CN209049743U - 一种振动分离收集装置 - Google Patents

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成永利
刘子婵
关玉明
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Abstract

本实用新型公开一种振动分离收集装置,机架的顶端和内部底端分别设有两个链组装置;机架的顶端设有三个凸轮装置;机架的内部固定设有传送带架一、传送带架二;每个链组装置均包括中心轴和两个链轮;每个凸轮装置均包括中心轴和两个凸轮;三个凸轮装置中设有两个链轮组;四个链组装置中处于同一竖直平面的两组共个链轮分别通过驱动连接安设有闭环的链条;两个链条之间均安设有链杆;位于机架顶部输入端的链组装置和凸轮装置分别安设有驱动装置;传送带架一安设有驱动装置;传送带架二通过轴体安设有电机二。本实用新型可达到总体运动平稳,物料不易溅出,筛分缝隙不会堵塞,并持续、高效的筛选物料的有益效果。

Description

一种振动分离收集装置
技术领域
本实用新型属于轻工机械技术领域,特别涉及一种振动分离收集装置。
背景技术
目前,振动分离装置广泛使用于煤炭、矿工、化工、食品加工等领域,主要用于物料的分离。振动分离装置主要是利用振动将不同物料从筛分机中筛选出来,大多以振动电机实现振动筛分的功能,这种振动电机的振动范围小,振动频率不宜过于频繁,使用时有很大局限。振动分离装置也可通过采用各种偏心装置使得筛架振动以及筛干自身的转动实现物料振动筛选的功能,但多数的振动分离机构完成了振动分离的功能,在收集所分离出来的物体时往往由于机器本身的缘故,产生局限,无法实现更好的收集物料。
申请号为201810069752.1的专利申请中公开了一种空间凸轮式三自由度振动筛,该装置实现了多自由度振动筛分物料的功能,但在使用过程中,筛选出来的较小物体可以透过筛板,落入收集箱中,但无法透过筛板的较大物体就会残余到筛筒中,只能通过人工操作将其倒出,再进行下一轮筛选,过程繁杂,操作不便,更重要的是此装置在使用过程中动力经过电机轴传入筛架上时,由于连接许多中间机构,所以会损失很多能量,降低动力传递效率。
因此,如何设计出一种振动分离收集装置,既能够平稳运行,将物料完好的筛分出来,并将筛分出来的物体进行收集,又能够减少动力传递时能量的损失,成为急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种振动分离收集装置,可达到总体运动平稳,物料不易溅出,筛分缝隙不会堵塞,并持续、高效的筛选物料的有益效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种振动分离收集装置,包括机架(1)、驱动装置(2)、链组装置、凸轮装置;
所述机架(1)的顶端和内部底端分别设有两个链组装置;所述机架(1)的顶端设有三个凸轮装置;所述机架(1)的内部固定设有传送带架一(82)、传送带架二(84);
每个链组装置均包括中心轴(3)和两个链轮(5);两个所述链轮(5)分别安装于中心轴(3)的两端,中心轴(3)的两端贯通链轮(5)的部分均通过带座立式轴承(4)固定安装于机架(1);
每个所述凸轮装置均包括中心轴(3)和两个凸轮(7);两个所述凸轮(7)分别安装于中心轴(3)的两端,中心轴(3)的两端贯通凸轮(7)的部分均通过带座立式轴承(4)固定安装于机架(1);
三个所述凸轮装置中设有两个链轮组;每个所述链轮组均包括两个链轮(5)和链条(61),链条(61)通过驱动连接闭环安装于两个链轮(5);每个所述链轮组分别通过各自的链轮(5)安装于两组不同的相邻凸轮装置的中心轴(3);
四个所述链组装置中处于同一竖直平面的两组共8个链轮(5)分别通过驱动连接安设有闭环的链条(61);两个所述链条(61)之间均安设有链杆(62);
所述传送带架一(82)、传送带架二(84)的表面分别安设有闭环的传送带一(81)、传送带二(83);所述传送带架一(82)内部安设有中心轴(3);
位于所述机架(1)顶部输入端的链组装置和凸轮装置分别安设有驱动装置(2);所述传送带架一(82)安设有驱动装置(2);所述传送带架二(84)通过轴体(92)安设有电机二(91)。
作为优选,三个所述凸轮装置中的凸轮(7)均为三角状;位于两端的所述凸轮装置的凸轮(7)分别与位于中间的所述凸轮装置的凸轮(7)成中心对称。
作为优选,所述传送带架一(82)、传送带架二(84)均位于所述链组装置的闭环链条(61)内。
作为优选,多个所述驱动装置(2)均包括电机一(21)、小带轮(22)、皮带(23)、大带轮(24);所述小带轮(22)安装于电机一(21),所述小带轮(22)的一侧设有大带轮(24);所述小带轮(22)和大带轮(24)之间通过皮带(23)连接;多个所述大带轮(24)均安装于对应位置的中心轴(3)。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
(1)本实用新型中链杆通过凸轮旋转顶起链条做振动运动,总体运动平稳,物料在振动筛选过程中不易溅出机架外。
(2)本实用新型中由于链条安装的每根链杆都在做振动,故链杆与链杆之间的筛分缝隙不会堵塞,并持续、高效的筛选物料。
(3)本实用新型中仅通过三角形凸轮旋转间歇式顶起链杆两端的链条,达到链杆整体上下振动的效果,动力传递过程短,动力传递效率高。
(4)本实用新型中安装在链条下方的平带传动可以将筛选出来的小型物料通过平带传送到机架外进行收集,操作简单,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型驱动装置的结构示意图;
图4为本实用新型带座立式轴承的示意图。
图中1-机架,2-驱动装置,21-电机一,22-小带轮,23-皮带,24-大带轮,3-中心轴,4-带座立式轴承,5-链轮,61-链条,62-链杆,7-凸轮,81-传送带一,82-传送带架一,83-传送带二,84-传送带架二,91-电机二,92-轴体。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
本实用新型的实施例公开了一种振动分离收集装置,如图所示,其包括机架(1)、驱动装置(2)、链组装置、凸轮装置;
机架(1)的顶端和内部底端分别设有两个链组装置;机架(1)的顶端设有三个凸轮装置;机架(1)的内部固定设有传送带架一(82)、传送带架二(84);
每个链组装置均包括中心轴(3)和两个链轮(5);两个链轮(5)分别安装于中心轴(3)的两端,中心轴(3)的两端贯通链轮(5)的部分均通过带座立式轴承(4)固定安装于机架(1);
每个凸轮装置均包括中心轴(3)和两个凸轮(7);两个凸轮(7)分别安装于中心轴(3)的两端,中心轴(3)的两端贯通凸轮(7)的部分均通过带座立式轴承(4)固定安装于机架(1);
三个凸轮装置中设有两个链轮组;每个链轮组均包括两个链轮(5)和链条(61),链条(61)通过驱动连接闭环安装于两个链轮(5);每个链轮组分别通过各自的链轮(5)安装于两组不同的相邻凸轮装置的中心轴(3);
四个链组装置中处于同一竖直平面的两组共8个链轮(5)分别通过驱动连接安设有闭环的链条(61);两个链条(61)之间均安设有链杆(62);
传送带架一(82)、传送带架二(84)的表面分别安设有闭环的传送带一(81)、传送带二(83);传送带架一(82)内部安设有中心轴(3);
位于机架(1)顶部输入端的链组装置和凸轮装置分别安设有驱动装置(2);传送带架一(82)安设有驱动装置(2);传送带架二(84)通过轴体(92)安设有电机二(91)。
本实施例中,三个凸轮装置中的凸轮(7)均为三角状;位于两端的凸轮装置的凸轮(7)分别与位于中间的凸轮装置的凸轮(7)成中心对称。
本实施例中,传送带架一(82)、传送带架二(84)均位于链组装置的闭环链条(61)内。
本实施例中,多个驱动装置(2)均包括电机一(21)、小带轮(22)、皮带(23)、大带轮(24);小带轮(22)安装于电机一(21),小带轮(22)的一侧设有大带轮(24);小带轮(22)和大带轮(24)之间通过皮带(23)连接;多个大带轮(24)均安装于对应位置的中心轴(3)。
本实施例中,电机传送的动力通过小带轮传送到大带轮上,并带动中心轴旋转,使得链轮也随之转动;链条安装在链轮上,当链轮转动时,链条会随着链轮的转动而向前推进,达到运输物料的同时,对物料进行筛分的作用;
同理,电机带动一中心轴旋转,通过链条的连接,使得三个三角形凸轮做同步转动。
本实施例中,链杆通过凸轮旋转顶起链条做振动运动,总体运动平稳,物料在振动筛选过程中不易溅出机架外。
本实施例中,由于每根链杆都在做振动,故链杆与链杆之间的筛分缝隙不会堵塞,并持续、高效的筛选物料。
本实施例中,仅通过三角形凸轮旋转间歇式顶起链杆两端链条的滚珠,达到链杆整体上下振动的效果,动力传递过程短,动力传递效率高。
本实施例中,安装在链条下方的平带传动可以将筛选出来的小型物料通过平带传送到机架外进行收集,操作简单,效率高。
以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,在本实用新型的实质和保护范围内,设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的,或者对申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。应当注意,为了清楚的进行表述,本实用新型的说明中省略了部分与本实用新型的保护范围无直接明显的关联但本领域技术人员已知的部件和处理的表述。

Claims (4)

1.一种振动分离收集装置,其特征在于,包括机架(1)、驱动装置(2)、链组装置、凸轮装置;
所述机架(1)的顶端和内部底端分别设有两个链组装置;所述机架(1)的顶端设有三个凸轮装置;所述机架(1)的内部固定设有传送带架一(82)、传送带架二(84);
每个链组装置均包括中心轴(3)和两个链轮(5);两个所述链轮(5)分别安装于中心轴(3)的两端,中心轴(3)的两端贯通链轮(5)的部分均通过带座立式轴承(4)固定安装于机架(1);
每个所述凸轮装置均包括中心轴(3)和两个凸轮(7);两个所述凸轮(7)分别安装于中心轴(3)的两端,中心轴(3)的两端贯通凸轮(7)的部分均通过带座立式轴承(4)固定安装于机架(1);
三个所述凸轮装置中设有两个链轮组;每个所述链轮组均包括两个链轮(5)和链条(61),链条(61)通过驱动连接闭环安装于两个链轮(5);每个所述链轮组分别通过各自的链轮(5)安装于两组不同的相邻凸轮装置的中心轴(3);
四个所述链组装置中处于同一竖直平面的两组共8个链轮(5)分别通过驱动连接安设有闭环的链条(61);两个所述链条(61)之间均安设有链杆(62);
所述传送带架一(82)、传送带架二(84)的表面分别安设有闭环的传送带一(81)、传送带二(83);所述传送带架一(82)内部安设有中心轴(3);
位于所述机架(1)顶部输入端的链组装置和凸轮装置分别安设有驱动装置(2);所述传送带架一(82)安设有驱动装置(2);所述传送带架二(84)通过轴体(92)安设有电机二(91)。
2.根据权利要求1所述的一种振动分离收集装置,其特征在于,三个所述凸轮装置中的凸轮(7)均为三角状;位于两端的所述凸轮装置的凸轮(7)分别与位于中间的所述凸轮装置的凸轮(7)成中心对称。
3.根据权利要求1所述的一种振动分离收集装置,其特征在于,所述传送带架一(82)、传送带架二(84)均位于所述链组装置的闭环链条(61)内。
4.根据权利要求1所述的一种振动分离收集装置,其特征在于,多个所述驱动装置(2)均包括电机一(21)、小带轮(22)、皮带(23)、大带轮(24);所述小带轮(22)安装于电机一(21),所述小带轮(22)的一侧设有大带轮(24);所述小带轮(22)和大带轮(24)之间通过皮带(23)连接;多个所述大带轮(24)均安装于对应位置的中心轴(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112207040A (zh) * 2020-09-10 2021-01-12 苏州金丝港智能发展股份有限公司 一种鱼籽自动筛选分离设备及其使用方法

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