CN213469548U - 一种夹持式铸造模具固定器 - Google Patents

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雷林
曹振兴
张耿
贾自强
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Abstract

本实用新型公开了一种夹持式铸造模具固定器,包括底箱、滑动组件,底箱内设有一对竖向且对称放置的空心模板,底箱的左右两侧板中部均凹陷有通孔,每个通孔内均安装有输出端朝内的液压缸,每个液压缸的液压杆端部均设有液压连块,且每块液压连块均与对应的空心模板的外侧面中部固接,底箱的左右两侧板的拐角处均设有滑动组件。本实用新型结构简单易操作,且通过多组滑动连接的配合使用,增加了其铸造过程中的稳定性,避免了模具发生位置偏移,提高了一次性铸模成型的效率。

Description

一种夹持式铸造模具固定器
技术领域
本实用新型涉及模具铸造技术领域,尤其涉及一种夹持式铸造模具固定器。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。
目前的铸造模具稳定性比较差且结构复杂,容易在铸造过程中发生偏移,不够自动化,铸造后的模型会出现偏差,导致需要工人反复对铸造后模型进行尺寸测量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种夹持式铸造模具固定器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种夹持式铸造模具固定器,包括底箱、滑动组件,所述底箱为顶面敞口且横向放置的矩形箱状,所述底箱内设有一对竖向且对称放置的空心模板,所述底箱的左右两侧板中部均凹陷有通孔,每个所述通孔内均安装有输出端朝内的液压缸,每个所述液压缸的液压杆端部均设有液压连块,且每块液压连块均与对应的空心模板的外侧面中部固接,所述底箱的左右两侧板的拐角处均设有滑动组件。
优选地,所述滑动组件包括滑筒、滑杆、弹簧,所述底箱的左右两侧板的拐角处均设有横向贯穿固接的滑筒,每个所述滑筒内均插设有滑动贯穿的滑杆,每根所述滑杆的外端均设有挡块,每根所述滑杆的里端均设有连接块,且每块连接块均与对应的空心模板的外侧面固接,位于连接块与滑筒之间在每根滑杆上均套设有弹簧。
优选地,所述底箱的前后两侧板内壁上均设有一对横向放置的长条滑轨,且每条长条滑轨的外侧面上均横向凹陷有一字形滑槽,每块所述空心模板的前后端上下均交错设有一对T形滑块,且每块所述T形滑块的外侧中部均滑动卡合在对应的一字形滑槽内。
优选地,一对所述空心模板的顶面中部均设有半圆形筒,位于一对半圆形筒内插设有引流筒,所述引流筒的中部套设有配重环,所述引流筒的顶端口处设有连通的锥形筒。
优选地,位于一对空心模板下方在底箱内底面设有限位环,所述底箱的底面四个拐角处均设有支撑座。
优选地,所述液压缸通过液压导线与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、液压缸的液压杆通过液压连块带动两块空心模板缓慢闭合或者打开,带动滑杆沿着滑筒滑动,增加了空心模板滑动的稳定性;
2、同时带动T形滑块沿着长条滑轨上的一字形滑槽滑动,进一步增加了两块空心模板闭合或打开的稳定性;
综上所述,本实用新型结构简单易操作,且通过多组滑动连接的配合使用,增加了其铸造过程中的稳定性,避免了模具发生位置偏移,提高了一次性铸模成型的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视剖面图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视剖面图;
图4为本实用新型的俯视图;
图中序号:底箱1、支撑座11、限位环12、空心模板13、半圆形筒14、引流筒15、配重环16、锥形筒17、液压缸2、滑筒21、滑杆22、弹簧23、长条滑轨24、T形滑块25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:为了解决铸造模具在移动时发生位置偏移,本实施例中提出了一种夹持式铸造模具固定器,参见图1-4,包括底箱1、滑动组件,底箱1为顶面敞口且横向放置的矩形箱状,底箱1内设有一对竖向且对称放置的空心模板13,一对空心模板13可组合成完全闭合的圆箱状,底箱1的左右两侧板中部均凹陷有通孔,每个通孔内均安装有输出端朝内的液压缸2,液压缸2通过液压导线与外接电源电性连接,液压缸2的型号为HC-A-140-FA-B-50*1700ST,每个液压缸2的液压杆端部均设有液压连块,且每块液压连块均与对应的空心模板13的外侧面中部固接,底箱1的左右两侧板的拐角处均设有滑动组件。
在本实用新型中,滑动组件包括滑筒21、滑杆22、弹簧23,底箱1的左右两侧板的拐角处均设有横向贯穿固接的滑筒21,每个滑筒21内均插设有滑动贯穿的滑杆22,每根滑杆22的外端均设有挡块,每根滑杆22的里端均设有连接块,且每块连接块均与对应的空心模板13的外侧面固接,带动滑杆22沿着滑筒21滑动,增加了空心模板13滑动的稳定性,位于连接块与滑筒21之间在每根滑杆22上均套设有弹簧23,弹簧23的张力配合使用,增加滑杆22的稳定性;底箱1的前后两侧板内壁上均设有一对横向放置的长条滑轨24,且每条长条滑轨24的外侧面上均横向凹陷有一字形滑槽,每块空心模板13的前后端上下均交错设有一对T形滑块25,且每块T形滑块25的外侧中部均滑动卡合在对应的一字形滑槽内;带动T形滑块25沿着长条滑轨24上的一字形滑槽滑动,进一步增加了两块空心模板13闭合或打开的稳定性。
在本实用新型中,一对空心模板13的顶面中部均设有半圆形筒14,位于一对半圆形筒14内插设有引流筒15,引流筒15的中部套设有配重环16,配重环16方便了引流筒15临时安装在半圆形筒14上,既起到限位的作用,又起到增重的作用,引流筒15的顶端口处设有连通的锥形筒17;位于一对空心模板13下方在底箱1内底面设有限位环12,底箱1的底面四个拐角处均设有支撑座11,支撑座11增加了底箱1的稳定性。
实施例2:在本实用新型具体使用时,其操作步骤如下:
步骤一,液压缸2通过液压导线与外接电源电性连接,控制液压缸2的液压杆同时缓慢伸长,通过液压连块带动两块空心模板13缓慢闭合;
步骤二,同时带动滑杆22沿着滑筒21向内缓慢滑动,使得弹簧23在张力作用下变长;同时带动T形滑块25沿着长条滑轨24上的一字形滑槽向内滑动,进一步增加两块空心模板13闭合的稳定性;
步骤三,把引流筒15及配重环16配合插设在半圆形筒14内,向锥形筒17内添加适合的铸模液体,通过引流筒15缓慢进入至两块空心模板13的空腔内,添加好适量的铸模液体后,取出引流筒15及配重环16留待二次使用;
步骤四,等待铸模液体冷却完成后,控制液压缸2的液压杆同时缓慢缩短,通过液压连块带动两块空心模板13缓慢打开,带动滑杆22沿着滑筒21向外缓慢滑动,使得弹簧23被压缩变短;带动T形滑块25沿着长条滑轨24上的一字形滑槽向外滑动,待两块空心模板13完全打开后,模型掉落至限位环12内,工人取出模型即可。
本实用新型结构简单易操作,且通过多组滑动连接的配合使用,增加了其铸造过程中的稳定性,避免了模具发生位置偏移,提高了一次性铸模成型的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种夹持式铸造模具固定器,包括底箱(1)、滑动组件,其特征在于:所述底箱(1)为顶面敞口且横向放置的矩形箱状,所述底箱(1)内设有一对竖向且对称放置的空心模板(13),所述底箱(1)的左右两侧板中部均凹陷有通孔,每个所述通孔内均安装有输出端朝内的液压缸(2),每个所述液压缸(2)的液压杆端部均设有液压连块,且每块液压连块均与对应的空心模板(13)的外侧面中部固接,所述底箱(1)的左右两侧板的拐角处均设有滑动组件。
2.根据权利要求1所述的一种夹持式铸造模具固定器,其特征在于:所述滑动组件包括滑筒(21)、滑杆(22)、弹簧(23),所述底箱(1)的左右两侧板的拐角处均设有横向贯穿固接的滑筒(21),每个所述滑筒(21)内均插设有滑动贯穿的滑杆(22),每根所述滑杆(22)的外端均设有挡块,每根所述滑杆(22)的里端均设有连接块,且每块连接块均与对应的空心模板(13)的外侧面固接,位于连接块与滑筒(21)之间在每根滑杆(22)上均套设有弹簧(23)。
3.根据权利要求1所述的一种夹持式铸造模具固定器,其特征在于:所述底箱(1)的前后两侧板内壁上均设有一对横向放置的长条滑轨(24),且每条长条滑轨(24)的外侧面上均横向凹陷有一字形滑槽,每块所述空心模板(13)的前后端上下均交错设有一对T形滑块(25),且每块所述T形滑块(25)的外侧中部均滑动卡合在对应的一字形滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种夹持式铸造模具固定器,其特征在于:一对所述空心模板(13)的顶面中部均设有半圆形筒(14),位于一对半圆形筒(14)内插设有引流筒(15),所述引流筒(15)的中部套设有配重环(16),所述引流筒(15)的顶端口处设有连通的锥形筒(17)。
5.根据权利要求1所述的一种夹持式铸造模具固定器,其特征在于:位于一对空心模板(13)下方在底箱(1)内底面设有限位环(12),所述底箱(1)的底面四个拐角处均设有支撑座(11)。
6.根据权利要求1所述的一种夹持式铸造模具固定器,其特征在于:所述液压缸(2)通过液压导线与外接电源电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113464490A (zh) * 2021-08-02 2021-10-01 燕京装备制造有限公司 一种矿用轴流风机机翼型叶片及其加工模具

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