CN112196776A - 一种新型的仿鱼骨阻流体的无阀压电泵 - Google Patents
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Abstract
一种新型的仿鱼骨阻流体的无阀压电泵,由泵盖、密封圈、内凹泵体、单晶片压电振子、导流管、特殊阻流体、螺栓、仿鱼骨阻流体、鱼鳞阻流体组成。泵盖首先有四个通孔,用于螺栓连接,所述泵盖开设的上密封槽和泵体的下密封槽进行配合,在上密封槽和下密封槽之间装配环形密封圈进行密封,在内凸泵体开设进液口和出液口,并在内凸泵体内开设内流道,单晶片压电振子粘在泵盖和内凹泵体之间。导流管通过连接部连接进液口,在内凹泵体的内流道上开设阻流体,便于流体单向流动,螺栓用于整个装置的装配,连接整体装置,仿鱼骨阻流体黏在内凹泵体的出液口处,在导流管的内侧上安装鱼鳞阻流体,可以提高整体流量差异,达到装配整个泵的目的。
Description
技术领域
本发明属于压电泵研究领域,具体涉及一种新型的仿鱼骨阻流体的无阀压电泵。
背景技术
现阶段,压电泵根据是否有阀,可将其分为有阀压电泵和无阀压电泵。有阀压电泵可理解为泵在工作过程中,泵腔内流体与腔外流体间断性或周期性连通,通过主动阀或从动阀控制流体的单向流动。压电泵由于结构尺寸较小,所需的阀体也多为微小型,从而给有阀压电泵的生产、装配带来很大困难,同时也会增大压电泵的结构尺寸,不利于发挥压电泵的优点;无阀压电泵是通过利用流道双向流动的阻力不同来产生净流量。并且将单晶片压电振子的逆压电效应运用到无阀压电泵上,可以实现液体的循环输出,由于无阀压电泵具有体积小、不受电磁干扰等优点,近年来备受人们关注。
发明内容
本发明针对目前无阀压电泵存在的问题,提出一种能够缓解回流、输出流量高的无阀压电泵。
本发明采用的技术方案是:一种新型的仿鱼骨阻流体的无阀压电泵,由螺纹泵盖(1)、密封圈(2)、内凹泵体(3)、单晶片压电振子(4)、导流管(5)、阻流体(6)、螺栓(7)、仿鱼骨阻流体(8)、鱼鳞阻流体(9)组成。
泵盖(1)首先有四个通口,用于连接内凹泵体(3)的,所述泵盖(1)开设的上密封槽(2-3)和泵体(3)的下密封槽(1-3)进行配合,在上密封槽(2-3)和下密封槽(1-3) 之间装配环形密封圈(2)进行密封,所述内凸泵体(3)开设进液口(1-1)和出液口(1-2),并在内凹泵体(3)内部开设内流道(1-4),所述内凹泵体(3)内部开设有圆形泵腔(1-8),圆形泵腔(1-8)内部有四个突起实体部分,单晶片压电振子(4)粘在泵盖(1)和内凹泵体(3)之间,用硅胶将压电振子胶粘于泵腔的支撑台肩处,在压电振子朝向泵腔的表面与泵腔之间形成一个密封层,实现泵腔的密封。导流管(5)通过连接部将内凹泵体的进液口 (1-1)处连接,。所述导流管(5)侧边开设连接部(1-5),通过连接部(1-5)和内凹泵体 (3)开设的进液口(1-1)的进行连接,便于引导流体,在内凹泵体(3)的内流道(1-4)内部开设阻流体(6),阻流体(6)靠近进液口(1-1)处开设平缓状结构,便于流体单向流动,螺栓(7)用于整个装置的装配,连接整体装置,通过把螺栓(7)穿过四个通孔以连接内凹泵体(3),所述泵盖(1)侧边开设通孔(3-2),通过将螺栓(7)把泵盖(1)的通孔 (3-2)和内凹泵体(3)开设的通孔(2-6)进行连接配合,并且,仿鱼骨阻流体(8)黏在内凹泵体(3)的出液口(1-2)处,靠近外部方向呈现尖状,靠近泵腔的方向用平缓状,用以提高流量差异,在导流管(5)的内侧上安装鱼鳞阻流体(9),鱼鳞阻流体(9)靠近外部的开设平缓状,内侧开设尖状,提高流量差异,提高整体性能效果,用螺栓(7)将整体连接,达到装配整个泵的目的。
作为上述技术方案的进一步改进,所述内凹泵体(3)开设的进液口(1-1)的内流道上安装了阻流体(6),用以增大流量差异。并且所述阻流体(6)接近出液口(1-2)处为逐渐尖锐状,阻流体(6)接近进液口(1-1)处为逐渐平缓状。
作为上述技术方案的进一步改进,所述鱼鳞阻流体(9)在进液口(1-1)处为逐渐平缓状,鱼鳞阻流体(9)接近泵腔(1-8)处为逐渐尖状。
作为上述技术方案的进一步改进,所述圆形泵腔(1-8)的内部有突起的实体部分,该部分有利于阻流,且在泵体上安装压电振子有利于增加流量差异。
本发明的有益效果是:
此发明圆形泵腔内部的阻流体(6)、和导流管中的鱼鳞阻流体(9),出液口的鱼骨阻流体(8)的使用能够有效的缓解液体的回流,能够有效的提高输出流量。
此发明压电振子和内凹泵体的使用也可以有效的引导无阀压电泵的液体流动,使输出流量得到提升。
附图说明
图1所示为本发明的剖视图。
图2所示为本发明的泵盖俯视图。
图3所示为本发明的密封圈示意图。
图4所示为本发明的爆炸视图。
图5所示为本发明的压电振子的结构示意图。
图6所示为本发明的螺栓的结构示意图。
图7所示为本发明的仿鱼骨阻流体结构示意图。
图8所示为本发明的导流体的结构示意图
图9所示为本发明的阻流体的结构示意图
图10所示为本发明的泵腔结构示意图
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
请参阅图1~6,本发明实施例中,具体结构包括:
本发明采用的技术方案是:一种新型的仿鱼骨阻流体的无阀压电泵,由螺纹泵盖(1)、密封圈(2),内凹泵体(3)、单晶片压电振子(4),导流管(5),阻流体(6)、螺栓(7)仿鱼骨阻流体(8)鱼鳞阻流体(9)组成。
泵盖(1)首先有四个通口,用于连接内凹泵体(3)的,所述泵盖(1)开设的上密封槽(2-3)和泵体(3)的下密封槽(1-3)进行配合,,在上密封槽(2-3)和下密封槽(1-3)之间装配环形密封圈(2)进行密封,所述内凸泵体(3)开设进液口(1-1)和出液口(1-2),并在内凹泵体(3)内部开设内流道(1-4),所述内凹泵体(3)内部开设有圆形泵腔(1-8),圆形泵腔(1- 8)内部有四个突起实体部分,单晶片压电振子(4)粘在泵盖(1)和内凹泵体 (3)之间,用硅胶将压电振子胶粘于泵腔的支撑台肩处,在压电振子朝向泵腔的表面与泵腔之间形成一个密封层,实现泵腔的密封。导流管(5)通过连接部将内凹泵体的进液口 (1-1)处连接,。所述导流管(5)侧边开设连接部(1-5),通过连接部(1-5)和内凹泵体 (3)开设的进液口(1-1)的进行连接,便于引导流体,在内凹泵体(3)的内流道(1-4)内部开设阻流体(6),阻流体(6)靠近进液口(1-1)处开设平缓状结构,便于流体单向流动,螺栓(7)用于整个装置的装配,连接整体装置,通过把螺栓(7)穿过四个通孔以连接内凹泵体(3),所述泵盖(1)侧边开设通孔(3-2),通过将螺栓(7)把泵盖(1)的通孔 (3-2)和内凹泵体(3)开设的通孔(2-6)进行连接配合,并且,仿鱼骨阻流体(8)黏在内凹泵体(3)的出液口(1-2)处,靠近外部方向呈现尖状,靠近泵腔的方向用平缓状,用以提高流量差异,在导流管(5)的内侧上安装鱼鳞阻流体(9),鱼鳞阻流体(9)靠近外部的开设平缓状,内侧开设尖状,提高流量差异,提高整体性能效果,用螺栓(7)将整体连接,达到装配整个泵的目的。
本发明中,所述阻流体(6)接近内凹泵腔(3)处为逐渐尖锐状,阻流体(6)接近进液口(1-1)处为逐渐平缓状;
本发明中,所述出液口(1-2)的内部有一个仿鱼骨阻流体(8)的部分,该部分有利于阻流,接近内凹泵腔(3)处为逐渐平缓状,仿鱼骨阻流体(8)接近出液口(1-2)处为逐渐尖状;
本发明中,所述导流管(5)的内部设置了一种鱼鳞阻流体(9),可以方便减弱回流现象。
本发明的工作过程分为第一工作过程和第二工作过程:
第一工作过程:施加交流电信号于单晶片压电振子(4),单晶片压电振子(4)向内凹泵体(3)外部弯曲变形,内凹泵体(3)内部的圆形泵腔(1-8)体积减小,压强增大,液体通过导流管(5)中进入内凹泵体(3)的进液口(1-1)和出液口(1-2)同时被吸入内凹泵体(3)内部,由进液口进入的液体撞击阻流体(6)的平缓状方向且通过导流管中的内部鱼鳞阻流体(9)的平缓状方向且由出液口(1-2)进入的液体撞击鱼骨阻流体(8)的尖状,液体通过导流管(5)流至进液口(1-1)边上,其后和通过出液口(1-2)流入的液体一起进入内凹泵体(3)内部。
第二工作过程:单晶片压电振子(4)在反向交流电信号的激励下向内凸泵体(3)向内部形变,内凸泵体(3)内部的圆形泵腔(1-8)体积变大,内部压力减小,液体同时通过进液口(1-1)和出液口(1-2)被排出内凸泵体(3),由于阻流体(6)靠近进液口(1-2) 处呈平缓状和进液口(1-1)处呈逐渐尖锐状,使液体在进液口(1-1)速度降低和出液口(1-2)流出液体的速度升高,并且,流体通过出液口(1-2)的仿鱼骨阻流体(8)的平缓状和导流管 (5)的鱼鳞阻流体(9)的尖状,对比之下,相比于进液口(1-1)和出液口(1-2)流出的液体,由进液口(1-1)进入的液体更多和出液口(1-2)流出的液体更多,经过上述两个工作过程的循环工作,实现了液体的连续输出。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上说明只适用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型的仿鱼骨阻流体的无阀压电泵,由泵盖(1)、密封圈(2)、内凹泵体(3)、单晶片压电振子(4)、导流管(5)、特殊阻流体(6)、螺栓(7)、仿鱼骨阻流体(8)、鱼鳞阻流体(9)组成;泵盖(1)首先有四个通孔(3-2),用于连接内凹泵体(3)的;所述泵盖(1)开设的上密封槽(2-3)和泵体(3)的下密封槽(1-3)进行配合;在上密封槽(2-3)和下密封槽(1-3)之间装配密封圈(2)进行密封;所述内凸泵体(3)开设进液口(1-1)和出液口(1-2);并在内凹泵体(3)内部开设内流道(1-4);所述内凹泵体(3)内部开设有圆形泵腔;圆形泵腔内部有四个突起实体部分;单晶片压电振子(4)粘在泵盖(1)和内凹泵体(3)之间;用硅胶将压电振子胶粘于泵腔的支撑台肩处;在压电振子朝向泵腔的表面与泵腔之间形成一个密封层;实现泵腔的密封;导流管(5)通过连接部将内凹泵体的进液口(1-1)处连接;所述导流管(5)侧边开设连接部(1-5);通过连接部(1-5)和内凹泵体(3)开设的进液口(1-1)的进行连接;便于引导流体;在内凹泵体(3)的内流道(1-4)内部开设特殊阻流体(6);特殊阻流体(6)靠近进液口(1-1)处开设平缓状结构;便于流体单向流动;螺栓(7)用于整个装置的装配;连接整体装置;通过把螺栓(7)穿过四个通孔以连接内凹泵体(3);所述泵盖(1)侧边开设通孔(3-2);通过将螺栓(7)把泵盖(1)的通孔(3-2)和内凹泵体(3)开设的通孔(2-6)进行连接配合;并且仿鱼骨阻流体(8)黏在内凹泵体(3)的出液口(1-2)处;靠近外部方向呈现尖状;靠近泵腔的方向用平缓状;用以提高流量差异;在导流管(5)的内侧上安装鱼鳞阻流体(9);鱼鳞阻流体(9)靠近外部的开设平缓状;内侧开设尖状;提高流量差异;提高整体性能效果;用螺栓(7)将整体连接;达到装配整个泵的目的。
2.根据权利要求1所述的一种新型的仿鱼骨阻流体的无阀压电泵,其特征在于:所述泵体(3)内部开设的进液口(1-1)和出液口(1-2)处开设内流道(1-4),在内流道上安装特殊阻流体(6),可以更加提高流量差异。所述内流道(1-4)特殊阻流体(6)接近出液口(1-2)处为逐渐尖锐状,特殊阻流体(6)接近进液口(1-1)处为逐渐平缓状。在吸水时,流体经过特殊阻流体(6)的平缓状,进液口(1-1)的特殊阻流体(6)开始工作,流阻较小,其作用是增大水在进液口的流量,在排水时,流体经过阻流体尖状,特殊阻流体(6)开始工作,流阻较大,所以流量差异较大。这样设置是为了让水从宏观上看是从进水口进入,从出水口流出的单向流动的。
3.根据权利要求1所述的一种新型的仿鱼骨阻流体的无阀压电泵,其特征在于:导流管(5)的连接口与进液口(1-1)相连,且流管内部有鱼鳞阻流体(9)结构,靠近外侧主要是平缓状的,靠近内侧主要是尖状。在吸水时,流体经过平缓状,鱼鳞阻流体(9)开始工作,流阻较小,其作用是增大水在进液口的流量,在排出流体时,经过尖状,进液口(1-1)导流管的鱼鳞阻流体(9)尖状开始工作,流阻较大,由于两次的流阻差较大,所以流量差异较大,这样设置是为了让水从宏观上看是从进水口进入,从出水口流出的单向流动的。同时在排水时中,鱼鳞阻流体(9)起到了减轻回流,增大流量的效果。
4.根据权利要求1所述的一种新型的仿鱼骨阻流体的无阀压电泵,其特征在于;内凸泵腔(3)的突起结构,这个结构能有效的减轻进液口(1-1)和出液口(1-2)的回流现象,并且能够间接控制流体流向,使流体能够充分流进泵体,有利于实现流体的单向流动。
5.根据权利要求1所述的一种新型的仿鱼骨阻流体的无阀压电泵,其特征在于;在内凹泵腔(3)的出液口处设置了仿鱼骨阻流体阻流体(8)接近出液口(1-2)处为逐渐尖锐状。它的主要工作过程是在吸水时,流体经过仿鱼骨阻流体(8)时,仿鱼骨阻流体(8)开始工作,流体流到仿鱼骨阻流体(8)的逐渐尖锐状时,流阻较大,其作用是减少水从出水口进入泵体内部的流量,在排出流体时,经过仿鱼骨阻流体阻流体(8)的平缓状,其流阻较小,其作用是减少水从出水口进入泵体内部的流量,这样设置是为了让水从宏观上看是从进水口进入,从出水口流出的单向流动的。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210108 |
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