CN209429872U - 一种节能门窗幕墙密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能门窗幕墙密封结构，包括墙体、窗体、浇筑槽和锁紧螺栓，所述墙体上部设有固定座，所述固定座镶嵌在墙体内部，所述固定座内部设有浇筑槽，所述浇筑槽内部设有窗体，所述固定座内部设有安装孔，所述安装孔内部设有锁紧螺栓，所述窗体通过锁紧螺栓与浇筑槽固定连接，所述窗体上下两侧均设有电机，所述电机侧面设有伸缩杆，所述伸缩杆侧面设有刮板，所述刮板与伸缩杆焊接固定，该一种节能门窗幕墙密封结构，窗体通过锁紧螺栓固定在浇筑槽内，锁紧螺栓端部的乳胶垫，减少锁紧螺栓与窗体的直接接触，避免对窗体造成损坏，窗体两侧设有密封胶条，密封胶条与窗体粘合，通过在浇筑槽内填充胶状流体，增加窗体与浇筑槽的稳定性。

Description

一种节能门窗幕墙密封结构

技术领域

本实用新型涉及节能门窗技术领域，具体为一种节能门窗幕墙密封结构。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗，节能门窗会提高材料的光学性能、热工性能和密封性，改善门窗的构造来达到预计效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能门窗幕墙密封结构，解决了现有的节能门窗存在以下问题：1、现有的节能门窗结构密封性差，结构稳定性不好。2、现有的节能门窗在清洗的过程中，存在清洗困难的情况。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能门窗幕墙密封结构，包括墙体、窗体、浇筑槽和锁紧螺栓，所述墙体上部设有固定座，所述固定座镶嵌在墙体内部，所述固定座内部设有浇筑槽，所述浇筑槽内部设有窗体，所述固定座内部设有安装孔，所述安装孔内部设有锁紧螺栓，所述窗体通过锁紧螺栓与浇筑槽固定连接，所述窗体上下两侧均设有电机，所述电机侧面设有伸缩杆，所述伸缩杆与电机的动力输出端焊接固定，所述伸缩杆侧面设有刮板，所述刮板与伸缩杆焊接固定。

优选的，所述固定座右侧设有收集槽，所述收集槽通过螺栓与固定座固定连接，所述收集槽侧面设有排出口。

优选的，所述浇筑槽两侧设有导流槽，所述导流槽与收集槽相连通。

优选的，所述锁紧螺栓侧面设有乳胶垫，所述乳胶垫与窗体接触连接。

优选的，所述窗体两侧设有密封胶条，所述密封胶条与窗体粘合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种简易便捷的凿岩机械。具备以下有益效果：

(1)、该一种节能门窗幕墙密封结构，在固定座内部设浇筑槽，窗体通过锁紧螺栓固定在浇筑槽内，锁紧螺栓端部设有乳胶垫，减少锁紧螺栓与窗体的直接接触，避免对窗体造成损坏，窗体两侧设有密封胶条，密封胶条与窗体粘合，通过在浇筑槽内填充胶状流体，凝固后，增加窗体与浇筑槽的稳定性。

(2)、该一种节能门窗幕墙密封结构，在窗体两侧设置电机，通过电机带动伸缩杆伸缩杆，使刮板在窗体表面上下移动，对窗体表面进行清洗，清洗的水流通过导流槽流入收集槽内，由排水口排出，此种设计方便窗体进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型导流槽结构示意图；

图中，墙体-1、窗体-2、刮板-3、电机-4、伸缩杆-5、固定座-6、安装孔-7、锁紧螺栓-8、乳胶垫-9、密封胶条-10、浇筑槽-11、收集槽-12、排水口-13、导流槽-14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种节能门窗幕墙密封结构，包括墙体1、窗体2、浇筑槽11和锁紧螺栓8，所述墙体1上部设有固定座6，所述固定座6镶嵌在墙体1内部，所述固定座6内部设有浇筑槽11，所述浇筑槽11内部设有窗体2，所述固定座6内部设有安装孔7，所述安装孔7内部设有锁紧螺栓8，所述窗体2通过锁紧螺栓8与浇筑槽11固定连接，所述窗体2上下两侧均设有电机4，所述电机4侧面设有伸缩杆5，所述伸缩杆5与电机4的动力输出端焊接固定，所述伸缩杆5侧面设有刮板3，所述刮板3与伸缩杆5焊接固定。

所述固定座6右侧设有收集槽12，所述收集槽12通过螺栓与固定座6固定连接，所述收集槽12侧面设有排出口13，清洗的水流通过导流槽14流入收集槽12内，由排水口13排出，此种设计方便窗体进行清洗。

所述浇筑槽11两侧设有导流槽14，所述导流槽14与收集槽12相连通，清洗的水流通过导流槽14流入收集槽12内，由排水口13排出，此种设计方便窗体进行清洗。

所述锁紧螺栓8侧面设有乳胶垫9，所述乳胶垫9与窗体2接触连接，乳胶垫9减少锁紧螺栓8与窗体2的直接接触，避免对窗体2造成损坏。

所述窗体2两侧设有密封胶条10，所述密封胶条10与窗体2粘合，密封胶条10与窗体2粘合增加窗体2与浇筑槽11的密封性。

工作原理：在固定座6内部设浇筑槽11，窗体2通过锁紧螺栓8固定在浇筑槽11内，锁紧螺栓8端部设有乳胶垫9，减少锁紧螺栓8与窗体2的直接接触，避免对窗体2造成损坏，窗体2两侧设有密封胶条10，密封胶条10与窗体2粘合，通过在浇筑槽11内填充胶状流体，凝固后，增加窗体2与浇筑槽11的稳定性和密封性。在窗体2两侧设置电机4，通过电机4带动伸缩杆5伸缩，使刮板3在窗体2表面上下移动，对窗体2表面进行清洗，清洗的水流通过导流槽14流入收集槽12内，由排水口13排出，此种设计方便窗体进行清洗。

本实用新型的墙体1、窗体2、刮板3、电机4、伸缩杆5、固定座6、安装孔7、锁紧螺栓8、乳胶垫9、密封胶条10、浇筑槽11、收集槽12、排水口13、导流槽14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的节能门窗存在以下问题：1、现有的节能门窗结构密封性差，结构稳定性不好。2、现有的节能门窗在清洗的过程中，存在清洗困难的情况，本实用新型通过上述部件的互相组合，该一种节能门窗幕墙密封结构，在固定座内部设浇筑槽，窗体通过锁紧螺栓固定在浇筑槽内，锁紧螺栓端部设有乳胶垫，减少锁紧螺栓与窗体的直接接触，避免对窗体造成损坏，窗体两侧设有密封胶条，密封胶条与窗体粘合，通过在浇筑槽内填充胶状流体，凝固后，增加窗体与浇筑槽的稳定性。在窗体两侧设置电机，通过电机带动伸缩杆伸缩杆，使刮板在窗体表面上下移动，对窗体表面进行清洗，清洗的水流通过导流槽流入收集槽内，由排水口排出，此种设计方便窗体进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种节能门窗幕墙密封结构，其特征在于：包括墙体(1)、窗体(2)、浇筑槽(11)和锁紧螺栓(8)，所述墙体(1)上部设有固定座(6)，所述固定座(6)镶嵌在墙体(1)内部，所述固定座(6)内部设有浇筑槽(11)，所述浇筑槽(11)内部设有窗体(2)，所述固定座(6)内部设有安装孔(7)，所述安装孔(7)内部设有锁紧螺栓(8)，所述窗体(2)通过锁紧螺栓(8)与浇筑槽(11)固定连接，所述窗体(2)上下两侧均设有电机(4)，所述电机(4)侧面设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)与电机(4)的动力输出端焊接固定，所述伸缩杆(5)侧面设有刮板(3)，所述刮板(3)与伸缩杆(5)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种节能门窗幕墙密封结构，其特征在于：所述固定座(6)右侧设有收集槽(12)，所述收集槽(12)通过螺栓与固定座(6)固定连接，所述收集槽(12)侧面设有排出口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种节能门窗幕墙密封结构，其特征在于：所述浇筑槽(11)两侧设有导流槽(14)，所述导流槽(14)与收集槽(12)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种节能门窗幕墙密封结构，其特征在于：所述锁紧螺栓(8)侧面设有乳胶垫(9)，所述乳胶垫(9)与窗体(2)接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能门窗幕墙密封结构，其特征在于：所述窗体(2)两侧设有密封胶条(10)，所述密封胶条(10)与窗体(2)粘合。