CN209976750U - 一种锯齿形阻流体无阀压电泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种锯齿形阻流体无阀压电泵，包括下泵体、上泵体、压电片、拆卸上盖、密封圈、螺钉和螺母组成；所述下泵体开设进口和出口，进口和出口内侧开设锯齿形阻流体，所述上泵体开设环形密封槽，在环形密封槽内安装密封圈，所述拆卸上盖开设圆形密封槽，在圆形密封槽内部也放置密封圈，所述通过拆卸上盖开设的螺纹和下泵体开设的螺纹槽配合进行紧固下泵体和拆卸上盖之间的压电片，所述通过螺钉和螺母的配合将上泵体和下泵体进行装配，完成整个泵的组装；本实用新型具有反向阻流效果好、输出流量大等优点。

Description

一种锯齿形阻流体无阀压电泵

技术领域

本实用新型涉及一种锯齿形阻流体无阀压电泵，属于流体机械领域。

背景技术

压电片在交流电信号的激励下，产生周期性弯曲变形，无阀压电泵利用压电片的振动变形，使泵腔体积产生周期性变化，达到液体连续输出的效果，无阀压电泵因体积小、成本低的优点备受人们关注，然而无阀压电泵却存在着回流的问题，导致了无阀压电泵的输出流量不能达到理想的效果，使无阀压电泵很难得到广泛的应用。

实用新型内容

本实用新型针对目前无阀压电泵存在的问题，提出一种缓解回流效果好、输出流量高的无阀压电泵。

本实用新型采用的技术方案是：一种锯齿形阻流体无阀压电泵，由下泵体(1)、上泵体(2)、压电片(3)、拆卸上盖(4)、密封圈(5)、螺母(6)、螺钉(7)和半环形密封圈(8)组成；

所述下泵体(1)开设进口(1-1)和出口(1-2)，所述进口(1-1)右侧内部开设锯齿形阻流体(1-3)，出口(1-2)左侧也开设锯齿形阻流体(1-3)，所述下泵体(1)开设上半环形密封槽(1-4)，上泵体(2)开设下半环形密封槽(2-4)，在上半环形密封槽(1-4) 和下半环形密封槽(2-4)之间安装半环形密封圈(8)，并利用螺钉(7)和螺母(6)在下泵体(1)开设的螺孔(1-5)和上泵体(2)开设的螺钉孔(2-3)之间进行配合，达到固定下泵体(1)和上泵体(2)的效果，所述上泵体(2)开设环形密封槽(2-2)，在此环形密封槽(2-2)内部安装密封圈(5)，所述拆卸上盖(4)下方开设圆形密封槽(4-3)，在此圆形密封槽(4-3)内部也安装密封圈(5)，通过上泵体(2)开设的螺纹槽(2-1)和拆卸上盖(4)侧边开设的螺纹(4-2)进行配合，达到固定上泵体(2)和拆卸上盖(4)之间的压电片(3)的目的；

作为上述技术方案的进一步改进，所述下泵体(1)内部开设的锯齿形阻流体(1-3)包括锯齿形阻流体坡面(1-3-1)，当液体流经锯齿形阻流体坡面(1-3-1)时可以减少液体的碰撞能量损失，使更多液体通过泵腔(1-6)流向出口(1-2)；

作为上述技术方案的进一步改进，所述下泵体(1)开设的锯齿形阻流体(1-3) 包括锯齿形阻流体峭面(1-3-2)；

作为上述技术方案的进一步改进，所述拆卸上盖(4)开设拆卸横梁(4-1)。

本实用新型的有益效果是：

此新型锯齿形阻流体的使用，当液体正向流经锯齿形阻流体坡面时，可以减少液体的损失量，增大正向流通量，反向流动时，回流的液体撞击至锯齿形阻流体峭面时，可以损失更多的能量，使回流量大大减小；

此新型密封圈的使用可以提供很好的减震效果，减少了压电片的磨损。

附图说明

图1所示为本实用新型的剖视图。

图2所示为本实用新型的爆炸示意图。

图3所示为本实用新型的示意图。

图4所示为本实用新型的下泵体的俯视图。

图5所示为本实用新型的下泵体的结构图。

图6所示为本实用新型的上泵体的横向剖视图。

图7所示为本实用新型的上泵体的结构示意图。

图8所示为本实用新型的拆卸上盖的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1～8，本实用新型实施例中，具体结构包括：

一种锯齿形阻流体无阀压电泵，由下泵体(1)、上泵体(2)、压电片(3)、拆卸上盖(4)、密封圈(5)、螺母(6)、螺钉(7)和半环形密封圈(8)组成；所述下泵体(1) 开设进口(1-1)和出口(1-2)，所述进口(1-1)右侧内部开设锯齿形阻流体(1-3)，出口 (1-2)左侧也开设锯齿形阻流体(1-3)，所述下泵体(1)开设上半环形密封槽(1-4)，上泵体(2)开设下半环形密封槽(2-4)，在上半环形密封槽(1-4)和下半环形密封槽(2-4) 之间安装半环形密封圈(8)，并利用螺钉(7)和螺母(6)在下泵体(1)开设的螺孔(1-5) 和上泵体(2)开设的螺钉孔(2-3)之间进行配合，达到固定下泵体(1)和上泵体(2)的效果，所述上泵体(2)开设环形密封槽(2-2)，在此环形密封槽(2-2)内部安装密封圈(5)，所述拆卸上盖(4)下方开设圆形密封槽(4-3)，在此圆形密封槽(4-3)内部也安装密封圈 (5)，通过上泵体(2)开设的螺纹槽(2-1)和拆卸上盖(4)侧边开设的螺纹(4-2)进行配合，达到固定上泵体(2)和拆卸上盖(4)之间的压电片(3)的目的；

作为上述技术方案的进一步改进，所述下泵体(1)内部开设的锯齿形阻流体(1-3)包括锯齿形阻流体坡面(1-3-1)，当液体流经锯齿形阻流体坡面(1-3-1)时可以减少液体的碰撞能量损失，使更多液体通过泵腔(1-6)流向出口(1-2)；

作为上述技术方案的进一步改进，所述下泵体(1)开设的锯齿形阻流体(1-3)包括锯齿形阻流体峭面(1-3-2)；

作为上述技术方案的进一步改进，所述拆卸上盖(4)开设拆卸横梁(4-1)。

本实用新型的工作过程分为第一工作过程和第二工作过程：

第一工作过程：施加正向交流电信号于压电片(3)，压电片(3)向拆卸上盖(4) 弯曲变形，泵腔(1-6)体积增大，内部压力减小，液体由进口(1-1)和出口(1-2)同时被吸入泵腔(1-6)，由进口(1-1)进入泵腔(1-6)的液体撞击至锯齿形阻流体坡面(1-3-1) 损失的能量低于由出口(1-2)进入泵腔(1-6)的液体撞击至锯齿形阻流体峭面(1-3-2) 损失的能量，更多的液体由进口(1-1)吸入泵腔(1-6)；

第二工作过程：压电片(3)在反向交流电信号的激励下，向泵腔(1-6)弯曲变形，泵腔(1-6)体积减小，内部压力增大，液体同时由进口(1-1)和出口(1-2)被排出泵腔(1-6)，液体撞击出口(1-2)处的锯齿形阻流体坡面(1-3-1)产生的能量损失低于撞击进口(1-1)处的锯齿形阻流体峭面(1-3-2)产生的能量损失，对比进口(1-1)流出的液体量，更多的液体由出口(1-2)流出泵腔(1-6)，经过上述两个工作过程的循环工作，实现了液体的连续输出。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上说明只适用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种锯齿形阻流体无阀压电泵，由下泵体(1)、上泵体(2)、压电片(3)、拆卸上盖(4)、密封圈(5)、螺母(6)、螺钉(7)和半环形密封圈(8)组成；所述下泵体(1)开设进口(1-1)和出口(1-2)，所述进口(1-1)右侧内部开设锯齿形阻流体(1-3)，出口(1-2)左侧也开设锯齿形阻流体(1-3)，所述下泵体(1)开设上半环形密封槽(1-4)，上泵体(2)开设下半环形密封槽(2-4)，在上半环形密封槽(1-4)和下半环形密封槽(2-4)之间安装半环形密封圈(8)，并利用螺钉(7)和螺母(6)在下泵体(1)开设的螺孔(1-5)和上泵体(2)开设的螺钉孔(2-3)之间进行配合，达到固定下泵体(1)和上泵体(2)的效果，所述上泵体(2)开设环形密封槽(2-2)，在此环形密封槽(2-2)内部安装密封圈(5)，所述拆卸上盖(4)下方开设圆形密封槽(4-3)，在此圆形密封槽(4-3)内部也安装密封圈(5)，通过上泵体(2)开设的螺纹槽(2-1)和拆卸上盖(4)侧边开设的螺纹(4-2)进行配合，达到固定上泵体(2)和拆卸上盖(4)之间的压电片(3)的目的。

2.根据权利要求1所述的一种锯齿形阻流体无阀压电泵，其特征在于：所述下泵体(1)内部开设的锯齿形阻流体(1-3)包括锯齿形阻流体坡面(1-3-1)，当液体流经锯齿形阻流体坡面(1-3-1)时可以减少液体的碰撞能量损失，使更多液体通过泵腔(1-6)流向出口(1-2)。

3.根据权利要求1所述的一种锯齿形阻流体无阀压电泵，其特征在于：所述下泵体(1)开设的锯齿形阻流体(1-3)包括锯齿形阻流体峭面(1-3-2)。

4.根据权利要求1所述的一种锯齿形阻流体无阀压电泵，其特征在于：所述拆卸上盖(4)开设拆卸横梁(4-1)。

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