CN112194817A - 一种医用聚氨酯泡沫的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，包括：步骤一，配制聚氨酯发泡用白料备用，配置酸液作为黑料备用；步骤二，将配制好的白料和黑料分别抽入对应的料罐，料罐需持续进行搅拌，得到混合料；步骤三，浇注：将混合料浇注在离型纸上；步骤四，常温固化；步骤五，离型纸剥离；步骤六，喷洒酸雾：将剥离离型纸后的泡沫经过酸雾机进行上下两个表面酸雾喷洒；步骤七，烘干；步骤八，切废边；步骤九，收卷；本发明通过增加一道酸碱度中和工序，实现在不改变原有配方的前提下，改善产品的酸碱度指标，节省成本，提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及医用敷料材料领域，特别是一种医用聚氨酯泡沫的生产方法。
背景技术
医用聚氨酯泡沫具有良好的吸收性能、回弹性能、柔软、亲肤等性能，主要用于慢性伤口吸收渗出液，以及压疮、褥疮的预防。目前工艺制备出的聚氨酯泡沫偏碱性，PH在9-10，不符合YY/T923.2-2016中对泡沫敷料产品酸碱度的要求，非伤口愈合的最佳环境；为了要改变聚氨酯泡沫的酸碱性，市场上也有从配方上进行改进，但是，聚氨酯泡沫的制备中在调整配方的过程中各性能之间的关系是此消彼长的，改进配方也会改变原有配方的其他物化性能，且研究成本高，市场需要一种不改变原有配方，通过对生产工艺改善，得到的产品既能满足对于酸碱度的要求，又不降低其他性能指标的制备方法，本发明解决这样的问题。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，通过增加一道酸碱度中和工序，实现在不改变原有配方的前提下，改善产品的酸碱度指标，节省成本，提高产品质量。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，包括：
步骤一，配制聚氨酯发泡用白料备用，亲水性预聚体作为黑料，配置酸液作为后处理物料备用；
步骤二，将配制好的白料和黑料分别抽入对应的料罐，料罐需持续进行搅拌，得到混合料；
步骤三，浇注：
将混合料浇注在离型纸上；
步骤四，常温固化：
将步骤三的产物送入无动力常温固化传输带；
步骤五，离型纸剥离：
经过常温固化线后将上下两层离型纸剥离；
步骤六，喷洒酸雾：
将剥离离型纸后的泡沫经过酸雾机进行上下两个表面酸雾喷洒；
步骤七，烘干：
将表面喷洒酸雾后的聚氨酯泡沫送入烘箱中进行烘干；
步骤八，切废边；
步骤九，收卷。
前述的一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，
步骤六，喷洒酸雾：
将剥离离型纸后的泡沫经过酸雾机进行上下两个表面酸雾喷洒；
酸雾机内的酸液为柠檬酸；
假设从剥离离型纸至收卷最大能消耗的酸液的量为Q；
泡沫的密度为ρ；
泡沫的厚度为d；
泡沫的宽度为L；
设备的运行速度为v；
酸液的浓度为：(0.0015-0.0035)*ρ*v*d*l/Q。
前述的一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，
步骤六，喷洒酸雾：
将剥离离型纸后的泡沫经过酸雾机进行上下两个表面酸雾喷洒；
酸雾机内的酸液为柠檬酸；
酸液的浓度范围为1.5-3.5％，酸液的用量为0.4-0.7L/min。
前述的一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，步骤一，配制聚氨酯发泡作为白料备用，亲水性预聚体作为黑料，配置酸液作为后处理物料备用；
无水柠檬酸0-0.5％，碳酸氢钠1-3％，非离子表面活性剂2-6％，山梨醇1-2％，纯化水88.5-96％；黑料和白料的比例为8：1-2：1；
酸液的配方包括：无水柠檬酸：纯化水＝0.015-0.035：1。
前述的一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，步骤二，将配制好的白料和黑料分别抽入对应的料罐，料罐需持续进行搅拌，搅拌的参数为4500-5500r/min，得到混合料。
前述的一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，步骤七，烘干：
将表面喷洒酸雾后的聚氨酯泡沫送入烘箱中进行烘干，烘干后的水分含量要求≤5％。
前述的一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，步骤七，烘干：
将表面喷洒酸雾后的聚氨酯泡沫送入烘箱中进行烘干，烘干后的水分含量要求≤5％，烘干温度范围为：70-80℃，烘干时间范围为8-10min。
本发明的有益之处在于：
本发明通过增加一道酸碱度中和工序，实现在不改变原有配方的前提下，改善产品的酸碱度指标，节省成本，提高产品质量；
本发明寻找到能够使得产品的酸度在最适合的酸碱度指标的喷雾的酸液、酸液的用量和浓度；
本发明将酸液均匀喷在聚氨酯泡沫的上下表面，使得酸液能够均匀的分布在泡沫上。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，包括：
步骤一，配制聚氨酯发泡作为白料备用，亲水性预聚体作为黑料，配置酸液作为后处理物料备用；
无水柠檬酸0-0.5％，碳酸氢钠1-3％，非离子表面活性剂2-6％，山梨醇1-2％，纯化水88.5-96％；黑料和白料的比例为8：1-2：1；
酸液的配方包括：无水柠檬酸：纯化水＝0.015-0.035：1。
步骤二，将配制好的白料和黑料分别抽入对应的料罐，料罐需持续进行搅拌，搅拌的参数为4500-5500r/min，得到混合料。
步骤三，浇注：
将混合料浇注在离型纸上；
步骤四，常温固化：
将步骤三的产物送入无动力常温固化传输带；
步骤五，离型纸剥离：
经过常温固化线后将上下两层离型纸剥离；
步骤六，喷洒酸雾：
将剥离离型纸后的泡沫经过酸雾机进行上下两个表面酸雾喷洒；由于泡沫在运行过程中吸收液体，若泡沫厚度偏厚，则酸液无法渗透整个厚度方向，因此需要将酸液均匀喷在聚氨酯泡沫的上下表面。
酸雾机内的酸液为柠檬酸；
步骤七，烘干：
将表面喷洒酸雾后的聚氨酯泡沫送入烘箱中进行烘干，烘干温度范围为：70-80℃。经过烘箱收卷后产品的水分含量符合要求。
步骤八，切废边；
步骤九，收卷。
在喷酸雾形式中需控制酸雾不能泄漏在环境中，对环境产生影响，因此需要增加抽风装置，抽掉多余的酸雾，以免泄露至环境中，抽掉的酸雾需要进行处理后再进行排放。
以下根据实验选取喷雾的酸液、酸液的用量和浓度，使得产品的酸度在最适合的酸碱度指标。
以下实验采用的聚氨酯发泡的配方为：
无水柠檬酸0.3％，碳酸氢钠1.5％，非离子表面活性剂4％，山梨醇1％，纯化水93.2％；黑料和白料的比例为5：1；
酸液的配方包括：无水柠檬酸：纯化水＝0.025：1。
使用的酸液应不挥发，且不影响周围环境及操作人员，经过多次实验，当前选择柠檬酸进行稀释，
选择15*20cm的聚氨酯泡沫进行实验，涂敷酸液的重量为泡沫自身重量的10倍，实验结果见下表：
由上表可知，若使甲基橙和酚酞两种测试液均不显粉红，最小的酸液浓度为1.5％，每克泡沫至少需要0.0015克柠檬酸。酸液的浓度最好不要超过3.5％，每克泡沫中柠檬酸的含量不超过0.0035g。
在生产过程中可根据实际的涂敷量和后段烘干效率的匹配度进行调整酸液的浓度。在生产过程中最大的限制因素是烘干，因此会先确定酸液的用量，再确定酸液的浓度。
假设从剥离离型纸至收卷最大能消耗的酸液的量为Q；
泡沫的密度为ρ；
泡沫的厚度为d；
泡沫的宽度为L；
设备的运行速度为v；
酸液的浓度为：(0.0015-0.0035)*ρ*v*d*l/Q
经过实验目前的酸液浓度范围为1.5-3.5％，酸液的用量为0.4-0.7L/min。
本发明通过增加一道酸碱度中和工序，实现在不改变原有配方的前提下，改善产品的酸碱度指标，节省成本，提高产品质量；本发明寻找到最适合喷雾的酸液、酸液的用量和浓度；这样用量和浓度范围内的酸液能够使得产品的酸度在最适合的酸碱度指标。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，其特征在于，包括：
步骤一，配制聚氨酯发泡用白料备用，亲水性预聚体作为黑料，配置酸液作为后处理物料备用；
步骤二，将配制好的白料和黑料分别抽入对应的料罐，料罐需持续进行搅拌，得到混合料；
步骤三，浇注：
将混合料浇注在离型纸上；
步骤四，常温固化：
将步骤三的产物送入无动力常温固化传输带；
步骤五，离型纸剥离：
经过常温固化线后将上下两层离型纸剥离；
步骤六，喷洒酸雾：
将剥离离型纸后的泡沫经过酸雾机进行上下两个表面酸雾喷洒；
步骤七，烘干：
将表面喷洒酸雾后的聚氨酯泡沫送入烘箱中进行烘干；
步骤八，切废边；
步骤九，收卷。
2.根据权利要求1所述的一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，其特征在于，
步骤六，喷洒酸雾：
将剥离离型纸后的泡沫经过酸雾机进行上下两个表面酸雾喷洒；
酸雾机内的酸液为柠檬酸；
假设从剥离离型纸至收卷最大能消耗的酸液的量为Q；
泡沫的密度为ρ；
泡沫的厚度为d；
泡沫的宽度为L；
设备的运行速度为v；
酸液的浓度为：(0.0015-0.0035)*ρ*v*d*l/Q。
3.根据权利要求2所述的一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，其特征在于，
步骤六，喷洒酸雾：
将剥离离型纸后的泡沫经过酸雾机进行上下两个表面酸雾喷洒；
酸雾机内的酸液为柠檬酸；
所述酸液的浓度范围为1.5-3.5％，酸液的用量为0.4-0.7L/min。
4.根据权利要求1所述的一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，其特征在于，步骤一，配制聚氨酯发泡作为白料备用，亲水性预聚体作为黑料，配置酸液作为后处理物料备用；
所述白料按照质量百分数包括：无水柠檬酸0-0.5％，碳酸氢钠1-3％，非离子表面活性剂2-6％，山梨醇1-2％，纯化水88.5-96％；黑料和白料的比例为8：1-2：1；
所述酸液的配方包括：无水柠檬酸：纯化水＝0.015-0.035：1。
5.根据权利要求1所述的一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，其特征在于，步骤二，将配制好的白料和黑料分别抽入对应的料罐，料罐需持续进行搅拌，搅拌的参数为4500-5500r/min，得到混合料。
6.根据权利要求1所述的一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，其特征在于，步骤七，烘干：将表面喷洒酸雾后的聚氨酯泡沫送入烘箱中进行烘干，烘干后的水分含量要求≤5％。
7.根据权利要求6所述的一种医用聚氨酯泡沫的生产方法，其特征在于，步骤七，烘干：
将表面喷洒酸雾后的聚氨酯泡沫送入烘箱中进行烘干，烘干后的水分含量要求≤5％，烘干温度范围为：70-80℃，烘干时间范围为8-10min。
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