CN220052181U - 混凝土预制构件浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，公开了一种混凝土预制构件浇筑模具。该混凝土预制构件浇筑模具包括支撑板、模具本体、振动机构和刮平机构。模具本体设置于支撑板上，用于浇筑混凝土；振动机构包括第一动力单元和多个缓冲组件，第一动力单元的输出端与模具本体相连，用于驱动模具本体振动，多个缓冲组件间隔设置于模具本体和支撑板之间，用于缓冲模具本体与支撑板之间的作用力；刮平机构设置于模具本体内，用于刮平模具本体内的混凝土。该混凝土预制构件浇筑模具能消除混凝土结构表面以及混凝土结构内部之间的气泡，保证混凝土预制构件的成型质量。

Description

混凝土预制构件浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土预制构件浇筑模具。

背景技术

为了提高施工效率，在建筑施工过程中，经常使用到混凝土预制构件，如混凝土梁、板和柱等，这些预制构件通过在模具上浇筑混凝土，并对混凝土进行定型后得到。然而，在向浇筑模具内浇筑混凝土时，混凝土结构之间容易残留间隙而形成气泡，从而影响混凝土预制构件的成型质量。

为了消除混凝土预制构件的气泡，专利CN215202649U公开了一种混凝土预制构件的表面消泡装置，包括混凝土模具，混凝土模具的下表面活动连接有底座，底座的上表面开设有方孔，底座的上表面固定连接有围板，围板的表面开设有滑槽。该装置通过设置第一电机、圆杆、第二电机和螺纹杆，通过第一电机和圆杆配合使用，启动第一电机带动圆杆转动，从而使圆块转动，在通过第二电机和螺纹杆配合，启动第二电机带动螺纹杆转动，使T形块带动圆块移动，从而可以对混凝土预制构件表面进行气泡消除。然而，该装置虽然能对混凝土预制构件的表面进行气泡消除，但是无法对混凝土预制构件内部的气泡进行消除。

因此，亟需一种混凝土预制构件浇筑模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制构件浇筑模具，能消除混凝土结构的表面以及混凝土结构内部之间的气泡，保证混凝土预制构件的成型质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供了一种混凝土预制构件浇筑模具，包括：

支撑板；

模具本体，设置于所述支撑板上，用于浇筑混凝土；

振动机构，包括第一动力单元和多个缓冲组件，所述第一动力单元的输出端与所述模具本体相连，用于驱动所述模具本体振动，多个所述缓冲组件间隔设置于所述模具本体和所述支撑板之间，用于缓冲所述模具本体与所述支撑板之间的作用力；

刮平机构，设置于所述模具本体内，用于刮平所述模具本体内的混凝土。

作为优选，所述缓冲组件包括导向套筒、弹性件和第一导向杆，所述支撑板和所述模具本体中的一者上设置有所述导向套筒，另一者上设置有所述第一导向杆，所述弹性件设置于所述导向套筒内，所述第一导向杆的一端滑动设置于所述导向套筒内并与所述弹性件连接。

作为优选，所述刮平机构包括第二导向杆和刮板组件，所述第二导向杆沿第一方向设置于所述模具本体内，所述刮板组件可移动地设置于所述第二导向杆上，所述刮板组件包括刮板，所述刮板沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直，通过驱动所述刮板组件移动能使所述刮板刮平所述模具本体内的混凝土。

作为优选，所述刮平机构还包括驱动组件，所述模具本体内设置有安装箱，所述驱动组件和所述第二导向杆均设置于所述安装箱内，所述驱动组件的输出端与所述刮板组件相连，用于驱动所述刮板组件移动。

作为优选，所述驱动组件包括第二动力单元和调节螺杆，所述第二动力单元设置于所述安装箱的内壁上，所述调节螺杆沿所述第一方向延伸，且一端与所述第二动力单元的输出端相连，另一端与所述安装箱的内壁转动连接，所述刮板组件还包括移动板和连接于所述移动板的连接板，所述移动板螺纹连接于所述调节螺杆且与所述第二导向杆滑动连接，所述连接板穿设于所述安装箱的底壁并与所述刮板连接，所述第二动力单元能驱动所述调节螺杆转动，以使所述调节螺杆能驱动所述刮板组件移动。

作为优选，所述安装箱的底壁上设置有沿所述第一方向延伸的导向槽，所述连接板穿设于所述导向槽并与所述导向槽滑动配合。

作为优选，所述模具本体包括上模具和下模具，所述上模具转动连接于所述下模具，通过转动所述上模具能打开或封闭所述模具本体。

作为优选，所述混凝土预制构件浇筑模具还包括锁紧件，所述锁紧件能将所述上模具和所述下模具锁紧固定。

作为优选，所述混凝土预制构件浇筑模具还包括进料通道，所述进料通道与所述模具本体连通，混凝土能通过所述进料通道浇筑于所述模具本体内。

作为优选，所述混凝土预制构件浇筑模具还包括定位件，所述定位件能将所述混凝土预制构件浇筑模具限位固定于转运装置上。

有益效果：

本实用新型提供了一种混凝土预制构件浇筑模具，具体使用时，首先向模具本体内浇筑混凝土，之后启动第一动力单元，使第一动力单元带动模具本体振动，振动一段时间后，关闭第一动力单元，并驱动刮平机构将模具本体内的混凝土的表面刮平即可。支撑板和多个缓冲组件相配合能为模具本体提供稳定地支撑。当启动第一动力单元时，第一动力单元产生的振动波通过模具本体传递给其中的混凝土，以对混凝土进行捣固，使得混凝土被快速捣实，从而消除混凝土结构内的气泡。缓冲组件能缓冲支撑板和模具本体之间的作用力，保证了模具本体振动的稳定性。多个缓冲组件的设置使得模具本体受力均匀，进一步提高模具本体振动的稳定性。振动完成之后，通过刮平机构将混凝土的上表面刮平，从而能对混凝土结构表面的气泡进行消除，并保证混凝土预制构件顶面的平整性。

附图说明

图1是本实用新型提供的混凝土预制构件浇筑模具的主视图；

图2是本实用新型提供的混凝土预制构件浇筑模具的内部结构示意图；

图3是本实用新型提供的混凝土预制构件浇筑模具的模具本体的立体示意图；

图4是本实用新型提供的混凝土预制构件浇筑模具的缓冲组件的结构示意图；

图5是图2中A处的放大图；

图6是图2中B处的放大图；

图7是本实用新型提供的混凝土预制构件浇筑模具的安装箱的内部结构示意图。

图中：

1、支撑板；

2、模具本体；21、上模具；22、下模具；23、安装箱；231、导向槽；232、隔板；24、浇筑模板；

3、振动机构；31、第一动力单元；32、缓冲组件；321、导向套筒；322、弹性件；323、第一导向杆；

4、刮平机构；41、第二导向杆；42、刮板组件；421、刮板；422、移动板；423、连接板；43、驱动组件；431、第二动力单元；432、调节螺杆；

5、锁紧件；

6、进料通道；

7、定位件；71、定位卡槽；72、防护垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参阅图1至图7，本实施例提供了一种混凝土预制构件浇筑模具，能消除混凝土结构的表面以及混凝土结构内部之间的气泡，保证混凝土预制构件的成型质量。该混凝土预制构件浇筑模具包括支撑板1、模具本体2、振动机构3和刮平机构4。

参阅图1，其中，模具本体2设置于支撑板1上，用于浇筑混凝土。振动机构3包括第一动力单元31和多个缓冲组件32，第一动力单元31的输出端与模具本体2相连，用于驱动模具本体2振动，多个缓冲组件32间隔设置于模具本体2和支撑板1之间，用于缓冲模具本体2与支撑板1之间的作用力。刮平机构4设置于模具本体2内，用于刮平模具本体2内的混凝土。

本实施例提供的混凝土预制构件浇筑模具，具体使用时，首先向模具本体2内浇筑混凝土，之后启动第一动力单元31，使第一动力单元31带动模具本体2振动，振动一段时间后，关闭第一动力单元31，并驱动刮平机构4将模具本体2内的混凝土的表面刮平即可。支撑板1和多个缓冲组件32相配合能为模具本体2提供稳定地支撑。当启动第一动力单元31时，第一动力单元产生31的振动波通过模具本体2传递给其中的混凝土，以对混凝土进行捣固，使得混凝土被快速捣实，从而消除混凝土结构内的气泡。缓冲组件32能缓冲支撑板1和模具本体2之间的作用力，保证了模具本体2振动的稳定性。多个缓冲组件32的设置使得模具本体2受力均匀，进一步提高模具本体2振动的稳定性。振动完成之后，通过刮平机构4将混凝土的上表面刮平，从而能对混凝土结构表面的气泡进行消除，并保证混凝土预制构件顶面的平整性。

在本实施例中，第一动力单元31设置在模具本体2的底面上，以便于驱动模具本体2振动。可选地，第一动力单元31为振动电机，通过操纵振动电机的操作面板即可控制振动电机，操作方便。

可选地，模具本体2包括上模具21和下模具22，上模具21转动连接于下模具22，通过转动上模具21能打开或封闭模具本体2。当混凝土预制构件浇筑成型后，通过转动上模具21能够打开模具本体2，从而能将浇筑完成后的预制构件从模具本体2中拿出，拿出后再转动上模具21关闭模具本体2即可，操作方便。

进一步地，混凝土预制构件浇筑模具还包括锁紧件5，锁紧件5能将上模具21和下模具22锁紧固定。在启动第一动力单元31之前，首先通过锁紧件5将上模具21和下模具22固定连接在一起，以避免在振动过程中上模具21和下模具22脱离彼此，保证了上模具21和下模具22连接的稳定性，从而保证混凝土预制构件的成型质量。可选地，锁紧件5为搭扣。

进一步地，模具本体2的内侧壁和内底壁上均设置有浇筑模板24，浇筑模板24共同形成浇筑空间，以用于浇筑混凝土。在浇筑混凝土之前，在浇筑模板24上涂抹脱模剂，以便于混凝土预制构件的脱模。可选地，浇筑模板24为钢模板，钢模板拼缝严实，不易变形，整体性好。在本实施例中，上模具21的周向内侧壁、下模具22的周向内侧壁以及内底壁上均设置有浇筑模板24，以形成浇筑空间。

可选地，混凝土预制构件浇筑模具还包括进料通道6，进料通道6与模具本体2连通，混凝土能通过进料通道6浇筑于模具本体2内。进料通道6作为混凝土进入模具本体1内的入口，同时还能为混凝土提供导向作用，以使混凝土能进入模具本体2内。在本实施中，参阅图2，进料通道6设置在上模具21的上表面，且一端伸入模具本体2内，以使混凝土更容易地进入模具本体2内部。进一步地，在本实施例中，进料通道6的横截面设置为长条形，以增大进料通道6的容积，使得一次性能浇筑更多的混凝土，提高施工效率。

参阅图3，可选地，混凝土预制构件浇筑模具还包括定位件7，定位件7能将混凝土预制构件浇筑模具限位固定于转运装置，从而便于对混凝土预制构件浇筑模具进行转运。进一步地，定位件7设置有多个，以增大混凝土预制构件浇筑模具与转运装置之间限位的稳定性。可选地，在本实施例中，定位件7为设置在上模具21上表面的凸块，凸块上设置有定位卡槽71，转运装置上设置有卡块，卡块能卡入定位卡槽71内，从而将混凝土预制构件浇筑模具限位固定于转运装置上，装拆方便，连接稳定。进一步地，如图1所示，定位卡槽71朝向卡块的一面设置有防护垫72，防护垫72能与卡块弹性接触，从而能缓冲卡块和定位卡槽71之间的作用力，防止转运过程中损坏定位件7和卡块，以及防止装拆频繁而破坏定位件7和卡块。可选地，防护垫72由橡胶材料制成，橡胶的弹性大，易变形，成本低廉。进一步地，防护垫72通过粘接的方式连接在定位卡槽71内。

参阅图1和图4，可选地，缓冲组件32包括导向套筒321、弹性件322和第一导向杆323，支撑板1和模具本体2中的一者上设置有导向套筒321，另一者上设置有第一导向杆323，弹性件322设置于导向套筒321内，第一导向杆的一端滑动设置于导向套筒321内并与弹性件322连接。当驱动模具本体2振动时，第一导向杆323沿导向套筒321滑动并压缩弹性件323，弹性件323为抵抗自身的变形而产生反作用力，从而能缓冲导向套筒321和第一导向杆323之间的作用力，使得第一导向杆323稳定地沿导向套筒321滑动，进而缓冲模具本体2和支撑板1之间的作用力，从而保证模具本体2振动时的稳定性。可选地，弹性件323选用弹簧，弹簧的弹性大，价格低廉。

在本实施例中，导向套筒321设置于支撑板1上，支撑板323设置于模具本体2的底面上。当然，在其他实施例中，导向套筒321也可以设置在模具本体2的底面上，第一导向杆323设置于支撑板1上。

参阅图2和图5，可选地，刮平机构4包括第二导向杆41和刮板组件42，第二导向杆41沿第一方向设置于模具本体2内，刮板组件42可移动地设置于第二导向杆41上，刮板组件42包括刮板421，刮板421沿第二方向延伸，第二方向与第一方向垂直，通过驱动刮板组件42移动能使刮板421刮平模具本体2内的混凝土。在本实施例中，第一方向为模具本体2的长度方向，第二方向为模具本体2的宽度方向。由于刮板组件42沿第一方向可移动，且刮板421沿第二方向延伸，第一方向和第二方向垂直，因此通过驱动刮板组件42沿第一方向移动，即可使刮板421的移动范围覆盖模具本体2内的混凝土的上表面，从而能将模具本体2内的混凝土的上表面刮平，以消除成型后的混凝土预制构件上表面的气泡，同时保证了成型后的混凝土预制构件上表面的平整性。第二导向杆41能为刮板组件42提供导向作用，并且还能限制刮板组件42的移动行程，从而使刮板421的移动范围能覆盖模具本体2内的混凝土的上表面。进一步地，在本实施例中，刮板421设置为长方形板，以增大刮板421和混凝土之间的接触面积，提高刮平混凝土的效率。

参阅图6，进一步地，刮平机构4还包括驱动组件43，模具本体2内设置有安装箱23，驱动组件43和第二导向杆41均设置于安装箱23内，驱动组件43的输出端与刮板组件42相连，用于驱动刮板组件42移动。安装箱23能将第二导向杆41和驱动组件43稳定地固定在模具本体2内，保证了混凝土预制构件浇筑模具的稳定性。通过驱动组件43能方便地驱动刮板组件42移动，操作简单。在本实施例中，安装箱23固定于上模具21的顶面上，以使刮平机构4能将模具本体2内的混凝土的上表面刮平。

优选地，驱动组件43包括第二动力单元431和调节螺杆432，第二动力单元431设置于安装箱23的内壁上，调节螺杆432沿第一方向延伸，且一端与第二动力单元431的输出端相连，另一端与安装箱23的内壁转动连接，刮板组件42还包括移动板422和连接于移动板422的连接板423，移动板422螺纹连接于调节螺杆432且与第二导向杆41滑动连接，连接板423穿设于安装箱23的底壁并与刮板421连接，第二动力单元431能驱动所述调节螺杆432转动，以使调节螺杆432能驱动刮板组件42移动。如此设置，当启动第二动力单元431驱动调节螺杆432旋转时，调节螺杆432的旋转运动能够转换成移动板422的直线移动，从而带动刮板421沿第一方向移动，以刮平混凝土的上表面。进一步地，安装箱23内还设置有隔板232，隔板232将安装箱23分隔成第一容置空间和第二容置空间，第二导向杆41和调节螺杆432设置于第一容置空间内，第二动力单元431设置于第二容置空间内，第二动力单元431的输出端穿设于隔板232并与调节螺杆432的一端相连。由于刮板组件42沿第二导向杆41可移动，如此设置，能将第二导向杆41和驱动组件43稳定地固定在安装箱23内，同时避免第二动力单元431与刮板组件42发生干涉。

可选地，第二动力单元431为电机，通过操纵电机的操作面板即可控制第二动力单元431的启动与关闭，操作方便。

参阅图7，进一步地，安装箱23的底壁上设置有沿第一方向延伸的导向槽231，移动板422穿设于导向槽231并与导向槽231滑动配合。导向槽231能进一步为刮板组件42提供导向作用，保证了刮板组件42移动的稳定性。可选地，在本实施例中，连接板423沿第二方向间隔设置有两个，以增大刮板421与移动板422之间的连接强度，从而保证刮板421能稳定移动。相应地，导向槽231沿第二方向间隔设置有两个，以便于与两个连接板423适配。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.混凝土预制构件浇筑模具，其特征在于，包括：

支撑板(1)；

模具本体(2)，设置于所述支撑板(1)上，用于浇筑混凝土；

振动机构(3)，包括第一动力单元(31)和多个缓冲组件(32)，所述第一动力单元(31)的输出端与所述模具本体(2)相连，用于驱动所述模具本体(2)振动，多个所述缓冲组件(32)间隔设置于所述模具本体(2)和所述支撑板(1)之间，用于缓冲所述模具本体(2)与所述支撑板(1)之间的作用力；

刮平机构(4)，设置于所述模具本体(2)内，用于刮平所述模具本体(2)内的混凝土。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件浇筑模具，其特征在于，所述缓冲组件(32)包括导向套筒(321)、弹性件(322)和第一导向杆(323)，所述支撑板(1)和所述模具本体(2)中的一者上设置有所述导向套筒(321)，另一者上设置有所述第一导向杆(323)，所述弹性件(322)设置于所述导向套筒(321)内，所述第一导向杆(323)的一端滑动设置于所述导向套筒(321)内并与所述弹性件(322)连接。

3.根据权利要求1所述的混凝土预制构件浇筑模具，其特征在于，所述刮平机构(4)包括第二导向杆(41)和刮板组件(42)，所述第二导向杆(41)沿第一方向设置于所述模具本体(2)内，所述刮板组件(42)可移动地设置于所述第二导向杆(41)上，所述刮板组件(42)包括刮板(421)，所述刮板(421)沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直，通过驱动所述刮板组件(42)移动能使所述刮板(421)刮平所述模具本体(2)内的混凝土。

4.根据权利要求3所述的混凝土预制构件浇筑模具，其特征在于，所述刮平机构(4)还包括驱动组件(43)，所述模具本体(2)内设置有安装箱(23)，所述驱动组件(43)和所述第二导向杆(41)均设置于所述安装箱(23)内，所述驱动组件(43)的输出端与所述刮板组件(42)相连，用于驱动所述刮板组件(42)移动。

5.根据权利要求4所述的混凝土预制构件浇筑模具，其特征在于，所述驱动组件(43)包括第二动力单元(431)和调节螺杆(432)，所述第二动力单元(431)设置于所述安装箱(23)的内壁上，所述调节螺杆(432)沿所述第一方向延伸，且一端与所述第二动力单元(431)的输出端相连，另一端与所述安装箱(23)的内壁转动连接，所述刮板组件(42)还包括移动板(422)和连接于所述移动板(422)的连接板(423)，所述移动板(422)螺纹连接于所述调节螺杆(432)且与所述第二导向杆(41)滑动连接，所述连接板(423)穿设于所述安装箱(23)的底壁并与所述刮板(421)连接，所述第二动力单元(431)能驱动所述调节螺杆(432)转动，以使所述调节螺杆(432)能驱动所述刮板组件(42)移动。

6.根据权利要求5所述的混凝土预制构件浇筑模具，其特征在于，所述安装箱(23)的底壁上设置有沿所述第一方向延伸的导向槽(231)，所述连接板(423)穿设于所述导向槽(231)并与所述导向槽(231)滑动配合。

7.根据权利要求1-6任一项所述的混凝土预制构件浇筑模具，其特征在于，所述模具本体(2)包括上模具(21)和下模具(22)，所述上模具(21)转动连接于所述下模具(22)，通过转动所述上模具(21)能打开或封闭所述模具本体(2)。

8.根据权利要求7所述的混凝土预制构件浇筑模具，其特征在于，所述混凝土预制构件浇筑模具还包括锁紧件(5)，所述锁紧件(5)能将所述上模具(21)和所述下模具(22)锁紧固定。

9.根据权利要求1-6任一项所述的混凝土预制构件浇筑模具，其特征在于，所述混凝土预制构件浇筑模具还包括进料通道(6)，所述进料通道(6)与所述模具本体(2)连通，混凝土能通过所述进料通道(6)浇筑于所述模具本体(2)内。

10.根据权利要求1-6任一项所述的混凝土预制构件浇筑模具，其特征在于，所述混凝土预制构件浇筑模具还包括定位件(7)，所述定位件(7)能将所述混凝土预制构件浇筑模具限位固定于转运装置上。