CN112191751A - 滑轨的高精度铆接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种滑轨的高精度铆接装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本滑轨的高精度铆接装置包括机架,还包括压板一、压板二、驱动件、导向结构和缓冲件,上述导向结构固连在机架上,上述压板一和压板二均连接在导向结构处且压板一位于压板二上部,上述驱动件固连在机架上部且驱动件与压板一连接,上述缓冲件位于压板二与机架之间,上述压板二上部具有用于放置滑轨的定位部,压板一与压板二之间形成对滑轨进行铆接的作业部。本滑轨的高精度铆接装置稳定性高。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种滑轨的高精度铆接装置。
背景技术
滑轨长度比较长,为了降低加工难度,需要将采用分段式结构的滑轨,然后将若干段滑轨依次铆接在一起。
现有的滑轨通常直接采用压床进行铆接作业,作业过程中需要操作者手动的定位滑轨,可以看出,一旦滑轨的放置位置不准确将直接影响铆接精度,导致其稳定性以及铆接精度均比较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种精度高且结构紧凑的滑轨的高精度铆接装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种滑轨的高精度铆接装置,包括机架,其特征在于,还包括压板一、压板二、驱动件、导向结构和缓冲件,上述导向结构固连在机架上,上述压板一和压板二均连接在导向结构处且压板一位于压板二上部,上述驱动件固连在机架上部且驱动件与压板一连接,上述缓冲件位于压板二与机架之间,上述压板二上部具有用于放置滑轨的定位部,压板一与压板二之间形成对滑轨进行铆接的作业部。
本铆接装置创造性的在压板一和压板二进行铆接作业。
滑轨能稳定的放置在压板二的定位部处,驱动件带动压板一下移过程中,压板一受到导向结构的导向作用,保证压板一能稳定的贴靠在需要铆接的滑轨上。
压板二受到压板一的挤压作用后,缓冲件起到缓冲作用,避免压板二与机架刚性接触,同时也能避免滑轨突然受到过大的冲击作用力。
在上述的滑轨的高精度铆接装置中,所述导向结构包括固连在机架下部处的导向杆一和导向杆二,上述导向杆一与导向杆二平行设置且导向杆一和导向杆二均穿设在压板一和压板二上。
导向杆一和导向杆二分别穿设在压板一的两端处,同时,导向杆一和导向杆二也分别穿设在压板二的两端处。
这样的结构能使压板一和压板二均能稳定的上下移动。
在上述的滑轨的高精度铆接装置中,所述压板一下部具有凹入的连接座,还包括一压块,上述压块上部嵌于连接座处,压块下部伸出压板一下部。
使用一段时间后,压块磨损严重,可以单独更换压块,从而减少本装置的使用成本。
在上述的滑轨的高精度铆接装置中,所述连接座处还具有柔性的垫片,上述垫片被紧压在压板一与压块之间。
在上述的滑轨的高精度铆接装置中,所述垫片为橡胶材料。
在垫片的作用下能避免压块与压板一刚性接触。
在上述的滑轨的高精度铆接装置中,所述缓冲件为弹簧,上述压板二下部具有凹入的弹簧座,上述弹簧上端嵌于弹簧座处,弹簧下端抵靠在机架上。
弹簧座能对弹簧稳定的定位,保证弹簧能稳定的位于压板二与机架之间。
在上述的滑轨的高精度铆接装置中,所述机架下部具有凸出的连接部,上述导向杆一和导向杆二均垂直的固连在连接部处。
凸出的连接部能提供足够的位置供导向杆一和导向杆二连接,当然,压板一和压板二均位于连接部的正上方。这样能避免压板一以及压板二与机架侧部接触。
与现有技术相比,本滑轨的高精度铆接装置由于压板一能稳定的位于压板二正上方,因此,其铆接作业精度比较高。
同时,压板一和压板二均连接在导向结构处,因此,整个装置结构还比较紧凑。
附图说明
图1是本滑轨的高精度铆接装置的结构示意图。
图中,1、机架;1a、连接部;2、压板一;2a、连接座;3、压板二;3a、定位部;3b、弹簧座;4、驱动件;5、弹簧;6、导向杆一;7、导向杆二;8、压块;9、垫片。
具体实施方式
如图1所示,本滑轨的高精度铆接装置包括机架1,还包括压板一2、压板二3、驱动件4、导向结构和缓冲件,上述导向结构固连在机架1上,上述压板一2和压板二3均连接在导向结构处且压板一2位于压板二3上部,上述驱动件4固连在机架1上部且驱动件4与压板一2连接,上述缓冲件位于压板二3与机架1之间,上述压板二3上部具有用于放置滑轨的定位部3a,压板一2与压板二3之间形成对滑轨进行铆接的作业部。
所述导向结构包括固连在机架1下部处的导向杆一6和导向杆二7,上述导向杆一6与导向杆二7平行设置且导向杆一6和导向杆二7均穿设在压板一2和压板二3上。
所述压板一2下部具有凹入的连接座2a,还包括一压块8,上述压块8上部嵌于连接座2a处,压块8下部伸出压板一2下部。
所述连接座2a处还具有柔性的垫片9,上述垫片9被紧压在压板一2与压块8之间。
所述垫片9为橡胶材料。
所述缓冲件为弹簧5,上述压板二3下部具有凹入的弹簧座3b,上述弹簧5上端嵌于弹簧座3b处,弹簧5下端抵靠在机架1上。
所述机架1下部具有凸出的连接部1a,上述导向杆一6和导向杆二7均垂直的固连在连接部1a处。
本铆接装置创造性的在压板一和压板二进行铆接作业。
滑轨能稳定的放置在压板二的定位部处,驱动件带动压板一下移过程中,压板一受到导向结构的导向作用,保证压板一能稳定的贴靠在需要铆接的滑轨上。
压板二受到压板一的挤压作用后,缓冲件起到缓冲作用,避免压板二与机架刚性接触,同时也能避免滑轨突然受到过大的冲击作用力。
Claims (7)
1.一种滑轨的高精度铆接装置,包括机架,其特征在于,还包括压板一、压板二、驱动件、导向结构和缓冲件,上述导向结构固连在机架上,上述压板一和压板二均连接在导向结构处且压板一位于压板二上部,上述驱动件固连在机架上部且驱动件与压板一连接,上述缓冲件位于压板二与机架之间,上述压板二上部具有用于放置滑轨的定位部,压板一与压板二之间形成对滑轨进行铆接的作业部。
2.根据权利要求1所述的滑轨的高精度铆接装置,其特征在于,所述导向结构包括固连在机架下部处的导向杆一和导向杆二,上述导向杆一与导向杆二平行设置且导向杆一和导向杆二均穿设在压板一和压板二上。
3.根据权利要求2所述的滑轨的高精度铆接装置,其特征在于,所述压板一下部具有凹入的连接座,还包括一压块,上述压块上部嵌于连接座处,压块下部伸出压板一下部。
4.根据权利要求3所述的滑轨的高精度铆接装置,其特征在于,所述连接座处还具有柔性的垫片,上述垫片被紧压在压板一与压块之间。
5.根据权利要求4所述的滑轨的高精度铆接装置,其特征在于,所述垫片为橡胶材料。
6.根据权利要求5所述的滑轨的高精度铆接装置,其特征在于,所述缓冲件为弹簧,上述压板二下部具有凹入的弹簧座,上述弹簧上端嵌于弹簧座处,弹簧下端抵靠在机架上。
7.根据权利要求6所述的滑轨的高精度铆接装置,其特征在于,所述机架下部具有凸出的连接部,上述导向杆一和导向杆二均垂直的固连在连接部处。
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- 2020-09-16 CN CN202010970635.XA patent/CN112191751A/zh active Pending
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