CN206668627U - 一种离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种离心泵，属于水泵技术领域。它解决了现有的拉伸离心泵造成水流撞击损失加大、水泵效率低、达不到高效节能的问题。本离心泵，包括呈圆筒状的泵体和密封扣合于泵体后端的端盖，泵体与端盖之间形成有泵腔，泵体的轴端具有与泵腔连通的进水口，泵体的侧壁具有与泵腔连通的出水口，端盖内穿设有与泵体同轴设置的泵轴，泵轴上设有位于泵腔内的叶轮，叶轮的进口与进水口连通，叶轮的出口与泵腔连通，泵腔内设有螺旋式导流叶片，螺旋式导流叶片与叶轮的边缘之间形成宽度逐渐增大的导流道，导流道的末端与出水口连通，泵腔内设有用于固定螺旋式导流叶片的固定结构。本实用新型能减少水流撞击损失、提高水泵效率。

Description

一种离心泵

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种离心泵。

背景技术

目前市场上出售的拉伸离心泵，其泵体是采用钢板(一般为不锈钢)拉伸而成的，具有外形美观大方的特点。由于受钢板拉伸的限制，水泵壳体拉伸为圆柱体结构，导致该离心泵泵体内腔不是传统的螺旋式蜗壳结构，水泵工作时，叶轮高速旋转所产生的高压水直接进入拉伸的泵体内腔，由于泵体内腔为圆柱体，其四周壳体空腔面积相等，也就通常说的环形蜗壳，水流直接进入泵体然后通过泵的出口进入管路，造成水流撞击损失加大，使水泵效率低，达不到高效节能的目的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能减少水流撞击损失、提高水泵效率的离心泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种离心泵，包括呈圆筒状的泵体和密封扣合于泵体后端的端盖，所述的泵体与端盖之间形成有泵腔，所述泵体的轴端具有与泵腔连通的进水口，泵体的侧壁具有与泵腔连通的出水口，所述的端盖内穿设有与泵体同轴设置的泵轴，所述的泵轴上设有位于泵腔内的叶轮，所述叶轮的进口与进水口连通，所述叶轮的出口与泵腔连通，其特征在于，泵腔内设有螺旋式导流叶片，所述的螺旋式导流叶片与叶轮的边缘之间形成宽度逐渐增大的导流道，所述导流道的末端与出水口连通，所述的泵腔内设有用于固定螺旋式导流叶片的固定结构。

在上述的一种离心泵中，所述的螺旋式导流叶片呈板状且其长度方向沿叶轮的旋向呈渐开线延伸，所述的螺旋式导流叶片具有起始端边、末端边、第一侧边和第二侧边，所述的第一侧边抵靠在泵体的轴端上，所述的第二侧边抵靠在端盖上，所述的起始端边靠近叶轮设置，所述的末端边贴靠在泵体上，所述的螺旋式导流叶片上还设有用于限制导流道内液体进入到泵体与螺旋式导流叶片之间间隙的阻流结构。

在上述的一种离心泵中，所述的阻流结构包括与起始端边一体成型的阻流部，所述阻流部的一侧抵靠在泵体的轴端上，另一侧边抵靠在端盖上，所述的阻流部呈弧形且延伸至出水口处。阻流部的凸面朝向叶轮，凹面朝向泵体，出水口的其中一条边线的延长线与阻流部的凸面相切。当水流经叶轮出口进入到导流道内，随着导流道向前流动，在阻流部的作用下，大部分水流被导入至出水口内，极少的水流再次进入导流道内进行下一轮循环。

在上述的一种离心泵中，所述的固定结构包括设于第二侧边的与螺旋式导流叶片一体成型的连接部，所述的连接部上具有连接孔一，所述的端盖上具有与连接孔一对应设置的连接孔二，所述的连接孔一与连接孔二内穿设有定位销。

在上述的一种离心泵中，所述的连接部为两个。

在上述的一种离心泵中，所述螺旋式导流叶片的外壁上设有抵靠在泵体内壁上的限位部，所述的限位部为两个。

当水泵工作时，叶轮在电机的带动下高速旋转，所产生的高压水通过叶轮出口进入导流道内，经过导流道进入到水泵出水口内，同时将叶轮出口的高速流体的大部分动能转变为静压能。由于导流道沿着叶轮的旋转方向逐渐扩大，液体从叶轮流出后，其流速可平缓降低，很大一部分动能转变为静压能，从而提高水泵扬程和水泵效率。

与现有技术相比，本离心泵具有以下优点：

不改变原来水泵的外形设计，只是在泵体以内增加一个螺旋式导流叶片即可，便于使用；增加螺旋式导流叶片之后，减少水力损失，提高水泵扬程和水泵效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的水泵内腔平面示意图。

图2是本实用新型提供的水泵工作示意图。

图中，1、泵体；2、端盖；3、进水口；4、出水口；5、泵轴；6、叶轮；7、螺旋式导流叶片；8、导流道；9、阻流部；10、连接部；11、定位销；12、限位部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示的离心泵，包括呈圆筒状的泵体1和密封扣合于泵体1后端的端盖2，泵体1与端盖2之间形成有泵腔，泵体1的轴端具有与泵腔连通的进水口3，泵体1的侧壁具有与泵腔连通的出水口4，端盖2内穿设有与泵体1同轴设置的泵轴5，泵轴5上设有位于泵腔内的叶轮6，叶轮6的进口与进水口3连通，叶轮6的出口与泵腔连通，如图1所示，泵腔内设有螺旋式导流叶片7，螺旋式导流叶片7与叶轮6的边缘之间形成宽度逐渐增大的导流道8，导流道8的末端与出水口4连通，泵腔内设有用于固定螺旋式导流叶片7的固定结构。

如图1所示，螺旋式导流叶片7呈板状且其长度方向沿叶轮6的旋向呈渐开线延伸，螺旋式导流叶片7具有起始端边、末端边、第一侧边和第二侧边，第一侧边抵靠在泵体1的轴端上，第二侧边抵靠在端盖2上，起始端边靠近叶轮6设置，末端边贴靠在泵体1上，螺旋式导流叶片7上还设有用于限制导流道8内液体进入到泵体1与螺旋式导流叶片7之间间隙的阻流结构。

如图1所示，阻流结构包括与起始端边一体成型的阻流部9，阻流部9的一侧抵靠在泵体1的轴端上，另一侧边抵靠在端盖2上，阻流部9呈弧形且延伸至出水口4处。阻流部9的凸面朝向叶轮6，凹面朝向泵体1，出水口4的其中一条边线的延长线与阻流部9的凸面相切。当水流经叶轮6出口进入到导流道8内，随着导流道8向前流动，在阻流部9的作用下，大部分水流被导入至出水口4内，极少的水流再次进入导流道8内进行下一轮循环。

如图2所示，固定结构包括设于第二侧边的与螺旋式导流叶片7一体成型的连接部10，连接部10上具有连接孔一，端盖2上具有与连接孔一对应设置的连接孔二，连接孔一与连接孔二内穿设有定位销11。本实施例中，连接部10为两个。

如图1所示，螺旋式导流叶片7的外壁上设有抵靠在泵体1内壁上的限位部12，本实施例中的限位部12为两个。

当水泵工作时，叶轮6在电机的带动下高速旋转，所产生的高压水通过叶轮6出口进入导流道8内，经过导流道8进入到水泵出水口4内，同时将叶轮6出口的高速流体的大部分动能转变为静压能。由于导流道8沿着叶轮6的旋转方向逐渐扩大，液体从叶轮6流出后，其流速可平缓降低，很大一部分动能转变为静压能，从而提高水泵扬程和水泵效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种离心泵，包括呈圆筒状的泵体(1)和密封扣合于泵体(1)后端的端盖(2)，所述的泵体(1)与端盖(2)之间形成有泵腔，所述泵体(1)的轴端具有与泵腔连通的进水口(3)，泵体(1)的侧壁具有与泵腔连通的出水口(4)，所述的端盖(2)内穿设有与泵体(1)同轴设置的泵轴(5)，所述的泵轴(5)上设有位于泵腔内的叶轮(6)，所述叶轮(6)的进口与进水口(3)连通，所述叶轮(6)的出口与泵腔连通，其特征在于，泵腔内设有螺旋式导流叶片(7)，所述的螺旋式导流叶片(7)与叶轮(6)的边缘之间形成宽度逐渐增大的导流道(8)，所述导流道(8)的末端与出水口(4)连通，所述的泵腔内设有用于固定螺旋式导流叶片(7)的固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵，其特征在于，所述的螺旋式导流叶片(7)呈板状且其长度方向沿叶轮(6)的旋向呈渐开线延伸，所述的螺旋式导流叶片(7)具有起始端边、末端边、第一侧边和第二侧边，所述的第一侧边抵靠在泵体(1)的轴端上，所述的第二侧边抵靠在端盖(2)上，所述的起始端边靠近叶轮(6)设置，所述的末端边贴靠在泵体(1)上，所述的螺旋式导流叶片(7)上还设有用于限制导流道(8)内液体进入到泵体(1)与螺旋式导流叶片(7)之间间隙的阻流结构。

3.根据权利要求2所述的一种离心泵，其特征在于，所述的阻流结构包括与起始端边一体成型的阻流部(9)，所述阻流部(9)的一侧抵靠在泵体(1)的轴端上，另一侧边抵靠在端盖(2)上，所述的阻流部(9)呈弧形且延伸至出水口(4)处。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵，其特征在于，所述的固定结构包括设于第二侧边的与螺旋式导流叶片(7)一体成型的连接部(10)，所述的连接部(10)上具有连接孔一，所述的端盖(2)上具有与连接孔一对应设置的连接孔二，所述的连接孔一与连接孔二内穿设有定位销(11)。

5.根据权利要求4所述的一种离心泵，其特征在于，所述的连接部(10)为两个。

6.根据权利要求4或5所述的一种离心泵，其特征在于，所述螺旋式导流叶片(7)的外壁上设有抵靠在泵体(1)内壁上的限位部(12)。

7.根据权利要求6所述的一种离心泵，其特征在于，所述的限位部(12)为两个。