CN110422370A

CN110422370A - 一种新型钢筋绑扎器

Info

Publication number: CN110422370A
Application number: CN201910633762.8A
Authority: CN
Inventors: 邝光辉
Original assignee: 邝光辉
Current assignee: Ganzhou Rongsheng new building materials Co., Ltd
Priority date: 2019-07-15
Filing date: 2019-07-15
Publication date: 2019-11-08
Anticipated expiration: 2039-07-15
Also published as: CN110422370B

Abstract

本发明涉及一种绑扎器，尤其涉及一种新型钢筋绑扎器。要解决的技术问题是：提供一种无需人工使用钢丝钳对铁丝拧紧，可自动根据钢筋的数量来截断铁丝，可快速、方便的对钢筋进行捆扎的新型钢筋绑扎器。本发明的技术实施方案是：一种新型钢筋绑扎器，包括有圆柱壳体、把手、T型滑杆等；圆柱壳体外侧面上部安装有把手，圆柱壳体左方为敞口式设置，圆柱壳体内左方为斜面，圆柱壳体右方开有滑孔，滑孔内滑动式设有T型滑杆。本发明通过夹块可将铁丝夹紧，通过驱动电机驱动夹块旋转，从而可将铁丝拧紧，通过拉手的移动可驱动连杆带动切刀对铁丝进行截断，如此便无需繁琐的操作可实现对钢筋进行捆扎，可快速的将铁丝截断、拧紧。

Description

一种新型钢筋绑扎器

技术领域

本发明涉及一种绑扎器，尤其涉及一种新型钢筋绑扎器。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

直条钢筋在运输和安装过程中，一般每次传送一根；多根一起传送时，应捆扎结实，并用绳子扣牢提吊，传送人员不得站在所送钢筋的垂直下方，目前是操作者将捆扎的铁丝根据需要捆扎钢筋的量来截取合适的长度，再将多根钢筋放置在一起，操作者再通过铁丝捆扎钢筋，操作者再使用钢丝钳将铁丝拧紧，如此操作比较复杂，比较费时，长时间的将铁丝拧紧会导致手酸痛。

因此，需要研发一种无需人工使用钢丝钳对铁丝拧紧，可自动根据钢筋的数量来截断铁丝，如此便可快速，方便的对钢筋进行捆扎。

发明内容

为了克服捆扎的铁丝根据需要捆扎钢筋的量来截取合适的长度，操作比较复杂，比较费时，长时间的将铁丝拧紧会导致手酸痛的缺点，要解决的技术问题是：提供一种无需人工使用钢丝钳对铁丝拧紧，可自动根据钢筋的数量来截断铁丝，如此便可快速，方便的对钢筋进行捆扎的新型钢筋绑扎器。

本发明的技术实施方案是：包括有壳体、握持把和滑动部件，壳体上部安装有握持把，壳体右方滑动式设有滑动部件，其特征在于，还包括有拉手、第一弹簧、驱动电机、开关和夹紧装置，T型滑杆右端安装有拉手，拉手位于壳体右方，T型滑杆与壳体内右侧面之间连接有第一弹簧，滑动部件左侧安装有驱动电机，驱动电机位于壳体，握持把内左侧面中部安装有开关，拉手与开关配合，开关与驱动电机有电路连接，壳体左方设有夹紧装置。

此外，特别优选的是，所述壳体为圆柱壳体，所述握持把为把手，所述滑动部件为T型滑杆，圆柱壳体外侧面上部安装有把手，圆柱壳体左方为敞口式设置，圆柱壳体内左方为斜面，圆柱壳体右方开有滑孔，滑孔内滑动式设有T型滑杆。

此外，特别优选的是，夹紧装置包括有圆板、竖直滑块、第二弹簧、夹块和滚球，驱动电机的输出轴上安装有圆板，圆板上开有竖直滑槽，竖直滑槽内滑动式设有两个竖直滑块，两个竖直滑块之间连接有第二弹簧，两个竖直滑块左侧均安装有夹块，两个夹块配合，上方夹块的上部嵌入式设有滚球，下方夹块的下部也嵌入式的设有滚球，滚球与圆柱壳体内左方的斜面接触配合。

此外，特别优选的是，还包括有截断装置，截断装置包括有导向套、支板、连杆、切刀、第三弹簧和导向轮，圆柱壳体外左方底部安装有导向套，导向套下部左方开有开口，圆柱壳体外左方底部安装有支板，支板位于导向套右方，支板下部通过铰接连接的方式连接有连杆，连杆左方安装有切刀，切刀位于开口内，圆柱壳体外右方底部与连杆中部之间连接有第三弹簧，拉手底部安装有导向轮，导向轮与连杆接触配合。

此外，特别优选的是，还包括有活动杆、单向轮和第四弹簧，导向套内顶部右方通过铰接连接的方式连接有活动杆，活动杆底端滚动式的安装有单向轮，活动杆与导向套的内顶部之间连接有第四弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有水平滑块、第五弹簧、卡槽板和L型方杆，把手上部中间开有水平滑槽，水平滑槽内滑动式设有水平滑块，水平滑块与水平滑槽之间连接有第五弹簧，水平滑块上部安装有卡槽板，把手中部开有方形孔，方形孔位于水平滑槽右方，方形孔内滑动式设有可对拉手进行限位的L型方杆，L型方杆上部位于卡槽板内。

有益效果是：本发明通过夹块可将铁丝夹紧，通过驱动电机驱动夹块旋转，从而可将铁丝拧紧，通过拉手的移动可驱动连杆带动切刀对铁丝进行截断，如此便无需人工将铁丝截成一段一段，可自动将铁丝截断成合适的长度，如此便无需繁琐的操作可实现对钢筋进行捆扎，可快速的将铁丝截断、拧紧。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图中标号名称：1 圆柱壳体，2 把手，3 滑孔，4 T型滑杆，5 拉手，6 第一弹簧，7驱动电机，71 开关，8 夹紧装置，81 圆板，82 竖直滑槽，83 竖直滑块，84 第二弹簧，85 夹块，86 滚球，9 截断装置，91 导向套，92 开口，93 支板，94 连杆，95 切刀，96 第三弹簧，97 导向轮，10 活动杆，11 单向轮，12 第四弹簧，13 水平滑槽，14 水平滑块，15 第五弹簧，16 卡槽板，17 方形孔，18 L型方杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种新型钢筋绑扎器，如图1所示，包括有圆柱壳体1、把手2、T型滑杆4、拉手5、第一弹簧6、驱动电机7、开关71和夹紧装置8，圆柱壳体1外侧面上部安装有把手2，圆柱壳体1通过螺栓连接的方式与把手2连接，圆柱壳体1左方为敞口式设置，圆柱壳体1内左方为斜面，圆柱壳体1右方开有滑孔3，滑孔3内滑动式设有T型滑杆4，T型滑杆4右端安装有拉手5，拉手5位于圆柱壳体1右方，T型滑杆4与圆柱壳体1内右侧面之间连接有第一弹簧6，T型滑杆4左侧安装有驱动电机7，T型滑杆4通过螺栓连接的方式与驱动电机7连接，驱动电机7位于圆柱壳体1内，把手2内左侧面中部安装有开关71，拉手5与开关71配合，开关71与驱动电机7电连接，圆柱壳体1左方设有夹紧装置8。

夹紧装置8包括有圆板81、竖直滑块83、第二弹簧84、夹块85和滚球86，驱动电机7的输出轴上安装有圆板81，圆板81上开有竖直滑槽82，竖直滑槽82内滑动式设有两个竖直滑块83，两个竖直滑块83之间连接有第二弹簧84，两个竖直滑块83左侧均安装有夹块85，竖直滑块83通过焊接连接的方式与夹块85连接，两个夹块85配合，上方夹块85的上部嵌入式设有滚球86，下方夹块85的下部也嵌入式的设有滚球86，滚球86与圆柱壳体1内左方的斜面接触配合。

本装置的工作原理如下：使用本装置时，操作者先将本装置上电，操作者再将铁丝截断到合适的长度，操作者再使得截断后的铁丝绕在需要进行捆扎的钢筋上，操作者再将铁丝的两端放置在夹紧装置8内，操作者再握住把手2，将手指放入拉手5内，操作者再将拉手5往右拉动，拉手5即可带动T型滑杆4往右移动，第一弹簧6随之压缩，T型滑杆4即可带动驱动电机7往右移动，驱动电机7即可带动夹紧装置8将铁丝夹紧，当拉手5的右方接触到开关71后，即可启动驱动电机7旋转，驱动电机7即可带动夹紧装置8旋转，夹紧装置8可带动铁丝旋转，进而可将铁丝拧紧，当铁丝拧紧后，操作者松开拉手5，拉手5与开关71分离后，驱动电机7可停止旋转，在第一弹簧6的作用下，T型滑杆4可往左移动，从而可带动驱动电机7往左移动，驱动电机7即可带动夹紧装置8往左移动，从而可松开对铁丝的夹紧。

操作者先将铁丝的两端放置在两个夹块85内，当驱动电机7往右移动时，可带动圆板81往右移动，圆板81即可带动夹块85往右移动，由于圆柱壳体1内左方为斜面，在滚球86的作用下，可带动夹块85边往右移动的同时边往内靠近，竖直滑槽82和竖直滑块83起导向作用，第二弹簧84随之压缩，进而可对铁丝进行夹紧，当驱动电机7带动圆板81旋转时，可带动夹块85旋转，从而可将铁丝拧紧，在滚球86的作用下，夹块85旋转会更加的顺畅，当驱动电机7往左移动时，可带动圆板81往左移动，由于圆柱壳体1内左方为斜面，在第二弹簧84的作用下，可带动夹块85边往左移动的同时边往外移动，从而可松开对铁丝的夹紧。

实施例2

一种新型钢筋绑扎器，如图1-2所示，包括有圆柱壳体1、把手2、T型滑杆4、拉手5、第一弹簧6、驱动电机7、开关71和夹紧装置8，圆柱壳体1外侧面上部安装有把手2，圆柱壳体1左方为敞口式设置，圆柱壳体1内左方为斜面，圆柱壳体1右方开有滑孔3，滑孔3内滑动式设有T型滑杆4，T型滑杆4右端安装有拉手5，拉手5位于圆柱壳体1右方，T型滑杆4与圆柱壳体1内右侧面之间连接有第一弹簧6，T型滑杆4左侧安装有驱动电机7，驱动电机7位于圆柱壳体1内，把手2内左侧面中部安装有开关71，拉手5与开关71配合，开关71与驱动电机7有电路连接，圆柱壳体1左方设有夹紧装置8。

夹紧装置8包括有圆板81、竖直滑块83、第二弹簧84、夹块85和滚球86，驱动电机7的输出轴上安装有圆板81，圆板81上开有竖直滑槽82，竖直滑槽82内滑动式设有两个竖直滑块83，两个竖直滑块83之间连接有第二弹簧84，两个竖直滑块83左侧均安装有夹块85，两个夹块85配合，上方夹块85的上部嵌入式设有滚球86，下方夹块85的下部也嵌入式的设有滚球86，滚球86与圆柱壳体1内左方的斜面接触配合。

还包括有截断装置9，截断装置9包括有导向套91、支板93、连杆94、切刀95、第三弹簧96和导向轮97，圆柱壳体1外左方底部安装有导向套91，导向套91下部左方开有开口92，圆柱壳体1外左方底部安装有支板93，圆柱壳体1通过焊接连接的方式与支板93连接，支板93位于导向套91右方，支板93下部通过铰接连接的方式连接有连杆94，连杆94左方安装有切刀95，连杆94通过焊接连接的方式与切刀95连接，切刀95位于开口92内，圆柱壳体1外右方底部与连杆94中部之间连接有第三弹簧96，拉手5底部安装有导向轮97，导向轮97与连杆94接触配合。

还包括有活动杆10、单向轮11和第四弹簧12，导向套91内顶部右方通过铰接连接的方式连接有活动杆10，活动杆10底端滚动式的安装有单向轮11，活动杆10与导向套91的内顶部之间连接有第四弹簧12。

本装置的工作原理如下：操作者将铁丝一端穿过导向套91，将铁丝绕在需要进行捆扎的钢筋上后，操作者将铁丝放置在两个夹块85之间，操作者再拉动拉手5，拉手5往右移动的同时可带动导向轮97往右移动，导向轮97与连杆94接触后，可带动连杆94的右方往右下方倾斜，第三弹簧96随之拉伸，连杆94的左方可往左上方移动，从而可带动切刀95往左上方移动，切刀95即可对导向套91内的铁丝进行截断，当铁丝截断后，拉手5才会与开关71接触，如此便无需人工将铁丝截成一段一段，可自动将铁丝截断成合适的长度，当操作者松开拉手5后，拉手5可带动导向轮97往左移动，在第三弹簧96的作用下，即可带动连杆94复位，进而可带动切刀95复位，如此便省去了繁琐的操作，提高了操作者的工作效率。

将铁丝放入导向套91内时，当铁丝的一端接触到单向轮11后，活动杆10即可往左上方移动，第四弹簧12随之压缩，当铁丝完全放入单向轮11下方后，在第四弹簧12的作用下，单向轮11可对铁丝进行压制，在单向轮11的作用下，铁丝往左拉动会比较的顺畅，铁丝往右移动就会被卡住，当铁丝截断后，铁丝也不会轻易的脱离导向套91。

实施例3

还包括有截断装置9，截断装置9包括有导向套91、支板93、连杆94、切刀95、第三弹簧96和导向轮97，圆柱壳体1外左方底部安装有导向套91，导向套91下部左方开有开口92，圆柱壳体1外左方底部安装有支板93，支板93位于导向套91右方，支板93下部通过铰接连接的方式连接有连杆94，连杆94左方安装有切刀95，切刀95位于开口92内，圆柱壳体1外右方底部与连杆94中部之间连接有第三弹簧96，拉手5底部安装有导向轮97，导向轮97与连杆94接触配合。

还包括有水平滑块14、第五弹簧15、卡槽板16和L型方杆18，把手2上部中间开有水平滑槽13，水平滑槽13内滑动式设有水平滑块14，水平滑块14与水平滑槽13之间连接有第五弹簧15，水平滑块14上部安装有卡槽板16，把手2中部开有方形孔17，方形孔17位于水平滑槽13右方，方形孔17内滑动式设有可对拉手5进行限位的L型方杆18，L型方杆18上部位于卡槽板16内。

本装置的工作原理如下：在L型方杆18的作用下，可挡住拉手5，本装置在搬运时便不会由于误触而带动夹紧装置8和截断装置9工作，当需要进行工作时，操作者可将卡槽板16往左移动，水平滑槽13和水平滑块14起导向作用，第五弹簧15随之压缩，当卡槽板16下方的卡槽松开对L型方杆18的卡紧后，操作者便可将L型方杆18往上移动，当L型方杆18往上移动到卡槽板16上方的卡槽右方后，操作者松开卡槽板16，在第五弹簧15的作用下，卡槽板16即可通过上方的卡槽对L型方杆18进行固定，如此操作者便可使用本装置。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims

1.一种新型钢筋绑扎器，包括有壳体、握持把和滑动部件，壳体上部安装有握持把，壳体右方滑动式设有滑动部件，其特征在于，还包括有拉手（5）、第一弹簧（6）、驱动电机（7）、开关（71）和夹紧装置（8），T型滑杆（4）右端安装有拉手（5），拉手（5）位于壳体右方，T型滑杆（4）与壳体内右侧面之间连接有第一弹簧（6），滑动部件左侧安装有驱动电机（7），驱动电机（7）位于壳体，握持把内左侧面中部安装有开关（71），拉手（5）与开关（71）配合，开关（71）与驱动电机（7）有电路连接，壳体左方设有夹紧装置（8）。

2.按照权利要求1所述的一种新型钢筋绑扎器，其特征在于，所述壳体为圆柱壳体（1），所述握持把为把手（2），所述滑动部件为T型滑杆（4），圆柱壳体（1）外侧面上部安装有把手（2），圆柱壳体（1）左方为敞口式设置，圆柱壳体（1）内左方为斜面，圆柱壳体（1）右方开有滑孔（3），滑孔（3）内滑动式设有T型滑杆（4）。

3.按照权利要求2所述的一种新型钢筋绑扎器，其特征在于，夹紧装置（8）包括有圆板（81）、竖直滑块（83）、第二弹簧（84）、夹块（85）和滚球（86），驱动电机（7）的输出轴上安装有圆板（81），圆板（81）上开有竖直滑槽（82），竖直滑槽（82）内滑动式设有两个竖直滑块（83），两个竖直滑块（83）之间连接有第二弹簧（84），两个竖直滑块（83）左侧均安装有夹块（85），两个夹块（85）配合，上方夹块（85）的上部嵌入式设有滚球（86），下方夹块（85）的下部也嵌入式的设有滚球（86），滚球（86）与圆柱壳体（1）内左方的斜面接触配合。

4.按照权利要求3所述的一种新型钢筋绑扎器，其特征在于，还包括有截断装置（9），截断装置（9）包括有导向套（91）、支板（93）、连杆（94）、切刀（95）、第三弹簧（96）和导向轮（97），圆柱壳体（1）外左方底部安装有导向套（91），导向套（91）下部左方开有开口（92），圆柱壳体（1）外左方底部安装有支板（93），支板（93）位于导向套（91）右方，支板（93）下部通过铰接连接的方式连接有连杆（94），连杆（94）左方安装有切刀（95），切刀（95）位于开口（92）内，圆柱壳体（1）外右方底部与连杆（94）中部之间连接有第三弹簧（96），拉手（5）底部安装有导向轮（97），导向轮（97）与连杆（94）接触配合。

5.按照权利要求4所述的一种新型钢筋绑扎器，其特征在于，还包括有活动杆（10）、单向轮（11）和第四弹簧（12），导向套（91）内顶部右方通过铰接连接的方式连接有活动杆（10），活动杆（10）底端滚动式的安装有单向轮（11），活动杆（10）与导向套（91）的内顶部之间连接有第四弹簧（12）。

6.按照权利要求5所述的一种新型钢筋绑扎器，其特征在于，还包括有水平滑块（14）、第五弹簧（15）、卡槽板（16）和L型方杆（18），把手（2）上部中间开有水平滑槽（13），水平滑槽（13）内滑动式设有水平滑块（14），水平滑块（14）与水平滑槽（13）之间连接有第五弹簧（15），水平滑块（14）上部安装有卡槽板（16），把手（2）中部开有方形孔（17），方形孔（17）位于水平滑槽（13）右方，方形孔（17）内滑动式设有可对拉手（5）进行限位的L型方杆（18），L型方杆（18）上部位于卡槽板（16）内。