CN112192942B - 一种多色多工位纺织丝印机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多色多工位纺织丝印机,其结构包括圆柱状的丝印机主体及与其固定安装的若干个加工工位,所述丝印机主体由若干个圆柱状的套筒组成,若干个所述套筒均在同一轴线上且相邻的套筒间均设有轴承使得套筒可转动,所述套筒数量对应加工工位数量,所述套筒上固定安装有可升降的丝印模块,简单的驱动结构进行工作,其效果稳定造价成本低,且每个安装丝印模块的安装装置可自主变动,使其排列方式多样,适用多种产品线花样加工,无需额外额外在占地增设其他样式的产品工位,在其一的丝印模块正在加工时,其他工位的丝印模块无需的等待其加工完成便可自主移动到所需的工位上,灵活性高进一步的提升其加工效率。

Description

一种多色多工位纺织丝印机
技术领域
本发明是一种多色多工位纺织丝印机,属于纺织设备领域。
背景技术
丝印是“丝网印刷”的简称,丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版,现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。
但是现有技术在加工过程中同一时间仅能加工一个产品,其加工效率低下,即使在大型的厂房同时拥有对个丝印机及其对应的工位,但如此占地成本,人工成本、设备成本等便高,且若需通过某一样式还需特定跑去其对应的丝印模块及其工位上处理,无法在就近的工位得到解决,效率低下且麻烦不便。
发明内容
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种多色多工位纺织丝印机,其结构包括圆柱状的丝印机主体及与其固定安装的若干个加工工位,所述丝印机主体由若干个圆柱状的套筒组成,若干个所述套筒均在同一轴线上且相邻的套筒间均设有轴承使得套筒可转动,所述套筒数量对应加工工位数量,所述套筒上固定安装有可升降的丝印模块,所述丝印模块将对应加工工位并进行加工,若干个所述套筒均连接有驱动机构进行旋转。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
根据一种优选方式,所述丝印模块连通一种至多种染剂。
根据一种优选方式,所述驱动机构为伺服电机,所述套筒为中空圆柱状,且其内壁通过轴承安装有齿环,所述电机连接有齿轮,该齿轮啮合齿环,所述齿环内侧还固定安装有圈环,所述圈环与内侧另一套筒间还安装有轴承,所述圈环上固定安装有丝印模块安装装置。
根据一种优选方式,所述丝印模块安装装置由托臂、气缸安装架、滑轨、气缸组成,所述托臂固定安装于圈环上,所述气缸安装架固定安装于托臂上方,且所述气缸嵌入安装于气缸安装架上,所述气缸活塞连接丝印模块,所述滑轨竖直安装于托臂上,且所述丝印模块一侧与滑轨滑动连接。
根据一种优选方式,位于外侧的所述套筒内壁上设有安装槽,其对应的位于内侧所述套筒外壁上设有卡槽,所述卡槽与安装槽直接通过轴承转动连接。
有益效果
本发明根据其套筒安装的数量对应可同时加工的工位数量,通过多工位使其加工效率显著提高。
本发明简单的驱动结构进行工作,其效果稳定造价成本低,且每个安装丝印模块的安装装置可自主变动,使其排列方式多样,适用多种产品线花样加工,无需额外额外在占地增设其他样式的产品工位。
本发明在其一的丝印模块正在加工时,其他工位的丝印模块无需的等待其加工完成便可自主移动到所需的工位上,灵活性高进一步的提升其加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种多色多工位纺织丝印机的工位结构示意图。
图2为本发明一种套餐的侧视结构示意图。
图3为本发明图2的俯视结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3,本发明提供一种多色多工位纺织丝印机:其结构包括圆柱状的丝印机主体1及与其固定安装的三个加工工位2,所述丝印机主体1由三个圆柱状的套筒组成,三个套筒分别为位于最外侧的外套筒11、中间的中套筒13及最内侧的内套筒12,三个所述套筒均在同一轴线上且相邻的套筒间均设有轴承使得套筒可转动,所述套筒数量对应加工工位2数量,所述套筒上固定安装有可升降的丝印模块3,所述丝印模块3将对应加工工位2并进行加工,三个所述套筒均连接有驱动机构进行旋转。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
所述丝印模块3连通一种至多种染剂。
所述驱动机构为伺服电机4,所述套筒为中空圆柱状,且其内壁通过轴承安装有齿环112,所述电机4连接有齿轮,该齿轮啮合齿环112,所述齿环112内侧还固定安装有圈环5,所述圈环5与内侧另一套筒间还安装有轴承,所述圈环5上固定安装有丝印模块安装装置。
所述丝印模块安装装置由托臂6、气缸安装架7、滑轨8、气缸9组成,所述托臂6固定安装于圈环5上,所述气缸安装架7固定安装于托臂6上方,且所述气缸9嵌入安装于气缸安装架7上,所述气缸9活塞连接丝印模块3,所述滑轨8竖直安装于托臂6上,且所述丝印模块3一侧与滑轨8滑动连接。
位于外侧的所述套筒内壁上设有安装槽111,其对应的位于内侧所述套筒外壁上设有卡槽121,所述卡槽121与安装槽111直接通过轴承转动连接。
工作原理;通过安装在外套筒11的电机4啮合转动外套筒11与中套筒13间的齿环112,使得齿环112将转动使其之间的圈环5将一同转动,从而带动该圈环5上的丝印模块安装装置转动,待丝印模块安装装置转动至额定加工工位2上方时,由气缸9活塞前伸带动丝印模块3沿滑轨8下移对其工位上的产品进行加工,同理,通过中套筒13与内套筒12间的电机4及齿环112、圈环5分别转动各自的丝印模块3。
本专利所说的丝印模块3为本领域常用的丝印装置即可,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护传动的结构,所以本发明不再详细解释丝印模块3和电器器件的电路连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种多色多工位纺织丝印机,其特征在于:其结构包括圆柱状的丝印机主体(1)及与其固定安装的若干个加工工位(2),所述丝印机主体(1)由若干个圆柱状的套筒组成,若干个所述套筒均在同一轴线上且相邻的套筒间均设有轴承使得套筒可转动,所述套筒数量对应加工工位(2)数量,所述套筒上固定安装有可升降的丝印模块(3),所述丝印模块(3)将对应加工工位(2)并进行加工,若干个所述套筒均连接有驱动机构进行旋转,所述驱动机构为伺服电机(4),所述套筒为中空圆柱状,且其内壁通过轴承安装有齿环(112),所述电机(4)连接有齿轮,该齿轮啮合齿环(112),所述齿环(112)内侧还固定安装有圈环(5),所述圈环(5)与内侧另一套筒间还安装有轴承,所述圈环(5)上固定安装有丝印模块安装装置,所述丝印模块安装装置由托臂(6)、气缸安装架(7)、滑轨(8)、气缸(9)组成,所述托臂(6)固定安装于圈环(5)上,所述气缸安装架(7)固定安装于托臂(6)上方,且所述气缸(9)嵌入安装于气缸安装架(7)上,所述气缸(9)活塞连接丝印模块(3),所述滑轨(8)竖直安装于托臂(6)上,且所述丝印模块(3)一侧与滑轨(8)滑动连接,位于外侧的所述套筒内壁上设有安装槽(111),其对应的位于内侧所述套筒外壁上设有卡槽(121),所述卡槽(121)与安装槽(111)直接通过轴承转动连接,所述套筒分别包括位于最外侧的外套筒(11)、中间的中套筒(13)及最内侧的内套筒(12),所述外套筒(11)的电机(4)啮合转动外套筒(11)与中套筒(13)间的齿环(112),使得齿环(112)转动使其之间的圈环(5)一同转动,从而带动该圈环(5)上的丝印模块安装装置转动,待所述 丝印模块安装装置转动至加工工位(2)上方时,所述气缸(9)活塞前伸带动丝印模块(3)沿滑轨(8)下移对其工位上的产品进行加工,同时通过中套筒(13)与内套筒(12)间的电机(4)及齿环(112)、圈环(5)分别转动各自的丝印模块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多色多工位纺织丝印机,其特征在于:所述丝印模块(3)连通一种至多种染剂。
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