CN107260003A - 锅盖、灶具组件和防止锅具干烧的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种锅盖、灶具组件和防止锅具干烧的控制方法，其中，所述锅盖上设有用以检测锅盖内侧的实时湿度的湿度传感器、及与所述湿度传感器电连接的信号处理组件；所述信号处理组件用以与灶具上的控制器电连接，以向所述控制器发出与所述实时湿度相关的第一信号，而供所述控制器根据所述第一信号，在所述实时湿度低于干烧湿度时，控制所述灶具的加热模块停止工作。本发明技术方案能够防止锅具干烧。

Description

锅盖、灶具组件和防止锅具干烧的控制方法

技术领域

本发明涉及厨具领域，特别涉及一种锅盖、灶具组件和防止锅具干烧的控制方法。

背景技术

日常生活中用户在蒸煮等长时间烹饪的过程中，常常需要离开厨房去干别的事情，如此当锅内水烧干后，由于用户未能够及时关火，导致锅具持续干烧，容易引发火灾。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种锅盖，旨在防止锅具干烧。

为实现上述目的，本发明提出的锅盖，所述锅盖上设有用以检测锅盖内侧的实时湿度的湿度传感器、及与所述湿度传感器电连接的信号处理组件；

所述信号处理组件用以与灶具上的控制器电连接，以向所述控制器发出与所述实时湿度相关的第一信号，而供所述控制器根据所述第一信号，在所述实时湿度低于干烧湿度时，控制所述灶具的加热模块停止工作。

优选地，所述信号处理组件包括微处理器和无线通信模块，所述无线通信模块和所述湿度传感器均与所述微处理器电连接；

所述微处理器用于在所述实时湿度低于所述干烧湿度时，生成用以关闭所述加热模块的控制指令；所述第一信号为所述控制指令；

所述无线通信模块用于将所述控制指令发送至所述控制器，以供所述控制器根据所述控制指令，控制所述加热模块停止工作。

优选地，所述信号处理组件包括与所述湿度传感器电连接的无线通信模块；

所述第一信号包括所述实时湿度和干烧湿度；所述无线通信模块用于将所述实时湿度和所述干烧湿度发送至所述控制器，以供所述控制器在所述实时湿度小于干烧湿度时，控制所述加热模块停止工作。

优选地，所述信号处理组件还包括存储器，所述干烧湿度为预存在所述存储器内的预设湿度；或，所述湿度传感器还用于检测当前的环境湿度，所述干烧湿度为所述环境湿度。

本发明还提出一种灶具组件，所述灶具组件包括锅具，以及用于为所述锅具加热的灶具，其中，所述锅具包括锅体和盖设于所述锅体上的锅盖，所述锅盖上设有用以检测锅盖内侧的实时湿度的湿度传感器、及与所述湿度传感器电连接的信号处理组件；

所述信号处理组件用以与灶具上的控制器电连接，以向所述控制器发出与所述实时湿度相关的第一信号，而供所述控制器根据所述第一信号，在所述实时湿度低于干烧湿度时，控制所述灶具的加热模块停止工作。

本发明还提出一种防止锅具干烧的控制方法，所述防止锅具干烧的控制方法包括以下步骤：

通过配置在锅盖上的湿度传感器，检测所述锅盖内侧的实时湿度；

通过配置在所述锅盖上的信号处理组件，将与所述实时湿度相关的第一信号发送至配置在灶具上的控制器；

所述控制器根据所述第一信号，在所述实时湿度低于干烧湿度时，控制所述灶具的加热模块停止工作。

优选地，所述通过配置在所述锅盖上的信号处理组件，将与所述实时湿度相关的第一信号发送至配置在灶具上的控制器的步骤具体包括：

当所述实时湿度低于干烧湿度时，所述信号处理组件的微处理器生成用以关闭所述加热模块的控制指令；所述第一信号为所述控制指令；

所述信号处理组件的无线通信模块将所述控制指令发送至所述控制器。优选地，所述通过配置在所述锅盖上的信号处理组件，将与所述实时湿度相关的第一信号发送至配置在灶具上的控制器的步骤具体为：

所述信号处理组件的无线通信模块将所述实时湿度和所述干烧湿度发送至所述控制器；所述第一信号包括所述实时湿度和所述干烧湿度。

优选地，所述通过配置在所述锅具上的湿度传感器，来检测所述锅盖内侧的实时湿度的步骤之前还包括：

所述湿度传感器检测当前的环境湿度；所述干烧湿度为所述环境湿度。

优选地，所述干烧湿度为预存于配置在所述锅盖上的存储器中的预设湿度。

本发明通过在锅盖上设置湿度传感器的方式，能够对锅体内的湿度进行检测，使得锅盖上的信号处理组件根据所检测到的湿度来生成相应的第一信号，以发送至灶具，以供灶具在锅具内的湿度较低时，控制自身的加热模块停止工作，即使得灶具停止加热，从而避免锅具干烧。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明锅盖一实施例的结构示意图；

图2为图1中锅盖的俯视图；

图3为本发明灶具组件的原理框图；

图4为本发明灶具组件的流程示意图；

图5为图4中步骤S20的细化流程示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	锅盖	15	无线通信模块
11	盖体	20	灶具
				12	把手	21	控制器
13	湿度传感器	22	无线接收模块
				14	微处理器	23	加热模块

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种锅盖，用于盖设到锅体上。

在本发明实施例中，如图1至图3所示，该锅盖10上设有用以检测锅盖10内侧的实时湿度的湿度传感器13、及与所述湿度传感器13电连接的信号处理组件。所述信号处理组件用以与灶具20上的控制器21电连接，以向所述控制器21发出与所述实时湿度相关的第一信号，而供所述控制器21根据所述第一信号，在所述实时湿度小于干烧湿度时，控制所述灶具20的加热模块23停止工作。

本实施例中，所述湿度传感器13可设于所述锅盖10的内侧，当然，所述湿度传感器13也可设于所述锅盖10的外侧。由于所述湿度传感器13需要与所述锅体内的气体直接接触，以检测所述锅体内的气体湿度，因此，当所述湿度传感器13设于所述锅盖10的外侧时，在所述锅盖10上对应所述湿度传感器13开设有检测气孔，以供气体冒出。

本发明实施例中，所述信号处理组件用于对所述实时湿度进行处理，以形成所述第一信号，则所述信号处理组件具体可包括微处理器14和无线通信模块15等。或者，所述信号处理组件仅作为传输工具，以将所述实时湿度作为所述第一信号而发送，则所述信号处理组件具体包括无线通信模块15。

所述第一信号与所述实时湿度相关，具体可为所述实时湿度，或者根据所述实时湿度和干烧湿度所得出的控制指令。

干烧湿度可为用户根据经验所预设的一个湿度，也可为临时检测的室内空气的湿度。当所述实时湿度小于干烧湿度时，此时实时湿度较低时，表明锅具内食物的水分较少，则所述灶具20的控制器21控制所述灶具20的加热模块23停止工作，从而避免锅具干烧。

本发明中，通过在锅盖10上设置湿度传感器13的方式，能够对锅体内的湿度进行检测，使得锅盖10上的信号处理组件根据所检测到的湿度来生成相应的第一信号，以发送至灶具20，以供灶具20在锅具内的湿度较低时，控制自身的加热模块23停止工作，即使得灶具20停止加热，从而避免锅具干烧。

在一实施例中，所述信号处理组件包括微处理器14和无线通信模块15，所述无线通信模块15和所述湿度传感器13均与所述微处理器14电连接。所述微处理器14用于在所述实时湿度低于所述干烧湿度时，生成用以关闭所述加热模块23的控制指令；所述第一信号为所述控制指令。所述无线通信模块15用于将所述控制指令发送至所述控制器21，以供所述控制器21根据所述控制指令，控制所述加热模块23停止工作。具体地，在该实施例中，所述微处理器14比较所述实时湿度与所述干烧湿度的大小，当所述实时湿度低于所述干烧湿度时，所述微处理器14生成用以关闭所述加热模块23的控制指令，则所述控制器21在接收到所述控制指令时，直接对所述加热模块23进行控制，而不需要再对所述实时湿度与所述干烧湿度的大小进行判断。而当所述实时湿度大于或等于所述干烧湿度时，所述微处理器14是不生成所述控制指令的，也就不需要进行发送，从而可减少发送次数，简化操作。

在另一实施例中，所述信号处理组件包括与所述湿度传感器13电连接的无线通信模块15；所述第一信号包括所述实时湿度和干烧湿度。所述无线通信模块15用于将所述实时湿度发送至所述控制器21，以供所述控制器21在所述实时湿度小于干烧湿度时，控制所述加热模块23停止工作。具体地，在该实施例中，所述无线通信模块15将干烧湿度以及所述湿度传感器13所检测到的每一次数据均发送给所述控制器21，所述控制器21比较实时湿度与所述干烧湿度的大小，当所述实时湿度低于所述干烧湿度时，所述控制器21自身生成控制所述加热模块23停止工作的控制指令，从而控制所述加热模块23停止工作。

上述中，所述灶具20上设有无线接收模块22，用以与所述锅盖10上的无线通信模块15进行无线通信，并接收所述第一信号。所述无线通信模块15具体为WIFI模块、蓝牙模块等。

本发明实施例中，所述干烧湿度可为用户预设的值，当然，所述干烧湿度也可为湿度传感器13所检测到的值。

例如，在一些实施例中，所述湿度传感器13还用于检测当前的环境湿度，所述干烧湿度为所述环境湿度。具体地，该当前的环境湿度指的是当前环境中的大气的湿度。所述湿度传感器13具体可通过以下两种方式进行检测所述环境湿度，但不限于此：一、当所述灶具20的加热模块23开启时，所述控制器21反馈一开启信号至所述信号处理组件，以使得所述湿度传感器13对湿度进行检测，由于锅具刚开始被加热，锅具内湿度变化较小，相当于环境湿度，故此时所述信号处理组件则将所述湿度传感器13所检测到的第一个或者第一组数据作为当前的环境湿度。二、所述锅盖10上设有控制按钮，当在对锅具进行加热之前，或者在加热模块23开启的第一时间内，通过按下该控制按钮，使得所述湿度传感器13接收到控制按钮被按下的信号，进而触发所述湿度传感器13启动，则此时所述湿度传感器13所检测到的第一个或第一组数据作为所述环境湿度。

由于不同时间段内，且不同位置的环境湿度是不同的，而本实施例中，通过将当前的环境湿度作为干烧湿度，并通过将实时湿度与环境湿度进行对比判断，则当实时湿度等于环境湿度时，表明锅体内水接近煮干状态，而当实时湿度小于干烧湿度时，表明锅体内水已经煮干，此时湿度传感器13所检测的为锅体内空气的湿度，从而能够提高干烧判断的准确性，减少误判现象的发生。

例如，在另一些实施例中，所述信号处理组件还包括存储器，所述干烧湿度为预存在所述存储器内的预设湿度。该实施例中，用户可根据经验得出一经验值，而作为干烧湿度预存在所述存储器内。

通常，所述锅盖10包括盖体11和设于盖体11上的把手12。本发明实施例中，所述湿度传感器13可安装于所述盖体11上，当然，所述湿度传感器13也可安装于所述把手12上。

例如，在一些实施例中，所述湿度传感器13安装于所述把手12上。具体地，所述把手12具有贯穿所述盖体11而延伸至所述盖体11内侧的安装部，所述湿度传感器13设于所述安装部。如此，在所述盖体11上不需要额外设置其它安装结构用以安装所述湿度传感器13，因此可以简化加工步骤，节省加工成本。

例如，在另一些实施例中，所述湿度传感器13安装于所述盖体11上。具体地，在该另一些实施例中，所述湿度传感器13设于所述盖体11的内表面，如此，所述湿度传感器13是直接被锅体内气体包围的，从而更有利于对气体湿度进行检测。当然，在该另一些实施例中，所述湿度传感器13也可设于所述盖体11的外表面，且所述盖体11上在对应的固定位置开设有检测气孔，以使得所述锅体内的气体从所述检测气孔冒出，以供所述湿度传感器13检测。

当所述湿度传感器13设于所述盖体11的外表面时，所述湿度传感器13可直接固定在所述盖体11的外表面，以凸出于所述盖体11设置。或者，在一实施例中，所述盖体11外表面开设有用以容置所述湿度传感器13的容置槽，且所述容置槽的槽底开设有所述检测气孔。通过设置所述容置槽用以收容所述湿度传感器13的方式，能够避免所述湿度传感器13被其它物品压损，同时也有利于所述湿度传感器13的定位安装。为使得气体更好喷出，提高检测的灵敏性，优选地，所述检测气孔的数量为多个。

上述中，所述湿度传感器13与所述锅盖10可拆卸连接。例如，可采用螺钉固定，或者通过卡接或粘接等方式进行固定。

所述信号处理组件位于所述把手12的远离所述盖体11的一端。如此，能够避免所述信号处理组件温度过高，从而可延长所述信号处理组件的使用寿命。优选地，所述把手12为塑料件，以减缓热量的传递，避免烫手。

为方便显示，以使得用户随时了解所述锅体内的水的多少，在一实施例中，所述锅盖10上还设有显示面板，所述显示面板优选设于所述把手12上，所述显示面板与所述微处理器14电连接，用以显示实时湿度。

为方便供电，所述锅盖10上还设有电池模块，所述电池模块优选设于所述把手12上，所述信号处理组件与所述电池模块电连接。所述电池模块包括电池和供电电路，优选地，所述电池为可充电电池。

本发明还提出一种灶具组件，所述灶具组件包括锅具和灶具20，所述锅具包括锅体和锅盖10，所述锅盖10的具体结构请参见上述实施例，此处不再赘述。其中，所述灶具20包括控制器21，以及分别与所述控制器21电连接的无线接收模块22和加热模块23，所述无线接收模块22用于与锅盖10上的无线通信模块15进行无线连接，以接收所述锅盖10发送的第一信号，所述控制器21用于根据所述第一信号，以在所述实时湿度低于所述干烧湿度时，控制所述加热模块23停止工作。优选地，所述灶具20为电磁炉或燃气灶的一种。

由于本发明的灶具组件采用上述锅盖10，能够对锅体内的湿度进行检测，使得锅盖10上的微处理器14根据所检测到的湿度来第一信号，以关闭灶具20的加热，从而避免当锅体内湿度过低时干烧。

请结合参考图4，本发明还提出一种防止锅具干烧的控制方法，所述防止锅具干烧的控制方法包括以下步骤：

步骤S10，通过配置在锅盖上的湿度传感器，检测所述锅盖内侧的实时湿度。

该步骤S10中，所述湿度传感器13检测所述锅盖10内侧，即锅体内的实时湿度。所述湿度传感器13可设于所述锅盖10的内侧，当然，所述湿度传感器13也可设于所述锅盖10的外侧。由于所述湿度传感器13需要与所述锅体内的气体直接接触，以检测所述锅体内的气体湿度，因此，当所述湿度传感器13设于所述锅盖10的外侧时，在所述锅盖10上对应所述湿度传感器13开设有检测气孔，以供气体冒出。

步骤S20，通过配置在所述锅盖上的信号处理组件，将与所述实时湿度相关的第一信号发送至配置在灶具上的控制器；

该步骤S20中，所述信号处理组件可用于对所述实时湿度进行处理，即根据所述实时湿度和干烧湿度得出控制指令，并将该控制指令作为所述第一信号而发送，则所述信号处理组件具体可包括微处理器14和无线通信模块15等。或者，所述信号处理组件也可仅作为传输工具，以将所述实时湿度作为所述第一信号而发送，则所述信号处理组件具体包括无线通信模块15。

步骤S30，所述控制器根据所述第一信号，在所述实时湿度低于干烧湿度时，控制所述灶具的加热模块停止工作。

该步骤S30中，干烧湿度可为用户根据经验所预设的一个湿度，也可为临时检测的室内空气的湿度。当所述实时湿度小于干烧湿度时，此时实时湿度较低时，表明锅具内食物的水分较少，则所述灶具的控制器控制所述灶具的加热模块停止工作，从而避免锅具干烧。

本发明中，通过在锅盖10上设置湿度传感器13的方式，能够对锅体内的湿度进行检测，使得锅盖10上的信号处理组件根据所检测到的湿度来生成相应的第一信号，以发送至灶具，以供灶具在锅具内的湿度较低时，控制自身的加热模块停止工作，即使得灶具停止加热，从而避免锅具干烧。

请结合参考图5，在一具体实施例中，所述步骤S20具体包括：

步骤S21，当所述实时湿度低于干烧湿度时，所述信号处理组件的微处理器生成用以关闭所述加热模块的控制指令。

该步骤S21中，所述微处理器14比较所述实时湿度与所述干烧湿度的大小，当所述实时湿度低于所述干烧湿度时，所述微处理器14生成用以关闭所述加热模块的控制指令，其中，所述第一信号为所述控制指令。而当所述实时湿度大于或等于所述干烧湿度时，所述微处理器14是不生成所述控制指令的，也就不需要进行发送，从而可减少发送次数，简化操作。

步骤S22，所述信号处理组件的无线通信模块将所述控制指令发送至所述控制器。

该步骤S22中，所述控制指令是通过无线通信模块15进行发送的，则在所述灶具上对应设有无线接收模块，用以与所述锅盖10上的无线通信模块15进行无线通信，并接收所述控制指令。所述无线通信模块15具体为WIFI模块、蓝牙模块等。所述控制器在接收到所述控制指令时，直接对所述加热模块进行控制，而不需要再对所述实时湿度与所述干烧湿度的大小进行判断。

在另一具体实施例中，所述步骤S20具体为：

步骤S20＇，所述信号处理组件的无线通信模块将所述实时湿度和所述干烧湿度发送至所述控制器；所述第一信号包括所述实时湿度和所述干烧湿度。

该实施例中，所述无线通信模块15将所述实时湿度和所述湿度传感器13所检测到的每一次数据均发送给所述控制器，所述控制器比较实时湿度与所述干烧湿度的大小，当所述实时湿度低于所述干烧湿度时，所述控制器自身生成控制所述加热模块停止工作的控制指令，从而控制所述加热模块停止工作。

进一步地，所述步骤S10之前还包括：

步骤S40，所述湿度传感器检测当前的环境湿度；所述干烧湿度为所述环境湿度。

具体地，该当前的环境湿度指的是当前环境中的大气的湿度。所述湿度传感器13具体可通过以下两种方式进行检测所述环境湿度，但不限于此：一、当所述灶具的加热模块开启时，所述控制器反馈一开启信号至所述信号处理组件，以使得所述湿度传感器13对湿度进行检测，由于锅具刚开始被加热，锅具内湿度变化较小，相当于环境湿度，故此时所述信号处理组件则将所述湿度传感器13所检测到的第一个或者第一组数据作为当前的环境湿度。二、所述锅盖10上设有控制按钮，当在对锅具进行加热之前，或者在加热模块开启的第一时间内，通过按下该控制按钮，使得所述湿度传感器13接收到控制按钮被按下的信号，进而触发所述湿度传感器13启动，则此时所述湿度传感器13所检测到的第一个或第一组数据作为所述环境湿度。

由于不同时间段内，且不同位置的环境湿度是不同的，而本实施例中，通过将当前的环境湿度作为干烧湿度，并通过将实时湿度与环境湿度进行对比判断，则当实时湿度等于环境湿度时，表明锅体内水接近煮干状态，而当实时湿度小于干烧湿度时，表明锅体内水已经煮干，此时湿度传感器13所检测的为锅体内空气的湿度，从而能够提高干烧判断的准确性，减少误判现象的发生。

当然，在其它实施例中，所述干烧湿度也可为预设湿度。例如，所述信号处理组件还包括存储器，所述干烧湿度为预存在所述存储器内的预设湿度。该实施例中，用户可根据经验得出一经验值，而作为干烧湿度预存在所述存储器内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锅盖，其特征在于，所述锅盖上设有用以检测锅盖内侧的实时湿度的湿度传感器、及与所述湿度传感器电连接的信号处理组件；

所述信号处理组件用以与灶具上的控制器电连接，以向所述控制器发出与所述实时湿度相关的第一信号，而供所述控制器根据所述第一信号，在所述实时湿度低于干烧湿度时，控制所述灶具的加热模块停止工作。

2.如权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述信号处理组件包括微处理器和无线通信模块，所述无线通信模块和所述湿度传感器均与所述微处理器电连接；

所述微处理器用于在所述实时湿度低于所述干烧湿度时，生成用以关闭所述加热模块的控制指令；所述第一信号为所述控制指令；

所述无线通信模块用于将所述控制指令发送至所述控制器，以供所述控制器根据所述控制指令，控制所述加热模块停止工作。

3.如权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述信号处理组件包括与所述湿度传感器电连接的无线通信模块；

所述第一信号包括所述实时湿度和所述干烧湿度；所述无线通信模块用于将所述实时湿度和所述干烧湿度发送至所述控制器，以供所述控制器在所述实时湿度小于干烧湿度时，控制所述加热模块停止工作。

4.如权利要求1至3任意一项所述的锅盖，其特征在于，所述信号处理组件还包括存储器，所述干烧湿度为预存在所述存储器内的预设湿度；或，所述湿度传感器还用于检测当前的环境湿度，所述干烧湿度为所述环境湿度。

5.一种灶具组件，其特征在于，所述灶具组件包括锅具，以及用于为所述锅具加热的灶具，其中，所述锅具包括锅体和盖设于所述锅体上的锅盖，所述锅盖为如权利要求1-4任意一项所述的锅盖。

6.一种防止锅具干烧的控制方法，其特征在于，所述防止锅具干烧的控制方法包括以下步骤：

通过配置在锅盖上的湿度传感器，检测所述锅盖内侧的实时湿度；

通过配置在所述锅盖上的信号处理组件，将与所述实时湿度相关的第一信号发送至配置在灶具上的控制器；

所述控制器根据所述第一信号，在所述实时湿度低于干烧湿度时，控制所述灶具的加热模块停止工作。

7.如权利要求6所述的防止锅具干烧的控制方法，其特征在于，所述通过配置在所述锅盖上的信号处理组件，将与所述实时湿度相关的第一信号发送至配置在灶具上的控制器的步骤具体包括：

当所述实时湿度低于干烧湿度时，所述信号处理组件的微处理器生成用以关闭所述加热模块的控制指令；所述第一信号为所述控制指令；

所述信号处理组件的无线通信模块将所述控制指令发送至所述控制器。

8.如权利要求6所述的防止锅具干烧的控制方法，其特征在于，所述通过配置在所述锅盖上的信号处理组件，将与所述实时湿度相关的第一信号发送至配置在灶具上的控制器的步骤具体为：

所述信号处理组件的无线通信模块将所述实时湿度和所述干烧湿度发送至所述控制器；所述第一信号包括所述实时湿度和所述干烧湿度。

9.如权利要求6至8任意一项所述的防止锅具干烧的控制方法，其特征在于，所述通过配置在所述锅具上的湿度传感器，来检测所述锅盖内侧的实时湿度的步骤之前还包括：

所述湿度传感器检测当前的环境湿度；所述干烧湿度为所述环境湿度。

10.如权利要求6至8任意一项所述的防止锅具干烧的控制方法，其特征在于，所述干烧湿度为预存于配置在所述锅盖上的存储器中的预设湿度。