CN213514006U - 用于防干烧的装置及灶具 - Google Patents

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CN213514006U CN202022133082.0U CN202022133082U CN213514006U CN 213514006 U CN213514006 U CN 213514006U CN 202022133082 U CN202022133082 U CN 202022133082U CN 213514006 U CN213514006 U CN 213514006U
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China
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贺立军
马常强
陈汉臻
李海平
王京华
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Qingdao Haier Intelligent Cooking Appliances Co Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
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Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
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Abstract

本申请涉及智能家电技术领域,公开一种用于防干烧的装置,应用于灶具,该装置包括:电容检测模块,设置于灶具,被配置为检测放置于灶具上锅具的材质;温度检测模块,设置于灶具,被配置为获取放置于灶具上的锅具温度;控制模块,具有信号输出端和信号接收端,信号接收端分别连接温度检测模块和电容检测模块;信号输出端连接灶具的加热开关。本装置可以区分放置在灶具上加热的锅具材质,并根据锅具材质、锅具材质相对应的防干烧阈值,以及锅具温度控制灶具的加热开关,提高了防干烧控制的准确性,保障了用户烹饪的安全性。本申请还公开一种灶具。

Description

用于防干烧的装置及灶具
技术领域
本申请涉及智能家电技术领域,例如涉及一种用于防干烧的装置及灶具。
背景技术
干烧是指对空锅进行长时间加热,由于加热时间过长导致锅内烧干、烧糊,是一种常见于厨房中的安全隐患,锅具干烧会导致锅具变色、变形,严重时还有可能会导致火灾。目前,家用灶具中常见防干烧功能,通过在锅具达到设定阈值时自动关闭灶具,实现对锅具的防干烧控制,起到保护锅具的作用。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
烹饪器具的锅具一般可分为非金属锅具和金属锅具,由于非金属锅具的导热系数较小,相同情况下其自身热阻比金属锅具要大得多,因此存在内外温度相差较大的情况,常出现在未发生干烧时,锅底温度就超过普通的干烧报警温度阈值的情况。
因此,目前的防干烧方案无法准确根据锅具材质,锅具材质相对应的防干烧温度以及锅具温度判定干烧情况,以执行相应防干烧策略,不能很好地起到锅具防干烧的作用。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种用于防干烧的装置及灶具,以解决目前的防干烧方案无法准确根据锅具材质,锅具材质相对应的防干烧温度以及锅具温度判定干烧情况,无法执行相应防干烧策略,不能很好地起到锅具防干烧的作用的技术问题。
在一些实施例中,所述用于防干烧的装置应用于灶具,包括:电容检测模块,设置于所述灶具,被配置为检测放置于所述灶具上锅具的材质;温度检测模块,设置于所述灶具,被配置为获取放置于所述灶具上的锅具温度;控制模块,具有信号输出端和信号接收端,所述信号接收端分别连接所述温度检测模块和电容检测模块;所述信号输出端连接灶具的加热开关。
可选地,所述电容检测模块包括:检测电极;电容开关芯片,其输入端连接所述检测电极,输出端连接所述控制模块,被配置为检测所述检测电极的电容。
可选地,所述检测电极包括:
第一金属件,沿第一方向设置,构成电容的下电极板;或,
第一金属件和第二金属件,沿第一方向平行设置,其中所述第一金属件与锅具接触构成电容的上电极板,所述第二金属件构成电容的下电极板。
可选地,所述第一方向为水平方向。
可选地,所述第一金属件的投影面积小于所述第二金属件的投影面积。
可选地,所述电容开关芯片为BS801B芯片。
可选地,所述温度检测模块包括:探针;温度检测芯片,其输入端连接所述探针,输出端连接所述控制模块。
可选地,所述温度检测芯片包括热敏电阻温度检测芯片。
在一些实施例中,所述灶具包括上述的用于防干烧的装置。
可选地,所述电容检测装置对应于所述灶具承载锅具的结构设置。
本公开实施例提供的用于防干烧的装置和灶具,可以实现以下技术效果:
本实用新型提供的用于防干烧的装置,通过将不同材质的锅具放置在灶具上,电容检测模块输出不同的电容检测信号,并据此区分不同材质的锅具,进而可通过控制模块确定不同材质的锅具所对应的防干烧阈值,在温度检测模块获取锅具温度达到该防干烧阈值时,控制模块控制灶具的加热开关停止加热,以实现对不同材质锅具的防干烧控制。因此,本实用新型提供的用于防干烧的装置,可以区分放置在灶具上加热的锅具材质,并根据锅具材质、锅具材质相对应的防干烧阈值,以及锅具温度控制灶具的加热开关,提高了防干烧控制的准确性,保障了用户烹饪的安全性。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件视为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个用于防干烧的装置结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一个用于防干烧的装置结构示意图;
图3是本公开实施例提供的一个检测电极的剖面示意图;
图4是本公开实施例提供的另一个检测电极的剖面示意图;
图5是本公开实施例提供的一个用于防干烧的装置的连接关系示意图;
图6是本公开实施例提供的另一个用于防干烧的装置结构示意图;
图7是本公开实施例提供的连接装置的结构示意图;
图8是图7中连接装置的结构爆炸图;
图9是本公开实施例提供的电容开关芯片连接示意图;
图10是本公开实施例提供灶具的示意图。
附图标记:
10:金属探头;20:电容检测模块;21:检测电极;211:第一金属片211;212:第二金属片;22:电容开关芯片;30:连接装置;31:第一连接部;311:第一连接面;312:第二连接面;313:第一凹槽;314:第二凹槽;315:调节螺栓;316:保护壳;32:第二连接部;40:控制模块;51:支撑部;52:加热部;60:温度检测模块;61:探针;62:温度检测芯片。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1-5所示,本公开实施例提供了一种用于防干烧的装置,应用于灶具,包括:电容检测模块20、温度检测模块60和控制模块40。电容检测模块20设置于灶具,被配置为检测放置于灶具上锅具的材质;温度检测模块60设置于灶具,被配置为获取放置于灶具上的锅具温度;控制模块40具有信号输出端和信号接收端,信号接收端分别连接温度检测模块60和电容检测模块20;信号输出端连接灶具的加热开关。
采用本公开实施例提供的用于防干烧的装置,通过将不同材质的锅具放置在灶具上,电容检测模块20输出不同的电容检测信号,并据此区分不同的锅具,进而可通过控制模块40确定不同材质的锅具所对应的防干烧阈值,在温度检测模块60获取锅具温度达到该防干烧阈值时,控制模块40控制灶具的加热开关停止加热,以实现对不同材质锅具的防干烧控制。因此,本公开实施例提供的用于防干烧的装置,可以区分放置在灶具上加热的锅具材质,并根据锅具材质、锅具材质相对应的防干烧阈值,以及锅具温度控制灶具的加热开关,提高了防干烧控制的准确性,保障了用户烹饪的安全性。
这里,电容检测模块20通过检测锅具所在电容的电容值,确定锅具材质。可选地,如图2所示,电容检测模块20包括:检测电极21;电容开关芯片22,其输入端连接检测电极21,输出端连接控制模块40,被配置为检测检测电极21的电容。
在锅具接触或接近的过程中,检测电极21与锅具之间构成平行板电容器,电容开关芯片22根据电容变化情况可以确定锅具的材质。
一般地,平行板电容器的电容值通过如下方式获取:
Figure BDA0002699448330000051
其中,C为平行板电容器的电容值,ε为介质介电常数(相对介电常数),k为静电力常量,S为两极板正对面积,d为两极板间垂直距离。
可选地,如图3所示,检测电极21包括:第一金属件211,沿第一方向设置,构成电容的下电极板。这样,检测电极21作为电容的下电极板,将待检测锅具的底部看作电容的上电极板。根据前述式1可知,在锅具为金属锅具的情况下,金属锅具与第一金属件211之间形成电容,锅具靠近金属探头10的过程中,二至之间的距离逐渐变小,导致电容发生变化,电容检测模块20检测获取该电容值变化情况,即可输出与该金属锅具材质对应的信号。在锅具为非金属的情况下,非金属锅具与第一金属件211之间无法形成电容,也就无法根据式1产生电容值的变化,电容检测模块20的电容开关芯片22获取电容值未发生变化,输出与该非金属锅具材质对应的信号。如此,实现根据检测电极21的电容变化确定锅具的材质。
可选地,如图4所示,检测电极21也可以包括第一金属件211和第二金属件212,沿第一方向平行设置,其中第一金属件211构成电容的上电极板,或第一金属件211与锅具接触共同构成电容的上电极板,第二金属件212构成电容的下电极板。
如此,第一金属件211与第二金属件212之间构成平行板电容器,通过电容开关芯片22可以获取第一金属件211与第二金属件212之间的初始电容;在锅具放置于第一金属件211的状态下,第一金属件211与锅具的底部共同形成电容的上电极板,由于锅具在下电极板上的投影面积增大,因此,上电极板与下电极板的正对面积增大了,根据式1可知电容值发生了改变。在锅具材料为非金属锅具的情况下,由于锅具与上电极板接触后,不会构成通路,因此电容值不会发生变化,电容检测模块20的电容开关芯片22获取的电容值未发生变化,输出与该非金属锅具材质对应的信号。如此,实现根据检测电极21的电容变化确定锅具的材质。
可选地,第一方向为水平方向。如此,锅具放置在第一金属件211上共同形成电容的上电极板时,投影面积变化较为准确,提高了检测的准确性。
可选地,第一金属件211的投影面积小于第二金属件212的投影面积。
如此,锅具放置在第一金属件211上共同形成电容的上电极板后,相对于放置前的状态,上电极板在下电极板上的投影面积明显增大,提高了检测的准确性。
可选地,电容开关芯片22为BS801B芯片。BS801B芯片是一种具有较高集成度的芯片,其内部集成电路具有高电源电压抑制比,可减少检测错误的发生,应用于灶具防干烧控制的环境中时,具有较高的可靠性。
可选地,如图5所示,温度检测模块60包括:探针61;温度检测芯片62,其输入端连接探针61,输出端连接控制模块40。通过温度检测模块60对锅具温度进行检测,实现灶具的防干烧控制功能。
可选地,温度检测芯片62包括热敏电阻温度检测芯片62。这里,热敏电阻温度检测芯片62的输入端连接探针61,输出端连接控制模块40,实现将温度信号转化为电信号的形式输出至控制模块40。
采用本公开实施例提供的用于防干烧的装置,通过电容检测模块20检测锅具与检测电极21所形成的电容的电容值确定锅具材质,进而确定与锅具材质相对应的防干烧阈值;通过温度检测模块60获取锅具温度,从而在锅具温度达到该防干烧阈值时,控制模块40控制灶具的加热开关停止加热,以实现对不同材质锅具的防干烧控制。因此,本公开实施例提供的用于防干烧的装置,可以区分放置在灶具上加热的锅具材质,并根据锅具材质、锅具材质相对应的防干烧阈值,以及锅具温度控制灶具的加热开关,提高了防干烧控制的准确性,保障了用户烹饪的安全性。
如图6所示,本公开实施例还提供了一种用于防干烧的装置,包括金属探头10,电容检测模块20,温度检测模块60和控制模块40。其中,电容检测模块20置于灶具,包括检测电极21和电容开关芯片22,电容开关芯片22的输入端连接检测电极21,输出端连接控制模块40,被配置为检测检测电极21的电容;温度检测模块60包括探针61和温度检测芯片62,温度检测芯片62的输入端连接探针61,输出端连接控制模块40,被配置为检测探针61接触或接近的锅具的温度;检测电极21与探针61设置于上述的金属探头10内。
这里,金属探头10对应于锅具放入灶具的位置设置,以实现对放置在灶具上的锅具的材质检测,或放入灶具过程中的锅具的材质检测,以及对放置在灶具上的锅具的温度检测。通过将检测电极21与用于温度检测的探针61集成于金属探头10内,便于装置整体的安装。通过金属探头10作为检测端,使得控制模块40在电容检测模块20根据金属探头10内检测电极21的电容变化,确定锅具材质,以及与锅具材质对应的防干烧阈值后,可以进一步在金属探头10内探针61检测锅具温度大于或等于该阈值的情况下,控制灶具的加热开关关闭,实现与锅具材质、锅具材质相对应的防干烧阈值、锅具温度相关联的防干烧控制,提高了防干烧控制的准确性,保障了用户烹饪的安全性。
可选地,温度检测芯片62包括热敏电阻温度检测芯片。这里,热敏电阻温度检测芯片也可以设置在金属探头10内,其输入端连接探针61,输出端连接控制模块40,实现将温度信号转化为电信号的形式输出至控制模块40。在本公开实施例中,采用NTC(NegativeTemperature Coefficient,负温度系数)热敏电阻检测芯片,其具有高灵敏度,并具有耐高温,高稳定,过载能力强的特点,能够适用于灶具的防干烧检测环境。具体地,本公开实施例采用DT-NTC温度传感芯片进行温度检测。
可选地,通过包括绝缘连接件的连接装置30来固定金属探头10,避免了金属探头10与锅具接触或接近的过程中,与被固定处的金属件产生通路关系情况的发生,减少了误测误判的可能性,提高了防干烧控制的准确性,保障了用户烹饪的安全性。
可选地,绝缘连接件包括第一连接部31和第二连接部32。第一连接部31沿第一方向设置,并与金属探头10连接;第二连接部32沿第二方向设置,其一端与第一连接部31的底部连接,另一端与被固定处连接。此处,被固定处可以是灶具的用于接近或接触锅具底部的结构,也可以是灶具的壳体。
如此,通过绝缘连接件的第一连接部31与第二连接部32实现金属探头10与被固定处之间的连接。绝缘连接件可以是塑料连接件也可以是硅胶连接件。使用绝缘连接件可以防止金属探头10与被固定处之间形成通路,无法获取电容值,出现锅具材质误判的情况。
可选地,第一方向垂直于第二方向;第一连接部31与第二连接部32构成L形结构。
如此,绝缘连接件的第一连接部31与第二连接部32垂直设置,形成稳定的固定结构,同时便于通过卡接或拧接的方式固定。
可选地,第一方向与金属探头10的设置方向平行,金属探头10沿竖直方向设置。
如此,第一连接部31与金属探头10连接并平行于金属探头10的设置方向,既能对金属探头10起到安装固定作用,又能够起到保护作用。
可选地,第一连接部31包括一个或多个限位结构,金属探头10的杆部固定于限位结构。
如此,通过限位结构将金属探头10的杆部固定在第一连接部31上,既实现了与金属探头10的连接,又能减少金属探头10发生位移情况的发生,进一步提高了装配的可靠性。
可选地,限位结构为凹槽。结构简单,成型方便。本公开实施例中,限位结构的设置位置不限定,设置数量不限定,依据实际需要设置即可。
具体地,如图7、8所示,第一连接部31包括第一连接面311和第二连接面312,第一连接面311其一侧沿第一方向设有第一凹槽313;第二连接面312与第一连接面311相对设置,设有与第一凹槽313相对的第二凹槽314;金属探头10的杆部固定于第一凹槽313与第二凹槽314形成的容置空间中。
如此,通过在第一连接面311与第二连接面312的相对位置设置限位用的凹槽,通过相对设置的凹槽形成容置空间以对金属探头10的杆部进行进一步的限定,提高了装配的准确性,以及安装的稳固性。
可选地,第一连接部31还包括调节螺栓315,设置于第一连接面311与第二连接面312之间,并调节第一连接面311与第二连接面312之间的距离。
如此,可根据金属探头10杆部的粗细通过调节螺栓315调节第一连接面311与第二连接面312之间的距离;在金属探头10的杆部外置设置保护壳316的情况下,也可以通过调节调节螺栓315对第一连接面311与第二连接面312之间的距离,实现对容置空间的调整,进一步保证了金属探头10与连接装置30之间连接关系的稳固性,提高了装置的适配性。
可选地,本实施例提供的用于防干烧的装置,其电容检测模块20还包括提示器,连接电容开关芯片22的信号输出端,被配置为接收信号输出端发送的触发信号,并进行提示。
如此,通过连接提示器,在电容开关芯片22的信号输出端输出信号时,进行相应的提示,使得用户能够通过提示器确定当前被检测锅具的材质。
可选地,提示器包括光电提示器装置和/或声音提示装置。光电提示器装置可以是发光二极管、显示屏等;声音提示装置可以是蜂鸣器、语音提示等。
可选地,在智慧家庭场景下,提示器也可以是与灶具相连接的电视、电脑、手机、洗衣机、冰箱、油烟机、音响等具有显示或语音功能的家电设备。在该场景下,用于防干烧的装置可以通过灶具以WiFi、紫蜂协议(ZigBee)或蓝牙等通讯方式与家电设备连接,与家电设备进行通信。
可选地,电容开关芯片22还包括:电源端,与供电电源连接。供电电源可以是外接市电也可以是通过电池等供电装置提供电能。在本实施例中,电源端为直流电。可选地,该直流电为3V至5V的直流电。
可选地,电源端通过滤波电容连接供电电源。通过连接滤波电容,使得供电电源输入的电流经过滤波处理更加高效平滑,能够提高装置检测的稳定性。
可选地,该滤波电容的电容值为100uF。
可选地,电容开关芯片22还包括:调节端,连接至参考电容。用于调节电容检测的灵敏度。可选地,参考电容的电容值为5pF。
具体地,如图9所示,电容开关芯片22采用BS801B芯片,BS801B芯片的输入引脚Key端连接设置于金属探头10内的温度检测模块,在本公开实施例中采用NTC热敏电阻顶针设置于金属探头10,用作温度检测模块的探测端,在接触锅具或接近锅具的情况下检测锅具的温度。同时,该NTC热敏电阻顶针结构还作为检测电极的下电极板,并连接电容检测模块的电容开关芯片22,在锅具放入灶具的过程中,通过电容开关芯片22检测金属探头与锅具所形成的的电容的电容值,并输出相应的信号至控制模块,实现对锅具材质的检测、防干烧阈值的确定、以及干烧时机的判断。
可选地,BS801B芯片的输出引脚Kout端连接控制模块40的输入端。在本公开实施例中,电容开关芯片在获取电容值变化情况时,将电容值转化为电信号通过输出引脚Kout端输出给控制模块40,控制模块40根据该信号判断锅具为金属材质;当锅具为非金属材质时,锅具与金属探头10(检测电极)之间无法形成电容结构,在锅具放置过程中电容值不发生变化,或变化量小于检测阈值,电容检测模块20无输出,控制模块40接收不到电容检测模块20输出的信号,判断锅具材质为非金属材质。可选地,检测阈值为0.01pF。可选地,在电容检测模块20检测到电容值变化时,输出低电平信号至控制模块40;在电容检测模块20未检测到电容值变化时,持续输出高电平信号至控制模块40。
可选地,BS801B芯片的输出引脚Kout端还连接作为提示器的发光二极管。当电容检测模块20检测到电容值变化时,输出低电平信号,触发发光二极管变亮,提示用户当前检测锅具为金属锅具;当电容检测模块20未检测到电容值变化时,持续输出高电平信号,发光二极管无变化。
可选地,BS801B芯片的接地引脚Vss端接地。
可选地,BS801B芯片的电源引脚Vdd端连接+3V至+5V的直流电源,该直流电源端通过连接滤波电容实现滤波,可选地,该滤波电容的电容值为100uF。
可选地,BS801B芯片的调节引脚Cref端连接参考电容,用于调节检测的灵敏度。在本公开实施例中,该调节引脚Cref端连接电容值为5pF的电容。
可选地,BS801B芯片的切换引脚LHF端悬空,可通过该引脚设置输出端信号类型。
采用本公开实施例提供的用于防干烧的装置,通过电容检测模块检测锅具与金属探头内的检测电极所形成的电容的电容值确定锅具材质,进而确定与锅具材质相对应的防干烧阈值;通过温度检测模块获取锅具温度,从而在锅具温度达到该防干烧阈值时,控制模块控制灶具的加热开关停止加热,以实现对不同材质锅具的防干烧控制。因此,本公开实施例提供的用于防干烧的装置,可以区分放置在灶具上加热的锅具材质,并根据锅具材质、锅具材质相对应的防干烧阈值,以及锅具温度控制灶具的加热开关,提高了防干烧控制的准确性,保障了用户烹饪的安全性。
结合图10,本公开实施例还提供一种灶具,包括上述的用于防干烧的装置。
采用本公开实施例提供的灶具,通过电容检测模块检测锅具与检测电极所形成电容的电容值确定锅具材质,进而确定与锅具材质相对应的防干烧阈值;通过温度检测模块获取锅具温度,从而在锅具温度达到该防干烧阈值时,控制模块控制灶具的加热开关停止加热,以实现对不同材质锅具的防干烧控制。因此,本公开实施例提供的灶具,可以区分放置在灶具上加热的锅具材质,并根据锅具材质、锅具材质相对应的防干烧阈值,以及锅具温度控制灶具的加热开关,提高了防干烧控制的准确性,保障了用户烹饪的安全性。
可选地,电容检测装置对应于灶具承载锅具的结构设置,如此,可通过电容检测模块实现在锅具向灶具移动的情况下,或锅具放置在灶具上的情况下检测锅具与检测电极所形成的电容的变化情况,以更准确的确定锅具材质,以根据不同的材质设定不同的防干烧阈值。
可选地,灶具还包括支撑部51,设置于灶具的灶台,其一侧设置加热部52,另一侧具有用于承载锅具的结构;连接装置30将金属探头10固定在支撑部51靠近加热部52的一侧。如此,在使用锅具时,通过该用于防干烧的装置可以在锅具放置在支撑部51上,或锅具靠近支撑部51的过程中,检测电容变化,和/或锅具温度,以根据锅具材质、锅具材质相对应的防干烧阈值,以及锅具温度控制灶具的加热开关,提高了防干烧控制的准确性,保障了用户烹饪的安全性。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于防干烧的装置,应用于灶具,其特征在于,包括:
电容检测模块,设置于所述灶具,被配置为检测放置于所述灶具上锅具的材质;
温度检测模块,设置于所述灶具,被配置为获取放置于所述灶具上的锅具温度;
控制模块,具有信号输出端和信号接收端,所述信号接收端分别连接所述温度检测模块和电容检测模块;所述信号输出端连接灶具的加热开关。
2.根据权利要求1所述的用于防干烧的装置,其特征在于,所述电容检测模块包括:
检测电极;
电容开关芯片,其输入端连接所述检测电极,输出端连接所述控制模块,被配置为检测所述检测电极的电容。
3.根据权利要求2所述的用于防干烧的装置,其特征在于,所述检测电极包括:
第一金属件,沿第一方向设置,构成电容的下电极板;或,
第一金属件和第二金属件,沿第一方向平行设置,其中所述第一金属件与锅具接触构成电容的上电极板,所述第二金属件构成电容的下电极板。
4.根据权利要求3所述的用于防干烧的装置,其特征在于,所述第一方向为水平方向。
5.根据权利要求3所述的用于防干烧的装置,其特征在于,所述第一金属件的投影面积小于所述第二金属件的投影面积。
6.根据权利要求2所述的用于防干烧的装置,其特征在于,所述电容开关芯片为BS801B芯片。
7.根据权利要求1至6任一所述的用于防干烧的装置,其特征在于,所述温度检测模块包括:
探针;
温度检测芯片,其输入端连接所述探针,输出端连接所述控制模块。
8.根据权利要求7所述的用于防干烧的装置,其特征在于,所述温度检测芯片包括热敏电阻温度检测芯片。
9.一种灶具,其特征在于,包括权利要求1至8任一所述的用于防干烧的装置。
10.根据权利要求9所述的灶具,其特征在于,所述电容检测装置对应于所述灶具承载锅具的结构设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114087631A (zh) * 2021-08-10 2022-02-25 宁波方太厨具有限公司 接触式测温装置、燃气灶及其防干烧控制方法和存储介质
CN114323084A (zh) * 2021-12-01 2022-04-12 广东万家乐燃气具有限公司 一种具有餐具材质提醒功能的消毒柜及检测方法

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