CN112197307A - 一种灶具、防干烧控制装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种灶具、防干烧控制装置及方法，获取气体浓度值和湿度值；在气体浓度值变化时，以气体浓度值判断是否为干烧状态，在达到干烧状态极限时控制加热装置停止加热；在气体浓度值不变时，以湿度值判断是否为干烧状态，在达到干烧状态极限时控制加热装置停止加热。本发明能够实现非接触式的防干烧检测，不受被加热装置锅具的影响，通用性更强；在气体浓度值变化时以气体浓度值判断是否干烧，在气体浓度值不变时以湿度值判断是否干烧，通过气体浓度值和湿度值的配合检测可以达到检测更多烹饪类型的防干烧效果，并且使得检测精度大大提高。

Description

一种灶具、防干烧控制装置及方法

技术领域

本发明属于防干烧技术领域，具体涉及一种防干烧的控制方法、控制装置和一种采用所述防干烧控制方法、控制装置的灶具。

背景技术

目前，灶具的防干烧技术主要有以下几种方式：

1、采用与灶具接触的测温传感器测温方式或者与灶具非接触的红外测温方式，当锅底温度达到一定阈值时，自动关火。但是，此种测温方式的测温结果对于不同材质的锅具有不同的响应，导致不能保证所有锅具均能够精确地达到防干烧的目的。

2、采用检测重力加速度和重力下降的速度大小进行防干烧判断。但是，重力加速度检测方式受振动环境的影响较大，导致防干烧检测误差较大，不能精确地达到防干烧的目的。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种防干烧控制方法，以解决现有技术防干烧效果不精确的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种防干烧控制方法，所述控制方法包括：

获取气体浓度值和湿度值；

在所述气体浓度值变化时，以所述气体浓度值判断是否为干烧状态，在达到干烧状态极限时控制加热装置停止加热；

在所述气体浓度值不变时，以所述湿度值判断是否为干烧状态，在达到干烧状态极限时控制加热装置停止加热。

如上所述的防干烧控制方法，以所述气体浓度值判断是否为干烧状态的方法为：判断所述气体浓度值是否位于水解与热解的转变区间，若是，为干烧状态；判断达到干烧状态极限的方法为：判断所述气体浓度值是否超过水解与热解的转变区间的上限值，若是，达到干烧状态极限。

如上所述的防干烧控制方法，以所述气体浓度值判断是否为干烧状态的方法为：判断所述气体浓度值随时间的导数是否小于第一预设气体值，若是，为干烧状态；判断达到干烧状态极限的方法为：判断所述气体浓度值随时间的导数是否大于第二预设气体值，若是，达到干烧状态极限；所述第一预设值小于所述第二预设气体值。

如上所述的防干烧控制方法，以所述湿度值判断是否为干烧状态的方法为：判断所述湿度值是否大于第一预设湿度值，若是，为干烧状态；判断达到干烧状态极限的方法为：判断所述湿度值是否小于第二预设湿度值，若是，达到干烧极限值，所述第二预设湿度值小于所述第一预设湿度值。

如上所述的防干烧控制方法，通过气体检测单元获取所述气体浓度值，所述气体检测单元包括热敏感元件和对所述热敏感元件加热的热敏感元件加热器，所述气体检测单元上电获取气体浓度值时，判断所述气体浓度值是否大于T1，若是，控制所述热敏感元件加热器加热；其中，T1为出厂设定值或用户自定义值。

如上所述的防干烧控制方法，通过气体检测单元获取所述气体浓度值，通过湿度检测单元获取所述湿度值，所述气体检测单元包括至少两个气体传感器，所述湿度检测单元包括至少两个湿度传感器，判断所述气体传感器和所述湿度传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的气体传感器获取所述气体浓度值，选择能够正常工作的湿度传感器获取所述湿度值。

一种防干烧控制装置，所述装置包括：

气体检测单元，用于获取气体浓度值并发送至控制单元；

湿度检测单元，用于获取湿度值并发送至控制单元；

控制单元，用于根据所述气体浓度值和所述湿度值判断是否为干烧状态，在达到干烧状态极限时，控制加热装置停止加热。

如上所述的防干烧控制装置，所述气体检测单元包括热敏感元件和对所述热敏感元件加热的热敏感元件加热器，所述控制单元用于根据所述气体检测单元上电时的气体浓度值控制所述热敏感元件加热器是否加热。

如上所述的防干烧控制装置，所述气体检测单元包括至少两个气体传感器，所述湿度检测单元包括至少两个湿度传感器，所述控制单元用于根据所述气体浓度值判断气体传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的气体传感器获取气体浓度值，所述控制单元用于根据所述湿度值判断湿度传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的湿度传感器获取湿度值。

一种灶具，所述灶具包括加热装置和上述的防干烧控制装置。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明防干烧控制方法获取气体浓度值和湿度值，根据气体浓度值和湿度值共同实现防干烧检测。本发明一方面能够实现非接触式的防干烧检测，不受被加热装置锅具的影响，通用性更强；另一方面在气体浓度值变化时以气体浓度值判断是否干烧，在气体浓度值不变时以湿度值判断是否干烧，通过气体浓度值和湿度值的配合检测可以达到检测更多烹饪类型的防干烧效果，并且使得检测精度大大提高。

本发明防干烧控制装置根据气体浓度值和湿度值判断是否为干烧状态，能够实现非接触式的防干烧检测，不受被加热装置锅具的影响，通用性更强。本发明通过气体浓度值和湿度值可以达到检测更多烹饪类型的防干烧效果，并且使得检测精度大大提高。

本发明灶具根据气体浓度值和湿度值判断是否为干烧状态，能够实现非接触式的防干烧检测，不受被加热装置锅具的影响，通用性更强。本发明通过气体浓度值和湿度值可以达到检测更多烹饪类型的防干烧效果，并且使得检测精度大大提高。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明具体实施例防干烧控制方法的流程图。

图2为本发明具体实施例防干烧控制装置的原理框图。

图3为本发明另一具体实施例防干烧控制方法的流程图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明根据烹饪过程中会释放苯类、醛类、烃类等气体和水蒸气，利用气体检测单元和湿度检测单元实现非接触式的防干烧检测。

下面通过具体实施例进行说明：

实施例1

一种防干烧控制方法，包括：

获取气体浓度值和湿度值；

通过气体检测单元获取气体浓度值，通过湿度检测单元获取湿度值。

在一些实施例中，气体检测单元包括一个气体传感器，湿度检测单元包括一个湿度传感器。此种设置方式可以节省元器件，降低成本，但是，存在气体传感器和/或湿度传感器损坏无法检测的问题。

在一些实施例中，气体检测单元包括至少两个气体传感器，湿度检测单元包括至少两个湿度传感器。气体检测单元和湿度检测单元上电工作时，首先判断至少两个气体传感器和至少两个湿度传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的气体传感器获取气体浓度值，选择能够正常工作的湿度传感器获取湿度值。此种设置方式可以实现其中一个气体传感器和/或湿度传感器发生故障无法正常工作时，由其他能够正常工作的气体传感器和湿度传感器进行检测，仍然能够保证正常的防干烧功能。

其中，判断气体传感器是否能够正常工作的方法为：气体传感器上电后的一段时间内，判断气体传感器检测曲线的斜率是否均发生变化，如果均发生变化，表示所有气体传感器均能够正常工作，选择任一气体传感器获取气体浓度值；如果其中某个检测曲线的斜率发生变化，表示该气体传感器能够正常工作，选择该气体传感器获取气体浓度值。判断湿度传感器是否能够正常工作的方法为：湿度传感器上电后的一段时间内，判断所有湿度传感器检测曲线的斜率是否变化，如果均发生变化，表示湿度传感器均能够正常工作，选择任一湿度传感器获取湿度值；如果其中某个检测曲线的斜率发生变化，表示该湿度传感器能够正常工作，选择该湿度传感器获取湿度值。

在气体浓度值变化时，以气体浓度值判断是否为干烧状态，在达到干烧状态极限时控制加热装置停止加热。

具体的，以气体浓度值判断是否为干烧状态的方法为：判断气体浓度值是否位于水解与热解的转变区间[T0-T1]，若是，为干烧状态。

判断达到干烧状态极限的方法为：判断气体浓度值是否超过水解与热解的转变区间的上限值T1，若是，达到干烧状态极限。达到干烧状态极限时，若继续加热容易产生火灾危险，控制加热装置停止加热，并重置传感器。

在气体浓度值不变时，以湿度值判断是否为干烧状态，在达到干烧状态极限时控制加热装置停止加热。

具体的，以湿度值判断是否为干烧状态的方法为：判断湿度值是否大于第一预设湿度值，若是，为干烧状态。优选的，第一预设湿度值为极大值。

判断达到干烧状态极限的方法为：判断湿度值是否小于第二预设湿度值，若是，达到干烧极限值，第二预设湿度值小于第一预设湿度值。优选的，第二预设湿度值为极小值。达到干烧状态极限时，若继续加热容易产生火灾危险，控制加热装置停止加热，并重置传感器。

本实施例根据烹饪过程中会释放苯类、醛类、烃类等气体和水蒸气，利用气体传感器和湿度传感器实现非接触式的防干烧检测。通过气体传感器检测烹饪时释放的气体浓度值，根据气体浓度值判断烹饪状态，在气体传感器检测的气体浓度值变化时，说明气体传感器能够正常工作并且会出现糊锅的状态，以气体浓度值判断是否为干烧状态。在气体浓度值不变时，说明气体传感器不能正常工作或者不会存在糊锅的状态（例如，烧水状态），此时，无法通过气体浓度值进行防干烧检测，通过湿度传感器检测的水蒸气的湿度值进行防干烧判断，当检测湿度值从第一预设湿度值开始下降时并达到第二预设湿度值时，达到干烧状态极限，控制加热装置停止加热。

在一些实施例中，在达到干烧状态或者干烧状态极限时，通过通讯模块将结果发送至用户指定设备，例如手机等终端，形成报警提示，提醒用户及时处理。

通过气体检测单元获取气体浓度值，气体检测单元包括气体传感器。气体传感器大多采用金属氧化物作为热敏感元件，由于采用金属氧化物类型的气体传感器在工作的过程中经常会出现“中毒”现象（长时间处于恶劣环境中后，移至正常环境后不能快速恢复至正常值），主要是因为在热敏感元件处吸附了较多的待测气体，特别在油污较多及气体环境恶劣的厨房场景 “中毒”现象更加明显，导致采用气体传感器的检测方式时防干烧检测精度不准确。

为了解决上述问题，在一些实施例中，气体传感器包括热敏感元件和对热敏感元件加热的热敏感元件加热器，气体检测单元上电获取气体浓度值时，判断气体浓度值是否大于T1，若是，控制热敏感元件加热器加热。其中，T1为非低浓度气体值，通常为出厂设定值或用户自定义值。通过安装热敏感元件加热器，可加热热敏感元件，使其表面覆盖的气体热解，防止气体传感器“中毒”，保证防干烧检测精度。

下面结合图1所示，具体说明本实施例防干烧控制方法的流程：

S1、气体检测单元获取气体浓度值g（t）。

S2、判断气体浓度值g（t）是否随时间发生变化，若是，进入步骤S3，否则，进入步骤S7。

S3、判断气体浓度值g（t）是否位于水解与热解的转变区间[T0-T1]，若是，进入步骤S4，否则，进入步骤S2。

S4、进入干烧状态，干烧开始发生，并继续采集数据。

S5、判断气体浓度值是否超过水解与热解的转变区间的上限值T1，若是达到干烧状态极限，进入步骤S6，否则，进入步骤S4。

S6、控制加热装置停止加热并重置传感器。

S7、湿度检测单元获取湿度值h（t）。

S8、判断湿度值是否大于第一预设湿度值，若是，进入步骤S9，否则，进入步骤S2。

S9、进入干烧状态，干烧开始发生，并继续采集数据。

S10、判断湿度值是否小于第二预设湿度值，若是，进入步骤S6，否则，进入步骤S9。

如图2所示，基于上述防干烧控制方法的设计，本实施例还提出了一种防干烧控制装置，包括：

气体检测单元，用于获取气体浓度值并发送至控制单元。

在一些实施例中，气体检测单元包括一个气体传感器，此种设置方式可以节省元器件，降低成本，但是，存在气体传感器损坏无法检测的问题。

在一些实施例中，气体检测单元包括至少两个气体传感器，控制单元用于根据气体浓度值判断气体传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的气体传感器获取气体浓度值。气体检测单元上电工作时，首先判断至少两个气体传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的气体传感器获取气体浓度值。此种设置方式可以实现其中一个气体传感器发生故障无法正常工作时，由其他能够正常工作的气体传感器进行检测，仍然能够保证正常的防干烧功能。

其中，判断气体传感器是否能够正常工作的方法为：气体传感器上电后的一段时间内，判断气体传感器检测曲线的斜率是否均发生变化，如果均发生变化，表示所有气体传感器均能够正常工作，选择任一气体传感器获取气体浓度值；如果其中某个检测曲线的斜率发生变化，表示该气体传感器能够正常工作，选择该气体传感器获取气体浓度值。

湿度检测单元，用于获取湿度值并发送至控制单元。

在一些实施例中，湿度检测单元包括一个湿度传感器。此种设置方式可以节省元器件，降低成本，但是，存在湿度传感器损坏无法检测的问题。

在一些实施例中，湿度检测单元包括至少两个湿度传感器。控制单元用于根据湿度值判断湿度传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的湿度传感器获取湿度值。湿度检测单元上电工作时，首先判断至少两个湿度传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的湿度传感器获取湿度值。此种设置方式可以实现其中一个湿度传感器发生故障无法正常工作时，由其他的湿度传感器进行检测，仍然能够保证正常的防干烧功能。

其中，判断湿度传感器是否能够正常工作的方法为：湿度传感器上电后的一段时间内，判断湿度传感器检测曲线的斜率是否变化，如果均发生变化，表示湿度传感器均能够正常工作，选择任一湿度传感器获取湿度值，如果其中某个检测曲线的斜率发生变化，表示该湿度传感器能够正常工作，选择该湿度传感器获取湿度值。

控制单元，用于根据所述气体浓度值和所述湿度值判断是否为干烧状态，在达到干烧状态极限时控制加热装置停止加热。控制单元的具体控制方法如上述防干烧控制方法所述，此处不再详述。

气体检测单元包括气体传感器，气体传感器包括热敏感元件和对热敏感元件加热的热敏感元件加热器，控制单元用于根据气体检测单元上电时的气体浓度值控制热敏感元件加热器是否加热。气体检测单元上电获取气体浓度值时，控制单元首先判断气体浓度值是否大于T1，若是，控制热敏感元件加热器加热；其中，T1为非低浓度气体值，通常为出厂设定值或用户自定义值。通过安装热敏感元件加热器，可加热热敏感元件，使其表面覆盖的气体热解，防止气体传感器“中毒”。

在一些实施例中，防干烧控制装置包括通讯模块，例如，WiFi模块等，用于将防干烧控制装置的相关信息发送至用户终端。

防干烧控制装置可广泛应用至灶具、具有加热功能的化学实验仪器和其他需要防干烧检测的加热设备。

一种灶具，灶具包括加热装置和上述的防干烧控制装置。其中，加热装置为燃气加热装置、煤气加热装置、电加热装置等。

实施例2

本实施例防干烧控制方法与实施例1的区别在于，以气体浓度值判断是否为干烧状态，在达到干烧状态极限时控制加热装置停止加热的具体方法不同。

本实施例以气体浓度值判断是否为干烧状态的方法为：判断气体浓度值g（t）随时间的导数g（t）´是否小于第一预设气体值，若是，为干烧状态。优选的，第一预设气体值为极小值。

判断达到干烧状态极限的方法为：判断气体浓度值随时间的导数g（t）´是否大于第二预设气体值，若是，达到干烧状态极限。其中，第一预设值小于所述第二预设气体值。

本实施例的控制方法检测气体浓度值随时间的导数,相当于检测气体变化量。由于不同食材释放的VOC等气体的绝对值不同，直接检测绝对值将会造成较大的系统误差，而采用检测导数的方式可有效避免该误差，提高检测准确度。本实施例能够更加精确的判断是否进入干烧状态以及干烧状态极限，提高防干烧检测精度。

如图3所示，具体说明防干烧控制方法的流程：

S1、气体检测单元获取气体浓度值g（t）。

S2、判断气体浓度值g（t）是否随时间发生变化，若是，进入步骤S3，否则，进入步骤S8。

S3、计算气体浓度值g（t）随时间的导数g（t）´。

S4、判断气体浓度值g（t）随时间的导数g（t）´是否小于第一预设气体值，若是，进入步骤S5，否则，进入步骤S3。

S5、进入干烧状态，干烧开始发生，并继续采集数据。

S6、判断气体浓度值随时间的导数g（t）´是否大于第二预设气体值，若是达到干烧状态极限，进入步骤S7，否则，进入步骤S5。

S7、控制加热装置停止加热并重置传感器。

S8、湿度检测单元获取湿度值h（t）。

S9、判断湿度值h（t）是否大于第一预设湿度值，若是，进入步骤S10，否则，进入步骤S2。

S10、进入干烧状态，干烧开始发生，并继续采集数据。

S11、判断湿度值h（t）是否小于第二预设湿度值，若是，进入步骤S7，否则，进入步骤S10。

如图2所示，基于上述防干烧控制方法的设计，本实施例还提出了一种防干烧控制装置，包括：

气体检测单元，用于获取气体浓度值并发送至控制单元。

在一些实施例中，气体检测单元包括一个气体传感器，此种设置方式可以节省元器件，降低成本，但是，存在气体传感器损坏无法检测的问题。

在一些实施例中，气体检测单元包括至少两个气体传感器，控制单元用于根据气体浓度值判断气体传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的气体传感器获取气体浓度值。气体检测单元上电工作时，首先判断至少两个气体传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的气体传感器获取气体浓度值。此种设置方式可以实现其中一个气体传感器发生故障无法正常工作时，由其他的气体传感器进行检测，仍然能够保证正常的防干烧功能。

其中，判断气体传感器是否能够正常工作的方法为：气体传感器上电后的一段时间内，判断所有气体传感器检测曲线的斜率是否均发生变化，如果均发生变化，表示所有气体传感器均能够正常工作，选择任一气体传感器获取气体浓度值；如果其中某个检测曲线的斜率发生变化，表示该气体传感器能够正常工作，选择该气体传感器获取气体浓度值。

湿度检测单元，用于获取湿度值并发送至控制单元。

在一些实施例中，湿度检测单元包括一个湿度传感器。此种设置方式可以节省元器件，降低成本，但是，存在湿度传感器损坏无法检测的问题。

在一些实施例中，湿度检测单元包括至少两个湿度传感器。控制单元用于根据湿度值判断湿度传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的湿度传感器获取湿度值。湿度检测单元上电工作时，首先判断至少两个湿度传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的湿度传感器获取湿度值。此种设置方式可以实现其中一个湿度传感器发生故障无法正常工作时，由其他的湿度传感器进行检测，仍然能够保证正常的防干烧功能。

其中，判断湿度传感器是否能够正常工作的方法为：湿度传感器上电后的一段时间内，判断所有湿度传感器检测曲线的斜率是否变化，如果均发生变化，表示湿度传感器均能够正常工作，选择任一湿度传感器获取湿度值，如果其中某个检测曲线的斜率发生变化，表示该湿度传感器能够正常工作，选择该湿度传感器获取湿度值。

控制单元，用于根据所述气体浓度值和所述湿度值判断是否为干烧状态，在达到干烧状态极限时控制加热装置停止加热。控制单元的具体控制方法如上述防干烧控制方法所述，此处不再详述。

气体检测单元包括气体传感器，气体传感器包括热敏感元件和对热敏感元件加热的热敏感元件加热器，控制单元用于根据气体检测单元上电时的气体浓度值控制热敏感元件加热器是否加热。气体检测单元上电获取气体浓度值时，控制单元首先判断气体浓度值是否大于T1，若是，控制热敏感元件加热器加热；其中，T1为非低浓度气体值，通常为出厂设定值或用户自定义值。通过安装热敏感元件加热器，可加热热敏感元件，使其表面覆盖的气体热解，防止气体传感器“中毒”。

在一些实施例中，防干烧控制装置包括通讯模块，例如，WiFi模块等，用于将防干烧控制装置的相关信息发送至用户终端。

防干烧控制装置可广泛应用至灶具、具有加热功能的化学实验仪器和其他需要防干烧检测的加热设备。

一种灶具，灶具包括加热装置和上述的防干烧控制装置。其中，加热装置为燃气加热装置、煤气加热装置、电加热装置等。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种防干烧控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：

获取气体浓度值和湿度值；

在所述气体浓度值变化时，以所述气体浓度值判断是否为干烧状态，在达到干烧状态极限时控制加热装置停止加热；

在所述气体浓度值不变时，以所述湿度值判断是否为干烧状态，在达到干烧状态极限时控制加热装置停止加热。

2.根据权利要求1所述的防干烧控制方法，其特征在于，以所述气体浓度值判断是否为干烧状态的方法为：判断所述气体浓度值是否位于水解与热解的转变区间，若是，为干烧状态；判断达到干烧状态极限的方法为：判断所述气体浓度值是否超过水解与热解的转变区间的上限值，若是，达到干烧状态极限。

3.根据权利要求1所述的防干烧控制方法，其特征在于，以所述气体浓度值判断是否为干烧状态的方法为：判断所述气体浓度值随时间的导数是否小于第一预设气体值，若是，为干烧状态；判断达到干烧状态极限的方法为：判断所述气体浓度值随时间的导数是否大于第二预设气体值，若是，达到干烧状态极限；所述第一预设值小于所述第二预设气体值。

4.根据权利要求1所述的防干烧控制方法，其特征在于，以所述湿度值判断是否为干烧状态的方法为：判断所述湿度值是否大于第一预设湿度值，若是，为干烧状态；判断达到干烧状态极限的方法为：判断所述湿度值是否小于第二预设湿度值，若是，达到干烧极限值，所述第二预设湿度值小于所述第一预设湿度值。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的防干烧控制方法，其特征在于，通过气体检测单元获取所述气体浓度值，所述气体检测单元包括热敏感元件和对所述热敏感元件加热的热敏感元件加热器，所述气体检测单元上电获取气体浓度值时，判断所述气体浓度值是否大于T1，若是，控制所述热敏感元件加热器加热；其中，T1为出厂设定值或用户自定义值。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的防干烧控制方法，其特征在于，通过气体检测单元获取所述气体浓度值，通过湿度检测单元获取所述湿度值，所述气体检测单元包括至少两个气体传感器，所述湿度检测单元包括至少两个湿度传感器，判断所述气体传感器和所述湿度传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的气体传感器获取所述气体浓度值，选择能够正常工作的湿度传感器获取所述湿度值。

7.一种防干烧控制装置，其特征在于，所述装置包括：

气体检测单元，用于获取气体浓度值并发送至控制单元；

湿度检测单元，用于获取湿度值并发送至控制单元；

控制单元，用于根据所述气体浓度值和所述湿度值判断是否为干烧状态，在达到干烧状态极限时，控制加热装置停止加热。

8.根据权利要求7所述的防干烧控制装置，其特征在于，所述气体检测单元包括热敏感元件和对所述热敏感元件加热的热敏感元件加热器，所述控制单元用于根据所述气体检测单元上电时的气体浓度值控制所述热敏感元件加热器是否加热。

9.根据权利要求7所述的防干烧控制装置，其特征在于，所述气体检测单元包括至少两个气体传感器，所述湿度检测单元包括至少两个湿度传感器，所述控制单元用于根据所述气体浓度值判断气体传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的气体传感器获取气体浓度值，所述控制单元用于根据所述湿度值判断湿度传感器是否能够正常工作，选择能够正常工作的湿度传感器获取湿度值。

10.一种灶具，其特征在于，所述灶具包括加热装置和权利要求7-9任意一项所述的防干烧控制装置。

Images