CN112207409A - 一种具有防连车结构的凸焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械技术领域,且公开了一种具有防连车结构的凸焊机,包括凸焊机壳体,所述凸焊机壳体的上部固定连接有第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体之间固定连接有传动壳体,所述第一壳体的内腔上部活动插接有连接块,所述连接块的右端下部固定连接有第一压块,所述连接块的上端中部固定连接有压杆,所述第一壳体的上端右侧通过支块活动连接有限位杆,所述第二壳体的内腔活动设有开关本体,所述开关本体的左端固定连接有第二压块,所述开关本体的上端中部固定连接有按压杆。该一种具有防连车结构的凸焊机,通过设备的整体结构,能够通过两种方式断开开关的电源,避免了凸焊机出现连车的情况。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种具有防连车结构的凸焊机。
背景技术
凸焊机是目前汽车行业普遍使用的焊接设备之一,通常用于焊接螺栓、螺母等,通过使工件焊接面上预制的凸点或特定形状与另一工件焊接面相接触,进行加压并通电加热,将预制的凸点或特定形状压溃后使接触点形成焊点的电阻焊。其工作原理为:气缸等加压机构带动上电极杆下行,将被焊工件压紧于上电极和下电极之间后,通以焊接电流,在被焊工件上形成熔核,随后上电极杆回程,即完成焊接。由于现有凸焊机未针对连车现象提出有效的安全保护措施,使得生产时存在以下安全隐患:通过启动按钮控制凸焊机的上电极杆下行时,如果启动按钮因劣化而粘连,则会出现连车现象,操作人员极易发生伤手事故,因此我们提出了一种具有防连车结构的凸焊机。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有防连车结构的凸焊机,能够通过两种方式断开开关的电源,避免了凸焊机出现连车的情况,解决了现有的凸焊机在运行时,如果启动按钮因劣化而粘连,则会出现连车现象,操作人员极易发生伤手事故的问题。
本发明提供如下技术方案:一种具有防连车结构的凸焊机,包括凸焊机壳体,所述凸焊机壳体的上部固定连接有第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体之间固定连接有传动壳体,所述第一壳体的内腔上部活动插接有连接块,所述连接块的右端下部固定连接有第一压块,所述连接块的上端中部固定连接有压杆,所述第一壳体的上端右侧通过支块活动连接有限位杆,所述第二壳体的内腔活动设有开关本体,所述开关本体的左端固定连接有第二压块,所述开关本体的上端中部固定连接有按压杆,所述传动壳体的内部通过销轴连接有传动杆,所述第二壳体的内腔下端固定连接有支块,所述支块的上部活动卡接有触头块,所述第二壳体的内腔左端下部固定连接有塑料支片,所述第二壳体的内腔右端下部固定连接有电动伸缩杆。
优选的,所述传动杆的左右两侧均镶嵌有滚珠,所述传动杆的左右两端分别位于第一压块和第二压块的下端。
优选的,所述连接块的外侧壁和第一壳体的内侧壁均光滑。
优选的,所述触头块的右端下部和电动伸缩杆左右相对设置。
优选的,所述塑料支片的右端与触头块的左端相互贴合。
优选的,所述第一压块和第二压块的截面均为直角三角状。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
该一种具有防连车结构的凸焊机,通过设备的整体结构,能够通过两种方式断开开关的电源,方便的使得开关本体与触头块相互分离,进而断开凸焊机的焊头继续向下运动,避免了凸焊机出现连车的情况。
附图说明
图1为本发明剖视图;
图2为本发明M处放大图。
图中:1、凸焊机壳体;2、第一壳体;3、第二壳体;4、连接块;5、第一压块;6、压杆;7、限位杆;8、传动杆;9、开关本体;10、第二压块;11、按压杆;12、支块;13、触头块;14、电动伸缩杆;15、塑料支片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明公开了一种具有防连车结构的凸焊机,包括凸焊机壳体1,所述凸焊机壳体1的上部固定连接有第一壳体2和第二壳体3,所述第一壳体2和第二壳体3之间固定连接有传动壳体,所述第一壳体2的内腔上部活动插接有连接块4,连接块4向下运动能够使得第一压块5挤压着传动杆8的左端,从而能够使得传动杆8的右端向上运动,从而能够迫使损坏的开关本体9向上运动的,进而使得开关本体9与触头块13相互分离,进而断开凸焊机的焊头继续向下运动,避免了凸焊机出现连车的情况,并且若传动杆8不能够顶起开关本体9,然后启动电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的传动杆会向左运动,从而会顶动触头块13向左运动,使得开关本体9与触头块13相互分离,所述连接块4的外侧壁和第一壳体2的内侧壁均光滑。所述连接块4的右端下部固定连接有第一压块5,所述第一压块5和第二压块10的截面均为直角三角状。所述连接块4的上端中部固定连接有压杆6,所述第一壳体2的上端右侧通过支块活动连接有限位杆7,所述第二壳体3的内腔活动设有开关本体9,所述开关本体9的左端固定连接有第二压块10,所述开关本体9的上端中部固定连接有按压杆11,所述传动壳体的内部通过销轴连接有传动杆8,所述传动杆8的左右两侧均镶嵌有滚珠,所述传动杆8的左右两端分别位于第一压块5和第二压块10的下端。所述第二壳体3的内腔下端固定连接有支块12,所述支块12的上部活动卡接有触头块13,所述触头块13的右端下部和电动伸缩杆14左右相对设置。所述第二壳体3的内腔左端下部固定连接有塑料支片15,塑料支片15能够使得触头块13插接的位置相对稳定,在触头块13向左运动时,会折弯塑料支片15,所述塑料支片15的右端与触头块13的左端相互贴合。所述第二壳体3的内腔右端下部固定连接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14采用市场上现有的电动伸缩杆,电动伸缩杆14通过开关外接电源。
工作时,连接块4向下运动能够使得第一压块5挤压着传动杆8的左端,从而能够使得传动杆8的右端向上运动,从而能够迫使损坏的开关本体9向上运动的,进而使得开关本体9与触头块13相互分离,进而断开凸焊机的焊头继续向下运动,避免了凸焊机出现连车的情况,并且若传动杆8不能够顶起开关本体9,然后启动电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的传动杆会向左运动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防连车结构的凸焊机,包括凸焊机壳体(1),其特征在于:所述凸焊机壳体(1)的上部固定连接有第一壳体(2)和第二壳体(3),所述第一壳体(2)和第二壳体(3)之间固定连接有传动壳体,所述第一壳体(2)的内腔上部活动插接有连接块(4),所述连接块(4)的右端下部固定连接有第一压块(5),所述连接块(4)的上端中部固定连接有压杆(6),所述第一壳体(2)的上端右侧通过支块活动连接有限位杆(7),所述第二壳体(3)的内腔活动设有开关本体(9),所述开关本体(9)的左端固定连接有第二压块(10),所述开关本体(9)的上端中部固定连接有按压杆(11),所述传动壳体的内部通过销轴连接有传动杆(8),所述第二壳体(3)的内腔下端固定连接有支块(12),所述支块(12)的上部活动卡接有触头块(13),所述第二壳体(3)的内腔左端下部固定连接有塑料支片(15),所述第二壳体(3)的内腔右端下部固定连接有电动伸缩杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防连车结构的凸焊机,其特征在于:所述传动杆(8)的左右两侧均镶嵌有滚珠,所述传动杆(8)的左右两端分别位于第一压块(5)和第二压块(10)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种具有防连车结构的凸焊机,其特征在于:所述连接块(4)的外侧壁和第一壳体(2)的内侧壁均光滑。
4.根据权利要求1所述的一种具有防连车结构的凸焊机,其特征在于:所述触头块(13)的右端下部和电动伸缩杆(14)左右相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有防连车结构的凸焊机,其特征在于:所述塑料支片(15)的右端与触头块(13)的左端相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具有防连车结构的凸焊机,其特征在于:所述第一压块(5)和第二压块(10)的截面均为直角三角状。
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