CN112196497A - 一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抽油机支架技术领域，且公开了一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，包括底部支撑架、中段支撑架、顶部支撑架，所述底部支撑架、中段支撑架、顶部支撑架均由支撑柱腿、固定支撑板、结构加强杆组成。该石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，可以利用固定连接螺栓对底部支撑架和中段支撑架，以及中段支撑架和顶部支撑架之间进行固定连接，从而使得整个支架能进行分段式组装，便于对该支架进行运输转移，以及现场的安装，同时可以删减中段支撑架的数量来改变整个支架的高度，进而适应现场的实际需求，有效的提高了实用性能，以及利用内加强支撑柱来增强该支架的整体支撑强度，使得该支架具备了抗震性能。
Description
技术领域
本发明涉及抽油机支架技术领域，具体为一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架。
背景技术
抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，无论何种抽油机，其均需要支架的支撑。
现有的抽油机支架均为一体式结构，当其整体焊接后转移至安装地安装时，转移的过程操作不便，当其进行现场组件的焊接时，容易延长整个安装的时间，影响安装的效率，同时在抽油机工作的过程中容易出现震动，为了保证整体的稳定性，该支架的支撑力有待提高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，以解决上述背景技术中现有的抽油机支架均为一体式结构，当其整体焊接后转移至安装地安装时，转移的过程操作不便，当其进行现场组件的焊接时，容易延长整个安装的时间，影响安装的效率，同时在抽油机工作的过程中容易出现震动，为了保证整体的稳定性，该支架的支撑力有待提高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，包括底部支撑架、中段支撑架、顶部支撑架，所述底部支撑架、中段支撑架、顶部支撑架均由支撑柱腿、固定支撑板、结构加强杆组成，所述支撑柱腿的两端分别固定连接有一个固定支撑板，且支撑柱腿连接在固定支撑板一侧外表面的四个拐角处，所述固定支撑板的外表面上设置有固定连接槽，两个相邻所述底部支撑架和中段支撑架以及中段支撑架和顶部支撑架上的固定连接槽位置对应，所述固定连接槽的内部安装有固定连接螺栓，所述底部支撑架与中段支撑架以及中段支撑架与顶部支撑架之间通过固定连接螺栓固定连接。
优选的，所述底部支撑架、中段支撑架、顶部支撑架的颞部均设置有内加强支撑柱，所述内加强支撑柱的两端分别固定连接在对应位置处的固定支撑板外表面上，所述底部支撑架、中段支撑架、顶部支撑架内部的内加强支撑柱共中心轴。
优选的，所述内加强支撑柱的侧表面上固定连接有支撑柱结构加强块，所述支撑柱结构加强块设置有多个，且以内加强支撑柱的中心为圆心呈圆形分布，所述支撑柱结构加强块的两端分别固定连接在固定支撑板的外表面上。
优选的，所述顶部支撑架的顶端外表面上固定连接有固定旋转座，所述固定旋转座的对称两侧分别旋转连接有一个旋转连接块，且两个旋转连接块固定连接在旋转臂的下端外表面上。
优选的，所述顶部支撑架上端外表面的四个拐角处分别固定连接有一个限位支架，所述限位支架的一侧外表面上固定安装有多个缓冲器，所述缓冲器的一端固定连接有限位挡板，四个所述顶部支撑架两两对称分布在旋转臂的两侧。
优选的，所述底部支撑架、中段支撑架、顶部支撑架的固定支撑板之间均固定连接有一个攀爬梯，所述攀爬梯位置相互对应，且纵向一字排列。
优选的，所述底部支撑架、中段支撑架、顶部支撑架的横截面均呈梯形。
优选的，所述固定旋转座与内加强支撑柱的一端位置对应。
优选的，所述限位挡板的一侧外表面上粘贴有橡胶垫块。
优选的，所述底部支撑架、中段支撑架、顶部支撑架的外表面上均涂有抗风蚀涂料。
与现有技术相比，本发明提供了一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，具备以下有益效果：
1、该发明通过底部支撑架、中段支撑架、顶部支撑架、固定支撑板、固定连接槽、固定连接螺栓的设置，可以利用固定连接螺栓对底部支撑架和中段支撑架，以及中段支撑架和顶部支撑架之间进行固定连接，从而使得整个支架能进行分段式组装，便于对该支架进行运输转移，以及现场的安装，同时可以删减中段支撑架的数量来改变整个支架的高度，进而适应现场的实际需求，有效的提高了实用性能；
2、该发明通过内加强支撑柱的设置，由于在抽油机抽油时，抽油机上方的摆臂的下压力会增强，同时抽油过程为间断发生，因此每当抽油时该支架会突然受到下压力，容易对该支架产生震动，为了避免震动对该支架造成损耗，利用内加强支撑柱来增强该支架的整体支撑强度，使得该支架具备了抗震性能；
3、该发明通过限位支架、限位挡板、缓冲器的设置，可以利用限位支架和限位挡板对旋转臂进行限位保护，避免了旋转臂在遇到大风的情况下出现大幅度的摆动，有效的保证了结构的完整性，同时缓冲器能有效的缓冲旋转臂与限位挡板发生碰撞时产生的碰撞力。
附图说明
图1为本发明的整体示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的俯视图；
图5为本发明的A处放大图；
图6为本发明的B处放大图。
其中：1、底部支撑架；2、中段支撑架；3、顶部支撑架；4、限位支架；5、限位挡板；6、旋转连接块；7、旋转臂；8、攀爬梯；9、支撑柱腿；10、固定支撑板；11、固定连接槽；12、固定连接螺栓；13、内加强支撑柱；14、支撑柱结构加强块；15、结构加强杆；16、缓冲器；17、固定旋转座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，包括底部支撑架1、中段支撑架2、顶部支撑架3，底部支撑架1、中段支撑架2、顶部支撑架3均由支撑柱腿9、固定支撑板10、结构加强杆15组成，支撑柱腿9的两端分别固定连接有一个固定支撑板10，且支撑柱腿9连接在固定支撑板10一侧外表面的四个拐角处，固定支撑板10的外表面上设置有固定连接槽11，两个相邻底部支撑架1和中段支撑架2以及中段支撑架2和顶部支撑架3上的固定连接槽11位置对应，固定连接槽11的内部安装有固定连接螺栓12，底部支撑架1与中段支撑架2以及中段支撑架2与顶部支撑架3之间通过固定连接螺栓12固定连接，可以利用固定连接螺栓12对底部支撑架1和中段支撑架2，以及中段支撑架2和顶部支撑架3之间进行固定连接，从而使得整个支架能进行分段式组装，便于对该支架进行运输转移，以及现场的安装，同时可以删减中段支撑架2的数量来改变整个支架的高度，进而适应现场的实际需求，有效的提高了实用性能。
进一步的，底部支撑架1、中段支撑架2、顶部支撑架3的颞部均设置有内加强支撑柱13，内加强支撑柱13的两端分别固定连接在对应位置处的固定支撑板10外表面上，底部支撑架1、中段支撑架2、顶部支撑架3内部的内加强支撑柱13共中心轴，由于在抽油机抽油时，抽油机上方的摆臂的下压力会增强，同时抽油过程为间断发生，因此每当抽油时该支架会突然受到下压力，容易对该支架产生震动，为了避免震动对该支架造成损耗，利用内加强支撑柱13来增强该支架的整体支撑强度，使得该支架具备了抗震性能。
进一步的，内加强支撑柱13的侧表面上固定连接有支撑柱结构加强块14，支撑柱结构加强块14设置有多个，且以内加强支撑柱13的中心为圆心呈圆形分布，支撑柱结构加强块14的两端分别固定连接在固定支撑板10的外表面上，此举有效的增强了内加强支撑柱13的结构强度，提升了整体的支撑性能。
进一步的，顶部支撑架3的顶端外表面上固定连接有固定旋转座17，固定旋转座17的对称两侧分别旋转连接有一个旋转连接块6，且两个旋转连接块6固定连接在旋转臂7的下端外表面上，此举有效的保证了旋转臂7的稳定摆动，保证了整个抽油机能进行正常的运作。
进一步的，顶部支撑架3上端外表面的四个拐角处分别固定连接有一个限位支架4，限位支架4的一侧外表面上固定安装有多个缓冲器16，缓冲器16的一端固定连接有限位挡板5，四个顶部支撑架3两两对称分布在旋转臂7的两侧，可以利用限位支架4和限位挡板5对旋转臂7进行限位保护，避免了旋转臂7在遇到大风的情况下出现大幅度的摆动，有效的保证了结构的完整性，同时缓冲器16能有效的缓冲旋转臂7与限位挡板5发生碰撞时产生的碰撞力。
进一步的，底部支撑架1、中段支撑架2、顶部支撑架3的固定支撑板10之间均固定连接有一个攀爬梯8，攀爬梯8位置相互对应，且纵向一字排列，此举便于工作人员后期的维修作业。
进一步的，底部支撑架1、中段支撑架2、顶部支撑架3的横截面均呈梯形，此举有效的提高了整个支架的稳定性能。
进一步的，固定旋转座17与内加强支撑柱13的一端位置对应，此举保证了内加强支撑柱13能起到最大的支撑效果。
进一步的，限位挡板5的一侧外表面上粘贴有橡胶垫块，此举避免了结构之间的硬性碰撞。
进一步的，底部支撑架1、中段支撑架2、顶部支撑架3的外表面上均涂有抗风蚀涂料，此举使得该支架能适应更加恶劣的工作环境。
在使用时，先在指定的位置处铸造混凝土基台，然后将底部支撑架1固定安装在混凝土基台上，接着根据需要选择对应数量的中段支撑架2，然后将中段支撑架2与底部支撑架1进行安装，在安装时，将中段支撑架2和底部支撑架1上的固定连接槽11相互对应，然后再将固定连接螺栓12穿插在固定连接槽11的内部即可，此时即可完成底部支撑架1和中段支撑架2的安装固定，然后再将顶部支撑架3安装在中段支撑架2的上端，同理将固定连接槽11相互对应并通过固定连接螺栓12固定连接，最后将旋转臂7安装在顶部支撑架3的顶端，此时旋转连接块6与固定旋转座17旋转连接，接着连接外部设备该抽油机即可投入使用，在抽油机抽油的过程中旋转臂7的下压力会间断性的增大，容易产生震动，此时纵向一字排列的内加强支撑柱13有效的增强了该支架整体的支撑力度，从而能从容的应对产生的震动，同时在长期的工作过程中，一旦遇到大风天气，旋转臂7出现偏移摆动时，限位支架4和限位挡板5能起到很好的限位效果，且在旋转臂7与限位挡板5发生碰撞时，缓冲器16能进行缓冲操作，避免出现硬性碰撞，有效的保证了整体结构的完整性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，包括底部支撑架(1)、中段支撑架(2)、顶部支撑架(3)，其特征在于：所述底部支撑架(1)、中段支撑架(2)、顶部支撑架(3)均由支撑柱腿(9)、固定支撑板(10)、结构加强杆(15)组成，所述支撑柱腿(9)的两端分别固定连接有一个固定支撑板(10)，且支撑柱腿(9)连接在固定支撑板(10)一侧外表面的四个拐角处，所述固定支撑板(10)的外表面上设置有固定连接槽(11)，两个相邻所述底部支撑架(1)和中段支撑架(2)以及中段支撑架(2)和顶部支撑架(3)上的固定连接槽(11)位置对应，所述固定连接槽(11)的内部安装有固定连接螺栓(12)，所述底部支撑架(1)与中段支撑架(2)以及中段支撑架(2)与顶部支撑架(3)之间通过固定连接螺栓(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，其特征在于：所述底部支撑架(1)、中段支撑架(2)、顶部支撑架(3)的颞部均设置有内加强支撑柱(13)，所述内加强支撑柱(13)的两端分别固定连接在对应位置处的固定支撑板(10)外表面上，所述底部支撑架(1)、中段支撑架(2)、顶部支撑架(3)内部的内加强支撑柱(13)共中心轴。
3.根据权利要求2所述的一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，其特征在于：所述内加强支撑柱(13)的侧表面上固定连接有支撑柱结构加强块(14)，所述支撑柱结构加强块(14)设置有多个，且以内加强支撑柱(13)的中心为圆心呈圆形分布，所述支撑柱结构加强块(14)的两端分别固定连接在固定支撑板(10)的外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，其特征在于：所述顶部支撑架(3)的顶端外表面上固定连接有固定旋转座(17)，所述固定旋转座(17)的对称两侧分别旋转连接有一个旋转连接块(6)，且两个旋转连接块(6)固定连接在旋转臂(7)的下端外表面上。
5.根据权利要求4所述的一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，其特征在于：所述顶部支撑架(3)上端外表面的四个拐角处分别固定连接有一个限位支架(4)，所述限位支架(4)的一侧外表面上固定安装有多个缓冲器(16)，所述缓冲器(16)的一端固定连接有限位挡板(5)，四个所述顶部支撑架(3)两两对称分布在旋转臂(7)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，其特征在于：所述底部支撑架(1)、中段支撑架(2)、顶部支撑架(3)的固定支撑板(10)之间均固定连接有一个攀爬梯(8)，所述攀爬梯(8)位置相互对应，且纵向一字排列。
7.根据权利要求1所述的一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，其特征在于：所述底部支撑架(1)、中段支撑架(2)、顶部支撑架(3)的横截面均呈梯形。
8.根据权利要求3或4任意一项所述的一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，其特征在于：所述固定旋转座(17)与内加强支撑柱(13)的一端位置对应。
9.根据权利要求5所述的一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，其特征在于：所述限位挡板(5)的一侧外表面上粘贴有橡胶垫块。
10.根据权利要求1所述的一种石油开采用抽油机拼接式抗震型支架，其特征在于：所述底部支撑架(1)、中段支撑架(2)、顶部支撑架(3)的外表面上均涂有抗风蚀涂料。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |