CN112193964A - 一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,涉及电梯部件加工技术领域。该用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,包括安装板,所述安装板的前侧外表面焊接安装有固定板和支撑板,安装板的前侧外表面焊接安装有液压缸,液压缸的内部焊接安装有两组限位杆,两组限位杆的外壁活动套设有移动板。能够同时将四组活动钢丝绳自动根据松紧度进行调节,一方面无需人工挨个调节,避免了人工调节不准确需要重复调整的情况,另一方面调节速度较快,避免了人工对活动钢丝绳调节时速度较慢对居住者带来的影响,进而避免了影响居住者的正常出行,节省了大量的操作时间,有效的加强了此设备的实用性。

Description

一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备
技术领域
本发明涉及电梯部件加工技术领域,具体为一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备。
背景技术
电梯是一种垂直运送行人或货物的运输设备;电梯服务于规定楼层建筑,垂直升降电梯具有一个轿厢,运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间,便于乘客出入或装卸货物,按速度可分低速电梯、快速电梯和高速电梯。
现有的部分电梯部件加工的活动钢丝绳调节依旧是使用人工进行调节,人工调节时需要逐一将活动钢丝绳进行调节,调节速度较慢,调节速度较慢会对居住者带来的影响,影响居住者正常出行;而且调节时没有将活动钢丝绳进行限位保护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,包括安装板,所述安装板的前侧外表面焊接安装有固定板和支撑板,安装板的前侧外表面焊接安装有液压缸,液压缸的内部焊接安装有两组限位杆,两组限位杆的外壁活动套设有移动板,移动板的外壁与液压缸的内壁相贴合,移动板的一侧焊接安装有复位弹簧,复位弹簧的另一端与液压缸的一侧内壁焊接安装,移动板的另一侧焊接安装有移动杆,液压缸的一侧焊接安装有限位罩,限位罩与液压缸的内部相通,限位罩为中空结构,移动杆的一端穿过限位罩延伸至液压缸的一侧外壁并焊接安装有固定套,固定套的内壁焊接安装有滑动套,滑动套的内部纵向贯穿有活动钢丝绳,活动钢丝绳的外壁焊接安装有限位块,支撑板的顶部焊接安装有安装块,支撑板和安装块上均开设有活动钢丝绳可穿过的圆形孔洞,安装块的顶部焊接安装有两组安装杆,安装杆的外壁活动套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端与安装块的顶部焊接安装,缓冲弹簧的另一端焊接安装有缓冲板,缓冲板上开设有安装杆可穿过的孔洞,缓冲板上开设有开口,开口内焊接安装有两组第一U形杆,两组第一U形杆的外壁均活动安装有第一转动套,支撑板的底部外表面焊接安装有两组固定块,固定块的一侧焊接安装有第二U形杆,第二U形杆的外壁活动套设有第二转动套,液压缸的一侧焊接安装有进油管和放油管且均与其内部相通,放油管上设置有可控制的球阀,安装板的后侧外表面焊接安装有连接板,连接板的顶部外表面焊接安装有液压箱和过渡箱,液压箱的一侧内壁焊接安装有液压杆,液压杆的自由端固定连接有挤压板,液压箱的内部焊接安装有两组限定杆,挤压板活动套设于限定杆的外壁,液压箱的一侧焊接安装有出油管且与其内部相通,出油管的一端固定连接有连接管,连接管的前侧焊接安装有输出管且与其内部相通,输出管的一端穿过安装板并与进油管的一端固定连接,安装板的后侧外表面焊接安装有安装管,安装管的外壁焊接安装有回流管且与其内部相通,回流管的一端穿过安装板并与放油管的一端固定连接,过渡箱的内侧底部焊接安装有抽油泵,抽油泵的输入端固定连接有抽油管,抽油管的一端穿过过渡箱并与安装管的外壁固定连接,抽油管与安装管的内部相通,抽油管的外壁焊接安装有流油管,抽油管上设置有截止阀,抽油泵的输出端固定连接有回油管,回油管的一端穿过过渡箱延伸至液压箱的内部,回油管上设置有单向阀,活动钢丝绳的外壁固定安装有保护块,保护块焊接安装与固定板的顶部,固定板上开设有活动钢丝绳可穿过的孔洞。
优选的,所述液压箱的一侧外壁焊接安装有放液管,放液管的一端延伸至液压箱的内部,放液管的另一端螺纹安装有旋钮盖。
优选的,所述过渡箱的一侧外壁焊接安装有加液管,加液管的一端延伸至过渡箱的内部,加液管的另一端螺纹安装有旋钮盖。
优选的,所述过渡箱的一侧外壁焊接安装有排液管,排液管一端延伸至过渡箱的内部,排液管的另一端螺纹安装有旋钮盖。
优选的,所述安装板的前侧外表面固定安装有照明灯。
优选的,所述液压箱的后侧外表面镶嵌安装有观察窗,观察窗的外壁粘贴固定有刻度标签。
优选的,所述过渡箱的后侧外表面镶嵌安装有玻璃窗,玻璃窗的外壁粘贴固定有刻度标签。
优选的,所述移动板、复位弹簧、移动杆、限位罩和固定套的中心点均位于同一水平面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,通过液压缸、限位杆、移动板、复位弹簧、移动杆、限位罩、固定套、滑动套、活动钢丝绳、进油管、放油管、连接板、液压箱、过渡箱、液压杆、挤压板、限定杆、出油管、连接管、输出管、安装管、回流管、抽油泵、抽油管、流油管和回油管的配合使用,能够同时将四组活动钢丝绳自动根据松紧度进行调节,一方面无需人工挨个调节,避免了人工调节不准确需要重复调整的情况,另一方面调节速度较快,避免了人工对活动钢丝绳调节时速度较慢对居住者带来的影响,进而避免了影响居住者的正常出行,节省了大量的操作时间,有效的加强了此设备的实用性。
(2)、该用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,通过活动钢丝绳、限位块、安装块、安装杆、缓冲弹簧、缓冲板、第一U形杆、第一转动套、固定块、第二U形杆和第二转动套的配合使用,一方面能够在调节活动钢丝绳时将活动钢丝绳进行限位保护,避免了因电梯重量的关系产生调节时活动钢丝绳剧烈摩擦的情况,进而避免了长时间的剧烈摩擦导致活动钢丝绳断裂的情况,另一方面调节的过程具有一定缓冲性,避免了调节时电梯重量不稳的情况,有效的提高了活动钢丝绳的使用寿命,相对性的保障了电梯内乘客的安全。
(3)、该用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,本发明结构简单,无需使用电机进行驱动,成本比其它通过电机的方式略低,无需人工逐一进行调节,通过液压杆的设置,能够同时对四组活动钢丝绳的松紧度进行调节,避免人工调节时出现问题造成轿厢偏倒,提高电梯的安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明液压箱的后视结构示意图;
图3为本发明连接管的后视结构示意图;
图4为本发明液压箱的后视图;
图5为本发明的A部放大图;
图6为本发明的B部放大图。
图中:1安装板、2固定板、3支撑板、4液压缸、5限位杆、6移动板、7复位弹簧、8移动杆、9限位罩、10固定套、11滑动套、12活动钢丝绳、13限位块、14安装块、15安装杆、16缓冲弹簧、17缓冲板、18第一U形杆、19第一转动套、20固定块、21第二U形杆、22第二转动套、23进油管、24放油管、25连接板、26液压箱、27过渡箱、28液压杆、29挤压板、30限定杆、31出油管、32连接管、33输出管、34安装管、35回流管、36抽油泵、37抽油管、38流油管、39回油管、40保护块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,包括安装板1,安装板1的前侧外表面焊接安装有固定板2和支撑板3,安装板1的前侧外表面焊接安装有液压缸4,液压缸4的内部焊接安装有两组限位杆5,两组限位杆5的外壁活动套设有移动板6,移动板6的外壁与液压缸4的内壁相贴合,移动板6的一侧焊接安装有复位弹簧7,复位弹簧7的另一端与液压缸4的一侧内壁焊接安装,移动板6的另一侧焊接安装有移动杆8,液压缸4的一侧焊接安装有限位罩9,限位罩9与液压缸4的内部相通,限位罩9为中空结构,移动杆8的一端穿过限位罩9延伸至液压缸4的一侧外壁并焊接安装有固定套10,固定套10的内壁焊接安装有滑动套11,滑动套11的内部纵向贯穿有活动钢丝绳12,活动钢丝绳12的外壁焊接安装有限位块13,支撑板3的顶部焊接安装有安装块14,支撑板3和安装块14上均开设有活动钢丝绳12可穿过的圆形孔洞,安装块14的顶部焊接安装有两组安装杆15,安装杆15的外壁活动套设有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16的一端与安装块14的顶部焊接安装,缓冲弹簧16的另一端焊接安装有缓冲板17,缓冲板17上开设有安装杆15可穿过的孔洞,缓冲板17上开设有开口,开口内焊接安装有两组第一U形杆18,两组第一U形杆18的外壁均活动安装有第一转动套19,支撑板3的底部外表面焊接安装有两组固定块20,固定块20的一侧焊接安装有第二U形杆21,第二U形杆21的外壁活动套设有第二转动套22,通过活动钢丝绳12、限位块13、安装块14、安装杆15、缓冲弹簧16、缓冲板17、第一U形杆18、第一转动套19、固定块20、第二U形杆21和第二转动套22的配合使用,一方面能够在调节活动钢丝绳12时将活动钢丝绳12进行限位保护,避免了因电梯重量的关系产生调节时活动钢丝绳12剧烈摩擦的情况,进而避免了长时间的剧烈摩擦导致活动钢丝绳12断裂的情况,另一方面调节的过程具有一定缓冲性,避免了调节时电梯重量不稳的情况,有效的提高了活动钢丝绳12的使用寿命,相对性的保障了电梯内乘客的安全,液压缸4的一侧焊接安装有进油管23和放油管24且均与其内部相通,放油管24上设置有可控制的球阀,安装板1的后侧外表面焊接安装有连接板25,连接板25的顶部外表面焊接安装有液压箱26和过渡箱27,液压箱26的一侧内壁焊接安装有液压杆28,液压杆28的自由端固定连接有挤压板29,液压箱26的内部焊接安装有两组限定杆30,挤压板29活动套设于限定杆30的外壁,液压箱26的一侧焊接安装有出油管31且与其内部相通,出油管31的一端固定连接有连接管32,连接管32的前侧焊接安装有输出管33且与其内部相通,输出管33的一端穿过安装板1并与进油管23的一端固定连接,安装板1的后侧外表面焊接安装有安装管34,安装管34的外壁焊接安装有回流管35且与其内部相通,回流管35的一端穿过安装板1并与放油管24的一端固定连接,过渡箱27的内侧底部焊接安装有抽油泵36,抽油泵36的输入端固定连接有抽油管37,抽油管37的一端穿过过渡箱27并与安装管34的外壁固定连接,抽油管37与安装管34的内部相通,抽油管37的外壁焊接安装有流油管38,抽油管37上设置有截止阀,抽油泵36的输出端固定连接有回油管39,回油管39的一端穿过过渡箱27延伸至液压箱26的内部,回油管39上设置有单向阀,当活动钢丝绳12过松时,控制液压杆28的自由端向左运动,液压杆28带动挤压板29向左运动,限定杆30使得挤压板29运动更加平缓,挤压板29将液压油通过出油管31和连接管32向连接管32内挤入,连接管32通过输出管33和进油管23将液压油分别向四组液压缸4内挤入,然后液压油通过移动板6带动移动杆8向右运动,移动杆8通过固定套10和滑动套11将活动钢丝绳12进行涨紧,使用测量工具测量钢丝绳的松紧度,到适量数值停止液压杆28的运动,当活动钢丝绳12过紧时,控制放油管24上的球阀关闭,然后活动钢丝绳12通过固定套10和滑动套11带动移动杆8向左运动,使用测量工具测量钢丝绳的松紧度,到适量数值控制球阀的开启,然后移动杆8与移动板6的配合将多余的液压油通过放油管24和回流管35加入到安装管34内,控制抽油泵36的启动,抽油泵36的启动通过抽油管37将多余的液压油向回油管39内流去,然后通过回油管39重新加入到液压箱26内,同时控制液压杆28的向右运动,以便容纳重新加入的液压油,能够同时将四组活动钢丝绳12自动根据松紧度进行调节,一方面无需人工挨个调节,避免了人工调节不准确需要重复调整的情况,另一方面调节速度较快,避免了人工对活动钢丝绳12调节时速度较慢对居住者带来的影响,进而避免了影响居住者的正常出行,节省了大量的操作时间,有效的加强了此设备的实用性,活动钢丝绳12的外壁固定安装有保护块40,保护块40焊接安装与固定板2的顶部,固定板2上开设有活动钢丝绳12可穿过的孔洞。
液压箱26的一侧外壁焊接安装有放液管,放液管的一端延伸至液压箱26的内部,放液管的另一端螺纹安装有旋钮盖,过渡箱27的一侧外壁焊接安装有加液管,加液管的一端延伸至过渡箱27的内部,加液管的另一端螺纹安装有旋钮盖,过渡箱27的一侧外壁焊接安装有排液管,排液管一端延伸至过渡箱27的内部,排液管的另一端螺纹安装有旋钮盖,安装板1的前侧外表面固定安装有照明灯,液压箱26的后侧外表面镶嵌安装有观察窗,观察窗的外壁粘贴固定有刻度标签,过渡箱27的后侧外表面镶嵌安装有玻璃窗,玻璃窗的外壁粘贴固定有刻度标签,移动板6、复位弹簧7、移动杆8、限位罩9和固定套10的中心点均位于同一水平面上。
工作原理:当活动钢丝绳12过松时,控制液压杆28的自由端向左运动,液压杆28带动挤压板29向左运动,限定杆30使得挤压板29运动更加平缓,挤压板29将液压油通过出油管31和连接管32向连接管32内挤入,连接管32通过输出管33和进油管23将液压油分别向四组液压缸4内挤入,然后液压油通过移动板6带动移动杆8向右运动,移动杆8通过固定套10和滑动套11将活动钢丝绳12进行涨紧,使用测量工具测量钢丝绳的松紧度,到适量数值停止液压杆28的运动,当活动钢丝绳12过紧时,控制放油管24上的球阀关闭,然后活动钢丝绳12通过固定套10和滑动套11带动移动杆8向左运动,使用测量工具测量钢丝绳的松紧度,到适量数值控制球阀的开启,然后移动杆8与移动板6的配合将多余的液压油通过放油管24和回流管35加入到安装管34内,控制抽油泵36的启动,抽油泵36的启动通过抽油管37将多余的液压油向回油管39内流去,然后通过回油管39重新加入到液压箱26内,同时控制液压杆28的向右运动,以便容纳重新加入的液压油。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的前侧外表面焊接安装有固定板(2)和支撑板(3),安装板(1)的前侧外表面焊接安装有液压缸(4),液压缸(4)的内部焊接安装有两组限位杆(5),两组限位杆(5)的外壁活动套设有移动板(6),移动板(6)的外壁与液压缸(4)的内壁相贴合,移动板(6)的一侧焊接安装有复位弹簧(7),复位弹簧(7)的另一端与液压缸(4)的一侧内壁焊接安装,移动板(6)的另一侧焊接安装有移动杆(8),液压缸(4)的一侧焊接安装有限位罩(9),限位罩(9)与液压缸(4)的内部相通,限位罩(9)为中空结构,移动杆(8)的一端穿过限位罩(9)延伸至液压缸(4)的一侧外壁并焊接安装有固定套(10),固定套(10)的内壁焊接安装有滑动套(11),滑动套(11)的内部纵向贯穿有活动钢丝绳(12),活动钢丝绳(12)的外壁焊接安装有限位块(13),支撑板(3)的顶部焊接安装有安装块(14),支撑板(3)和安装块(14)上均开设有活动钢丝绳(12)可穿过的圆形孔洞,安装块(14)的顶部焊接安装有两组安装杆(15),安装杆(15)的外壁活动套设有缓冲弹簧(16),缓冲弹簧(16)的一端与安装块(14)的顶部焊接安装,缓冲弹簧(16)的另一端焊接安装有缓冲板(17),缓冲板(17)上开设有安装杆(15)可穿过的孔洞,缓冲板(17)上开设有开口,开口内焊接安装有两组第一U形杆(18),两组第一U形杆(18)的外壁均活动安装有第一转动套(19),支撑板(3)的底部外表面焊接安装有两组固定块(20),固定块(20)的一侧焊接安装有第二U形杆(21),第二U形杆(21)的外壁活动套设有第二转动套(22),液压缸(4)的一侧焊接安装有进油管(23)和放油管(24)且均与其内部相通,放油管(24)上设置有可控制的球阀,安装板(1)的后侧外表面焊接安装有连接板(25),连接板(25)的顶部外表面焊接安装有液压箱(26)和过渡箱(27),液压箱(26)的一侧内壁焊接安装有液压杆(28),液压杆(28)的自由端固定连接有挤压板(29),液压箱(26)的内部焊接安装有两组限定杆(30),挤压板(29)活动套设于限定杆(30)的外壁,液压箱(26)的一侧焊接安装有出油管(31)且与其内部相通,出油管(31)的一端固定连接有连接管(32),连接管(32)的前侧焊接安装有输出管(33)且与其内部相通,输出管(33)的一端穿过安装板(1)并与进油管(23)的一端固定连接,安装板(1)的后侧外表面焊接安装有安装管(34),安装管(34)的外壁焊接安装有回流管(35)且与其内部相通,回流管(35)的一端穿过安装板(1)并与放油管(24)的一端固定连接,过渡箱(27)的内侧底部焊接安装有抽油泵(36),抽油泵(36)的输入端固定连接有抽油管(37),抽油管(37)的一端穿过过渡箱(27)并与安装管(34)的外壁固定连接,抽油管(37)与安装管(34)的内部相通,抽油管(37)的外壁焊接安装有流油管(38),抽油管(37)上设置有截止阀,抽油泵(36)的输出端固定连接有回油管(39),回油管(39)的一端穿过过渡箱(27)延伸至液压箱(26)的内部,回油管(39)上设置有单向阀,活动钢丝绳(12)的外壁固定安装有保护块(40),保护块(40)焊接安装与固定板(2)的顶部,固定板(2)上开设有活动钢丝绳(12)可穿过的孔洞。
2.根据权利要求1所述的一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,其特征在于:所述液压箱(26)的一侧外壁焊接安装有放液管,放液管的一端延伸至液压箱(26)的内部,放液管的另一端螺纹安装有旋钮盖。
3.根据权利要求1所述的一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,其特征在于:所述过渡箱(27)的一侧外壁焊接安装有加液管,加液管的一端延伸至过渡箱(27)的内部,加液管的另一端螺纹安装有旋钮盖。
4.根据权利要求3所述的一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,其特征在于:所述过渡箱(27)的一侧外壁焊接安装有排液管,排液管一端延伸至过渡箱(27)的内部,排液管的另一端螺纹安装有旋钮盖。
5.根据权利要求1所述的一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,其特征在于:所述安装板(1)的前侧外表面固定安装有照明灯。
6.根据权利要求2所述的一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,其特征在于:所述液压箱(26)的后侧外表面镶嵌安装有观察窗,观察窗的外壁粘贴固定有刻度标签。
7.根据权利要求4所述的一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,其特征在于:所述过渡箱(27)的后侧外表面镶嵌安装有玻璃窗,玻璃窗的外壁粘贴固定有刻度标签。
8.根据权利要求1所述的一种用于电梯部件加工的活动钢丝绳调节设备,其特征在于:所述移动板(6)、复位弹簧(7)、移动杆(8)、限位罩(9)和固定套(10)的中心点均位于同一水平面上。
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