CN112195084A - 一种黄秋葵酿酒装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于酿酒技术领域，公开了一种黄秋葵酿酒装置及其方法，所述黄秋葵酿酒方法包括：采摘熟透的黄秋葵，并对黄秋葵进行处理；将处理完成的黄秋葵进行冷却、速冻、冷藏，备用；当进行酿酒时，将冷冻的黄秋葵进行解冻，打碎黄秋葵；加入水果酒曲搅拌均匀后装缸，挖一个井字型的孔，半密封发酵；将待发酵完成后，发酵好的黄秋葵酒经蒸馏、过滤、澄清、灭菌后，即得到色泽透亮、养生的黄秋葵酒；对黄秋葵酒酒精浓度进行检测；将黄秋葵酒进行陶坛贮存，并进行出酒。本发明制备的黄秋葵酒，与传统白酒相比，黄秋葵酒融入了黄秋葵的精华，养生效果好，常喝可增加人体活力，并且酒香淡雅，绵柔顺口，余味净爽，饮后不上头、不口干、不伤身。
Description
技术领域
本发明属于酿酒技术领域，尤其涉及一种黄秋葵酿酒装置及其方法。
背景技术
目前，黄秋葵，又被誉为“植物黄金”、“绿色人参”，是一种营养价值极高，且具有一定保健价值的草本植物。黄秋葵除了可用来炒菜、凉拌之外，还可用做酒设备酿成酒。黄秋葵嫩夹除富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质和膳食纤维外，还富含黄酮、多糖等成分，既可以作为高档蔬菜，又可以开发成新型的功能性保健食品；然而黄秋葵嫩夹采摘后保鲜期短且极易老化,限制了其应用。通过现代生物技术，研发黄秋葵发酵酒，可充分保留其营养及功能活性成分，满足特殊消费群体的营养保健需求。黄秋葵酒可以预防贫血，帮助消化，治疗胃炎和胃溃疡，同时能强肾补虚，对男性器质性疾病有辅助治疗作用，还能增强抗癌能力，保健皮肤，开放价值大，前景广阔。但是现有技术制备白酒，口干、上头、伤身，不具有养生，增加人体活力的作用。同时现有技术白酒制备工艺中，蒸馏后的白酒含有不良气味的酸性物质。
通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
(1)现有技术制备白酒，口干、上头、伤身，不具有养生，增加人体活力的作用。
(2)现有技术白酒制备工艺中，蒸馏后的白酒含有不良气味的酸性物质。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种黄秋葵酿酒装置及其方法。
本发明是这样实现的，一种黄秋葵酿酒方法，所述黄秋葵酿酒方法，包括：
步骤一，采摘熟透的黄秋葵，并对黄秋葵进行处理；将处理完成的黄秋葵进行自然冷却，将自然冷却的黄秋葵使用冷冻机进行速冻并冷藏，备用；
步骤二，当进行酿酒时，将冷冻的黄秋葵从冷冻机中取出，放入解冻室中进行升温，完成黄秋葵的解冻处理；使用粉碎机对黄秋葵进行粉碎处理，得到黄秋葵碎屑；
步骤三，在黄秋葵碎屑中加入水果酒曲，搅拌均匀后装缸，对缸内固态物质挖一个井字型的孔，进行半密封发酵；
步骤四，将待发酵完成后，将缸内液体取出得到酒液，将发酵好的酒液置于蒸馏器中进行蒸馏，过滤、澄清，对澄清液采用高温和紫外线方式进行灭菌，即得到色泽透亮、养生的黄秋葵酒；
步骤五，使用酒精表和温度表对黄秋葵酒的酒精浓度进行检测，得到黄秋葵酒的酒精浓度；进行出酒，并使用灌装机将黄秋葵酒进行陶坛贮存。
进一步，所述步骤一中，黄秋葵的具体处理为：采摘熟透的黄秋葵，除去当中的烂果和虫果，得到优质黄秋葵；
将优质黄秋葵用盐搓揉，除去表面绒毛，放入清水进行2-3次清洗，捞出过凉。
进一步，所述步骤一中，黄秋葵进行冷却的过程为：采摘后的黄秋葵先置于阴凉干燥处放置4-7小时，自然冷却至鲜果内外部温度与环境温度一致。
进一步，所述步骤二中，对解冻的黄秋葵进行粉碎的过程为：
(1)对解冻的黄秋葵进行筛选，筛选完成后，将黄秋葵加入到气流粉碎机中，通过黄秋葵的自身碰撞进行粉碎；
(2)取出粉碎后的黄秋葵，在室温下进行30-45分钟放置；过筛，得到黄秋葵碎屑；
(3)对过筛中不符合粒径要求的黄秋葵放入到粉碎机中，进行再次粉碎。
进一步，所述步骤三中，加入的水果酒曲的添加量为黄秋葵质量的0.5％。
进一步，所述步骤三中，半密封发酵，包括：进行24-48小时发酵，待井字型孔中有大量液体时，按照1：1.5的比例进行加水；15-20天后，待醪糟静止，酒液变成啤酒色时，发酵完成。
进一步，所述步骤三中，黄秋葵酒蒸馏的方法，包括：
先利用预热器，将原酒进行预热；
通过利用蒸馏锅，将原酒加热变成蒸汽；
蒸发的蒸汽进入到蛇形冷凝器中，蒸汽遇冷凝集成酒，实现分离和浓缩。
进一步，所述步骤四中，黄秋葵酒进行酒精检测的方法，包括：
取黄秋葵酒放入玻璃蒸馏瓶内，用电炉和玻璃冷凝器蒸馏出一定体积的酒液；
在蒸馏出来的酒液中，插入酒精表和温度表，读酒精和温度表的刻度并记下；
换算成酒精度，酒精度与温度的换算中，温度表以20度为标准，高于20度，每度-0.33酒度；低于20度，每度+0.33酒度。
本发明的另一目的在于提供一种实施所述黄秋葵酿酒方法的黄秋葵酿酒装置，所述黄秋葵酿酒装置包括：
冷冻模块，与中央控制模块连接，黄秋葵进自然冷却后，通过冷冻机进行冷冻处理；
解冻模块，与中央控制模块连接，将待解冻的黄秋葵放入到解冻室内，进行升温，实现黄秋葵的解冻处理；
发酵模块，与中央控制模块连接，加入水果酒曲搅拌均匀后装缸，挖一个井字型的孔，半密封发酵；
粉碎模块，与中央控制模块连接，通过粉碎机，对黄秋葵进行粉碎处理；
数据采集模块，与中央控制模块连接，通过在各个模块中设置相应的传感器，用以采集各个模块的运行状态；
中央控制模块，与中央控制模块连接，分别与冷冻模块、解冻模块、发酵模块、粉碎模块、数据采集模块、数据传输模块、蒸馏模块、灭菌模块、酒精检测模块和灌装模块连接，协调各个模块的运行。
进一步，所述黄秋葵酿酒装置还包括：
数据传输模块，与中央控制模块连接，通过信号传输设备，实现数据的传输；
远程监控模块，与中央控制模块连接，通过监控中心，进行远程监控和控制；
蒸馏模块，与中央控制模块连接，通过蒸馏器，对黄秋葵酒进行蒸馏；
灭菌模块，与中央控制模块连接，通过高温和紫外线，对发酵好的黄秋葵酒灭菌；
酒精检测模块，与中央控制模块连接，通过酒精表和温度表，读酒精和温度表的刻度并记下，并将酒精度与温度的换算，得出酒精的浓度；
灌装模块，与中央控制模块连接，通过灌装机，将黄秋葵酒进行陶坛贮存，并进行出酒。
结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：
本发明制备的黄秋葵酒，与传统白酒相比，黄秋葵酒融入了黄秋葵的精华，非常的养生，常喝可增加人体活力，并且酒香淡雅，绵柔顺口，余味净爽，饮后不上头、不口干、不伤身。
本发明采用铜制锅体，具有优良的导热性，起到酯化反应催化剂，有效增强芳香微分子形成；具有良好的抗酸性；同时在蒸馏过程中，可去除含不良气味的酸性物质。
本发明用传统陶坛储藏原浆酒液。陶坛容器透气性好，酒液可以与空气接触和呼吸，加快酒液的氧化、酯化反应速度，有利于白酒的老熟和陈香。同时，陶坛本身含有的众多微量元素能促进酒分子间的缔合，酒体更加丰满醇厚，香气怡人。
本发明打碎黄秋葵过程采用两次粉碎过程，第一次粉碎后，将粉碎物进行筛分，已达到粒度要求的产品直接送入粉料仓，未达到粒度要求的粗粒再进行二次粉碎。这一工艺减少了物料在机内的停留时间，避免了重复粉碎。所以，产品的成品粒度一致，产量高，耗能低。缺点是要增加分级筛、提升机、粉碎机等，使建厂投资增加。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的黄秋葵酿酒方法流程图。
图2是本发明实施例提供的解冻的黄秋葵粉碎方法流程图。
图3是本发明实施例提供的黄秋葵酒蒸馏的方法流程图。
图4是本发明实施例提供的黄秋葵酒进行酒精检测的方法流程图。
图5是本发明实施例提供的黄秋葵酿酒装置结构示意图；
图中：1、冷冻模块；2、解冻模块；3、发酵模块；4、粉碎模块；5、数据采集模块；6、中央控制模块；7、数据传输模块；8、远程监控模块；9、蒸馏模块；10、灭菌模块；11、酒精检测模块；12、灌装模块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种黄秋葵酿酒装置及其方法，下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1所示，本发明实施例提供的黄秋葵酿酒方法，包括：
S101，采摘熟透的黄秋葵，并对黄秋葵进行处理；将处理完成的黄秋葵进行自然冷却，将自然冷却的黄秋葵使用冷冻机进行速冻并冷藏，备用。
S102，当进行酿酒时，将冷冻的黄秋葵从冷冻机中取出，放入解冻室中进行升温，完成黄秋葵的解冻处理；使用粉碎机对黄秋葵进行粉碎处理，得到黄秋葵碎屑。
S103，在黄秋葵碎屑中加入水果酒曲，搅拌均匀后装缸，对缸内固态物质挖一个井字型的孔，进行半密封发酵。
S104，将待发酵完成后，将缸内液体取出得到酒液，将发酵好的酒液置于蒸馏器中进行蒸馏，过滤、澄清，对澄清液采用高温和紫外线方式进行灭菌，即得到色泽透亮、养生的黄秋葵酒。
S105，使用酒精表和温度表对黄秋葵酒的酒精浓度进行检测，得到黄秋葵酒的酒精浓度；进行出酒，并使用灌装机将黄秋葵酒进行陶坛贮存。
步骤S101中，本发明实施例提供的黄秋葵的具体处理为：采摘熟透的黄秋葵，除去当中的烂果和虫果，得到优质黄秋葵；
将优质黄秋葵用盐搓揉，除去表面绒毛，放入清水进行2-3次清洗，捞出过凉。
步骤S101中，本发明实施例提供的黄秋葵进行冷却的过程为：采摘后的黄秋葵先置于阴凉干燥处放置4-7小时，自然冷却至鲜果内外部温度与环境温度一致。
如图2所示，步骤S102中，本发明实施例提供的对解冻的黄秋葵进行粉碎的过程为：
S201，对解冻的黄秋葵进行筛选，筛选完成后，将黄秋葵加入到气流粉碎机中，通过黄秋葵的自身碰撞进行粉碎。
S202，取出粉碎后的黄秋葵，在室温下进行30-45分钟放置；过筛，得到黄秋葵碎屑。
S203，对过筛中不符合粒径要求的黄秋葵放入到粉碎机中，进行再次粉碎。
步骤S103中，本发明实施例提供的加入的水果酒曲的添加量为黄秋葵质量的0.5％。
步骤S103中，本发明实施例提供的半密封发酵，包括：进行24-48小时发酵，待井字型孔中有大量液体时，按照1：1.5的比例进行加水；15-20天后，待醪糟静止，酒液变成啤酒色时，发酵完成。
如图3所示，步骤S103中，本发明实施例提供的黄秋葵酒蒸馏的方法，包括：
S301，先利用预热器，将原酒进行预热；
S302，通过利用蒸馏锅，将原酒加热变成蒸汽；
S303，蒸发的蒸汽进入到蛇形冷凝器中，蒸汽遇冷凝集成酒，实现分离和浓缩。
如图4所示，步骤S104中，本发明实施例提供的黄秋葵酒进行酒精检测的方法，包括：
S401，取黄秋葵酒放入玻璃蒸馏瓶内，用电炉和玻璃冷凝器蒸馏出一定体积的酒液；
S402，在蒸馏出来的酒液中，插入酒精表和温度表，读酒精和温度表的刻度并记下；
S403，换算成酒精度，酒精度与温度的换算中，温度表以20度为标准，高于20度，每度-0.33酒度；低于20度，每度+0.33酒度。
如图5所示，本发明实施例提供的黄秋葵酿酒装置包括：
冷冻模块1，与中央控制模块6连接，黄秋葵进自然冷却后，通过冷冻机进行冷冻处理。
解冻模块2，与中央控制模块6连接，将待解冻的黄秋葵放入到解冻室内，按照一定阶段进行升温，实现黄秋葵的解冻处理。
发酵模块3，与中央控制模块6连接，加入水果酒曲搅拌均匀后装缸，挖一个井字型的孔，半密封发酵。
粉碎模块4，与中央控制模块6连接，通过粉碎机，对黄秋葵进行粉碎处理。
数据采集模块5，与中央控制模块6连接，通过在各个模块中设置相应的传感器，用以采集各个模块的运行状态。
中央控制模块6，与中央控制模块6连接，分别与冷冻模块1、解冻模块2、发酵模块3、粉碎模块4、数据采集模块5、数据传输模块7、蒸馏模块9、灭菌模块10、酒精检测模块11和灌装模块12连接，协调各个模块的运行。
数据传输模块7，与中央控制模块6连接，通过信号传输设备，实现数据的传输。
远程监控模块8，与中央控制模块6连接，通过监控中心，进行远程监控和控制。
蒸馏模块9，与中央控制模块6连接，通过蒸馏器，对黄秋葵酒进行蒸馏。
灭菌模块10，与中央控制模块6连接，通过高温和紫外线，对发酵好的黄秋葵酒灭菌。
酒精检测模块11，与中央控制模块6连接，通过酒精表和温度表，读酒精和温度表的刻度并记下，并将酒精度与温度的换算，得出酒精的浓度。
灌装模块12，与中央控制模块6连接，通过灌装机，将黄秋葵酒进行陶坛贮存，并进行出酒。
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的描述。
实施例1：
本发明实施例提供了一种黄秋葵糯米酒的制备方法，具体过程如下：
1、采摘熟透的黄秋葵，除去烂果和虫果。
2、将黄秋葵清洗干净切片备用。
3、将提前浸泡好的糯米倒入做酒设备中，将黄秋葵放在糯米上。
4、将糯米饭蒸熟。
5、打开盖子，打开鼓风机，将糯米饭吹凉后，用不锈钢耙将糯米饭打散(此时糯米饭和秋葵已混合均匀)。
6、按质量比为0.5％的比例加入甜酒曲，搅拌均匀后装缸，挖一个井字型的孔，半密封发酵。
7、24-48小时后，待井字型孔中有大量液体时，按1：1.5的比例加水。
8、15-20天后，待醪糟静止，酒液变成啤酒色，发酵完成。
9、发酵好的黄秋葵糯米酒经过滤、澄清、灭菌后，即可得到色泽透亮、养生的黄秋葵糯米酒。
实施例2：
取黄秋葵酒放入玻璃蒸馏瓶内，用电炉和玻璃冷凝器蒸馏出一定体积的酒液。
在蒸馏出来的酒液中，插入酒精表和温度表，读酒精和温度表的刻度并记下。
换算成酒精度，酒精度与温度的换算中，温度表以20度为标准，高于20度，每度-0.33酒度；低于20度，每度+0.33酒度。
以上所述，仅为本发明较优的具体的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种黄秋葵酿酒方法，其特征在于，所述黄秋葵酿酒方法，包括：
步骤一，采摘熟透的黄秋葵，并对黄秋葵进行处理；将处理完成的黄秋葵进行自然冷却，将自然冷却的黄秋葵使用冷冻机进行速冻并冷藏，备用；
步骤二，当进行酿酒时，将冷冻的黄秋葵从冷冻机中取出，放入解冻室中进行升温，完成黄秋葵的解冻处理；使用粉碎机对黄秋葵进行粉碎处理，得到黄秋葵碎屑；
步骤三，在黄秋葵碎屑中加入水果酒曲，搅拌均匀后装缸，对缸内固态物质挖一个井字型的孔，进行半密封发酵；
步骤四，将待发酵完成后，将缸内液体取出得到酒液，将发酵好的酒液置于蒸馏器中进行蒸馏，过滤、澄清，对澄清液采用高温和紫外线方式进行灭菌，即得到色泽透亮、养生的黄秋葵酒；
步骤五，使用酒精表和温度表对黄秋葵酒的酒精浓度进行检测，得到黄秋葵酒的酒精浓度；进行出酒，并使用灌装机将黄秋葵酒进行陶坛贮存。
2.如权利要求1所述黄秋葵酿酒方法，其特征在于，所述步骤一中，黄秋葵的具体处理为：采摘熟透的黄秋葵，除去当中的烂果和虫果，得到优质黄秋葵；
将优质黄秋葵用盐搓揉，除去表面绒毛，放入清水进行2-3次清洗，捞出过凉。
3.如权利要求1所述黄秋葵酿酒方法，其特征在于，所述步骤一中，黄秋葵进行冷却的过程为：采摘后的黄秋葵先置于阴凉干燥处放置4-7小时，自然冷却至鲜果内外部温度与环境温度一致。
4.如权利要求1所述黄秋葵酿酒方法，其特征在于，所述步骤二中，对解冻的黄秋葵进行粉碎的过程为：
(1)对解冻的黄秋葵进行筛选，筛选完成后，将黄秋葵加入到气流粉碎机中，通过黄秋葵的自身碰撞进行粉碎；
(2)取出粉碎后的黄秋葵，在室温下进行30-45分钟放置；过筛，得到黄秋葵碎屑；
(3)对过筛中不符合粒径要求的黄秋葵放入到粉碎机中，进行再次粉碎。
5.如权利要求1所述黄秋葵酿酒方法，其特征在于，所述步骤三中，加入的水果酒曲的添加量为黄秋葵质量的0.5％。
6.如权利要求1所述黄秋葵酿酒方法，其特征在于，所述步骤三中，半密封发酵，包括：进行24-48小时发酵，待井字型孔中有大量液体时，按照1：1.5的比例进行加水；15-20天后，待醪糟静止，酒液变成啤酒色时，发酵完成。
7.如权利要求1所述黄秋葵酿酒方法，其特征在于，所述步骤三中，黄秋葵酒蒸馏的方法，包括：
先利用预热器，将原酒进行预热；
通过利用蒸馏锅，将原酒加热变成蒸汽；
蒸发的蒸汽进入到蛇形冷凝器中，蒸汽遇冷凝集成酒，实现分离和浓缩。
8.如权利要求1所述黄秋葵酿酒方法，其特征在于，所述步骤四中，黄秋葵酒进行酒精检测的方法，包括：
取黄秋葵酒放入玻璃蒸馏瓶内，用电炉和玻璃冷凝器蒸馏出一定体积的酒液；
在蒸馏出来的酒液中，插入酒精表和温度表，读酒精和温度表的刻度并记下；
换算成酒精度，酒精度与温度的换算中，温度表以20度为标准，高于20度，每度-0.33酒度；低于20度，每度+0.33酒度。
9.一种实施如权利要求1-8所述黄秋葵酿酒方法的黄秋葵酿酒装置，其特征在于，所述黄秋葵酿酒装置包括：
冷冻模块，与中央控制模块连接，黄秋葵进自然冷却后，通过冷冻机进行冷冻处理；
解冻模块，与中央控制模块连接，将待解冻的黄秋葵放入到解冻室内，进行升温，实现黄秋葵的解冻处理；
发酵模块，与中央控制模块连接，加入水果酒曲搅拌均匀后装缸，挖一个井字型的孔，半密封发酵；
粉碎模块，与中央控制模块连接，通过粉碎机，对黄秋葵进行粉碎处理；
数据采集模块，与中央控制模块连接，通过在各个模块中设置相应的传感器，用以采集各个模块的运行状态；
中央控制模块，与中央控制模块连接，分别与冷冻模块、解冻模块、发酵模块、粉碎模块、数据采集模块、数据传输模块、蒸馏模块、灭菌模块、酒精检测模块和灌装模块连接，协调各个模块的运行。
10.如权利要求9所述黄秋葵酿酒装置，其特征在于，所述黄秋葵酿酒装置还包括：
数据传输模块，与中央控制模块连接，通过信号传输设备，实现数据的传输；
远程监控模块，与中央控制模块连接，通过监控中心，进行远程监控和控制；
蒸馏模块，与中央控制模块连接，通过蒸馏器，对黄秋葵酒进行蒸馏；
灭菌模块，与中央控制模块连接，通过高温和紫外线，对发酵好的黄秋葵酒灭菌；
酒精检测模块，与中央控制模块连接，通过酒精表和温度表，读酒精和温度表的刻度并记下，并将酒精度与温度的换算，得出酒精的浓度；
灌装模块，与中央控制模块连接，通过灌装机，将黄秋葵酒进行陶坛贮存，并进行出酒。
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| CN112704123A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-27 | 青海师范大学 | 一种活性乳酸菌芦苇菇奶片加工方法及智能加工系统 |
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