CN207297467U - 拉伸离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种拉伸离心泵,属于水泵技术领域。它解决了现有的离心泵由于增加导流叶片需在端盖上开设连接孔从而导致密封性差的问题。本拉伸离心泵,包括呈圆筒状的泵体和密封扣合于泵体后端的端盖,泵体与端盖之间形成有泵腔,泵体的前端具有进水口,泵体的侧壁具有出水口,泵盖内穿设有与泵体同轴的泵轴,泵轴上设有其进口与进水口连通的叶轮,泵腔内设有呈渐开线延伸的导流叶片,导流叶片与叶轮的边缘之间形成宽度逐渐增大的导流道,导流道的末端与出水口连通,导流叶片与端盖之间设有用于固定导流叶片的密封固定结构。本实用新型具有能有效减少水力损失、密封效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于水泵技术领域,涉及一种拉伸离心泵。
背景技术
目前市场上出售的拉伸离心泵,其泵体是采用钢板(一般为不锈钢)拉伸而成的,具有外形美观大方的特点。由于受钢板拉伸的限制,水泵壳体拉伸为圆柱体结构,导致该离心泵泵体内腔不是传统的蜗壳结构,水泵工作时,叶轮高速旋转所产生的高压水直接进入拉伸的泵体内腔,由于泵体内腔为圆柱体,其四周壳体空腔面积相等,也就通常说的环形蜗壳,水流直接进入泵体然后通过泵的出口进入管路,造成水流撞击损失加大,使水泵效率低,达不到高效节能的目的。为了解决该问题,通过在离心泵体内设置导流叶片,使叶轮出口至水泵出水口的流道形成蜗形流道,从而减少水力损失。这种导流叶片一般通过螺栓的方式固定到电机的端盖上,由于开设供螺栓穿过的通孔,位于泵体内的水会经过该通孔进入到电机内部,对电机造成严重影响。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种有效减少水力损失、密封效果好的拉伸离心泵。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
本拉伸离心泵,包括呈圆筒状的泵体和密封扣合于泵体后端的端盖,所述的泵体与端盖之间形成有泵腔,所述泵体的前端具有进水口,泵体的侧壁具有出水口,所述的端盖内穿设有与泵体同轴的泵轴,所述的泵轴上设有其进口与进水口连通的叶轮,其特征在于,所述的泵腔内设有呈渐开线延伸的导流叶片,所述的导流叶片与叶轮的边缘之间形成宽度逐渐增大的导流道,所述导流道的末端与出水口连通,所述的导流叶片与端盖之间设有用于固定导流叶片的密封固定结构。
在上述的拉伸离心泵中,所述的密封固定结构包括设于导流叶片外侧的与端盖贴靠设置的连接板、设于端盖上的与连接板对应设置的连接孔和穿设于连接孔内的连接螺栓,所述的连接板上设有用于固定连接螺栓的杆头的固定组件,所述的连接板与导流叶片一体成型且连接板位于导流叶片与泵体间的最大位置处。
在上述的拉伸离心泵中,所述的固定组件包括设于连接板朝向端盖一侧的条状凹槽和设于凹槽开口处的两个相互对称设置的限位条,两限位条之间的宽度大于连接螺栓的外径但小于连接螺栓的杆头的外径,所述限位条至凹槽底部的距离大于连接螺栓的杆头的厚度,所述限位条的长度小于凹槽的长度。
限位条的长度大概为凹槽长度的1/2,限位条的长度要大于连接螺栓杆头的直径。安装时,将连接螺栓的杆头插入到凹槽内,旋转导流叶片,使连接螺栓的杆头进入两限位条的下侧,随后将连接螺栓插入到端盖的连接孔内,并在另一端锁上螺帽,连接好后连接板与端盖紧密贴合,位于泵腔内的水不会进入到凹腔内,也就不会经连接孔进入到电机内部。
在上述的拉伸离心泵中,所述的连接板与端盖之间具有环绕凹槽设置的密封圈。
在上述的拉伸离心泵中,所述的连接板上具有环绕凹槽设置的环形槽,上述的密封圈设于该环形槽内,所述密封圈的直径大于环形槽的槽深。
在上述的拉伸离心泵中,所述的导流叶片具有起始端边和末端边,所述的起始端边靠近叶轮设置,所述的末端边贴靠在泵体上,所述的导流叶片上还设有用于限制导流道内液体进入到泵体与导流叶片之间间隙的阻流结构。
在上述的拉伸离心泵中,所述的阻流结构包括与起始端边一体成型的阻流部,所述阻流部的一侧抵靠在泵体的轴端上,另一侧边抵靠在端盖上,所述的阻流部呈弧形且延伸至出水口处。阻流部的凸面朝向叶轮,凹面朝向泵体,出水口的其中一条边线的延长线与阻流部的凸面相切。当水流经叶轮出口进入到导流道内,随着导流道向前流动,在阻流部的作用下,大部分水流被导入至出水口内,极少的水流再次进入导流道内进行下一轮循环。
当水泵工作时,叶轮在电机的带动下高速旋转,所产生的高压水通过叶轮出口进入导流道内,经过导流道进入到水泵出水口内,同时将叶轮出口的高速流体的大部分动能转变为静压能。由于导流道沿着叶轮的旋转方向逐渐扩大,液体从叶轮流出后,其流速可平缓降低,很大一部分动能转变为静压能,从而提高水泵扬程和水泵效率。
与现有技术相比,本拉伸离心泵具有以下优点:不改变原来水泵的外形设计,只是在泵体以内增加一个导流叶片即可,便于使用;增加导流叶片之后,减少水力损失,提高水泵扬程和水泵效率;另外通过密封固定结构连接连接板和端盖,提高两者之间的密封性,防止水进入到电机内部,提高电机使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的水泵内腔平面示意图。
图2是本实用新型提供的水泵工作示意图。
图3是本实用新型提供的图1中A处放大示意图。
图4是本实用新型提供的图3中B-B处剖视图。
图中,1、泵体;2、端盖;3、进水口;4、叶轮;5、导流叶片;6、导流道;7、出水口;8、连接板;9、连接螺栓;10、凹槽;11、限位条;12、密封圈;13、环形槽;14、阻流部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示的拉伸离心泵,包括呈圆筒状的泵体1和密封扣合于泵体1后端的端盖2,泵体1与端盖2之间形成有泵腔,泵体1的前端具有进水口3,泵体1的侧壁具有出水口7,端盖2内穿设有与泵体1同轴的泵轴,泵轴上设有其进口与进水口 3连通的叶轮4。如图1所示,泵腔内设有呈渐开线延伸的导流叶片5,导流叶片5与叶轮4的边缘之间形成宽度逐渐增大的导流道6,导流道6的末端与出水口7连通,导流叶片5与端盖2之间设有用于固定导流叶片5的密封固定结构。
如图1和图2所示,密封固定结构包括设于导流叶片5外侧的与端盖2贴靠设置的连接板8、设于端盖2上的与连接板8对应设置的连接孔和穿设于连接孔内的连接螺栓9,连接板8上设有用于固定连接螺栓9的杆头的固定组件,连接板8与导流叶片 5一体成型且连接板8位于导流叶片5与泵体1间的最大位置处。
如图3和图4所示,固定组件包括设于连接板8朝向端盖2 一侧的条状凹槽10和设于凹槽10开口处的两个相互对称设置的限位条11,两限位条11之间的宽度大于连接螺栓9的外径但小于连接螺栓9的杆头的外径,限位条11至凹槽10底部的距离大于连接螺栓9的杆头的厚度,限位条11的长度小于凹槽10的长度。
限位条11的长度大概为凹槽10长度的1/2,限位条11的长度要大于连接螺栓9杆头的直径。安装时,将连接螺栓9的杆头插入到凹槽10内,旋转导流叶片5,使连接螺栓9的杆头进入两限位条11的下侧,随后将连接螺栓9插入到端盖2的连接孔内,并在另一端锁上螺帽,连接好后连接板8与端盖2紧密贴合,位于泵腔内的水不会进入到凹腔内,也就不会经连接孔进入到电机内部。
如图4所示,连接板8与端盖2之间具有环绕凹槽10设置的密封圈12。具体的,如图3所示,连接板8上具有环绕凹槽10 设置的环形槽13,密封圈12设于该环形槽13内,密封圈12的直径大于环形槽13的槽深。
如图1所示,导流叶片5具有起始端边和末端边,起始端边靠近叶轮4设置,末端边贴靠在泵体1上,导流叶片5上还设有用于限制导流道6内液体进入到泵体1与导流叶片5之间间隙的阻流结构。
如图1所示,阻流结构包括与起始端边一体成型的阻流部14,阻流部14的一侧抵靠在泵体1的轴端上,另一侧边抵靠在端盖2 上,阻流部14呈弧形且延伸至出水口7处。阻流部14的凸面朝向叶轮4,凹面朝向泵体1,出水口7的其中一条边线的延长线与阻流部14的凸面相切。当水流经叶轮4出口进入到导流道6内,随着导流道6向前流动,在阻流部14的作用下,大部分水流被导入至出水口7内,极少的水流再次进入导流道6内进行下一轮循环。
当水泵工作时,叶轮4在电机的带动下高速旋转,所产生的高压水通过叶轮4出口进入导流道6内,经过导流道6进入到水泵出水口7内,同时将叶轮4出口的高速流体的大部分动能转变为静压能。由于导流道6沿着叶轮4的旋转方向逐渐扩大,液体从叶轮4流出后,其流速可平缓降低,很大一部分动能转变为静压能,从而提高水泵扬程和水泵效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种拉伸离心泵,包括呈圆筒状的泵体(1)和密封扣合于泵体(1)后端的端盖(2),所述的泵体(1)与端盖(2)之间形成有泵腔,所述泵体(1)的前端具有进水口(3),泵体(1)的侧壁具有出水口(7),所述的端盖(2)内穿设有与泵体(1)同轴的泵轴,所述的泵轴上设有其进口与进水口(3)连通的叶轮(4),其特征在于,所述的泵腔内设有呈渐开线延伸的导流叶片(5),所述的导流叶片(5)与叶轮(4)的边缘之间形成宽度逐渐增大的导流道(6),所述导流道(6)的末端与出水口(7)连通,所述的导流叶片(5)与端盖(2)之间设有用于固定导流叶片(5)的密封固定结构。
2.根据权利要求1所述的拉伸离心泵,其特征在于,所述的密封固定结构包括设于导流叶片(5)外侧的与端盖(2)贴靠设置的连接板(8)、设于端盖(2)上的与连接板(8)对应设置的连接孔和穿设于连接孔内的连接螺栓(9),所述的连接板(8)上设有用于固定连接螺栓(9)的杆头的固定组件,所述的连接板(8)与导流叶片(5)一体成型且连接板(8)位于导流叶片(5)与泵体(1)间的最大位置处。
3.根据权利要求1所述的拉伸离心泵,其特征在于,所述的固定组件包括设于连接板(8)朝向端盖(2)一侧的条状凹槽(10)和设于凹槽(10)开口处的两个相互对称设置的限位条(11),两限位条(11)之间的宽度大于连接螺栓(9)的外径但小于连接螺栓(9)的杆头的外径,所述限位条(11)至凹槽(10)底部的距离大于连接螺栓(9)的杆头的厚度,所述限位条(11)的长度小于凹槽(10)的长度。
4.根据权利要求2所述的拉伸离心泵,其特征在于,所述的连接板(8)与端盖(2)之间具有环绕凹槽(10)设置的密封圈(12)。
5.根据权利要求4所述的拉伸离心泵,其特征在于,所述的连接板(8)上具有环绕凹槽(10)设置的环形槽(13),上述的密封圈(12)设于该环形槽(13)内,所述密封圈(12)的直径大于环形槽(13)的槽深。
6.根据权利要求1所述的拉伸离心泵,其特征在于,所述的导流叶片(5)具有起始端边和末端边,所述的起始端边靠近叶轮(4)设置,所述的末端边贴靠在泵体(1)上,所述的导流叶片(5)上还设有用于限制导流道(6)内液体进入到泵体(1)与导流叶片(5)之间间隙的阻流结构。
7.根据权利要求6所述的拉伸离心泵,其特征在于,所述的阻流结构包括与起始端边一体成型的阻流部(14),所述阻流部(14)的一侧抵靠在泵体(1)的轴端上,另一侧边抵靠在端盖(2)上,所述的阻流部(14)呈弧形且延伸至出水口(7)处。
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