CN112207040A - 一种鱼籽自动筛选分离设备及其使用方法 - Google Patents
一种鱼籽自动筛选分离设备及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112207040A CN112207040A CN202010949223.8A CN202010949223A CN112207040A CN 112207040 A CN112207040 A CN 112207040A CN 202010949223 A CN202010949223 A CN 202010949223A CN 112207040 A CN112207040 A CN 112207040A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- fish
- fish roes
- pool
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/16—Feed or discharge arrangements
Landscapes
- Mechanical Means For Catching Fish (AREA)
Abstract
本发明公开了一种鱼籽自动筛选分离设备及其使用方法,包括:筛选池和收集池,设置在筛选池和收集池内壁上的若干传动链,与传动链连接的若干组筛选器,每组筛选器包括:若干子筛选器,以及子筛选器衔接的配重块和轴承;子筛选器包括:筛选线,以及筛选线两端连接的平衡器,平衡器与轴承连接;平衡器包括:滑动底座,设置在滑动底座内的旋转壳体,设置在旋转壳体内的液压动力装置,以及与液压动力装置连接的加捻器,滑动底座与旋转壳体间设有第一电动机,加捻器与筛选线连接;传动链一层与轴承衔接,传动链另一层与主动牙盘和从动牙盘通过链轮衔接。通过对筛选线的加捻、同方向转和反方向转,保证了这种自动化筛选流水线的筛选精度。
Description
技术领域
本发明涉及鱼籽筛选分离技术领域,尤其涉及一种鱼籽自动筛选分离设备及其使用方法。
背景技术
随着规模化养殖、远洋捕捞的快速发展,目前我国鱼养殖量和捕捞量均位居世界前列,近年来人们开始注重将鱼进行深加工,提高鱼的附加值以提高鱼的价格,使养殖户受益,提高其积极性,进一步推动鱼养殖业的进一步发展。鱼籽作为一种高营养物质,一直受到人类的喜爱。鱼籽是由鱼卵制作而成的一些制品,具有丰富的蛋白质与脂肪,在生产中会先对其进行筛选大小来进行批量生产。目前,鱼籽是一种营养丰富的食品,其中含有大量的蛋白质、钙、磷、铁、维生素和 核黄素,也富含胆固醇,是人类大脑和骨髓的良好补充剂、滋长剂。这些营养素对人体,尤其是对儿童生长发育极为重要,又是我们日常膳食中比较容易缺乏的。
但是,提取鱼籽的过程给生产企业带来了很大的麻烦。利用人工的方式提取鱼籽不仅生产效率低,传统的的做法是,将鱼籽放入盆中,加入清水和滑石粉,用手揉搓使鱼籽上的粘液被脱去,存在的问题是,揉搓时用力不易掌控,很容易损伤卵膜,而手指指甲也会刮伤鱼卵。
但是,目前这种进行鱼籽饱满度筛选的筛选机存在如下缺点:目前鱼籽在筛选机中筛选时,由于鱼籽具有很大的黏性,而且容易破碎,在一次筛选较多的鱼籽,当筛选的鱼籽推积在出料口时,会时鱼籽破裂导致使用率降低。由于鱼籽是鱼籽的产物表面带有较多的微生物中,在筛选的过程中与装置接触后,长时间未排气,留下的微生物与空气接触,导致装置内部的细菌滋生,所以在筛选过程中沥干水分。当前鱼籽筛选机在筛选时,无法对筛选目数的精度控制,容易造成筛选过程中的错筛、漏筛等现象。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种鱼籽自动筛选分离设备及其使用方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种鱼籽自动筛选分离设备,包括:筛选池和收集池,设置在所述筛选池和所述收集池内壁上的若干传动链,与所述传动链连接的若干组筛选器,其特征在于,
每组所述筛选器包括:若干子筛选器,以及所述子筛选器衔接的配重块和轴承;所述子筛选器包括:筛选线,以及所述筛选线两端连接的平衡器,所述平衡器与所述轴承连接;所述平衡器包括:滑动底座,设置在所述滑动底座内的旋转壳体,设置在所述旋转壳体内的液压动力装置,以及与所述液压动力装置连接的加捻器,所述滑动底座与所述旋转壳体之间设置有第一电动机和减速器,所述加捻器与所述筛选线连接;
本发明一个较佳实施例中,所述传动链为封闭的环形,所述传动链分为两层,所述传动链一层与所述轴承衔接,所述传动链另一层与主动牙盘和从动牙盘通过链轮衔接。
本发明一个较佳实施例中,所述配重块与所述平衡器在同一平面内并且尺寸一致。
本发明一个较佳实施例中,每组所述筛选线的直径和长度均相等,且相互平行。
本发明一个较佳实施例中,所述液压动力装置按照液压油经过的方向设置有:油箱、液压泵、无杆腔、有杆腔、回油腔。
本发明一个较佳实施例中,所述无杆腔和所述有杆腔之间还设置有一活塞和活塞杆,所述活塞杆连接所述加捻器。
本发明一个较佳实施例中,所述加捻器中还设置有加捻旋转器,所述加捻旋转器与所述筛选线连接。
本发明一个较佳实施例中,所述筛选池的底部设置有若干通气装置。
本发明一个较佳实施例中,所述收集池外壁上还设置有第二电动机,所述主动牙盘的一端与所述第二电动机的输出轴连接。
本发明还提供了一种鱼籽自动筛选分离设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、筛选池的底部的若干通气装置向筛选室的底部通入气体,让鱼籽之间分离;
S2、由第二电动机带动主动牙盘旋转,从而使得传动链带动轴承运动,当传动轮上的筛选器运动到筛选池靠近底端时筛选鱼籽;
S3、每组筛选器中的第一电动机配合减速器使每组子筛选器同时同方向旋转,调整鱼籽放置的姿态并筛选鱼籽;
S4、每组加捻旋转器带动筛选线旋转加捻,同时液压泵开始工作,活塞在液压力的作用下作直线运动,活塞杆连接的加捻器完成相应直线距离的移动,由此来补偿筛选线加捻的长度;
S5、筛选池中每组筛选器通过传动链运动至收集池一定位置时,每组筛选器中的液压动力装置控制活塞杆的运动,从而带动加捻器的移动,控制筛选线之间的松紧度,鱼籽从筛选线上滑落至收集池。
本发明一个较佳实施例中,在所述S3中,还可以通过电动机再配合减速器,使每组子筛选器同时反方向旋转,使筛选线将鱼籽往上拨,振动筛选鱼籽,并沥干鱼籽的水分。
本发明一个较佳实施例中,所述液压缸为双作用单杆活塞式液压缸。
本发明一个较佳实施例中,所述加捻器和所述旋转壳体中均设置有一角度传感器。
本发明一个较佳实施例中,所述活塞杆上设置有位移传感器。
本发明一个较佳实施例中,所述滑动底座上设置有激光测距传感器和处理器。
本发明一个较佳实施例中,所述旋转壳体上均设置有处理器信号接收器。
本发明一个较佳实施例中,所述筛选池外壁上设置有一处理器控制面板,所述处理器控制面板连接所述处理器。
本发明一个较佳实施例中,所述配重块的两端设置有半圆形状导槽。
本发明一个较佳实施例中,所述传动链为S形结构。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:
(1)本发明提出的鱼籽筛选设备中筛选池中传动链设置为环形,实现了循环式筛选,每组筛选器形成了一个工位,可以实现每个工位之间快速的流转,大大缩减了筛选流程的时间。通过对筛选线的加捻、同方向转和反方向转,保证了这种自动化筛选流水线的筛选精度。
(2)本发明中给每组子筛选器之间连接的一个配重块,从而增加了每组筛选器的自身重量来保持筛选器的平衡,所以每组筛选器中筛选线由于配重块而平行,筛选器在环形传动链中运动时,保证了每组筛选线在运动中始终保持平行筛选。
(3)本发明中通过加捻器给筛选线加捻,筛选线会弯曲,造成每组筛选线之间的间距和长度都会变小,运动双作用单杆活塞式液压缸通过活塞杆运动带动加捻器的运动伸缩,从而补偿筛选线的加捻长度。这样能实现对筛线间距或筛选线筛选目数的精确控制,进一步减少鱼籽筛选的错筛,提高鱼籽筛选的精确度。
(4)本发明中通过电动机和减速器,使得每组子筛选器同时同方向旋转,调整鱼籽放置的姿态并筛选鱼籽从而能够调整种子放置的姿态与角度,这样能将不符合规格的的种子从筛线上排除,避免由于种子的层叠造成种子错筛,减小了种子筛选的错筛率,提高效率。本发明中通过电动机再配合减速器,使每组子筛选器同时反方向旋转,使筛选线将鱼籽往上拨,振动筛选鱼籽,并沥干鱼籽的水分。
(5)本发明中提供的液压动力装置发挥了两个功能:第一个功能为补偿筛选线长度:在加捻旋转器加捻旋转的过程中,通过控制活塞杆连接的加捻器完成相应直线距离的移动,来补偿筛选线加捻的长度;第二个功能为调节筛选线之间的松紧度:通过控制活塞杆的运动,从而带动加捻器的移动,控制筛选线之间的松紧度,使得鱼籽从筛选线上滑落至收集池。
(6)本发明中使用的传动链与牙盘连接的结构,在连接方式上与传统的带连接相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高;传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小,作用于轴上的压力小,适合在筛选池这种潮湿的环境中工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本发明的优选实施例的立体结构图;
图2是本发明的优选实施例的主视图;
图3是本发明的优选实施例的传动链的立体结构图;
图4是本发明的优选实施例的筛选器的立体结构图;
图5是本发明的优选实施例的子筛选器的透视图;
图6是本发明的优选实施例的平衡器的爆炸图;
图7是本发明的优选实施例的通气装置的放大图。
图中:100、鱼籽自动筛选分离设备;
200筛选池;210、通气装置;220、从动牙盘;230、链轮;
300、收集池;310、传动链;320、主动牙盘;330、第二电动机;
400、筛选器;410、子筛选器;420、配重块;440、轴承;450、筛选线;
500、平衡器;510、滑动底座;520、旋转壳体;530液压动力装置;531、活塞杆;540、加捻器 ;541加捻旋转器;550第一电动机;560减速器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1、图2、图3和图6所示,一种鱼籽自动筛选分离设备及其使用方法,包括:一种鱼籽自动筛选分离设备100,包括:筛选池200和收集池300,设置在筛选池200和收集池300内壁上的若干传动链310,与传动链310连接的若干组筛选器400,筛选池200的底部还设置有若干通气装置210。
如图4所示,每组筛选器400包括:若干子筛选器410,以及子筛选器410衔接的配重块420和轴承440;配重块420与平衡器500在同一平面内并且尺寸一致。
需要说明的是,本发明中给每组子筛选器410之间连接的一个配重块420,从而增加了每组筛选器400的自身重量来保持筛选器400的平衡,所以每组筛选器400中筛选线450由于配重块420而平行,筛选器400在环形传动链310中运动时,保证了每组筛选线450在运动中始终保持平行筛选。
如图5所示,子筛选器410包括:筛选线450,以及筛选线450两端连接的平衡器500,平衡器500与轴承440连接;每组筛选线450的直径和长度均相等,且相互平行。
如图6所示,平衡器500包括:滑动底座510,设置在滑动底座510内的旋转壳体520,设置在旋转壳体520内的液压动力装置530,以及与液压动力装置530连接的加捻器540,滑动底座510与旋转壳体520之间设置有第一电动机550和减速器560,加捻器540与筛选线450连接;加捻器中还设置有加捻旋转器541,加捻旋转器541与筛选线450连接。
传动链310为封闭的环形,传动链310分为两层,传动链310一层与轴承440衔接,传动链310另一层与主动牙盘320和从动牙盘220通过链轮230衔接。收集池300外壁上还设置有第二电动机330,主动牙盘320的一端与第二电动机330的输出轴连接。配重块420的两端设置有半圆形状导槽。
需要说明的是,本发明提出的鱼籽筛选设备100中筛选池200中传动链310设置为环形,实现了循环式筛选,每组筛选器400形成了一个工位,可以实现每个工位之间快速的流转,大大缩减了筛选流程的时间。
本发明中使用的传动链310与牙盘连接的结构,在连接方式上与传统的带连接相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高;传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小,作用于轴上的压力小,适合在筛选池这种潮湿的环境中工作。
液压动力装置530按照液压油经过的方向设置有:油箱、液压泵、无杆腔、有杆腔、回油腔。无杆腔和所述有杆腔之间还设置有一活塞和活塞杆531,活塞杆531连接加捻器540,液压缸为双作用单杆活塞式液压缸。
需要说明的是,本发明中提供的液压动力装置发挥了两个功能:第一个功能为补偿筛选线450长度:在加捻旋转器541加捻旋转的过程中,通过控制活塞杆连接的加捻器540完成相应直线距离的移动,来补偿筛选线450加捻的长度;第二个功能为调节筛选线450之间的松紧度:通过控制活塞杆531的运动,从而带动加捻器540的移动,控制筛选线450之间的松紧度,使得鱼籽从筛选线上滑落至收集池300。
本发明还提供了一种鱼籽自动筛选分离设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、筛选池的底部的若干通气装置向筛选室的底部通入气体,让鱼籽之间分离;
S2、由第二电动机带动主动牙盘旋转,从而使得传动链带动轴承运动,当传动轮上的筛选器运动到筛选池靠近底端时筛选鱼籽;
S3、每组筛选器中的第一电动机配合减速器使每组子筛选器同时同方向旋转,调整鱼籽放置的姿态并筛选鱼籽;
S4、每组加捻旋转器带动筛选线旋转加捻,同时液压泵开始工作,活塞在液压力的作用下作直线运动,活塞杆连接的加捻器完成相应直线距离的移动,由此来补偿筛选线加捻的长度;
需要说明的是,本发明中通过加捻器给筛选线加捻,筛选线会弯曲,造成每组筛选线之间的间距和长度都会变小,运动双作用单杆活塞式液压缸通过活塞杆运动带动加捻器的运动伸缩,从而补偿筛选线的加捻长度。这样能实现对筛线间距或筛选线筛选目数的精确控制,进一步减少鱼籽筛选的错筛,提高鱼籽筛选的精确度。
S5、筛选池中每组筛选器通过传动链运动至收集池一定位置时,每组筛选器中的液压动力装置控制活塞杆的运动,从而带动加捻器的移动,控制筛选线之间的松紧度,鱼籽从筛选线上滑落至收集池。
在所述S3中,还可以通过电动机再配合减速器,使每组子筛选器同时反方向旋转,使筛选线将鱼籽往上拨,振动筛选鱼籽,并沥干鱼籽的水分。
需要说明的是,本发明中通过电动机和减速器,使得每组子筛选器同时同方向旋转,调整鱼籽放置的姿态并筛选鱼籽从而能够调整种子放置的姿态与角度,这样能将不符合规格的的种子从筛线上排除,避免由于种子的层叠造成种子错筛,减小了种子筛选的错筛率,提高效率。本发明中通过电动机再配合减速器,使每组子筛选器同时反方向旋转,使筛选线将鱼籽往上拨,振动筛选鱼籽,并沥干鱼籽的水分。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进和补充,具体方式为:活塞杆531上设置有位移传感器,滑动底座上设置有激光测距传感器和处理器。旋转壳体520上均设置有处理器信号接收器,筛选池外壁上设置有一处理器控制面板,处理器控制面板连接处理器,加捻器540和所述旋转壳体520中均设置有一角度传感器。
实施例1中S4可以做出如下改进:每组所述加捻旋转器带动所述筛选线旋转加捻,所述第一角度传感器将测量的旋转角度信号传递给所述处理器后,所述活塞杆按照所述处理器输出指令带动所述加捻器完成相应距离的移动,所述位移传感器将所述移动片实际位移量的参数信号反馈给所述处理器,计算出所述筛选线的实际补偿长度。
通过对实施例1中的结构实现电子控制,能精确旋转的角度、位移量、间隔距离、时间等参数,结构中处理器还能处理并接收反馈的信息,增加了系统的可靠性。
本发明使用时,本发明提供了一种鱼籽自动筛选分离设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、筛选池的底部的若干通气装置向筛选室的底部通入气体,让鱼籽之间分离;S2、由第二电动机带动主动牙盘旋转,从而使得传动链带动轴承运动,当传动轮上的筛选器运动到筛选池靠近底端时筛选鱼籽;S3、每组筛选器中的第一电动机配合减速器使每组子筛选器同时同方向旋转,调整鱼籽放置的姿态并筛选鱼籽;S4、每组加捻旋转器带动筛选线旋转加捻,同时液压泵开始工作,活塞在液压力的作用下作直线运动,活塞杆连接的加捻器完成相应直线距离的移动,由此来补偿筛选线加捻的长度;S5、筛选池中每组筛选器通过传动链运动至收集池一定位置时,每组筛选器中的液压动力装置控制活塞杆的运动,从而带动加捻器的移动,控制筛选线之间的松紧度,鱼籽从筛选线上滑落至收集池。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种鱼籽自动筛选分离设备,包括:筛选池和收集池,设置在所述筛选池和所述收集池内壁上的若干传动链,与所述传动链连接的若干组筛选器,其特征在于,
每组所述筛选器包括:若干子筛选器,以及所述子筛选器衔接的配重块和轴承;所述子筛选器包括:筛选线,以及所述筛选线两端连接的平衡器,所述平衡器与所述轴承连接;所述平衡器包括:滑动底座,设置在所述滑动底座内的旋转壳体,设置在所述旋转壳体内的液压动力装置,以及与所述液压动力装置连接的加捻器,所述滑动底座与所述旋转壳体之间设置有第一电动机和减速器,所述加捻器与所述筛选线连接;
所述传动链为封闭的环形,所述传动链分为两层,所述传动链一层与所述轴承衔接,所述传动链另一层与主动牙盘和从动牙盘通过链轮衔接。
2.根据权利要求1所述的一种鱼籽自动筛选分离设备,其特征在于:所述配重块与所述平衡器在同一平面内并且尺寸一致。
3.根据权利要求1所述的一种鱼籽自动筛选分离设备,其特征在于:每组所述筛选线的直径和长度均相等,且相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种鱼籽自动筛选分离设备,其特征在于:所述液压动力装置按照液压油经过的方向设置有:油箱、液压泵、无杆腔、有杆腔、回油腔。
5.根据权利要求4所述的一种鱼籽自动筛选分离设备,其特征在于:所述无杆腔和所述有杆腔之间还设置有一活塞和活塞杆,所述活塞杆连接所述加捻器。
6.根据权利要求1所述的一种鱼籽自动筛选分离设备,其特征在于:所述加捻器中还设置有加捻旋转器,所述加捻旋转器与所述筛选线连接。
7.根据权利要求1所述的一种鱼籽自动筛选分离设备,其特征在于:所述筛选池的底部设置有若干通气装置。
8.根据权利要求1所述的一种鱼籽自动筛选分离设备,其特征在于:所述收集池外壁上还设置有第二电动机,所述主动牙盘的一端与所述第二电动机的输出轴连接。
9.基于权利要求1-8中所述的任一一种鱼籽自动筛选分离设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、筛选池的底部的若干通气装置向筛选室的底部通入气体,让鱼籽之间分离;
S2、由第二电动机带动主动牙盘旋转,从而使得传动链带动轴承运动,当传动轮上的筛选器运动到筛选池靠近底端时筛选鱼籽;
S3、每组筛选器中的第一电动机配合减速器使每组子筛选器同时同方向旋转,调整鱼籽放置的姿态并筛选鱼籽;
S4、每组加捻旋转器带动筛选线旋转加捻,同时液压泵开始工作,活塞在液压力的作用下作直线运动,活塞杆连接的加捻器完成相应直线距离的移动,由此来补偿筛选线加捻的长度;
S5、筛选池中每组筛选器通过传动链运动至收集池一定位置时,每组筛选器中的液压动力装置控制活塞杆的运动,从而带动加捻器的移动,控制筛选线之间的松紧度,鱼籽从筛选线上滑落至收集池。
10.根据权利要求9所述的一种鱼籽自动筛选分离设备的使用方法,其特征在于:在所述S3中,还可以通过电动机再配合减速器,使每组子筛选器同时反方向旋转,使筛选线将鱼籽往上拨,振动筛选鱼籽,并沥干鱼籽的水分。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010949223.8A CN112207040A (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种鱼籽自动筛选分离设备及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010949223.8A CN112207040A (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种鱼籽自动筛选分离设备及其使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112207040A true CN112207040A (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=74050366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010949223.8A Pending CN112207040A (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种鱼籽自动筛选分离设备及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112207040A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19606742A1 (de) * | 1996-02-23 | 1997-08-28 | Merz Aufbereitungstechnik Gmbh | Vorrichtung zum Klassieren von Schüttgut |
CN101122059A (zh) * | 2006-08-07 | 2008-02-13 | 叙森芯轴制造厂有限责任公司 | 用于制造针织物的设备 |
CN208555038U (zh) * | 2018-01-10 | 2019-03-01 | 临海市利农机械有限公司 | 一种多级果蔬分级机 |
CN209049743U (zh) * | 2018-10-16 | 2019-07-02 | 天津金凤花股份有限公司 | 一种振动分离收集装置 |
CN110026333A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-07-19 | 徐家伟 | 一种进行鱼籽饱满度筛选的筛选机 |
CN209156404U (zh) * | 2018-10-22 | 2019-07-26 | 湖北清江鲟龙渔业有限公司 | 一种鲟鱼鱼子筛选装置 |
CN110385254A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-29 | 徐州腾睿智能装备有限公司 | 一种矿井气动巷道矿泥干化物分选设备及方法 |
CN111185391A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-22 | 新疆农业科学院农业机械化研究所 | 一种果蔬分级机 |
CN211437045U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-09-08 | 江西圣鹏现代农业开发有限公司 | 一种鱼子酱生产用筛选装置 |
-
2020
- 2020-09-10 CN CN202010949223.8A patent/CN112207040A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19606742A1 (de) * | 1996-02-23 | 1997-08-28 | Merz Aufbereitungstechnik Gmbh | Vorrichtung zum Klassieren von Schüttgut |
CN101122059A (zh) * | 2006-08-07 | 2008-02-13 | 叙森芯轴制造厂有限责任公司 | 用于制造针织物的设备 |
CN208555038U (zh) * | 2018-01-10 | 2019-03-01 | 临海市利农机械有限公司 | 一种多级果蔬分级机 |
CN209049743U (zh) * | 2018-10-16 | 2019-07-02 | 天津金凤花股份有限公司 | 一种振动分离收集装置 |
CN209156404U (zh) * | 2018-10-22 | 2019-07-26 | 湖北清江鲟龙渔业有限公司 | 一种鲟鱼鱼子筛选装置 |
CN110026333A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-07-19 | 徐家伟 | 一种进行鱼籽饱满度筛选的筛选机 |
CN110385254A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-29 | 徐州腾睿智能装备有限公司 | 一种矿井气动巷道矿泥干化物分选设备及方法 |
CN211437045U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-09-08 | 江西圣鹏现代农业开发有限公司 | 一种鱼子酱生产用筛选装置 |
CN111185391A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-22 | 新疆农业科学院农业机械化研究所 | 一种果蔬分级机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110477408B (zh) | 一种核桃破壳装置及其破壳方法 | |
CN103704162B (zh) | 一种工业化水产养殖的自动投饵方法 | |
CN211153569U (zh) | 一种用于制造夹心杂粮饼干装置 | |
CN107385519A (zh) | 一种畜牧业用羊毛清洗装置 | |
CN112207040A (zh) | 一种鱼籽自动筛选分离设备及其使用方法 | |
CN203618565U (zh) | 一种适用于单体饲养框的自动投饵装置 | |
CN208679810U (zh) | 一种油茶果壳籽分离装置 | |
CN2703403Y (zh) | 雌雄蛹自动分选机 | |
CN211517584U (zh) | 一种香菇根蒂切割装置 | |
CN207341006U (zh) | 规模化鱼卵孵化装置 | |
CN209995326U (zh) | 一种豌豆脱皮装置 | |
CN208695536U (zh) | 一种自卸式筛选装置 | |
CN214677463U (zh) | 一种草莓脱籽打浆设备 | |
CN112474340A (zh) | 一种农业用花生种植选种处理装置 | |
CN2904633Y (zh) | 植物育苗制杯机 | |
CN108636553A (zh) | 食用菌培养基原料粉碎机械装置 | |
CN107136523A (zh) | 一种芡实破壳装置 | |
CN209359057U (zh) | 一种防堵型玉米高效脱粒机 | |
CN208095948U (zh) | 一种枣类快速去核装置 | |
CN105312242A (zh) | 一种自动上料的蓝莓筛选机 | |
CN215542693U (zh) | 一种具有大小分级功能的马铃薯原原种计数装置 | |
CN111496867A (zh) | 一种多芽段种芽蔗种切断机构 | |
CN216936986U (zh) | 一种食品原材料加工用振动式筛分装置 | |
CN211262381U (zh) | 一种油桶装箱生产线用油桶液位检测装置 | |
CN212216201U (zh) | 一种蔬菜加工用分拣机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |