装有与上切线刀片、上剥线刀片的位置对应的下切线刀片、下剥线刀片。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线端子生产技术领域,具体是全自动单头扭线冷压端子机。
背景技术
在接线端子生产过程中,需要对线材内芯进行扭转成捆,以便于使线材与端子胶壳更好的连接固定,使两者之间的连接更加稳固,而目前的接线端子生产工艺中,多数采用人工扭线的方式,工作效率低,人工劳动强度大,人工生产成本高。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
全自动单头扭线冷压端子机,包括工作台,工作台上安装有进线机构、切刀机构、送线机构、扭线机构、端子压合机构、取线机构,工作台上还设有接线盘,切刀机构包括固定安装在工作台上的切刀座,切刀座上固定安装有上切刀架,上切刀架上固定安装有上切线刀片、上剥线刀片,切刀座的底部固定安装有切线驱动电机,切刀座内安装有由切线驱动电机驱动的切线驱动丝杆,切线驱动丝杆上安装有与之螺纹配合的下切刀架,下切刀架上固定安装有与上切线刀片、上剥线刀片的位置对应的下切线刀片、下剥线刀片,线材从进线机构穿过切刀机构由送线机构夹持在切刀机构上完成切断、剥线后被取线机构抓取依次输送到扭线机构、端子压合机构完成扭线、端子压合后落入到接线盘内。
进一步的,工作台上位于进线机构的一侧固定安装有校线架,校线架上安装有与之转动片配合的导线轮,校线架上还安装有校线固定块以及校线滑块,校线架上固定安装有校线气缸、校线滑轨,校线气缸的伸缩杆与校线滑块固定连接,校线滑块安装在校线滑轨上并与之滑动配合。
进一步的,进线机构包括进线基座,进线基座的顶部固定安装有导线块,导线块上设有导线孔,进线基座的顶部还固定安装有穿线块,穿线块上设有穿线孔,穿线块的两侧设有安装在进线基座上并与之转动配合的进线轮组。
进一步的,送线机构包括固定安装在工作台上的送线滑座,送线滑座上固定安装有送线电机,送线电机上的转轴上固定连接有送线丝杆,送线丝杆上安装有与之螺纹配合并与送线基座滑动配合的送线滑块,送线滑块上固定安装有推拉电机,推拉电机的转轴上固定连接有与送线丝杆垂直的推拉丝杆,推拉丝杆上安装有与之螺纹配合并与送线滑块滑动配合的推拉滑块,推拉滑块上固定安装有夹线电机以及由夹线电机驱动的夹线轮组。
进一步的,扭线机构包括固定安装在工作台上的扭线基座,扭线基座上安装有扭线电机以及由扭线电机驱动并且与扭线基座旋转配合的扭线块。
进一步的,取线机构包括固定安装在工作台上的取线支架,取线支架的顶部固定安装有取线气缸,取线气缸的伸缩杆上固定安装有取线夹指。
与现有技术相比,本实用新型取得的有益效果为:本实用新型结构新颖,采用机械传动原理,取代人工扭线,提高工作效率,降低人工劳动强度,节约人工成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中进线机构的结构示意图。
图3为本实用新型中切刀机构的结构示意图。
图4为本实用新型中送线机构的结构示意图。
图5为本实用新型中扭线机构的结构示意图。
图6为本实用新型中取线机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,全自动单头扭线冷压端子机,包括工作台1,工作台1上安装有进线机构2、切刀机构3、送线机构4、扭线机构5、端子压合机构6、取线机构7,工作台1上还设有接线盘8,切刀机构3包括固定安装在工作台上的切刀座31,切刀座31上固定安装有上切刀架32,上切刀架32上固定安装有上切线刀片321、上剥线刀片322,切刀座31的底部固定安装有切线驱动电机33,切刀座31内安装有由切线驱动电机33驱动的切线驱动丝杆34,切线驱动丝杆34上安装有与之螺纹配合的下切刀架35,下切刀架35上固定安装有与上切线刀片321、上剥线刀片322的位置对应的下切线刀片351、下剥线刀片352,线材从进线机2构穿过切刀机构3由送线机构4夹持在切刀机构3上完成切断、剥线后被取线机构7抓取依次输送到扭线机构5、端子压合机6构完成扭线、端子压合后落入到接线盘8内。
进一步的,工作台1上位于进线机构2的一侧固定安装有校线架9,校线架9上安装有与之转动片配合的导线轮91,校线架9上还安装有校线固定块92以及校线滑块93,校线架9上固定安装有校线气缸94、校线滑轨95,校线气缸94的伸缩杆与校线滑块93固定连接,校线滑块93安装在校线滑轨95上并与之滑动配合。
进一步的,进线机构2包括进线基座21,进线基座21的顶部固定安装有导线块22,导线块22上设有导线孔221,进线基座21的顶部还固定安装有穿线块23,穿线块23上设有穿线孔231,穿线块23的两侧设有安装在进线基座21上并与之转动配合的进线轮组24。
进一步的,送线机构4包括固定安装在工作台1上的送线滑座41,送线滑座41上固定安装有送线电机42,送线电机42上的转轴上固定连接有送线丝杆43,送线丝杆43上安装有与之螺纹配合并与送线基座41滑动配合的送线滑块44,送线滑块44上固定安装有推拉电机45,推拉电机45的转轴上固定连接有与送线丝杆43垂直的推拉丝杆46,推拉丝杆46上安装有与之螺纹配合并与送线滑块44滑动配合的推拉滑块47,推拉滑块47上固定安装有夹线电机48以及由夹线电机48驱动的夹线轮组49。
进一步的,扭线机构5包括固定安装在工作台1上的扭线基座51,扭线基座51上安装有扭线电机52以及由扭线电机52驱动并且与扭线基座51旋转配合的扭线块53。
进一步的,取线机构7包括固定安装在工作台1上的取线支架71,取线支架71的顶部固定安装有取线气缸72,取线气缸72的伸缩杆上固定安装有取线夹指73。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (6)
1.全自动单头扭线冷压端子机,包括工作台,其特征在于,工作台上安装有进线机构、切刀机构、送线机构、扭线机构、端子压合机构、取线机构,工作台上还设有接线盘,切刀机构包括固定安装在工作台上的切刀座,切刀座上固定安装有上切刀架,上切刀架上固定安装有上切线刀片、上剥线刀片,切刀座的底部固定安装有切线驱动电机,切刀座内安装有由切线驱动电机驱动的切线驱动丝杆,切线驱动丝杆上安装有与之螺纹配合的下切刀架,下切刀架上固定安装有与上切线刀片、上剥线刀片的位置对应的下切线刀片、下剥线刀片,线材从进线机构穿过切刀机构由送线机构夹持在切刀机构上完成切断、剥线后被取线机构抓取依次输送到扭线机构、端子压合机构完成扭线、端子压合后落入到接线盘内。
2.根据权利要求1所述全自动单头扭线冷压端子机,其特征在于,工作台上位于进线机构的一侧固定安装有校线架,校线架上安装有与之转动片配合的导线轮,校线架上还安装有校线固定块以及校线滑块,校线架上固定安装有校线气缸、校线滑轨,校线气缸的伸缩杆与校线滑块固定连接,校线滑块安装在校线滑轨上并与之滑动配合。
3.根据权利要求1所述全自动单头扭线冷压端子机,其特征在于,进线机构包括进线基座,进线基座的顶部固定安装有导线块,导线块上设有导线孔,进线基座的顶部还固定安装有穿线块,穿线块上设有穿线孔,穿线块的两侧设有安装在进线基座上并与之转动配合的进线轮组。
4.根据权利要求1所述全自动单头扭线冷压端子机,其特征在于,送线机构包括固定安装在工作台上的送线滑座,送线滑座上固定安装有送线电机,送线电机上的转轴上固定连接有送线丝杆,送线丝杆上安装有与之螺纹配合并与送线基座滑动配合的送线滑块,送线滑块上固定安装有推拉电机,推拉电机的转轴上固定连接有与送线丝杆垂直的推拉丝杆,推拉丝杆上安装有与之螺纹配合并与送线滑块滑动配合的推拉滑块,推拉滑块上固定安装有夹线电机以及由夹线电机驱动的夹线轮组。
5.根据权利要求1所述全自动单头扭线冷压端子机,其特征在于,扭线机构包括固定安装在工作台上的扭线基座,扭线基座上安装有扭线电机以及由扭线电机驱动并且与扭线基座旋转配合的扭线块。
6.根据权利要求1所述全自动单头扭线冷压端子机,其特征在于,取线机构包括固定安装在工作台上的取线支架,取线支架的顶部固定安装有取线气缸,取线气缸的伸缩杆上固定安装有取线夹指。
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CN201921848360.1U Active CN211126408U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 全自动单头扭线冷压端子机 |
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