CN112196127A - 一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构，涉及建筑外窗体施工技术领域，主要解决现有的建筑外窗施工多通过人工进行处理、施工质量低的问题；该装置包括对称安装在墙面两侧的夹板，所述墙面上设置有固定螺栓，所述固定螺栓与固定杆相连，所述固定杆上设置有固定孔，所述固定螺栓与固定孔相连，所述墙面两侧的夹板端部设置有凹槽，所述固定杆的一段与凹槽相连，所述夹板在凹槽位置设置有预紧螺栓，所述预紧螺栓的末端设置有预紧块，所述预紧块与固定杆之间设置有预紧板，所述预紧块与预紧板之间接触安装，所述夹板的另一端与盖板相连，所述盖板上设置有滑槽，所述夹板的端部设置有滑块，所述夹板通过滑槽以及滑槽相连。

Description

一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构

技术领域

本发明涉及建筑外窗施工技术领域，具体是一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构。

背景技术

建筑外窗一般在主体施工结束后，通过对外窗部位进行修饰，尺寸调整，从而便于后续的外窗安装操作，外窗部位的施工对于后续窗户的安装较为重要，是确保外窗安装质量的重要基础。

现有的外窗施工多通过施工工人使用工具对外窗部位进行手动施工修饰，施工效率较低，同时施工适量无法保证，对于后续窗户的安装留有安全隐患。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构，包括对称安装在墙面两侧的夹板，所述墙面上设置有固定螺栓，所述固定螺栓与固定杆相连，所述固定杆上设置有固定孔，所述固定螺栓与固定孔相连，所述墙面两侧的夹板端部设置有凹槽，所述固定杆的一段与凹槽相连，所述夹板在凹槽位置设置有预紧螺栓，所述预紧螺栓的末端设置有预紧块，所述预紧块与固定杆之间设置有预紧板，所述预紧块与预紧板之间接触安装，所述夹板的另一端与盖板相连，所述盖板上设置有滑槽，所述夹板的端部设置有滑块，所述夹板通过滑块与滑槽相连。

具体的，为了便于对外窗位置进行混凝土浇筑施工操作，通过在外窗位置对称设置夹板，结合夹板进行安装盖板，通过墙面端部以及对称设置的夹板、盖板，形成混凝土浇筑施工的封闭结构，便于后续的混凝土浇筑施工操作。

更具体的，为了便于适应不同墙面的混凝土浇筑施工操作，夹板的端部设置凹槽，结合凹槽以及固定杆进行连接，固定杆通过固定螺栓与墙面固定连接，其中固定杆的一端与夹板的凹槽之间插接在一起，可以通过调整固定杆的插接深度，从而调整夹板的位置，进入调整外窗体封闭结构的空腔体积，从而调整外窗修饰尺寸，提升该封闭结构应对不同尺寸外窗体的使用适应能力。

更具体的，通过在凹槽内设置预紧螺栓以及预紧块、预紧板，实现对夹板与固定杆的相互连接操作，便于快速对夹板的安装位置进行调整，同时便于调整封闭结构的空腔体积。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述盖板的外侧面设置有激振器，所述激振器插接在盖板外侧面，所述激振器上侧与导线相连。

具体的，为了保证混凝土浇筑施工的顺利进行，避免浇筑过程出现空腔，通过在盖板的外侧面设置激振器，便于混凝土浇筑均匀。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述激振器均匀设置在盖板的外侧面上。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述夹板的中间位置设置有透明块，所述透明块与夹板镶嵌安装。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述透明块的材质为钢化玻璃。

具体的，为了进一步提升混凝土浇筑施工质量，避免施工过程中出现空腔，通过在夹板的中间位置设置透明块，结合透明块进行观察混凝土浇筑情况，从而更好地控制激振器进行工作。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述盖板的底部设置有连接柱以及插接槽。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述夹板上设置有安装槽，所述滑块插接在安装槽内。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述预紧螺栓的末端设置有把手，所述把手为梅花状设置。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

本发明通过在墙面的两侧对称设置夹板，结合固定杆对夹板以及墙面进行连接，通过在夹板的端部设置凹槽，结合预紧螺栓以及预紧块、预紧板对固定杆进行固定操作；通过在夹板的端部设置滑块，借助滑块进行连接盖板，通过在盖板上设置滑槽，使得盖板通过滑槽与夹板之间活动连接，通过墙面的端部与对称安装的夹板以及盖板形成封闭空间结构，从而实现对外窗位置进行混凝土浇筑施工操作，便于后续的外窗固定安装操作；通过在盖板的底部设置连接柱以及插接槽，实现盖板之间的连接，从而盖板的快速连接操作，便于对外窗进行三面封闭浇筑施工操作；通过在盖板的中间位置设置透明块，同时在盖板的外侧面均匀安装激振器，结合激振器使得混凝土浇筑均匀，结合透明块对封闭结构内部的混凝土浇筑情况进行观察，从而有效提升对混凝土浇筑施工的施工质量，避免出现浇筑空腔。

附图说明

图1为一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构的端部结构示意图。

图2为一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构的主视示意图。

图3为一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构中夹板的结构示意图。

图4为一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构中预紧螺栓的结构示意图。

图5为一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构中固定杆的结构示意图。

图中：1墙面，2夹板，200凹槽，201安装孔，3固定杆，4固定孔，5固定螺栓，6预紧板，7预紧螺栓，70把手，8预紧块，9浇筑层，10透明块，11定位块，12定位螺栓，13盖板，14滑槽，15滑块，150安装槽，16激振器，17导线，18连接柱，19插接槽。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构，包括对称安装在墙面1两侧的夹板2，所述墙面1上设置有固定螺栓5，所述固定螺栓5与固定杆3相连，所述固定杆3上设置有固定孔4，所述固定螺栓5与固定孔4相连，所述墙面1两侧的夹板2端部设置有凹槽200，所述固定杆3的一段与凹槽200相连，所述夹板2在凹槽200位置设置有预紧螺栓7，所述预紧螺栓7的末端设置有预紧块8，所述预紧块8与固定杆3之间设置有预紧板6，所述预紧块8与预紧板6之间接触安装，所述夹板2的另一端与盖板13相连，所述盖板13上设置有滑槽14，所述夹板2的端部设置有滑块15，所述夹板2通过滑块15与滑槽14相连。

具体的，为了便于对外窗位置进行混凝土浇筑施工操作，通过在外窗位置对称设置夹板2，结合夹板2进行安装盖板13，通过墙面1端部以及对称设置的夹板2、盖板13，形成混凝土浇筑施工的封闭结构，便于后续的混凝土浇筑施工操作。

更具体的，为了便于适应不同墙面1的混凝土浇筑施工操作，夹板2的端部设置凹槽200，结合凹槽200以及固定杆3进行连接，固定杆3通过固定螺栓5与墙面1固定连接，其中固定杆3的一端与夹板2的凹槽200之间插接在一起，可以通过调整固定杆3的插接深度，从而调整夹板2的位置，进入调整外窗体封闭结构的空腔体积，从而调整外窗修饰尺寸，提升该封闭结构应对不同尺寸外窗体的使用适应能力。

更具体的，通过在凹槽200内设置预紧螺栓7以及预紧块8、预紧板6，实现对夹板2与固定杆3的相互连接操作，便于快速对夹板2的安装位置进行调整，同时便于调整封闭结构的空腔体积。

进一步的，所述盖板13的底部设置有连接柱18以及插接槽19。

进一步的，所述夹板2上设置有安装槽150，所述滑块15插接在安装槽150内。

具体的，设置安装槽150进行安装滑块15，从而便于对滑块15进行拆装。

进一步的，所述预紧螺栓7的末端设置有把手70，所述把手70为梅花状设置。

具体的，在预紧螺栓7的末端设置梅花状的把手70，便于手动安装夹板2，降低夹板2的安装难度。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构，包括实施例1中的所有部件，还包括：

进一步的，所述盖板13的外侧面设置有激振器16，所述激振器16插接在盖板13外侧面，所述激振器16上侧与导线17相连。

进一步的，所述激振器16均匀设置在盖板13的外侧面上。

具体的，为了保证混凝土浇筑施工质量，避免浇筑过程出现空腔，通过在盖板13的外侧面设置激振器16，便于混凝土浇筑均匀。

进一步的，所述夹板2的中间位置设置有透明块10，所述透明块10与夹板2镶嵌安装。

进一步的，所述透明块10的材质为钢化玻璃。

具体的，为了进一步提升混凝土浇筑施工质量，避免施工过程中出现空腔，通过在夹板2的中间位置设置透明块10，结合透明块10进行观察混凝土浇筑情况，从而更好地控制激振器16进行工作。

本发明实施例的工作原理是：

如图1-5所示，通过在墙面1的两侧对称设置夹板2，结合固定杆3对夹板2以及墙面1进行连接，通过在夹板2的端部设置凹槽200，结合预紧螺栓7以及预紧块8、预紧板6对固定杆3进行固定操作；通过在夹板2的端部设置滑块15，借助滑块15进行连接盖板13，通过在盖板13上设置滑槽14，使得盖板13通过滑槽14与夹板2之间活动连接，通过墙面1的端部与对称安装的夹板2以及盖板13形成封闭空间结构，从而实现对外窗位置进行混凝土浇筑施工操作，便于后续的外窗固定安装操作；通过在盖板13的底部设置连接柱18以及插接槽19，实现盖板13之间的连接，从而盖板13的快速连接操作，便于对外窗进行三面封闭浇筑施工操作；通过在盖板13的中间位置设置透明块10，同时在盖板13的外侧面均匀安装激振器16，结合激振器16使得混凝土浇筑均匀，结合透明块10对封闭结构内部的混凝土浇筑情况进行观察，从而有效提升对混凝土浇筑施工的施工质量，避免出现浇筑空腔。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构，包括对称安装在墙面(1)两侧的夹板(2)，其特征在于，所述墙面(1)上设置有固定螺栓(5)，所述固定螺栓(5)与固定杆(3)相连，所述固定杆(3)上设置有固定孔(4)，所述固定螺栓(5)与固定孔(4)相连，所述墙面(1)两侧的夹板(2)端部设置有凹槽(200)，所述固定杆(3)的一段与凹槽(200)相连，所述夹板(2)在凹槽(200)位置设置有预紧螺栓(7)，所述预紧螺栓(7)的末端设置有预紧块(8)，所述预紧块(8)与固定杆(3)之间设置有预紧板(6)，所述预紧块(8)与预紧板(6)之间接触安装，所述夹板(2)的另一端与盖板(13)相连，所述盖板(13)上设置有滑槽(14)，所述夹板(2)的端部设置有滑块(15)，所述夹板(2)通过滑块(15)与滑槽(14)相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构，其特征在于，所述盖板(13)的外侧面设置有激振器(16)，所述激振器(16)插接在盖板(13)外侧面，所述激振器(16)上侧与导线(17)相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构，其特征在于，所述激振器(16)均匀设置在盖板(13)的外侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构，其特征在于，所述夹板(2)的中间位置设置有透明块(10)，所述透明块(10)与夹板(2)镶嵌安装。

5.根据权利要求4所述的一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构，其特征在于，所述透明块(10)的材质为钢化玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构，其特征在于，所述盖板(13)的底部设置有连接柱(18)以及插接槽(19)。

7.根据权利要求1所述的一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构，其特征在于，所述夹板(2)上设置有安装槽(150)，所述滑块(15)插接在安装槽(150)内。

8.根据权利要求1所述的一种用于混泥土浇筑施工的外窗体封闭结构，其特征在于，所述预紧螺栓(7)的末端设置有把手(70)，所述把手(70)为梅花状设置。

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