CN112198225A - 一种建筑钢结构性能检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢结构技术领域,且公开了一种建筑钢结构性能检测设备,包括钢梁,所述钢梁中间一侧设置有中间块,所述中间块上转动连接有蜗杆,所述蜗杆另一端固定连接有转把,位于所述蜗杆上下方的中间块上均固定连接有限力机构,位于所述中间块下方的限力机构位置开设有矩形孔,位于所述中间块上方的限力机构位置开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有行走机构,通过在中间块两侧设置两个边块,在中间块上设置行走轮和双出轴电机,在边块上设置超声波探伤头,通过转动转把进行紧固安装,然后通过双出轴电机带动行走轮转动,在行走的同时通过超声波探伤头对钢梁进行全面检测,不需要人员手拿超声波探伤头爬上钢梁进行检测,安全性更高,省时省力。

Description

一种建筑钢结构性能检测设备
技术领域
本发明涉及钢结构技术领域,具体为一种建筑钢结构性能检测设备。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材,广泛应用在现代钢结构建筑中,钢梁安装前,需要先进行超声波探伤,确保钢梁质量,一般长度较长,进行全面检测费时费力,抽检又会具有安全隐患,而且钢结构建筑建成后,钢梁长时间承重,也容易出现裂纹,尤其是钢梁的三块钢板连接处,为了确保安全,需要定期进行检测维护,而安装后的钢梁高度较高,不便于检测。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种建筑钢结构性能检测设备,具备检测全面、省时省力、安装简单、稳定性高等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述检测全面、省时省力、安装简单、稳定性高的目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑钢结构性能检测设备,包括钢梁,所述钢梁中间一侧设置有中间块,所述中间块上转动连接有蜗杆,所述蜗杆另一端固定连接有转把,位于所述蜗杆上下方的中间块上均固定连接有限力机构,位于所述中间块下方的限力机构位置开设有矩形孔,位于所述中间块上方的限力机构位置开设有第一滑槽,所述第一滑槽上滑动连接有行走机构,所述中间块上方中间固定连接有双出轴电机,所述双出轴电机的两个输出端上均固定连接有传动杆,所述传动杆内开设有六角沉孔,所述矩形孔内滑动连接有矩形块,所述矩形块位于矩形孔内的一端上固定连接有第一螺纹杆,所述矩形块靠近钢梁一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有边块,位于所述第二滑槽内的边块上螺纹连接有第一调节螺栓,所述第一调节螺栓转动连接于矩形块,所述边块靠近钢梁一侧内滑动连接有支撑轮,所述支撑轮与边块内壁之间设置有第一压缩弹簧,位于所述支撑轮上方的边块内滑动连接有超声波探伤头,所述超声波探伤头与边块内壁之间设置有弹性开关,所述边块上端内滑动连接有齿条,所述齿条靠近钢梁一端内固定连接有第一滚轮,所述齿条与边块内壁之间设置有第二压缩弹簧,所述边块上端转动连接有连接块,所述连接块下端开设有与齿条相匹配的弧形齿,所述连接块上端内滑动连接有弧形块,所述弧形块靠近连接块一端内开设有螺孔,所述螺孔内设置有第二调节螺栓,所述第二调节螺栓转动连接于连接块,所述弧形块远离连接块一端转动连接有压轮。
优选的,所述限力机构包括第一转轴,所述第一转轴两端均套设有固定座,所述固定座固定连接于中间块,所述第一转轴两端内开设有螺旋方向相反的螺纹孔,所述第一转轴上转动连接有与蜗杆相匹配的蜗轮,所述蜗轮两侧面上固定连接有第一环形齿轮,位于所述蜗轮两侧的第一转轴上滑动连接有第二环形齿轮,所述第一转轴上设置有挡环,所述挡环与第二环形齿轮之间设置有第四压缩弹簧。
优选的,所述行走机构包括U型块,所述U型块滑动连接于第一滑槽,所述U型块上转动连接有第二转轴,所述第二转轴中间固定连接有行走轮,所述第二转轴一端固定连接有第三环形齿轮,所述U型块一侧固定连接有固定块,所述固定块上转动连接有第三转轴,所述第三转轴靠近第三环形齿轮一端固定连接有与第三环形齿轮相匹配的直齿轮,所述第三转轴另一端固定连接有与六角沉孔相匹配的六角杆,所述U型块远离行走轮一侧面上固定连接有第二螺纹杆。
优选的,所述挡环滑动连接于第一转轴,所述挡环上设置有锁紧螺栓。
优选的,两个所述第一转轴的方向相反。
优选的,所述超声波探伤头的两侧均固定连接有第二滚轮,所述超声波探伤头的外侧设置有保护套。
优选的,所述转把为塑料材质制成,所述转把表面设置有防滑纹。
优选的,所述连接块上对应第一调节螺栓和第二调节螺栓位置均开设有刻度线。
(三)有益效果
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、该种建筑钢结构性能检测设备,通过在中间块两侧设置两个边块,在中间块上设置行走轮和双出轴电机,在边块上设置超声波探伤头,通过转动转把进行紧固安装,然后通过双出轴电机带动行走轮转动,沿着钢梁向上边行走边检测,检测全面。
2、该种建筑钢结构性能检测设备,通过将整个整个检测装置固定在钢梁上,并通过电力驱动进行行走,在行走的同时通过超声波探伤头对钢梁进行全面检测,不需要人员手拿超声波探伤头爬上钢梁进行检测,安全性更高,省时省力。
3、该种建筑钢结构性能检测设备,通过转动转把带动蜗杆转动,蜗杆转动时,带动上下两个蜗轮一起转动,通过蜗轮上固定连接的第一环形齿轮与第二环形齿轮配合,带动第一转轴转动,由于第一转轴两端内的螺纹孔的螺旋方向相反,通过与对应的第一螺纹杆配合带动两个边块相向运动,通过与第二螺纹杆的配合,带动两个U型块相反运动,完成安装,操作简单方便。
4、该种建筑钢结构性能检测设备,通过在行走轮与钢梁接触后,第一转轴不能继续转动,蜗杆带动蜗轮转动时,推动两侧的第二环形齿轮在第一转轴上滑动,另一边的蜗轮继续带动第二环形齿轮转动,夹紧后蜗轮转动只能推动第二环形齿轮滑动,防止受力过大造成设备损坏,稳定性高。
附图说明
图1为本发明一种建筑钢结构性能检测设备的俯视结构示意图;
图2为本发明一种建筑钢结构性能检测设备中中间块的剖视结构示意图;
图3为本发明一种建筑钢结构性能检测设备中行走机构的结构示意图;
图4为本发明一种建筑钢结构性能检测设备中限力机构的结构示意图;
图5为本发明一种建筑钢结构性能检测设备中中间块的结构示意图;
图6为本发明一种建筑钢结构性能检测设备中钢梁的结构示意图;
图7为图2中A处的结构示意图;
图8为图1中B处的结构示意图。
图中:1、钢梁;2、中间块;3、蜗杆;4、转把;5、限力机构;51、第一转轴;52、固定座;53、螺纹孔;54、蜗轮;55、第一环形齿轮;56、第二环形齿轮;57、挡环;58、第四压缩弹簧;6、矩形孔;7、第一滑槽;8、行走机构;81、U型块;82、第二转轴;83、行走轮;84、第三环形齿轮;85、固定块;86、第三转轴;87、直齿轮;88、六角杆;89、第二螺纹杆;9、双出轴电机;10、传动杆;11、六角沉孔;12、矩形块;13、第一螺纹杆;14、第二滑槽;15、边块;16、第一调节螺栓;17、支撑轮;18、第一压缩弹簧;19、超声波探伤头;20、弹性开关;21、齿条;22、第一滚轮;23、第二压缩弹簧;24、连接块;25、弧形齿;26、弧形块;27、螺孔;28、第二调节螺栓;29、压轮;30、第二滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-8,一种建筑钢结构性能检测设备,包括钢梁1,钢梁1中间一侧设置有中间块2,中间块2上转动连接有蜗杆3,蜗杆3另一端固定连接有转把4,位于蜗杆3上下方的中间块2上均固定连接有限力机构5,位于中间块2下方的限力机构5位置开设有矩形孔6,位于中间块2上方的限力机构5位置开设有第一滑槽7,第一滑槽7上滑动连接有行走机构8,中间块2上方中间固定连接有双出轴电机9,双出轴电机9的两个输出端上均固定连接有传动杆10,传动杆10内开设有六角沉孔11,矩形孔6内滑动连接有矩形块12,矩形块12位于矩形孔6内的一端上固定连接有第一螺纹杆13,矩形块12靠近钢梁1一侧开设有第二滑槽14,第二滑槽14内滑动连接有边块15,位于第二滑槽14内的边块15上螺纹连接有第一调节螺栓16,第一调节螺栓16转动连接于矩形块12,边块15靠近钢梁1一侧内滑动连接有支撑轮17,支撑轮17与边块15内壁之间设置有第一压缩弹簧18,位于支撑轮17上方的边块15内滑动连接有超声波探伤头19,超声波探伤头19与边块15内壁之间设置有弹性开关20,边块15上端内滑动连接有齿条21,齿条21靠近钢梁1一端内固定连接有第一滚轮22,齿条21与边块15内壁之间设置有第二压缩弹簧23,边块15上端转动连接有连接块24,连接块24下端开设有与齿条21相匹配的弧形齿25,连接块24上端内滑动连接有弧形块26,弧形块26靠近连接块24一端内开设有螺孔27,螺孔27内设置有第二调节螺栓28,第二调节螺栓28转动连接于连接块24,弧形块26远离连接块24一端转动连接有压轮29。
其中,限力机构5包括第一转轴51,第一转轴51两端均套设有固定座52,固定座52固定连接于中间块2,第一转轴51两端内开设有螺旋方向相反的螺纹孔53,第一转轴51上转动连接有与蜗杆3相匹配的蜗轮54,蜗轮54两侧面上固定连接有第一环形齿轮55,位于蜗轮54两侧的第一转轴51上滑动连接有第二环形齿轮56,第一转轴51上设置有挡环57,挡环57与第二环形齿轮56之间设置有第四压缩弹簧58。
其中,行走机构8包括U型块81,U型块81滑动连接于第一滑槽7,U型块81上转动连接有第二转轴82,第二转轴82中间固定连接有行走轮83,第二转轴82一端固定连接有第三环形齿轮84,U型块81一侧固定连接有固定块85,固定块85上转动连接有第三转轴86,第三转轴86靠近第三环形齿轮84一端固定连接有与第三环形齿轮84相匹配的直齿轮87,第三转轴86另一端固定连接有与六角沉孔11相匹配的六角杆88,U型块81远离行走轮83一侧面上固定连接有第二螺纹杆89。
其中,挡环57滑动连接于第一转轴51,挡环57上设置有锁紧螺栓。该种设计,可以通过将挡环57固定在不同的位置,从而调节挡环57与第二环形齿轮56间的距离,从而调整限制力的大小,适用范围更广,调节简单。
其中,两个第一转轴51的方向相反。该种设计,是为了在转动蜗杆3时使两个行走机构8的移动方向和两个边块15的移动方向相反,从而分别抵紧和夹紧,固定更加牢固,稳定性高。
其中,超声波探伤头19的两侧均固定连接有第二滚轮30,超声波探伤头19的外侧设置有保护套。该种设计,通过设置第二滚轮30与钢梁1表面接触,大大降低了摩擦力,提高超声波探伤头19的使用寿命,设置保护套进一步提高使用寿命。
其中,转把4为塑料材质制成,转把4表面设置有防滑纹。该种设计,通过塑料材质制成,可以节省成本,设置防滑纹可以提高手掌与转把4间的摩擦力,使用更加省力。
其中,连接块24上对应第一调节螺栓16和第二调节螺栓28位置均开设有刻度线。该种设计,通过设置刻度线方便在调节时起到参照作用,调节更加准确、方便。
工作原理:使用前,连接块24在第二压缩弹簧23的作用下,受到向内的推力,两个弧形块26相互分开,从而方便将整个检测设备放入钢梁1准备固定,固定时,通过转动转把4带动蜗杆3转动,蜗杆3转动时,带动上下两个蜗轮54一起转动,第二环形齿轮56受到第四压缩弹簧58的压力,与第一环形齿轮55啮合,从而带动第一转轴51转动,由于第一转轴51两端内的螺纹孔53的螺旋方向相反,通过与对应的第一螺纹杆13配合带动两个边块15相向运动,同时带动两个U型块81相反运动,当行走轮83与钢梁1接触后,对应的第一转轴51不能继续转动,蜗轮54受到蜗杆3的作用力,作用力推动两侧的第二环形齿轮56在第一转轴51上滑动,不再啮合传动,而另一边的蜗轮54继续转动,带动第二环形齿轮56转动,当第一滚轮22与钢梁1接触后,第一滚轮22受到反方向作用力,向后滑动,从而推动连接块24及弧形块26向内转动,压轮29与钢梁1接触,通过压轮29和第一滚轮22将钢梁1夹紧,同时超声波探伤头19推动弹性开关20,弹性开关20通过LED指示灯等提示夹紧,夹紧后才可以打开双出轴电机9驱动行走,夹紧后蜗轮54转动只能推动第二环形齿轮56滑动,防止受力过大造成设备损坏,安装简单,稳定性高,通过调整挡环57与第二环形齿轮56的距离,从而调整限制力的大小,调节方便,夹紧后,超声波探伤头19在弹性开关20的作用下与钢梁1表面贴紧,方便进行检测,通过转动第一调节螺栓16和第二调节螺栓28可以控制夹不同厚度的钢梁1,调节简单,适用范围广,安装好后,启动双出轴电机9带动行走轮83转动,从而可以使整个检测设备沿着钢梁1上升进行检测,检测全面,使用方便,省时省力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑钢结构性能检测设备,包括钢梁(1),其特征在于,所述钢梁(1)中间一侧设置有中间块(2),所述中间块(2)上转动连接有蜗杆(3),所述蜗杆(3)另一端固定连接有转把(4),位于所述蜗杆(3)上下方的中间块(2)上均固定连接有限力机构(5),位于所述中间块(2)下方的限力机构(5)位置开设有矩形孔(6),位于所述中间块(2)上方的限力机构(5)位置开设有第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)上滑动连接有行走机构(8),所述中间块(2)上方中间固定连接有双出轴电机(9),所述双出轴电机(9)的两个输出端上均固定连接有传动杆(10),所述传动杆(10)内开设有六角沉孔(11),所述矩形孔(6)内滑动连接有矩形块(12),所述矩形块(12)位于矩形孔(6)内的一端上固定连接有第一螺纹杆(13),所述矩形块(12)靠近钢梁(1)一侧开设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)内滑动连接有边块(15),位于所述第二滑槽(14)内的边块(15)上螺纹连接有第一调节螺栓(16),所述第一调节螺栓(16)转动连接于矩形块(12),所述边块(15)靠近钢梁(1)一侧内滑动连接有支撑轮(17),所述支撑轮(17)与边块(15)内壁之间设置有第一压缩弹簧(18),位于所述支撑轮(17)上方的边块(15)内滑动连接有超声波探伤头(19),所述超声波探伤头(19)与边块(15)内壁之间设置有弹性开关(20),所述边块(15)上端内滑动连接有齿条(21),所述齿条(21)靠近钢梁(1)一端内固定连接有第一滚轮(22),所述齿条(21)与边块(15)内壁之间设置有第二压缩弹簧(23),所述边块(15)上端转动连接有连接块(24),所述连接块(24)下端开设有与齿条(21)相匹配的弧形齿(25),所述连接块(24)上端内滑动连接有弧形块(26),所述弧形块(26)靠近连接块(24)一端内开设有螺孔(27),所述螺孔(27)内设置有第二调节螺栓(28),所述第二调节螺栓(28)转动连接于连接块(24),所述弧形块(26)远离连接块(24)一端转动连接有压轮(29)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构性能检测设备,其特征在于,所述限力机构(5)包括第一转轴(51),所述第一转轴(51)两端均套设有固定座(52),所述固定座(52)固定连接于中间块(2),所述第一转轴(51)两端内开设有螺旋方向相反的螺纹孔(53),所述第一转轴(51)上转动连接有与蜗杆(3)相匹配的蜗轮(54),所述蜗轮(54)两侧面上固定连接有第一环形齿轮(55),位于所述蜗轮(54)两侧的第一转轴(51)上滑动连接有第二环形齿轮(56),所述第一转轴(51)上设置有挡环(57),所述挡环(57)与第二环形齿轮(56)之间设置有第四压缩弹簧(58)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构性能检测设备,其特征在于,所述行走机构(8)包括U型块(81),所述U型块(81)滑动连接于第一滑槽(7),所述U型块(81)上转动连接有第二转轴(82),所述第二转轴(82)中间固定连接有行走轮(83),所述第二转轴(82)一端固定连接有第三环形齿轮(84),所述U型块(81)一侧固定连接有固定块(85),所述固定块(85)上转动连接有第三转轴(86),所述第三转轴(86)靠近第三环形齿轮(84)一端固定连接有与第三环形齿轮(84)相匹配的直齿轮(87),所述第三转轴(86)另一端固定连接有与六角沉孔(11)相匹配的六角杆(88),所述U型块(81)远离行走轮(83)一侧面上固定连接有第二螺纹杆(89)。
4.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构性能检测设备,其特征在于,所述挡环(57)滑动连接于第一转轴(51),所述挡环(57)上设置有锁紧螺栓。
5.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构性能检测设备,其特征在于,两个所述第一转轴(51)的方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构性能检测设备,其特征在于,所述超声波探伤头(19)的两侧均固定连接有第二滚轮(30),所述超声波探伤头(19)的外侧设置有保护套。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构性能检测设备,其特征在于,所述转把(4)为塑料材质制成,所述转把(4)表面设置有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构性能检测设备,其特征在于,所述连接块(24)上对应第一调节螺栓(16)和第二调节螺栓(28)位置均开设有刻度线。
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CN113063852A (zh) * 2021-03-18 2021-07-02 河南光大工程质量检测有限公司 一种钢结构性能检测装置及检测方法
CN113063852B (zh) * 2021-03-18 2024-05-28 河南光大工程质量检测有限公司 一种钢结构性能检测装置及检测方法

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