CN219216979U - 一种数码印花机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数码印花机的上料装置，包括架体、上料辊、安装座、驱动件、连接组件，所述安装座安装于架体的上料端，所述上料辊绕水平方向转动连接于安装座，所述安装座具有用于上料辊可拆卸安装的开槽，所述驱动件设置于安装座一侧，所述连接组件用于连接上料辊与驱动件使驱动件带动上料辊旋转，所述连接组件与上料辊可拆卸连接。本实用新型能够在上料辊安装于安装座时，由驱动件带动上料辊旋转，同时通过连接组件与上料辊的可拆卸连接，能够在上料辊拆卸安装布料时，不会对连接组件和驱动件造成影响，使上料辊的拆装更加方便，使数码印花机的上料更加稳定，上料效率更高。

Description

一种数码印花机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及布料纺织加工设备技术领域，特别是涉及一种数码印花机的上料装置。

背景技术

数码喷墨印花技术是20世纪90年代以来国际上研制开发的新型印花技术。它通过数字化输入传送方式(如网络、扫描仪、硬盘、数码相机等设备)将设计人员制定的花样图案输入传送到指定的计算机。经过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理，再由计算机专用软件驱动芯片控制印花喷墨头将专用染料(颜料)墨水直接喷印到各种需要印花的物品上，构成花纹图案。

目前，中国专利公开号CN214527108U公开了一种用于数码印花机的上料装置，其包括机架；所述机架转动连接有两个用于承载卷布辊的承接辊，两个所述承接辊相互平行设置；所述机架靠近承接辊每一端的位置均设置有限位板，每个所述限位板的上端壁均向下设置有可供位于卷布辊的对应一端的转动轴嵌置的限位槽；每个所述限位板均可与卷布辊对应一端的端壁抵接。

数码印花机在上料过程中需要卷布辊配合输入辊旋转，从而使上料更加稳定，避免对布料产生影响，虽然这种公开的这种上料装置能够实现卷布辊的快速拆卸，但是其在更换布料卷的过程中，需要将整个卷布辊拆卸，难以将卷布辊与驱动件配合实现卷布辊的旋转，从而影响正常上料。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种数码印花机的上料装置，用于解决现有技术中在更换布料时上料辊难以与驱动件配合影响上料的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种数码印花机的上料装置，包括架体、上料辊、安装座、驱动件、连接组件，所述安装座安装于架体的上料端，所述上料辊绕水平方向转动连接于安装座，所述安装座具有用于上料辊可拆卸安装的开槽，所述驱动件设置于安装座一侧，所述连接组件用于连接上料辊与驱动件使驱动件带动上料辊旋转，所述连接组件与上料辊可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过连接组件与驱动件的配合，能够在上料辊安装于安装座时，由驱动件带动上料辊旋转，同时通过连接组件与上料辊的可拆卸连接，能够在上料辊拆卸安装布料时，不会对连接组件和驱动件造成影响，所以在实现上料辊旋转的同时，不会移动驱动件，使上料辊的拆装更加方便，使数码印花机的上料更加稳定，上料效率更高。

于本实用新型的一实施例中，上料辊两侧通过轴承与安装座转动连接，所述安装座上设置有与轴承适配用于嵌设轴承的嵌槽，所述开槽与嵌槽连通。

通过采用上述技术方案，通过轴承与安装座内嵌槽的适配，能够使上料辊的转动更加稳定，同时更便于上料辊的定位，使其安装更加精准。

于本实用新型的一实施例中，连接组件包括沿上料辊轴线设置的连接轴、设置于上料辊一端的卡块、设置于连接轴上与卡块适配的卡槽以及联动连接轴与驱动件输出轴的传动件。

通过采用上述技术方案，通过设置连接轴，能够在上料辊安装于安装座时，通过上料辊上卡块与连接轴上卡槽的适配，从而实现连接轴与上料辊的固定，再通过传动件，将驱动件的动能传递到连接轴上，从而实现上料辊的旋转，连接方式简单快捷，便于拆卸和安装。

于本实用新型的一实施例中，上料辊上还设置有用于固定布料卷的固定组件，所述固定组件包括沿上料辊轴向滑移的套筒、设置于上料辊内并沿上料辊径向滑移的固定块和驱动固定块位移的动力组件，所述布料缠绕于套筒表面。

通过采用上述技术方案，通过设置固定组件更便于将布料放置于上料辊上，能够将布料预先缠绕于套筒表面，当上料辊上的布料使用完毕后，至需要将套筒套入上料辊上进行更换，进能够实现布料的上料，进一步提高布料的更换速率。

于本实用新型的一实施例中，连接组件还包括设置于卡块上的定位孔、设置于连接轴上与定位孔匹配的插孔和通过插孔插入定位孔的固定插销。

通过采用上述技术方案，采用插销的方式来连接连接轴与上料辊，使连接轴与上料辊的固定方式更加稳定，在旋转过程中不会发生偏移，适配于高速传动。

于本实用新型的一实施例中，安装座上还设置有限制轴承沿竖直面位移的固定座，所述固定座一侧与安装座铰接，另一侧设置有固定槽，所述安装座转动连接有与固定槽适配的固定杆，且固定座上具有与嵌槽适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过固定座的旋转来控制开槽的开闭，能够使上料辊安装于安装座内更加稳固，而且只需要通过旋转固定卡，就能够解除固定座的限定，能够将固定座打开，就能够将上料辊从安装座上取出，实现快速拆卸。

于本实用新型的一实施例中，固定块绕上料辊轴线均匀设置有多个，并沿上料辊轴线整列排布。

通过采用上述技术方案，通过设置多个固定块，使固定块对套筒的固定更加均匀，能够保证在上料辊旋转时，套筒不会发生偏移。

于本实用新型的一实施例中，动力组件包括设置于上料辊内与所有固定块连通的通气管路、设置于上料辊一侧用于控制通气管路开闭的气嘴和设置于机架上与气嘴连接用于给通气管路通气的气泵，所述气泵通过气管与气嘴可拆卸连接，所述固定块与上料辊密封连接。

通过采用上述技术方案，通过采用气动的方式，能够同时控制所有固定块的位移，通过气泵的充气，就能够实现套筒的固定，再通过气嘴的泄气就能够使固定块向上料辊内侧滑移，解除对套筒的限定，而且气管与气嘴可拆卸安装，能够在充气完后，将气管取下不会影响上料辊的旋转。

于本实用新型的一实施例中，驱动件为驱动电机，所述传动件包括固定连接于连接轴的第一齿轮和与第一齿轮啮合并固定连接于驱动电机输出轴的第二齿轮

通过采用上述技术方案，采用齿轮作为传动件，能够使传动更加稳定可靠，而且便于更便于安装，能够根据第一齿轮与第二齿轮的不同齿数比，实现减速传动，减少电机的使用要求。

如上所述，本实用新型的数码印花机的上料装置，具有以下有益效果：通过连接组件与驱动件的配合，能够在上料辊安装于安装座时，由驱动件带动上料辊旋转，同时通过连接组件与上料辊的可拆卸连接，能够在上料辊拆卸安装布料时，不会对连接组件和驱动件造成影响，所以在实现上料辊旋转的同时，不会移动驱动件，使上料辊的拆装更加方便，使数码印花机的上料更加稳定，上料效率更高。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中整体的结构示意图；

图2显示为本实用新型实施例中连接组件的结构示意图；

图3显示为本实用新型实施例中固定组件的结构示意图；

元件标号说明

1、架体；2、安装座；3、上料辊；4、轴承；5、驱动件；6、连接组件；7、固定组件；8、嵌槽；9、固定座；10、固定槽；11、固定杆；12、限位槽；13、连接轴；14、卡块；15、卡槽；16、传动件；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、插销；20、套筒；21、固定块；22、动力组件；23、通气管路；24、气嘴。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种数码印花机的上料装置，包括架体1、安装于架体1上料端的安装座2和安装于安装座2用于布料上料的上料辊3。

安装座2设置于架体1两侧，上料辊3两侧通过轴承4与安装座2绕水平方向转动连接，安装座2上端具有与轴承4适配的嵌槽8，且嵌槽8上端为与外部连通的开槽，上料辊3能够由开槽安装于嵌槽8内。

如图2所示，安装座2上还设置有限制轴承4沿竖直面位移的固定座9，固定座9一侧与安装座2铰接，另一侧设置有固定槽10，安装座2转动连接有与固定槽10卡接的固定杆11，固定杆11绕水平方向与安装座2铰接，通过固定杆11的上下摆动，从而能够控制固定杆11与固定槽10的卡接。

固定座9上还具有与嵌槽8适配的限位槽12，限位槽12的形状与轴承4适配，能够对卡接轴承4的上端。

使用时，能够通过固定杆11解除固定座9的限制，使固定座9绕一侧转动，从而解除对上料辊3的限定，上料辊3能够从安装座2内取出，进行布料的更换。

安装座2一侧还设置有作为动力源驱动上料辊3旋转的驱动件5和联动驱动件5与上料辊3的连接组件6，驱动件5固定连接于机架上，驱动件5为驱动电机。

连接组件6包括沿上料辊3轴线设置的连接轴13的连接轴13、设置于上料辊3一端的卡块14、设置于连接轴13上与卡块14适配的卡槽15以及联动连接轴13与驱动件5输出轴的传动件16。

连接轴13通过支杆与机架连接，且连接轴13与支杆转动连接，卡块14设置为矩形，卡槽15对应卡块14为矩形槽，当卡块14嵌入卡槽15内使，连接轴13与上料辊3保持周向固定，从而能够通过连接轴13转动来带动上料辊3旋转。

传动件16包括固定连接于连接轴13的第一齿轮17和与第一齿轮17啮合并固定连接于驱动电机输出轴的第二齿轮18，通过两个齿轮的相互啮合从而实现驱动件5动能的传递，使驱动件5带动上料辊3旋转。

连接组件6还包括设置于卡块14上的定位孔、设置于连接轴13上与定位孔匹配的插孔和通过插孔插入定位孔的固定插销19，采用插销19的方式来连接连接轴13与上料辊3，使连接轴13与上料辊3的固定方式更加稳定，在旋转过程中不会发生偏移。

如图3所示，上料辊3上还设置有用于固定布料卷的固定组件7，固定组件7包括沿上料辊3轴向滑移的套筒20、设置于上料辊3内并沿上料辊3轴向滑移的固定块21和驱动固定块21位移的动力组件22，套筒20设置有多个，布料可预先缠绕于套筒20表面，当套筒20上的布料加工完毕后，能够更换另一套筒20上的布料。

固定块21绕上料辊3轴线均匀设置有多个，并沿上料辊3轴线整列排布,通过动力组件22能够同步驱动所有固定块21位移，固定块21与上料辊3密封滑移连接。

动力组件22包括设置于上料辊3内与所有固定块21连通的通气管路23、设置于上料辊3一侧用于控制通气管路23开闭的气嘴24和设置于机架上与气嘴24连接用于给通气管路23通气的气泵，气泵通过气管与气嘴24可拆卸连接。

使用时，当套筒20套设于上料辊3后，由气泵通过气管对通气管路23内充气，能够使固定块21在气体的作用下，沿上料辊3的径向向外位移，从而抵触套筒20内壁，使套筒20与上料辊3固定连接，最后将气管从气嘴24上拆离。

当套筒20上布料加工完毕后，通过气嘴24对通气管路23进行放气，使固定块21沿上料辊3径向向内侧位移，从而解除对套筒20的固定，能够使套筒20从上料辊3取下。

通过连接组件6与驱动件5的配合，能够在上料辊3安装于安装座2时，由驱动件5带动上料辊3旋转，同时通过连接组件6与上料辊3的可拆卸连接，能够在上料辊3拆卸安装布料时，不会对连接组件6和驱动件5造成影响，所以在实现上料辊3旋转的同时，不会移动驱动件5，使上料辊3的拆装更加方便，使数码印花机的上料更加稳定，上料效率更高。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种数码印花机的上料装置，其特征在于，包括架体、上料辊、安装座、驱动件、连接组件，所述安装座安装于架体的上料端，所述上料辊绕水平方向转动连接于安装座，所述安装座具有用于上料辊可拆卸安装的开槽，所述驱动件设置于安装座一侧，所述连接组件用于连接上料辊与驱动件使驱动件带动上料辊旋转，所述连接组件与上料辊可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的数码印花机的上料装置，其特征在于：所述上料辊两侧通过轴承与安装座转动连接，所述安装座上设置于与轴承适配用于嵌设轴承的嵌槽，所述开槽与嵌槽连通。

3.根据权利要求2所述的数码印花机的上料装置，其特征在于：所述连接组件包括沿上料辊轴线设置的连接轴、设置于上料辊一端的卡块、设置于连接轴上与卡块适配的卡槽以及联动连接轴与驱动件输出轴的传动件。

4.根据权利要求3所述的数码印花机的上料装置，其特征在于：所述上料辊上还设置有用于固定布料卷的固定组件，所述固定组件包括沿上料辊轴向滑移的套筒、设置于上料辊内并沿上料辊径向滑移的固定块和驱动固定块位移的动力组件，所述布料缠绕于套筒表面。

5.根据权利要求3所述的数码印花机的上料装置，其特征在于：所述连接组件还包括设置于卡块上的定位孔、设置于连接轴上与定位孔匹配的插孔和通过插孔插入定位孔的固定插销。

6.根据权利要求2所述的数码印花机的上料装置，其特征在于：所述安装座上还设置有限制轴承沿竖直面位移的固定座，所述固定座一侧与安装座铰接，另一侧设置有固定槽，所述安装座转动连接有与固定槽卡接的固定杆，且固定座上具有与嵌槽适配的限位槽。

7.根据权利要求4所述的数码印花机的上料装置，其特征在于：所述固定块绕上料辊轴线均匀设置有多个，并沿上料辊轴线整列排布。

8.根据权利要求7所述的数码印花机的上料装置，其特征在于：所述动力组件包括设置于上料辊内与所有固定块连通的通气管路、设置于上料辊一侧用于控制通气管路开闭的气嘴和设置于机架上与气嘴连接用于给通气管路通气的气泵，所述气泵通过气管与气嘴可拆卸连接，所述固定块与上料辊密封连接。

9.根据权利要求4所述的数码印花机的上料装置，其特征在于：所述驱动件为驱动电机，所述传动件包括固定连接于连接轴的第一齿轮和与第一齿轮啮合并固定连接于驱动电机输出轴的第二齿轮。

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