CN210385641U - 一种方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置,包括缓冲装置本体、进料口和出料口,所述缓冲装置本体的上端中部设置有进料口,所述缓冲装置本体的内部下端设置有伺服电机,且伺服电机的上端连接有传动杆,所述传动杆上安装有凸轮,且凸轮的左右边侧设置有挡块,所述挡块的外侧安装有复位弹簧,且挡块的下端安装有支撑板,所述挡块的上端安装有隔板,且隔板上开设有漏料口,所述传动杆上安装有轴承,且轴承上连接有安装架。该方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置,能够控制内部物料的出料量,避免一次性流下过多的物料,方便能够对内部物料进行搅拌和缓冲装置内壁粘留的物料的清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯泡沫填缝剂生产技术领域,具体为一种方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置。
背景技术
随着现代建筑的发展,许多建筑都得到了广泛的应用,在混凝土预制件的连接和施工缝的填充封装时,需要用到聚氨酯泡沫填缝剂来进行密封,聚氨酯泡沫填缝剂在生产时需要用到缓冲装置,通过缓冲装置来控制聚氨酯泡沫填缝剂的出料量。
然而现有的缓冲装置存在以下问题:
1.现有的缓冲装置不便于控制内部物料的出料量,从而容易导致一次性流下过多的物料;
2.现有的缓冲装置不便于对内部的物料进行搅拌和缓冲装置内壁粘留物料的清洗。
针对上述问题,在原有的缓冲装置基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置,以解决上述背景技术中提出现有的缓冲装置不便于控制内部物料的出料量,从而容易导致一次性流下过多的物料,不便于对内部的物料进行搅拌和缓冲装置内壁粘留物料的清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置,包括缓冲装置本体、进料口和出料口,所述缓冲装置本体的上端中部设置有进料口,且缓冲装置本体的边侧下端设置有出料口,所述缓冲装置本体的内部下端设置有伺服电机,且伺服电机的上端连接有传动杆,所述传动杆上安装有凸轮,且凸轮的左右边侧设置有挡块,所述挡块的外侧安装有复位弹簧,且挡块的下端安装有支撑板,所述挡块的上端安装有隔板,且隔板上开设有漏料口,所述传动杆上安装有轴承,且轴承上连接有安装架,所述安装架的内侧固定有刺片,且安装架的外侧安装有连杆,并且连杆的外端固定有清理刮片。
优选的,所述挡块关于缓冲装置本体的竖向中轴线对称设置,且挡块设置为2个,并且2个挡块的内侧与凸轮的外侧相互贴合。
优选的,所述挡块的上端面与隔板的下端面相互贴合,且挡块的下端面与支撑板的上端面相互贴合,并且隔板和支撑板上的漏料口位于同一竖向直线上,而且挡块与缓冲装置本体之间通过复位弹簧相互连接。
优选的,所述安装架关于轴承的竖向中轴线对称设置,且安装架设置为2个,并且安装架的内侧均焊接有刺片。
优选的,所述清理刮片与安装架之间通过连杆相互连接,且清理刮片与缓冲装置本体的内部侧壁相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置,能够控制内部物料的出料量,避免一次性流下过多的物料,方便能够对内部物料进行搅拌和缓冲装置内壁粘留的物料的清洗;
1.凸轮的外侧与挡块的内侧相互贴合,凸轮的旋转与挡块接触时使得挡块堵住漏料口,当凸轮旋转与挡块不接触时,挡块向右运动,此时物料从漏料口落下,进入到出料口中,从而达到通过凸轮的旋转来控制出料量的目的,避免一次性流下过多的物料;
2.传动杆的旋转带动安装架进行旋转,安装架的内侧固定有刺片,通过刺片能够将缓冲装置内部物料产生的气泡戳破,安装架的旋转通过连杆带动清理刮片进行旋转,通过清理刮片能够对缓冲装置本体内部侧壁上粘留的物料进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯剖结构示意图;
图3为本实用新型侧剖结构示意图;
图4为本实用新型凸轮和挡块俯视结构示意图。
图中:1、缓冲装置本体;2、进料口;3、出料口;4、伺服电机;5、传动杆;6、凸轮;7、挡块;8、复位弹簧;9、支撑板;10、隔板;11、漏料口;12、轴承;13、安装架;14、刺片;15、连杆;16、清理刮片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置,包括缓冲装置本体1、进料口2、出料口3、伺服电机4、传动杆5、凸轮6、挡块7、复位弹簧8、支撑板9、隔板10、漏料口11、轴承12、安装架13、刺片14、连杆15和清理刮片16,缓冲装置本体1的上端中部设置有进料口2,且缓冲装置本体1的边侧下端设置有出料口3,缓冲装置本体1的内部下端设置有伺服电机4,且伺服电机4的上端连接有传动杆5,传动杆5上安装有凸轮6,且凸轮6的左右边侧设置有挡块7,挡块7的外侧安装有复位弹簧8,且挡块7的下端安装有支撑板9,挡块7的上端安装有隔板10,且隔板10上开设有漏料口11,传动杆5上安装有轴承12,且轴承12上连接有安装架13,安装架13的内侧固定有刺片14,且安装架13的外侧安装有连杆15,并且连杆15的外端固定有清理刮片16。
挡块7关于缓冲装置本体1的竖向中轴线对称设置,且挡块7设置为2个,并且2个挡块7的内侧与凸轮6的外侧相互贴合,通过凸轮6的旋转能够挤压挡块7,使得在凸轮6的作用下挡块7能够进行向左运动。
挡块7的上端面与隔板10的下端面相互贴合,且挡块7的下端面与支撑板9的上端面相互贴合,并且隔板10和支撑板9上的漏料口11位于同一竖向直线上,而且挡块7与缓冲装置本体1之间通过复位弹簧8相互连接,通过挡块7与隔板10和支撑板9的相互贴合,能够在挡块7的作用下阻止物料从漏料口11中流下,通过复位弹簧8能够使得挡块7进行复位。
安装架13关于轴承12的竖向中轴线对称设置,且安装架13设置为2个,并且安装架13的内侧均焊接有刺片14,通过安装架13的旋转能够带动刺片14进行同步旋转,在刺片14的作用下能够将缓冲装置本体1内部物料产生的气泡戳破。
清理刮片16与安装架13之间通过连杆15相互连接,且清理刮片16与缓冲装置本体1的内部侧壁相互贴合,安装架13的旋转在连杆15的作用下带动清理刮片16进行同步旋转,清理刮片16与缓冲装置本体1的内壁相互贴合,通过清理刮片16达到对缓冲装置本体1内壁粘留的物料进行清理的目的。
工作原理:在使用该方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置时,首先根据图1-4所示,将物料从进料口2加入到缓冲装置本体1的内部,开启伺服电机4,伺服电机4的开启带动传动杆5进行旋转,传动杆5的旋转带动轴承12进行旋转,如图1和图2所示,轴承12的旋转使得边侧固定的安装架13进行同步旋转,安装架13的内侧固定有刺片14,在刺片14的作用下能够将缓冲装置本体1内部物料产生气泡戳破,清理刮片16与安装架13之间通过连杆15相互连接,安装架13的旋转在连杆15的作用下带动清理刮片16进行旋转,清理刮片16与缓冲装置本体1内壁相互贴合,从而达到在清理刮片16的旋转作用下对缓冲装置本体1内壁粘留的物料进行清理的目的;
如图1和图4所示,传动杆5的旋转带动凸轮6进行旋转,凸轮6与挡块7的内侧相互贴合,凸轮6旋转与挡块7接触时,在凸轮6的作用下挤压挡块7,使得挡块7向外侧运动,从而通过挡块7阻止物料从漏料口11流入到出料口3中,凸轮6旋转离开挡块7时,在复位弹簧8的作用下挡块7进行复位,此时物料通过漏料口11进入到出料口3中,达到通过凸轮6的旋转来控制出料量的目的,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置,包括缓冲装置本体(1)、进料口(2)和出料口(3),其特征在于:所述缓冲装置本体(1)的上端中部设置有进料口(2),且缓冲装置本体(1)的边侧下端设置有出料口(3),所述缓冲装置本体(1)的内部下端设置有伺服电机(4),且伺服电机(4)的上端连接有传动杆(5),所述传动杆(5)上安装有凸轮(6),且凸轮(6)的左右边侧设置有挡块(7),所述挡块(7)的外侧安装有复位弹簧(8),且挡块(7)的下端安装有支撑板(9),所述挡块(7)的上端安装有隔板(10),且隔板(10)上开设有漏料口(11),所述传动杆(5)上安装有轴承(12),且轴承(12)上连接有安装架(13),所述安装架(13)的内侧固定有刺片(14),且安装架(13)的外侧安装有连杆(15),并且连杆(15)的外端固定有清理刮片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置,其特征在于:所述挡块(7)关于缓冲装置本体(1)的竖向中轴线对称设置,且挡块(7)设置为2个,并且2个挡块(7)的内侧与凸轮(6)的外侧相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置,其特征在于:所述挡块(7)的上端面与隔板(10)的下端面相互贴合,且挡块(7)的下端面与支撑板(9)的上端面相互贴合,并且隔板(10)和支撑板(9)上的漏料口(11)位于同一竖向直线上,而且挡块(7)与缓冲装置本体(1)之间通过复位弹簧(8)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置,其特征在于:所述安装架(13)关于轴承(12)的竖向中轴线对称设置,且安装架(13)设置为2个,并且安装架(13)的内侧均焊接有刺片(14)。
5.根据权利要求1所述的一种方便控制出料的聚氨酯泡沫填缝剂生产用缓冲装置,其特征在于:所述清理刮片(16)与安装架(13)之间通过连杆(15)相互连接,且清理刮片(16)与缓冲装置本体(1)的内部侧壁相互贴合。
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